CN220635000U - 一种防反射防静电光学保护膜制备涂布机构 - Google Patents
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Abstract
一种防反射防静电光学保护膜制备涂布机构,包括底座和竖板,所述底座的上表面固接有两个竖板,所述竖板通过轴承与圆筒的外壁转动相连,所述圆筒固接在导料辊的端部,所述导料辊的内部设置有限位机构,所述底座的下方设置有搅拌机构。通过第一电机、双头螺柱、螺纹块、夹杆和滑块之间的配合,第一电机带动双头螺柱转动,双头螺柱驱动两个螺纹块运动,螺纹块带动对应夹杆运动,滑块对夹杆的运动起到导向作用,两侧的夹杆与膜体的两边贴合时,关闭第一电机,限位机构对经过导料辊外壁的膜体进行限位,避免膜体发生偏移,进而膜体在涂刷辊外壁的位置不会发生偏移,使得在对膜体进行涂刷时,便于控制膜体的位置不会发生偏移。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布技术领域,尤其涉及一种防反射防静电光学保护膜制备涂布机构。
背景技术
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后裁切成片或收卷。
例如专利号为CN218775050U的一种光学保护膜制备涂布机构,所述壳体内活动安装有涂刷辊,所述涂刷辊下方的壳体内设有存料槽,所述壳体内壁前后两端分别转动安装有夹持架,两个所述夹持架相对一侧分别与涂刷辊前后两端活动卡装,壳体所述另一侧底端固定安装延长板,上述文件仍存在不足,在使用时,通过设置涂刷辊,并将涂刷辊安装在壳体内,通过涂刷辊在存料槽内转动,从而使涂刷辊上沾染涂料,并在膜体通过第二卷绕辊进行驱动移动时,涂刷辊转动从而在膜体上涂刷涂料,达到了涂布时避免对基膜造成伤害的效果,然而,涂刷辊在对膜体进行涂刷时,如果膜体在涂刷辊上的位置发生偏移,则涂刷辊在对膜体进行涂刷时,膜体将不能达到预期的涂刷效果,使得在对膜体进行涂刷时,不便于控制膜体的位置不会发生偏移,同时,涂料添加到存料槽的内部,通过涂刷辊对膜体进行涂刷,然而,涂料在存料槽内容易产生分层现象,对膜体的涂刷造成影响。
发明内容
本实用新型要解决上述现有技术存在不便于控制膜体的位置不会发生偏移的问题,提供一种防反射防静电光学保护膜制备涂布机构。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种防反射防静电光学保护膜制备涂布机构,包括底座和竖板,所述底座的上表面固接有两个竖板,所述竖板通过轴承与圆筒的外壁转动相连,所述圆筒固接在导料辊的端部,所述导料辊的内部设置有限位机构,所述底座的下方设置有搅拌机构,所述底座的上表面固接有存料槽和壳体。
为了进一步完善,所述限位机构包括第一电机,所述第一电机固接在导料辊的外壁,所述第一电机的输出轴固接有双头螺柱,所述双头螺柱两端的外壁均通过轴承与导料辊转动相连,所述双头螺柱的外壁螺纹连接有两个螺纹块,所述螺纹块的外壁固接有两个夹杆,所述夹杆的外壁固接有滑块,所述滑块的外壁与导料辊滑动相连。
进一步完善,所述搅拌机构包括第二电机,所述第二电机固接在底座的下表面,所述第二电机的输出轴固接有变速器,所述变速器固接在底座的下表面,所述变速器的上方固接有转杆,所述转杆下端的外壁通过轴承与底座转动相连,所述转杆的外壁固接有支杆。
进一步完善,所述壳体的内部通过轴承转动相连有涂刷辊,所述底座的上表面固接有烘干机构。
进一步完善,所述底座的上方通过轴承转动相连有第一卷绕辊,所述壳体的上方通过轴承转动相连有第二卷绕辊。
进一步完善,所述第一卷绕辊的外壁设置有膜体。
本实用新型有益的效果是:本实用新型,通过第一电机、双头螺柱、螺纹块、夹杆和滑块之间的配合,第一电机带动双头螺柱转动,双头螺柱驱动两个螺纹块运动,螺纹块带动对应夹杆运动,滑块对夹杆的运动起到导向作用,两侧的夹杆与膜体的两边贴合时,关闭第一电机,限位机构对经过导料辊外壁的膜体进行限位,避免膜体发生偏移,进而膜体在涂刷辊外壁的位置不会发生偏移,使得在对膜体进行涂刷时,便于控制膜体的位置不会发生偏移。
通过第二电机、变速器、转杆和支杆之间的配合,第二电机驱动变速器启动,变速器带动转杆转动,转杆带动支杆转动,支杆对存料槽内的防反射防静电涂料进行搅拌,使防反射防静电涂料在存料槽内均匀分布,涂料在存料槽内不会产生分层现象,对膜体的涂刷不会造成影响。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的机构剖视图;
图3为本实用新型中第二电机、变速器和转杆连接处的结构示意图;
图4为本实用新型中第一电机、双头螺柱和螺纹块连接处的结构示意图。
附图标记说明:1、底座,2、竖板,3、限位机构,301、第一电机,302、双头螺柱,303、螺纹块,304、夹杆,305、滑块,4、搅拌机构,401、第二电机,402、变速器,403、转杆,404、支杆,4a1、防护门,5、圆筒,6、导料辊,7、存料槽,8、壳体,9、涂刷辊,10、烘干机构,11、膜体,12、第一卷绕辊,13、第二卷绕辊。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1:
参照附图1-4:本实施例中,一种防反射防静电光学保护膜制备涂布机构,包括底座1和竖板2,底座1的上表面固接有两个竖板2,竖板2通过轴承与圆筒5的外壁转动相连,圆筒5固接在导料辊6的端部,导料辊6的内部设置有限位机构3,限位机构3防止膜体11在涂刷时产生偏移,底座1的下方设置有搅拌机构4,搅拌机构4防止存料槽7内的涂料产生分层现象,底座1的上表面固接有存料槽7和壳体8,存料槽7内用于放置防反射防静电涂料,壳体8的内部通过轴承转动相连有涂刷辊9,涂刷辊9与外接动力源电机相连接,涂刷辊9的下方位于存料槽7的内部,底座1的上表面固接有烘干机构10,烘干机构10与专利号为CN218775050U的一种光学保护膜制备涂布机构中的型号相同,底座1的上方通过轴承转动相连有第一卷绕辊12,壳体8的上方通过轴承转动相连有第二卷绕辊13,第二卷绕辊13与外接动力源电机相连接,第一卷绕辊12的外壁设置有膜体11。限位机构3包括第一电机301、双头螺柱302、螺纹块303、夹杆304和滑块305,第一电机301固接在导料辊6的外壁,第一电机301的输出轴固接有双头螺柱302,第一电机301带动双头螺柱302转动,双头螺柱302两端的外壁均通过轴承与导料辊6转动相连,双头螺柱302的外壁螺纹连接有两个螺纹块303,双头螺柱302驱动两个螺纹块303运动,螺纹块303的外壁固接有两个夹杆304,螺纹块303带动两个夹杆304运动,夹杆304的外壁固接有滑块305,滑块305对夹杆304的运动起到导向作用,滑块305的外壁与导料辊6滑动相连;第一电机301带动双头螺柱302转动,双头螺柱302驱动两个螺纹块303运动,螺纹块303带动对应夹杆304运动,滑块305对夹杆304的运动起到导向作用,两侧的夹杆304与膜体11的两边贴合时,关闭第一电机301,限位机构3对经过导料辊6外壁的膜体11进行限位,避免膜体11发生偏移,进而膜体11在涂刷辊9外壁的位置不会发生偏移,使得在对膜体11进行涂刷时,便于控制膜体11的位置不会发生偏移。
搅拌机构4包括第二电机401、变速器402、转杆403和支杆404,第二电机401固接在底座1的下表面,第二电机401的输出轴固接有变速器402,第二电机401驱动变速器402启动,变速器402固接在底座1的下表面,变速器402的上方固接有转杆403,变速器402带动转杆403转动,转杆403下端的外壁通过轴承与底座1转动相连,转杆403与底座1连接的轴承位置经过密封处理,避免涂料漏出,转杆403的外壁固接有支杆404,转杆403带动支杆404转动,电机的型号根据实际使用需求进行选择,满足工作需要即可;
第二电机401驱动变速器402启动,变速器402带动转杆403转动,转杆403带动支杆404转动,支杆404对存料槽7内的防反射防静电涂料进行搅拌,使防反射防静电涂料在存料槽7内均匀分布,涂料在存料槽7内不会产生分层现象,对膜体11的涂刷不会造成影响。
工作原理:
该防反射防静电光学保护膜制备涂布机构在使用过程中,向存料槽7的内部加入防反射防静电涂料,并使涂料没过部分涂刷辊9外壁,启动第二电机401,第二电机401驱动变速器402启动,变速器402带动转杆403转动,转杆403带动支杆404转动,支杆404对存料槽7内的防反射防静电涂料进行搅拌,使防反射防静电涂料在存料槽7内均匀分布,涂料在存料槽7内不会产生分层现象,对膜体11的涂刷不会造成影响,将膜体11从第一卷绕辊12上抽取一段,并将膜体11从涂刷辊10上方穿过,经过导料辊6将膜体11的端部固定在第二卷绕辊13的外壁,启动第一电机301,第一电机301带动双头螺柱302转动,双头螺柱302驱动两个螺纹块303运动,螺纹块303带动对应夹杆304运动,滑块305对夹杆304的运动起到导向作用,两侧的夹杆304与膜体11的两边贴合时,关闭第一电机301,第二卷绕辊13和涂刷辊9通过外接动力源控制转动,从通过涂刷辊9的转动对膜体11进行涂料涂刷,涂刷防反射防静电涂料后的膜体11经烘干机构10烘干后从导料辊6绕过,并通过第二卷绕辊4进行收料,限位机构3对经过导料辊6外壁的膜体11进行限位,避免膜体11发生偏移,进而膜体11在涂刷辊9外壁的位置不会发生偏移,使得在对膜体11进行涂刷时,便于控制膜体11的位置不会发生偏移。
实施例2:
参照附图1-4:本实施例中,一种防反射防静电光学保护膜制备涂布机构,搅拌机构4还包括防护门4a1,防护门4a1通过折页与壳体8转动相连,防护门4a1与壳体8之间设置有锁合机构;
通过防护门4a1的作用,打开防护门4a1,向存料槽7内加入防反射防静电涂料,同时,通过防护门4a1能够观察存料槽7内的防反射防静电涂料剩余量。
工作原理:
打开防护门4a1,向存料槽7内加入防反射防静电涂料,同时,通过防护门4a1能够观察存料槽7内的防反射防静电涂料剩余量。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (6)
1.一种防反射防静电光学保护膜制备涂布机构,包括底座(1)和竖板(2),所述底座(1)的上表面固接有两个竖板(2),其特征是:所述竖板(2)通过轴承与圆筒(5)的外壁转动相连,所述圆筒(5)固接在导料辊(6)的端部,所述导料辊(6)的内部设置有限位机构(3),所述底座(1)的下方设置有搅拌机构(4),所述底座(1)的上表面固接有存料槽(7)和壳体(8)。
2.根据权利要求1所述的防反射防静电光学保护膜制备涂布机构,其特征是:所述限位机构(3)包括第一电机(301),所述第一电机(301)固接在导料辊(6)的外壁,所述第一电机(301)的输出轴固接有双头螺柱(302),所述双头螺柱(302)两端的外壁均通过轴承与导料辊(6)转动相连,所述双头螺柱(302)的外壁螺纹连接有两个螺纹块(303),所述螺纹块(303)的外壁固接有两个夹杆(304),所述夹杆(304)的外壁固接有滑块(305),所述滑块(305)的外壁与导料辊(6)滑动相连。
3.根据权利要求1所述的防反射防静电光学保护膜制备涂布机构,其特征是:所述搅拌机构(4)包括第二电机(401),所述第二电机(401)固接在底座(1)的下表面,所述第二电机(401)的输出轴固接有变速器(402),所述变速器(402)固接在底座(1)的下表面,所述变速器(402)的上方固接有转杆(403),所述转杆(403)下端的外壁通过轴承与底座(1)转动相连,所述转杆(403)的外壁固接有支杆(404)。
4.根据权利要求1所述的防反射防静电光学保护膜制备涂布机构,其特征是:所述壳体(8)的内部通过轴承转动相连有涂刷辊(9),所述底座(1)的上表面固接有烘干机构(10)。
5.根据权利要求1所述的防反射防静电光学保护膜制备涂布机构,其特征是:所述底座(1)的上方通过轴承转动相连有第一卷绕辊(12),所述壳体(8)的上方通过轴承转动相连有第二卷绕辊(13)。
6.根据权利要求5所述的防反射防静电光学保护膜制备涂布机构,其特征是:所述第一卷绕辊(12)的外壁设置有膜体(11)。
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