CN220627583U - 一种贴片式电流互感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电流互感器的技术领域，尤其涉及一种贴片式电流互感器，包括外壳、设置于外壳内的环形磁芯及缠绕与环形磁芯上的线圈，所述外壳底部边缘处设有安装孔，外壳底部端面设有与各安装孔连通的凹槽，所述线圈的引线端部沿所述凹槽连接至安装孔内，所述外壳上还设有与线圈的引线端部连接的引针，所述引针插接于安装孔内，所述外壳内灌注有包裹住所述环形磁芯和线圈的环氧树脂层。本实用新型通过将环氧树脂层灌注于外壳内包裹住所述环形磁芯和线圈，从而强化电子器件的整体性,可以增加对外来冲击、震动的抵抗力，同时可避免受环境侵害导致的腐蚀、氧化；从而延长电流互感器的使用寿命，提高实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电流互感器的技术领域，尤其涉及一种贴片式电流互感器。
背景技术
高压电缆在高压输变电网络中应用较为广泛，大多采用直埋、隧道或桥架的安装方式。为了全面了解电缆的实时状态，通常采用在线检测的方式，即安装在线监测设备，如环流监测装置、电缆感应取能装置等，而每种检测设备通常都配有电流互感器。电流互感器原理是依据电磁感应原理，电流互感器是由环形磁芯和线圈组成。
然而，目前现有技术中的贴片式交流变压器封装密封效果不好，封装存在缝隙，元器件在与潮湿环境、光辐射、热辐射及灰尘接触的过程中，极易氧化、腐蚀；且线圈与封装之间存在空隙，对外来冲击、震动的抵抗力低，进而导致整个电流互感器的使用寿命降低，实用性较差。
实用新型内容
为了解决上述背景技术的问题，本实用新型提供了一种贴片式电流互感器，可避免受环境侵害导致的腐蚀、氧化；强化电子器件的整体性,可以增加对外来冲击、震动的抵抗力，从而延长电流互感器的使用寿命，提高实用性。
本实用新型解决其技术问题所采取的方案是：一种贴片式电流互感器，包括外壳、设置于外壳内的环形磁芯及缠绕与环形磁芯上的线圈，其特征在于：所述外壳底部边缘处设有安装孔，外壳底部端面设有与各安装孔连通的凹槽，所述线圈的引线端部沿所述凹槽连接至安装孔内，所述外壳上还设有与线圈的引线端部连接的引针，所述引针插接于安装孔内，所述外壳内灌注有包裹住所述环形磁芯和线圈的环氧树脂层。
通过采取上述技术方案，可避免受环境侵害导致的腐蚀、氧化；强化电子器件的整体性,可以增加对外来冲击、震动的抵抗力，从而延长电流互感器的使用寿命，提高实用性。
进一步的，所述外壳顶部为圆形，外壳顶部与环形磁芯同轴设置。
通过采取上述技术方案，所述线圈可被固定于外壳中心。
进一步的，所述外壳底部的上表面一角设有定位块。
通过采取上述技术方案，所述电流互感器的线圈输入方向可通过所述定位块区分。
进一步的，所述引针投影面为L型结构，包括竖直端与水平端，所述竖直端插接于安装孔内，所述水平端朝外壳外侧延伸。
通过采取上述技术方案，所述引针可被固定在外壳上，安装孔内竖直端通过凹槽与线圈的引线端部相连，水平端伸出外壳。
进一步的，所述线圈包括一次绕组与二次绕组，所述一次绕组与所述二次绕组交替缠绕于环形磁芯上。
通过采取上述技术方案，所述线圈绕组摆放方式可使用更小的铁芯，从而减小电流互感器体积。
综上所述，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在外壳内设置环形磁芯及缠绕与环形磁芯上的线圈，所述外壳底部边缘处设有安装孔，外壳底部端面设有与各安装孔连通的凹槽，所述线圈的引线端部沿所述凹槽连接至安装孔内，所述外壳上还设有与线圈的引线端部连接的引针，所述引针插接于安装孔内，所述外壳内灌注有包裹住所述环形磁芯和线圈的环氧树脂层，可避免受环境侵害导致的腐蚀、氧化；强化电子器件的整体性,可以增加对外来冲击、震动的抵抗力，从而延长电流互感器的使用寿命，提高实用性。
上述说明仅是本发明的技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为本实施例贴片式电流互感器的第一种结构示意图；
图2为本实施例贴片式电流互感器的第二种结构示意图；
图中：1、外壳；11、定位块；12、凹槽；2、线圈；3、环形磁芯；4、引针；5、环氧树脂层。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容能更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明。
需要说明的是，本文所使用的术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个原件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和图2所示，一种贴片式电流互感器，包括外壳1、设置于外壳1内的环形磁芯3与环形磁芯3上的线圈2，线圈2包括一次绕组和二次绕组且交替缠绕在环形磁芯3上，所述线圈2绕组摆放方式可使用更小的铁芯，从而减小电流互感器体积，环形磁芯3可以是各种公知的材料，优选地为矽钢片，可使线圈2更紧密地缠绕在环形磁芯3上，引针4于外壳1底部对称设有八个，投影面为L型结构，引针4竖直端插接在外壳1方形底部边缘处的安装孔内，水平端朝外壳1外侧延伸，一次绕组的输入端和输出端以及二次绕组的输入端和输出端分别与引针4的拐角处焊接，每一端与外侧的引针4相连。
如图1和图2所示，外壳1为塑料盒，当然也可以是由其它绝缘材料制成的盒子。外壳1分为两个部分，顶部为用于线圈2限位的圆形，圆形外壳1顶部与线圈2为同轴设置，便于环氧树脂层5灌注。外壳1底部为方形且底部端面设有四个与各安装孔连通的凹槽12，线圈2的引线端部可沿着凹槽12连接至安装孔内，从而与引针4焊接。外壳1底部方形表面一角设有一个定位块11，定位块11为圆柱形凸起，可通过定位块11区分电流互感器的线圈2方向。
如1图和图2所示，线圈2、环形磁芯3、引针4、外壳1组装完成后，向外壳1内灌注环氧树脂层5，通过环氧树脂层5凝固将各个部件连接成一体可以增加对外来冲击、震动的抵抗力，同时可避免受环境侵害导致的腐蚀、氧化，从而延长电流互感器的使用寿命，提高实用性。
在本实用新型实施例中，优选地，外壳1的长度为17mm，宽度为16mm，高度为10.8mm，其中，外壳1底部两侧的引针4之间的最大间距为20.1m，引针4底面的面积为0.4×0.6mm，外壳1上同一侧对称设置的引针4之间的针距为2.54mm，两排间距为17mm。
本实施例的工作原理为：本实用新型通过在外壳1内设置环形磁芯3及缠绕与环形磁芯3上的线圈2，所述外壳1底部边缘处设有安装孔，外壳1底部端面设有与各安装孔连通的凹槽12，所述线圈2的引线端部沿所述凹槽12连接至安装孔内，所述外壳1上还设有与线圈2的引线端部连接的引针4，所述引针4插接于安装孔内，所述外壳1内灌注有包裹住所述环形磁芯3和线圈2的环氧树脂层5，可避免受环境侵害导致的腐蚀、氧化；强化电子器件的整体性,可以增加对外来冲击、震动的抵抗力，从而延长电流互感器的使用寿命，提高实用性。
以上所述的实施例仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型的保护范围，本领域的技术人员在实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化和修改，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种贴片式电流互感器，包括外壳(1)、设置于外壳(1)内的环形磁芯(3)及缠绕与环形磁芯(3)上的线圈(2)，其特征在于：所述外壳(1)底部边缘处设有安装孔，外壳(1)底部端面设有与各安装孔连通的凹槽(12)，所述线圈(2)的引线端部沿所述凹槽(12)连接至安装孔内，所述外壳(1)上还设有与线圈(2)的引线端部连接的引针(4)，所述引针(4)插接于安装孔内，所述外壳(1)内灌注有包裹住所述环形磁芯(3)和线圈(2)的环氧树脂层(5)。
2.根据权利要求1所述的贴片式电流互感器，其特征在于：所述外壳(1)顶部为圆形，外壳(1)顶部与环形磁芯(3)同轴设置。
3.根据权利要求1所述的贴片式电流互感器，其特征在于：所述外壳(1)底部的上表面一角设有定位块(11)。
4.根据权利要求1所述的贴片式电流互感器，其特征在于：所述引针(4)投影面为L型结构，包括竖直端与水平端，所述竖直端插接于安装孔内，所述水平端朝外壳(1)外侧延伸。
5.根据权利要求1所述的一种贴片式电流互感器，其特征在于：所述线圈(2)包括一次绕组与二次绕组，所述一次绕组与所述二次绕组交替缠绕于环形磁芯(3)上。
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