CN220635189U - 一种多级筛分机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多级筛分机，属于筛分机技术领域；多级筛分机包括：底板、筛分箱、第一筛分板、第二筛分板、第一出料口、弹簧组件、支撑板、转轴和偏心轮；通过将偏心轮套装在转轴的外侧，并将偏心轮与筛分箱的底部相贴合，以实现物料在第一筛分板或第二筛分板上跳动，以促进物料穿过第一筛分孔或第二筛分孔，以提升第一筛分板和第二筛分板对物料的筛分效果。通过转动转轴，以带动偏心轮转动，以实现使偏心轮带动筛分箱上下移动；由于转轴和偏心轮都位于筛分箱的外侧，因此在筛分箱上下移动时，转轴、偏心轮和带动转轴转动的驱动装置将不受筛分箱上下移动的影响，从而不会对产品的筛分效果产生影响，以提升产品的使用体验。

Description

一种多级筛分机

技术领域

本实用新型属于筛分机技术领域，具体涉及一种多级筛分机。

背景技术

在相关技术中，通过筛分机对物料进行筛分，以获得更加精细的物料。

现有技术(公开号：CN213133983U)公开了一种物料多级筛分机构，转动半圆形动盘，从而令半圆形定盘与半圆形动盘沿转轴方向的投影成全圆形或者具有缺口的圆形，从而改变转轴旋转时圆盘对转轴产生的偏心力，使该装置产生不同的振动幅度。同时，通过使转轴的一端设置有皮带轮，皮带轮位于筛框的外侧，筛框的外侧还设置有电机，电机的转轴与皮带轮皮带连接，以带动转轴转动。

在该现有技术中，由于转轴安装在筛框上，因此当筛孔在上下移动时，转轴及套装在转轴上的皮带轮也将上下移动，从而容易导致皮带从皮带轮内脱离，进而造成电机无法与转轴相连接，降低了产品筛分的效果。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的由于转轴安装在筛框上，因此当筛孔在上下移动时，转轴及套装在转轴上的皮带轮也将上下移动，从而容易导致皮带从皮带轮内脱离，进而造成电机无法与转轴相连接，降低了产品筛分效果的问题，本实用新型提供一种多级筛分机，采用使转轴和偏心轮都位于筛分箱的外侧，因此在筛分箱上下移动时，转轴、偏心轮和带动转轴转动的驱动装置将不受筛分箱上下移动的影响，从而不会对产品的筛分效果产生影响，以提升产品使用体验的效果。其具体技术方案为：

一种多级筛分机，多级筛分机包括：底板、筛分箱、第一筛分板、第二筛分板、第一出料口、弹簧组件、支撑板、转轴和偏心轮；筛分箱为顶部具有开口的中空腔体，筛分箱位于底板上；第一筛分板上设置有多个第一筛分孔，第一筛分板嵌入筛分箱内，第一筛分板与筛分箱的内壁相连接，且第一筛分板位于筛分箱的顶部开口的下方；第二筛分板上设置有多个第二筛分孔，第二筛分板嵌入筛分箱内，第二筛分板与筛分箱的内壁相连接，且第二筛分板位于第一筛分板的下方；第一出料口设置在筛分箱的侧壁上，且第一出料口位于第二筛分板的下方；至少四个弹簧的一端与底板相连接，且至少四个弹簧组件的另一端与筛分箱的底部相连接；四个支撑板固定在底板上，四个支撑板两两相对设置，且四个支撑板位于筛分箱的下方；两个转轴分别依次穿过相对的两个支撑板，且转轴的两端分别与两个支撑板转动连接；至少两个偏心轮分别套装在两个转轴的外侧，且偏心轮与筛分箱的底部相贴合；其中，第二筛分孔的直径小于第一筛分孔的直径。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的多级筛分机还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，多级筛分机还包括：同步轮和同步带；两个同步轮分别套装在两个转轴的外侧，且同步轮位于支撑板的外侧；同步带同时套装在两个同步轮的外侧。

在上述技术方案中，多级筛分机还包括：驱动装置；驱动装置固定在底板上，且驱动装置与一个转轴相连接。

在上述技术方案中，筛分箱的底部呈斜面，筛分箱的底部由背离第一出料口的一端向靠近第一出料口的一端，由上至下倾斜设置。

在上述技术方案中，多级筛分机还包括：第二出料口；第二出料口设置在筛分箱的侧壁上，且第二出料口与第一筛分板相对；其中，第一筛分板由背离第二出料口的一端向靠近第二出料口的一端，由上至下倾斜设置。

在上述技术方案中，多级筛分机还包括：第三出料口；第三出料口设置在筛分箱的侧壁上，第三出料口与第二筛分板相对，且第三出料口位于第二出料口的下方；其中，第二筛分板由背离第三出料口的一端向靠近第三出料口的一端，由上至下倾斜设置。

在上述技术方案中，多级筛分机还包括：导流罩；导流罩的截面呈梯形，至少部分导流罩嵌入筛分箱的顶部开口内，且导流罩的小直径端与筛分箱的顶部开口相连通。

在上述技术方案中，多级筛分机还包括：第一导流板、第二导流板和第三导流板；第一导流板呈三角形，第一导流板与筛分箱的侧壁相连接，且第一导流板位于第一出料口的外侧；第二导流板呈三角形，第二导流板与筛分箱的侧壁相连接，且第二导流板位于第三出料口的外侧；第三导流板的一端与筛分箱的侧壁转动连接，且第三导流板向背离筛分箱的方向延伸，且第三导流板位于第二出料口的外侧。

本实用新型的一种多级筛分机，与现有技术相比，有益效果为：

1.通过将第一筛分板和第二筛分板与筛分箱的内壁相连接，将第二筛分板位于第一筛分板的下方，并使第二筛分孔的直径小于第一筛分孔的直径，以实现倒入筛分箱内的物料，经第一筛分板的第一筛分孔和第二筛分板的第二筛分孔进行多级筛分。通过将偏心轮套装在转轴的外侧，并将偏心轮与筛分箱的底部相贴合，以实现偏心轮带动筛分箱上下移动呢，从而带动第一筛分板和第二筛分板上下移动，进而实现物料在第一筛分板或第二筛分板上跳动，以促进物料穿过第一筛分孔或第二筛分孔，以提升第一筛分板和第二筛分板对物料的筛分效果。通过转动转轴，以带动偏心轮转动，以实现使偏心轮带动筛分箱上下移动；由于转轴和偏心轮都位于筛分箱的外侧，因此在筛分箱上下移动时，转轴、偏心轮和带动转轴转动的驱动装置将不受筛分箱上下移动的影响，从而不会对产品的筛分效果产生影响，以提升产品的使用体验。

2.通过使两个转轴同步转动，以实现只需转动一个转轴即可带动两个转轴转动，从而降低转动两个转轴的难度，以提升产品的使用体验。

3.通过将驱动装置固定在底板上，并将驱动装置与一个转轴相连接，以实现驱动装置带动转轴转动，从而为转动转轴提供动力。

4.通过将筛分箱的底部呈斜面，将筛分箱的底部由背离第一出料口的一端向靠近第一出料口的一端，由上至下倾斜设置，以实现落入筛分箱底部的物料，沿筛分箱的底部流向第一出料口，从而促进物料从第一出料口流出。

5.通过将第二出料口设置在筛分箱的侧壁上，并将第二出料口与第一筛分板相对，同时，使第一筛分板由背离第二出料口的一端向靠近第二出料口的一端，由上至下倾斜设置，以实现直径大于第一筛分孔的物料，沿着第一筛分板，经第二出料口流出，从而实现对大块物料进行收集。

6.通过将第三出料口设置在筛分箱的侧壁上，并将第三出料口与第一筛分板相对，同时，使第二筛分板由背离第三出料口的一端向靠近第三出料口的一端，由上至下倾斜设置，以实现直径大于第二筛分孔的物料，沿着第二筛分板，经第三出料口流出，从而实现对大块物料进行收集。

7.通过将至少部分截面呈梯形的导流罩嵌入筛分箱的顶部开口内，并将导流罩的小直径端与筛分箱的顶部开口相连通，以增大筛分箱顶部开口的进料面积，从而降低物料进入筛分箱的难度，以提升产品的使用体验。

8.通过将第三导流板的一端与筛分箱的侧壁转动连接，使第三导流板向背离筛分箱的方向延伸，并使第三导流板位于第二出料口的外侧，以实现经第二出料口排出的物料经第三导流板导流，从而确保物料进入收集箱内。

附图说明

图1为本实用新型的一种多级筛分机的剖视图；

图2为图1的A处局部放大图；

图3为本实用新型的一种多级筛分机的正视图；

其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10底板，11筛分箱，12第一筛分板，13第一筛分孔，14第二筛分板，15第二筛分孔，16第一出料口，17弹簧组件，18支撑板，19转轴，20偏心轮，21同步轮，22同步带，23第二出料口，24第三出料口，25导流罩，26第一导流板，27第二导流板，28第三导流板。

具体实施方式

下面结合具体实施案例和附图1-3对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。

一种多级筛分机，如图1至图3所示，多级筛分机包括：底板10、筛分箱11、第一筛分板12、第二筛分板14、第一出料口16、弹簧组件17、支撑板18、转轴19和偏心轮20；筛分箱11为顶部具有开口的中空腔体，筛分箱11位于底板10上；第一筛分板12上设置有多个第一筛分孔13，第一筛分板12嵌入筛分箱11内，第一筛分板12与筛分箱11的内壁相连接，且第一筛分板12位于筛分箱11的顶部开口的下方；第二筛分板14上设置有多个第二筛分孔15，第二筛分板14嵌入筛分箱11内，第二筛分板14与筛分箱11的内壁相连接，且第二筛分板14位于第一筛分板12的下方；第一出料口16设置在筛分箱11的侧壁上，且第一出料口16位于第二筛分板14的下方；至少四个弹簧的一端与底板10相连接，且至少四个弹簧组件17的另一端与筛分箱11的底部相连接；四个支撑板18固定在底板10上，四个支撑板18两两相对设置，且四个支撑板18位于筛分箱11的下方；两个转轴19分别依次穿过相对的两个支撑板18，且转轴19的两端分别与两个支撑板18转动连接；至少两个偏心轮20分别套装在两个转轴19的外侧，且偏心轮20与筛分箱11的底部相贴合；其中，第二筛分孔15的直径小于第一筛分孔13的直径。

通过将筛分箱11设置为顶部具有开口的中空腔体，以实现物料从筛分箱11的顶壁开口进入到筛分箱11内。通过将第一筛分板12和第二筛分板14嵌入筛分箱11内，将第一筛分板12和第二筛分板14与筛分箱11的内壁相连接，并使第二筛分板14位于第一筛分板12的下方，以实现进入筛分箱11内的物料，依次流过第一筛分板12上的第一筛分孔13和第二筛分板14的第二筛分孔15，从而实现对物料进行多次筛分；通过将第一出料孔设置在筛分箱11的侧壁上，使第一出料口16位于第二筛分板14的下方，并使第一出料口16对筛分箱11的底面相对，以实现经第一筛分板12和第二筛分板14筛分后的物料，经第一出料口16排出。通过将至少四个弹簧组件17的一端与底板10相连接，并将至少四个弹簧组件17的另一端与筛分箱11的底部相连接，以实现至少四个弹簧组件17对筛分箱11进行支撑。通过将四个支撑板18固定在底板10，使四个支撑板18两两相对设置，将两个转轴19分别依次穿过相对的两个支撑板18，并使转轴19的两端分别与两个支撑板18转动连接，以实现每两个支撑板18对一个转轴19进行支撑，从而实现转轴19能够在两个支撑板18之间转动；通过将至少两个偏心轮20分别套装在两个转轴19的外侧，并将偏心轮20与筛分箱11的底部相贴合，以实现转轴19带动偏心轮20转动，从而使偏心轮20带动筛分箱11机筛分箱11内的第一筛分板12和第二筛分板14上下移动，进而提升第一筛分板12和第二筛分板14对物料的筛分效果。

在具体使用产品时，将物料从筛分箱11的顶部开口倒入筛分箱11内；然后，转动两个转轴19，使转轴19带动偏心轮20转动；当偏心轮20的最高点与筛分箱11的底部相贴合时，偏心轮20带动筛分箱11向上移动，此时弹簧组件17处于被拉伸的状态；当偏心轮20的最低点与筛分箱11的底部相贴合时，筛分箱11因重力向下移动，同时弹簧组件17复位并带动筛分箱11向下移动；如此往复，筛分箱11将上下移动，从而提升第一筛分板12和第二筛分板14对物料的筛分效果。

通过将第一筛分板12和第二筛分板14与筛分箱11的内壁相连接，将第二筛分板14位于第一筛分板12的下方，并使第二筛分孔15的直径小于第一筛分孔13的直径，以实现倒入筛分箱11内的物料，经第一筛分板12的第一筛分孔13和第二筛分板14的第二筛分孔15进行多级筛分。通过将偏心轮20套装在转轴19的外侧，并将偏心轮20与筛分箱11的底部相贴合，以实现偏心轮20带动筛分箱11上下移动呢，从而带动第一筛分板12和第二筛分板14上下移动，进而实现物料在第一筛分板12或第二筛分板14上跳动，以促进物料穿过第一筛分孔13或第二筛分孔15，以提升第一筛分板12和第二筛分板14对物料的筛分效果。采用上述结构，通过转动转轴19，以带动偏心轮20转动，以实现使偏心轮20带动筛分箱11上下移动；由于转轴19和偏心轮20都位于筛分箱11的外侧，因此在筛分箱11上下移动时，转轴19、偏心轮20和带动转轴19转动的驱动装置将不受筛分箱11上下移动的影响，以提升产品的使用体验。

具体地，弹簧组件17包括伸缩杆和弹簧本体；伸缩杆的一端与筛分箱11的底部相连接，且伸缩杆的另一端与底板10相连接。弹簧本体的一端与筛分箱11的底部相连接，且弹簧本体的另一端与底板10相连接，且弹簧本体套装在伸缩杆的外侧。

在本实用新型的实施例中，如图1至图3所示，多级筛分机还包括：同步轮21和同步带22；两个同步轮21分别套装在两个转轴19的外侧，且同步轮21位于支撑板18的外侧；同步带22同时套装在两个同步轮21的外侧。

通过将两个同步轮21分别套装在两个转轴19的外侧，将同步带22同时套装在两个同步轮21的外侧，以实现当一个转轴19转动时，该转轴19通过两个同步轮21和同步带22带动另一个转轴19转动，从而实现两个转轴19同步转动。

采用上述结构，通过使两个转轴19同步转动，以实现只需转动一个转轴19即可带动两个转轴19转动，从而降低转动两个转轴19的难度，以提升产品的使用体验。

在本实用新型的实施例中，如图1至图3所示，多级筛分机还包括：驱动装置；驱动装置固定在底板10上，且驱动装置与一个转轴19相连接。

通过将驱动装置固定在底板10上，并将驱动装置与一个转轴19相连接，以实现驱动装置带动转轴19转动，从而为转动转轴19提供动力。

具体地，驱动装置包括电机和减速机，电机和减速机都固定在底板10上，电机与减速机的输入端相连接，减速机的输出端与转轴19相连接。

在本实用新型的实施例中，如图1至图3所示，筛分箱11的底部呈斜面，筛分箱11的底部由背离第一出料口16的一端向靠近第一出料口16的一端，由上至下倾斜设置。

通过将筛分箱11的底部呈斜面，将筛分箱11的底部由背离第一出料口16的一端向靠近第一出料口16的一端，由上至下倾斜设置，以实现落入筛分箱11底部的物料，沿筛分箱11的底部流向第一出料口16，从而促进物料从第一出料口16流出。

在本实用新型的实施例中，如图1至图3所示，多级筛分机还包括：第二出料口23；第二出料口23设置在筛分箱11的侧壁上，且第二出料口23与第一筛分板12相对；其中，第一筛分板12由背离第二出料口23的一端向靠近第二出料口23的一端，由上至下倾斜设置。

通过将第二出料口23设置在筛分箱11的侧壁上，并将第二出料口23与第一筛分板12相对，同时，使第一筛分板12由背离第二出料口23的一端向靠近第二出料口23的一端，由上至下倾斜设置，以实现直径大于第一筛分孔13的物料，沿着第一筛分板12，经第二出料口23流出，从而实现对大块物料进行收集。

在本实用新型的实施例中，如图1至图3所示，多级筛分机还包括：第三出料口24；第三出料口24设置在筛分箱11的侧壁上，第三出料口24与第二筛分板14相对，且第三出料口24位于第二出料口23的下方；其中，第二筛分板14由背离第三出料口24的一端向靠近第三出料口24的一端，由上至下倾斜设置。

通过将第三出料口24设置在筛分箱11的侧壁上，并将第三出料口24与第一筛分板12相对，同时，使第二筛分板14由背离第三出料口24的一端向靠近第三出料口24的一端，由上至下倾斜设置，以实现直径大于第二筛分孔15的物料，沿着第二筛分板14，经第三出料口24流出，从而实现对大块物料进行收集。

在本实用新型的实施例中，如图1至图3所示，多级筛分机还包括：导流罩25；导流罩25的截面呈梯形，至少部分导流罩25嵌入筛分箱11的顶部开口内，且导流罩25的小直径端与筛分箱11的顶部开口相连通。

通过将至少部分截面呈梯形的导流罩25嵌入筛分箱11的顶部开口内，并将导流罩25的小直径端与筛分箱11的顶部开口相连通，以增大筛分箱11顶部开口的进料面积，从而降低物料进入筛分箱11的难度，以提升产品的使用体验。

在本实用新型的实施例中，如图1至图3所示，多级筛分机还包括：第一导流板26、第二导流板27和第三导流板28；第一导流板26呈三角形，第一导流板26与筛分箱11的侧壁相连接，且第一导流板26位于第一出料口16的外侧；第二导流板27呈三角形，第二导流板27与筛分箱11的侧壁相连接，且第二导流板27位于第三出料口24的外侧；第三导流板28的一端与筛分箱11的侧壁转动连接，且第三导流板28向背离筛分箱11的方向延伸，且第三导流板28位于第二出料口23的外侧。

通过将呈三角形的第一导流板26与筛分箱11的侧壁相连接，并使第一导流板26位于第一出料口16的外侧，以实现经第一出料口16排出的物料经第一导流板26导流，从而确保物料进入收集箱内。通过将呈三角形的第二导流板27与筛分箱11的侧壁相连接，并使第二导流板27位于第二出料口23的外侧，以实现经第三出料口24排出的物料经第二导流板27导流，从而确保物料进入收集箱内。通过将第三导流板28的一端与筛分箱11的侧壁转动连接，使第三导流板28向背离筛分箱11的方向延伸，并使第三导流板28位于第二出料口23的外侧，以实现经第二出料口23排出的物料经第三导流板28导流，从而确保物料进入收集箱内。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多级筛分机，其特征在于，所述多级筛分机包括：

底板；

筛分箱，所述筛分箱为顶部具有开口的中空腔体，所述筛分箱位于所述底板上；

第一筛分板，所述第一筛分板上设置有多个第一筛分孔，所述第一筛分板嵌入所述筛分箱内，所述第一筛分板与所述筛分箱的内壁相连接，且所述第一筛分板位于所述筛分箱的顶部开口的下方；

第二筛分板，所述第二筛分板上设置有多个第二筛分孔，所述第二筛分板嵌入所述筛分箱内，所述第二筛分板与所述筛分箱的内壁相连接，且所述第二筛分板位于所述第一筛分板的下方；

第一出料口，所述第一出料口设置在所述筛分箱的侧壁上，且所述第一出料口位于所述第二筛分板的下方；

弹簧组件，至少四个所述弹簧的一端与所述底板相连接，且至少四个所述弹簧组件的另一端与所述筛分箱的底部相连接；

支撑板，四个所述支撑板固定在所述底板上，四个所述支撑板两两相对设置，且四个所述支撑板位于所述筛分箱的下方；

转轴，两个所述转轴分别依次穿过相对的两个所述支撑板，且所述转轴的两端分别与两个所述支撑板转动连接；

偏心轮，至少两个所述偏心轮分别套装在两个所述转轴的外侧，且所述偏心轮与所述筛分箱的底部相贴合；

其中，所述第二筛分孔的直径小于所述第一筛分孔的直径。

2.根据权利要求1所述的一种多级筛分机，其特征在于，所述多级筛分机还包括：

同步轮，两个所述同步轮分别套装在两个所述转轴的外侧，且所述同步轮位于所述支撑板的外侧；

同步带，所述同步带同时套装在两个所述同步轮的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种多级筛分机，其特征在于，所述多级筛分机还包括：

驱动装置，所述驱动装置固定在所述底板上，且所述驱动装置与一个所述转轴相连接。

4.根据权利要求1所述的一种多级筛分机，其特征在于：

所述筛分箱的底部呈斜面，所述筛分箱的底部由背离所述第一出料口的一端向靠近所述第一出料口的一端，由上至下倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种多级筛分机，其特征在于，所述多级筛分机还包括：

第二出料口，所述第二出料口设置在所述筛分箱的侧壁上，且所述第二出料口与所述第一筛分板相对；

其中，所述第一筛分板由背离所述第二出料口的一端向靠近所述第二出料口的一端，由上至下倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的一种多级筛分机，其特征在于，所述多级筛分机还包括：

第三出料口，所述第三出料口设置在所述筛分箱的侧壁上，所述第三出料口与所述第二筛分板相对，且所述第三出料口位于所述第二出料口的下方；

其中，所述第二筛分板由背离所述第三出料口的一端向靠近所述第三出料口的一端，由上至下倾斜设置。

7.根据权利要求6所述的一种多级筛分机，其特征在于，所述多级筛分机还包括：

导流罩，所述导流罩的截面呈梯形，至少部分所述导流罩嵌入所述筛分箱的顶部开口内，且所述导流罩的小直径端与所述筛分箱的顶部开口相连通。

8.根据权利要求7所述的一种多级筛分机，其特征在于，所述多级筛分机还包括：

第一导流板，所述第一导流板呈三角形，所述第一导流板与所述筛分箱的侧壁相连接，且所述第一导流板位于所述第一出料口的外侧；

第二导流板，所述第二导流板呈三角形，所述第二导流板与所述筛分箱的侧壁相连接，且所述第二导流板位于所述第三出料口的外侧；

第三导流板，所述第三导流板的一端与所述筛分箱的侧壁转动连接，且所述第三导流板向背离所述筛分箱的方向延伸，且所述第三导流板位于所述第二出料口的外侧。