CN220633672U - 一种活性吸附脱附炭催化燃烧一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活性吸附脱附炭催化燃烧一体机，包括：箱体，所述箱体的左侧开设有进风口；活性炭装填格栅，所述箱体的内部安装有活性炭装填格栅，且箱体的右侧开设有出风口；补冷风机，所述箱体的底部安装有补冷风机；脱附风机，所述箱体的内部安装有脱附风机；燃烧炉，所述燃烧炉安装于箱体的底部右侧，所述箱体的内部左侧安装有板式过滤器，且板式过滤器的右侧固定连接有袋式过滤器，所述箱体的内部底侧设置有下脱附管道，且下脱附管道的顶部安装有下脱附阀门；其中，所述下脱附阀门位于活性炭装填格栅的下方。该活性吸附脱附炭催化燃烧一体机，吸附饱和的活性炭将吸附在活性炭上的废气进行脱附，使活性炭吸附效率较高。

Description

一种活性吸附脱附炭催化燃烧一体机

技术领域

本实用新型涉及催化燃烧技术领域，具体为一种活性吸附脱附炭催化燃烧一体机。

背景技术

催化燃烧一体机：催化燃烧一体机采用RCO工艺净化废气，可同时除掉多种污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行稳定等优点；其净化原理：废气进行收集后，进行预处理，再进入活性炭吸附装置，气体在活性炭床层保持相应的停留时间，气体中的VOC被吸附在活性炭表面，洁净气体从活性炭床层排出后可以直接通过引风机排空。

目前常用的活性吸附脱附炭催化燃烧一体机存在以下缺陷，车间内废气经收集后首先经过初中效过滤器，过滤废气中含有的粉尘和杂质，经预处理后的废气进入到活性炭吸附器内进行吸附处理，经吸附处理后的废气便可以经高空烟囱直接排放，然而活性炭具有一定的吸附饱和率，吸附饱和的活性炭无法将吸附在活性炭上的废气进行脱附，使活性炭吸附效率较低，因此，我们提出一种活性吸附脱附炭催化燃烧一体机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活性吸附脱附炭催化燃烧一体机，以解决上述背景技术提出的目前常用的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性吸附脱附炭催化燃烧一体机，包括：

箱体，所述箱体的左侧开设有进风口；

活性炭装填格栅，所述箱体的内部安装有活性炭装填格栅，且箱体的右侧开设有出风口；

补冷风机，所述箱体的底部安装有补冷风机；

脱附风机，所述箱体的内部安装有脱附风机；

燃烧炉，所述燃烧炉安装于箱体的底部右侧。

优选的，所述箱体的内部左侧安装有板式过滤器，且板式过滤器的右侧固定连接有袋式过滤器。

优选的，所述箱体的内部底侧设置有下脱附管道，且下脱附管道的顶部安装有下脱附阀门；

其中，所述下脱附阀门位于活性炭装填格栅的下方。

优选的，所述脱附风机的进风端连通有上脱附管道，且上脱附管道的底部安装有上吸附阀门；

其中，所述上吸附阀门位于活性炭装填格栅的上方。

优选的，所述脱附风机的出风端与燃烧炉相互连通，且燃烧炉的底部设置有排气管；

其中，所述排气管远离燃烧炉的一端延伸至箱体的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该活性吸附脱附炭催化燃烧一体机，车间内废气经收集后首先经过初中效过滤器，过滤废气中含有的粉尘和杂质，经预处理后的废气进入到活性炭吸附器内进行吸附处理，经吸附处理后的废气便可以经高空烟囱直接排放。活性炭具有一定的吸附饱和率，吸附饱和的活性炭需要通过热动力将吸附在活性炭上的废气进行脱附，脱附的高浓度的有机废气进入到燃烧炉内进行催化氧化，燃烧后最终分解为二氧化碳和水等小分子且稳定的物质，经过处理后的有机废气直接排入烟囱。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖切结构示意图；

图3为本实用新型正面结构示意图。

图中：1、箱体；2、进风口；3、板式过滤器；4、袋式过滤器；5、活性炭装填格栅；6、出风口；7、补冷风机；8、下脱附管道；9、下脱附阀门；10、脱附风机；11、上脱附管道；12、上吸附阀门；13、燃烧炉；14、排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种活性吸附脱附炭催化燃烧一体机，包括：

箱体1，箱体1的左侧开设有进风口2；

活性炭装填格栅5，箱体1的内部安装有活性炭装填格栅5，且箱体1的右侧开设有出风口6；

补冷风机7，箱体1的底部安装有补冷风机7；

脱附风机10，箱体1的内部安装有脱附风机10；

燃烧炉13，燃烧炉13安装于箱体1的底部右侧。

箱体1的内部左侧安装有板式过滤器3，且板式过滤器3的右侧固定连接有袋式过滤器4。

箱体1的内部底侧设置有下脱附管道8，且下脱附管道8的顶部安装有下脱附阀门9；其中，下脱附阀门9位于活性炭装填格栅5的下方。

脱附风机10的进风端连通有上脱附管道11，且上脱附管道11的底部安装有上吸附阀门12；其中，上吸附阀门12位于活性炭装填格栅5的上方。

脱附风机10的出风端与燃烧炉13相互连通，且燃烧炉13的底部设置有排气管14；其中，排气管14远离燃烧炉13的一端延伸至箱体1的外部。

在使用该活性吸附脱附炭催化燃烧一体机时，如图1-图3车间内废气通过进风口2进入，经收集后首先经过板式过滤器3，废气通过袋式过滤器4过滤废气中含有的粉尘和杂质，袋式过滤器4内含有过滤棉，主要用于去除细微颗粒杂质或者粉尘，经预处理后的废气通过补冷风机7吹入到活性炭装填格栅5内，活性炭装填格栅5内装有大量的蜂窝状活性炭，活性炭具有丰富的微孔结构来吸附有机废气，活性炭颗粒材质一般为煤质，蜂窝状，尺寸为100*100*100mm，比表面积为800㎡/g以上进行吸附处理，经吸附处理后的废气便可以经高空烟囱直接排放。活性炭具有一定的吸附饱和率，吸附饱和的活性炭需要通过热动力将吸附在活性炭上的废气进行脱附，热动力通过下脱附管道8吹入，通过下脱附阀门9进行控制，打开上吸附阀门12，脱附风机10通过上脱附管道11抽入燃烧炉13内进行燃烧，脱附的高浓度的有机废气进入到燃烧炉13内进行催化氧化，燃烧后最终分解为二氧化碳和水等小分子且稳定的物质，经过处理后的有机废气通过排气管14向外排出，这就是该活性吸附脱附炭催化燃烧一体机的整个工作过程。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种活性吸附脱附炭催化燃烧一体机，其特征在于，包括：

箱体(1)，所述箱体(1)的左侧开设有进风口(2)；

活性炭装填格栅(5)，所述箱体(1)的内部安装有活性炭装填格栅(5)，且箱体(1)的右侧开设有出风口(6)；

补冷风机(7)，所述箱体(1)的底部安装有补冷风机(7)；

脱附风机(10)，所述箱体(1)的内部安装有脱附风机(10)；

燃烧炉(13)，所述燃烧炉(13)安装于箱体(1)的底部右侧。

2.根据权利要求1所述的一种活性吸附脱附炭催化燃烧一体机，其特征在于：所述箱体(1)的内部左侧安装有板式过滤器(3)，且板式过滤器(3)的右侧固定连接有袋式过滤器(4)。

3.根据权利要求1所述的一种活性吸附脱附炭催化燃烧一体机，其特征在于：所述箱体(1)的内部底侧设置有下脱附管道(8)，且下脱附管道(8)的顶部安装有下脱附阀门(9)；

其中，所述下脱附阀门(9)位于活性炭装填格栅(5)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种活性吸附脱附炭催化燃烧一体机，其特征在于：所述脱附风机(10)的进风端连通有上脱附管道(11)，且上脱附管道(11)的底部安装有上吸附阀门(12)；

其中，所述上吸附阀门(12)位于活性炭装填格栅(5)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种活性吸附脱附炭催化燃烧一体机，其特征在于：所述脱附风机(10)的出风端与燃烧炉(13)相互连通，且燃烧炉(13)的底部设置有排气管(14)；

其中，所述排气管(14)远离燃烧炉(13)的一端延伸至箱体(1)的外部。