CN220635919U - 一种三辊卷圆机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及卷圆机的技术领域，尤其是涉及一种三辊卷圆机。本申请提供的一种三辊卷圆机，包括机体，所述机体上转动设置有上辊、下辊和侧辊，所述上辊和所述下辊沿竖直方向间隔设置，所述侧辊沿水平方向位于所述上辊的一侧且所述上辊的截面和所述下辊的截面相对所述侧辊的截面呈对称，所述机体上设置有用于抵触于钢材头部直段的导向板，所述导向板沿所述侧辊径向穿设于所述下辊和所述侧辊之间。本申请具有以下效果：导向板抵触于钢材头部直段，使卷圆过程中钢材头部直段产生一定弧度，减少钢材头部直段的长度，提高焊接完成后产品的圆整度。

Description

一种三辊卷圆机

技术领域

本申请涉及卷圆机的技术领域，尤其是涉及一种三辊卷圆机。

背景技术

一般的卷圆机大多为三个辊轴同时对钢材进行加工，钢材从设置在上方的一个辊轴与下方的两个辊轴之间放入，在三个辊轴的压力作用下将金属板件压弯成型。

但是，在卷圆过程中钢材头部直段过长，最终焊接完成后产品不圆整。

实用新型内容

为了减少钢材头部直段的长度，提高焊接完成后产品的圆整度，本申请提供一种三辊卷圆机。

本申请提供的一种三辊卷圆机，采用如下的技术方案：包括机体，所述机体上转动设置有上辊、下辊和侧辊，所述上辊和所述下辊沿竖直方向间隔设置，所述侧辊沿水平方向位于所述上辊的一侧且所述上辊的截面和所述下辊的截面相对所述侧辊的截面呈对称，所述机体上设置有用于抵触于钢材头部直段的导向板，所述导向板沿所述侧辊径向穿设于所述下辊和所述侧辊之间。

通过采用上述技术方案，导向板抵触于钢材头部直段，使卷圆过程中钢材头部直段产生一定弧度，减少钢材头部直段的长度，提高焊接完成后产品的圆整度。

优选的，所述侧辊沿水平方向可定位的往复滑移连接于所述机体，所述导向板倾斜穿设于所述下辊和所述侧辊之间，且所述导向板沿所述导向板倾斜方向可定位的往复滑移连接于所述机体。

通过采用上述技术方案，钢材从上辊和下辊之间穿过，在上辊、下辊和侧辊三辊共同压迫下完成卷圆，可定位的滑移调节侧辊和导向板可以卷制不同直径尺寸的卷圆产品。

优选的，所述机体上设置有用于驱使所述导向板可定位的往复滑移的驱动气缸，所述驱动气缸沿所述导向板倾斜方向倾斜嵌设在所述机体内，所述驱动气缸的活塞杆与所述导向板相连。

通过采用上述技术方案，根据卷圆产品所需的直径大小，驱动气缸调节导向板所在位置，给予钢材不同的压迫力，使三辊卷圆机可以适配于不同直径大小的卷圆产品的卷制。

优选的，所述侧辊的两端均设置有第一滑块，所述第一滑块与所述侧辊转动相连，所述机体上开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽的长度方向平行于水平方向，两个所述第一滑槽分别供两个所述第一滑块滑移嵌设，所述第一滑块沿所述第一滑槽的长度方向往复滑移。

通过采用上述技术方案，第一滑块沿第一滑槽长度方向滑移不仅可以带动侧辊沿水平方向往复滑移，且给侧辊的滑移调节提供导向作用，侧辊的滑移调节使三辊卷圆机可以卷制不同直径尺寸的卷圆产品。

优选的，所述第一滑块上沿所述第一滑槽的长度方向穿设有驱动丝杆，所述驱动丝杆的两端分别与所述第一滑槽的两个相对侧侧壁转动相连，且所述机体上设置有丝杆电机，所述丝杆电机的输出轴和所述驱动丝杆一端相固连。

通过采用上述技术方案，丝杆电机工作的过程中驱使驱动丝杆转动，进而带动第一滑块沿驱动丝杆的长度方向往复滑移，从而实现侧辊沿水平方向往复滑移的效果。

优选的，所述导向板远离所述驱动气缸的一侧设置有滚筒，所述滚筒与所述导向板转动相连，所述滚筒的筒壁用于抵触于钢材头部直段。

通过采用上述技术方案，滚筒的筒壁可以更好给予钢材头部直段以一定的弧度，进一步地减少钢材头部直段的长度，提高焊接完成后产品的圆整度。

优选的，所述上辊的两端均设置有第二滑块，所述第二滑块与所述上辊转动相连，所述机体上开设有两个第二滑槽，两个所述第二滑槽分别供两个所述第二滑块嵌设滑移，所述机体上设置有用于驱使所述第二滑块沿竖直方向靠近或远离所述下辊的驱动件。

通过采用上述技术方案，由于不同板材的厚度不尽相同，驱动件调节第二滑块沿竖直方向靠近或远离下辊的过程中，实现上辊和下辊之间的间距调节，使上辊和下辊之间的间距可以适配于板材的厚度。

优选的，所述驱动件包括调节螺杆，所述调节螺杆沿竖直方向穿设于所述第二滑块，所述调节螺杆与所述第二滑块螺纹相连，所述调节螺杆一端与所述第二滑槽的槽壁轴向固定、周向转动相连，另一端穿出所述第二滑槽槽壁形成有手握部。

通过采用上述技术方案，转动手握部使螺杆转动，由于螺杆与第二滑槽的槽壁轴向固定、周向转动相连，故螺杆转动的过程中，第二滑块带动上辊沿竖直方向靠近或远离下辊，实现上辊和下辊之间的间距调节。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.导向板抵触于钢材头部直段，使卷圆过程中钢材头部直段产生一定弧度，减少钢材头部直段的长度，提高焊接完成后产品的圆整度；

2.钢材从上辊和下辊之间穿过，在上辊、下辊和侧辊三辊共同压迫下完成卷圆，可定位的滑移调节侧辊和导向板可以卷制不同直径尺寸的卷圆产品。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是本申请的部分结构的剖视示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图；

图4是本申请的整体结构的剖视示意图。

附图标记说明：111、安装板；1111、竖板；1112、方板；120、上辊；121、第二滑块；122、第二滑槽；123、调节螺杆；124、手握部；125、延伸滑块；126、延伸槽；130、下辊；140、侧辊；141、第一滑块；142、第一滑槽；143、丝杆电机；144、驱动丝杆；145、导向杆；150、导向板；151、延伸机体块；152、驱动气缸；153、滚筒；154、转动轴承；155、安装轴。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请公开了一种三辊卷圆机，用于减少钢材头部直段的长度，提高焊接完成后产品的圆整度。

一种三辊卷圆机，参考图1，包括机体，机体上转动设置有上辊120、下辊130和侧辊140，上辊120和下辊130沿竖直方向间隔设置，侧辊140沿水平方向位于上辊120的一侧且上辊120的截面和下辊130的截面相对侧辊140的截面呈对称，在本实施例中，机体包括两个对称设置的安装板111，安装板111包括一个竖板1111和一个方板1112，上辊120和下辊130沿竖直方向间隔设置在竖板1111上，即上辊120的两端分别和两个竖板1111转动相连，下辊130的两端也分别和两个竖板1111转动相连，且其中一个竖板1111上设置有两个电机，分别用于驱动上辊120和下辊130转动，侧辊140的两端分别和两个方板1112转动相连。

进一步地，为了卷制不同直径大小的卷圆产品，侧辊140沿水平方向可定位的往复滑移连接于机体，侧辊140的两端均设置有第一滑块141，第一滑块141与侧辊140转动相连，机体上开设有两个第一滑槽142，第一滑槽142的长度方向平行于水平方向，两个第一滑槽142分别供两个第一滑块141滑移嵌设，第一滑块141沿第一滑槽142的长度方向往复滑移，在本实施例中，两个第一滑槽142分别贯穿在两个方板1112上，方板1112远离竖板1111的一侧侧壁上设置有丝杆电机143，丝杆电机143的输出轴上固连有驱动丝杆144，驱动丝杆144依次穿设于方板1112和第一滑块141，且与第一滑槽142的槽壁轴向固定、周向转动相连，第一滑块141上穿设有导向杆145，导向杆145的长度方向平行于驱动丝杆144的长度方向，导向杆145的两端分别和第一滑槽142的两个相对侧侧壁相固连，导向杆145与第一滑块141滑移相连，丝杆电机143工作的过程中驱使驱动丝杆144转动，进而带动第一滑块141沿驱动丝杆144的长度方向往复滑移，从而实现侧辊140沿水平方向往复滑移的效果，侧辊140的滑移调节给予板材不同的压迫力，使三辊卷圆机可以卷制不同直径尺寸的卷圆产品。

参考图2、图3，由于不同板材的厚度不尽相同，上辊120的两端均设置有第二滑块121，第二滑块121与上辊120转动相连，机体上开设有两个第二滑槽122，在本实施例中，两个第二滑槽122分别对称开设在两个竖板1111上，两个第二滑槽122分别供两个第二滑块121嵌设滑移，机体上设置有用于驱使第二滑块121沿竖直方向靠近或远离下辊130的驱动件，驱动件包括调节螺杆123，调节螺杆123沿竖直方向穿设于第二滑块121，调节螺杆123与第二滑块121螺纹相连，调节螺杆123一端与第二滑槽122的槽壁轴向固定、周向转动相连，另一端穿出第二滑槽122槽壁形成有手握部124。

进一步地，第二滑块121的两侧朝垂直于螺杆长度方向均延伸有延伸滑块125，相对应地，第二滑槽122的相对侧侧壁上均开设有供延伸滑块125滑移嵌设的延伸槽126。

参考图4，由于卷圆过程中钢材头部直段过长，最终焊接完成后产品不圆整，为了减少钢材头部直段的长度，提高焊接完成后产品的圆整度，机体上设置有用于抵触于钢材头部直段的导向板150，导向板150沿侧辊140径向穿设于下辊130和侧辊140之间，且导向板150呈倾斜穿设于下辊130和侧辊140之间，在本实施例中，方板1112上设置有延伸机体块151，延伸机体块151的两侧侧壁分别和两个方板1112的相对侧侧壁相连。

由于需要卷制不同直径尺寸的卷圆产品，导向板150沿导向板150倾斜方向可定位的往复滑移连接于机体，延伸机体块151上设置有用于驱使导向板150可定位的往复滑移的驱动气缸152，驱动气缸152沿导向板150倾斜方向倾斜嵌设在机体内，驱动气缸152的活塞杆与导向板150相连，根据卷圆产品所需的直径大小，驱动气缸152调节导向板150所在位置，给予钢材不同的压迫力，使三辊卷圆机可以适配于不同直径大小的卷圆产品的卷制

进一步地，导向板150远离驱动气缸152的一侧设置有滚筒153，滚筒153轴线与侧辊140平行，滚筒153与导向板150转动相连，导向板150上固定安装有安装轴155，安装轴155上同轴套设有若干转动轴承154，滚筒153通过转动轴承154同轴转动安装在安装轴155上，滚筒153的筒壁用于抵触于钢材头部直段，滚筒153的筒壁可以更好给予钢材头部直段以一定的弧度，进一步地减少钢材头部直段的长度，提高焊接完成后产品的圆整度。

本申请实施例一种三辊卷圆机的实施原理为：先转动手握部124使螺杆转动，驱使第二滑块121带动上辊120朝远离下辊130的方向滑移，将钢材穿于上辊120和下辊130之间，再反向转动手握部124，使上辊120和下辊130之间的间距适配于钢材的厚度，然后根据卷圆产品所需的直径大小，通过驱动气缸152和丝杆电机143分别调节导向板150和侧辊140的位置，使上辊120、下辊130和侧辊140给予钢材合适的压迫力，而导向板150上的滚筒153抵触于钢材头部直段，给予钢材头部直段以一定的弧度，减少钢材头部直段的长度，提高焊接完成后产品的圆整度。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种三辊卷圆机，包括机体，所述机体上转动设置有上辊（120）、下辊（130）和侧辊（140），其特征在于：所述上辊（120）和所述下辊（130）沿竖直方向间隔设置，所述侧辊（140）沿水平方向位于所述上辊（120）的一侧且所述上辊（120）的截面和所述下辊（130）的截面相对所述侧辊（140）的截面呈对称，所述机体上设置有用于抵触于钢材头部直段的导向板（150），所述导向板（150）沿所述侧辊（140）径向穿设于所述下辊（130）和所述侧辊（140）之间。

2.根据权利要求1所述的一种三辊卷圆机，其特征在于：所述侧辊（140）沿水平方向可定位的往复滑移连接于所述机体，所述导向板（150）倾斜穿设于所述下辊（130）和所述侧辊（140）之间，且所述导向板（150）沿所述导向板（150）倾斜方向可定位的往复滑移连接于所述机体。

3.根据权利要求2所述的一种三辊卷圆机，其特征在于：所述机体上设置有用于驱使所述导向板（150）可定位的往复滑移的驱动气缸（152），所述驱动气缸（152）沿所述导向板（150）倾斜方向倾斜嵌设在所述机体内，所述驱动气缸（152）的活塞杆与所述导向板（150）相连。

4.根据权利要求3所述的一种三辊卷圆机，其特征在于：所述侧辊（140）的两端均设置有第一滑块（141），所述第一滑块（141）与所述侧辊（140）转动相连，所述机体上开设有两个第一滑槽（142），所述第一滑槽（142）的长度方向平行于水平方向，两个所述第一滑槽（142）分别供两个所述第一滑块（141）滑移嵌设，所述第一滑块（141）沿所述第一滑槽（142）的长度方向往复滑移。

5.根据权利要求4所述的一种三辊卷圆机，其特征在于：所述第一滑块（141）上沿所述第一滑槽（142）的长度方向穿设有驱动丝杆（144），所述驱动丝杆（144）的两端分别与所述第一滑槽（142）的两个相对侧侧壁转动相连，且所述机体上设置有丝杆电机（143），所述丝杆电机（143）的输出轴和所述驱动丝杆（144）一端相固连。

6.根据权利要求5所述的一种三辊卷圆机，其特征在于：所述导向板（150）远离所述驱动气缸（152）的一侧设置有滚筒（153），所述滚筒（153）与所述导向板（150）转动相连，所述滚筒（153）的筒壁用于抵触于钢材头部直段。

7.根据权利要求6所述的一种三辊卷圆机，其特征在于：所述上辊（120）的两端均设置有第二滑块（121），所述第二滑块（121）与所述上辊（120）转动相连，所述机体上开设有两个第二滑槽（122），两个所述第二滑槽（122）分别供两个所述第二滑块（121）嵌设滑移，所述机体上设置有用于驱使所述第二滑块（121）沿竖直方向靠近或远离所述下辊（130）的驱动件。

8.根据权利要求7所述的一种三辊卷圆机，其特征在于：所述驱动件包括调节螺杆（123），所述调节螺杆（123）沿竖直方向穿设于所述第二滑块（121），所述调节螺杆（123）与所述第二滑块（121）螺纹相连，所述调节螺杆（123）一端与所述第二滑槽（122）的槽壁轴向固定、周向转动相连，另一端穿出所述第二滑槽（122）槽壁形成有手握部（124）。