CN220636121U - 铁包装桶生产用压制模具 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种铁包装桶生产用压制模具，包括压制模具外架、压制成型架和升降连接架，压制成型架通过升降机构与升降连接架升降连接，升降连接架背离压制成型架和压制模具外架的一侧设有安装架，升降连接架朝向安装架的端面上凸设有转轴，安装架上供转轴穿过的通孔，转轴一端穿过通孔且固定套设有第一链轮，转轴上固定套设有多个轴承，多个轴承的外壁与通孔的内壁固定连接，安装架的顶端固定有旋转电机，旋转电机的输出端固定套设有第二链轮，第一链轮与第二链轮之间绕设有链条。该模具通过结构配合使得升降连接架可翻转，从而脱模时可根据自重落下，从而方便取出铁包装桶。
Description
技术领域
本申请涉及铁包装桶生产技术领域，特别是一种铁包装桶生产用压制模具。
背景技术
模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
在铁包装桶生产时，需要使用压制模具制备相应的铁包装桶，目前的铁包装桶生产用压制模具内部并未设置相应的脱模结构，在铁包装桶模具成型后，需要耗费一定时间将成型后铁包装桶取出，较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铁包装桶生产用压制模具，以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本申请实施例公开了一种铁包装桶生产用压制模具，包括压制模具外架、压制成型架和升降连接架，所述压制模具外架固定在升降连接架的底部，所述压制成型架设置在压制模具外架的上方，所述压制成型架通过升降机构与升降连接架升降连接，其特征在于：所述升降连接架背离压制成型架和压制模具外架的一侧设有安装架，所述升降连接架朝向安装架的端面上凸设有转轴，所述安装架上供转轴穿过的通孔，所述转轴未与升降连接架连接的一端穿过通孔且固定套设有第一链轮，所述转轴上固定套设有多个轴承，多个所述轴承的外壁与通孔的内壁固定连接，所述安装架的顶端固定有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定套设有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间绕设有链条。
优选的，在上述的一种铁包装桶生产用压制模具中，所述旋转电机为正反转电机。
优选的，在上述的一种铁包装桶生产用压制模具中，所述轴承设有一对。
优选的，在上述的一种铁包装桶生产用压制模具中，所述升降机构为升降气缸。
优选的，在上述的一种铁包装桶生产用压制模具中，所述压制模具外架朝向压制成型架的端面上设有模具浇注槽，所述压制成型架朝向压制模具外架的端面上凸设有配合模具浇注槽的包装桶模型。
优选的，在上述的一种铁包装桶生产用压制模具中，所述转轴与升降连接架一体成型。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
该压制模具在需要压制时，旋转电机驱动链轮转动从而使升降连接架翻转，促使压制成型架位于压制模具外架的上方，从而进行压制包装桶，待压制完成后，旋转电机驱动链轮转动带动升降连接架翻转，促使压制成型架位于压制模具外架的下方，包装桶根据自重从压制模具外架内移出，从而达到方便从模具中取出包装桶的效果，结构简单，方便操作。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本实用新型具体实施例中铁包装桶生产用压制模具的后视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参图1所示，本实施例中的铁包装桶生产用压制模具，包括压制模具外架1、压制成型架2和升降连接架3，压制模具外架1固定在升降连接架3的底部，压制成型架2设置在压制模具外架1的上方，压制成型架2通过升降机构4与升降连接架3升降连接，升降连接架3背离压制成型架2和压制模具外架1的一侧设有安装架5，升降连接架3朝向安装架5的端面上凸设有转轴6，安装架5上供转轴6穿过的通孔7，转轴6未与升降连接架3连接的一端穿过通孔7且固定套设有第一链轮8，转轴6上固定套设有多个轴承9，多个轴承9的外壁与通孔7的内壁固定连接，安装架5的顶端固定有旋转电机10，旋转电机10的输出端固定套设有第二链轮11，第一链轮8与第二链轮11之间绕设有链条12。
进一步的，旋转电机10为正反转电机。
进一步的，轴承9设有一对。
进一步的，升降机构4为升降气缸。
进一步的，压制模具外架1朝向压制成型架2的端面上设有模具浇注槽101，压制成型架2朝向压制模具外架1的端面上凸设有配合模具浇注槽101的包装桶模型201。
进一步的，转轴6与升降连接架3一体成型。
在该技术方案中，该压制模具在需要压制时，旋转电机驱动链轮转动从而使升降连接架翻转，促使压制成型架位于压制模具外架的上方，从而进行压制包装桶，待压制完成后，旋转电机驱动链轮转动带动升降连接架翻转，促使压制成型架位于压制模具外架的下方，包装桶根据自重从压制模具外架内移出，从而达到方便从模具中取出包装桶的效果，结构简单，方便操作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (5)
1.一种铁包装桶生产用压制模具，包括压制模具外架、压制成型架和升降连接架，所述压制模具外架固定在升降连接架的底部，所述压制成型架设置在压制模具外架的上方，所述压制成型架通过升降机构与升降连接架升降连接，所述升降机构为升降气缸，其特征在于：所述升降连接架背离压制成型架和压制模具外架的一侧设有安装架，所述升降连接架朝向安装架的端面上凸设有转轴，所述安装架上供转轴穿过的通孔，所述转轴未与升降连接架连接的一端穿过通孔且固定套设有第一链轮，所述转轴上固定套设有多个轴承，多个所述轴承的外壁与通孔的内壁固定连接，所述安装架的顶端固定有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定套设有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间绕设有链条。
2.根据权利要求1所述的一种铁包装桶生产用压制模具，其特征在于：所述旋转电机为正反转电机。
3.根据权利要求1所述的一种铁包装桶生产用压制模具，其特征在于：所述轴承设有一对。
4.根据权利要求1所述的一种铁包装桶生产用压制模具，其特征在于：所述压制模具外架朝向压制成型架的端面上设有模具浇注槽，所述压制成型架朝向压制模具外架的端面上凸设有配合模具浇注槽的包装桶模型。
5.根据权利要求1所述的一种铁包装桶生产用压制模具，其特征在于：所述转轴与升降连接架一体成型。
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