CN220622964U - 一种地下顶管密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑设备技术领域,尤其是一种地下顶管密封装置,包括顶管本体和锥头,所述顶管本体的上方内部安装有锥头,且锥头的下方外壁与顶管本体的圆形槽处内壁间隙配合,所述锥头的上表面中间固接有硬质合金头,所述顶管本体的内部安装有支撑装置。可以将密封圈套到锥头的下方外壁,再通过锥头带动第二圆盘和密封圈移动,使第二密封圈进入到顶管本体的圆形槽内,之后再通过弹簧、筒体、第一圆盘和连接块等便可以对锥头进行支撑,保证锥头的稳定性,这样锥头与顶管本体连接用的螺栓就不容易发生弯折,也就能保证后续的拆卸,进而便提高了此装置的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑设备技术领域,具体为一种地下顶管密封装置。
背景技术
顶管施工就是非开挖施工方法,用不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力,克服管道与周围土壤的摩擦力,将管道按设计的坡度顶入土中,并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后,再下第二节管子继续顶进。其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力,把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起。管道紧随工具管或掘进机后,埋设在两坑之间。在顶管施工时,最前端的顶管前端部往往安装有密封装置。
例如授权公告号CN207762348U的一种顶管密封装置,使用时顶进设备可推动顶管进入土层,而顶管前端的锥头和硬质合金头可以有效帮助顶管钻开土层,适合顶入坚固的岩土层内,实用性强,上述、中的顶管密封装置,是在套筒的内部安装锥头,并通过螺栓和螺母进行固定,但是,由于没有在套筒与锥头之间设置限位支撑的结构,这样在实际使用中,锥头受到土层的反作用力,套筒和锥头之间连接的螺栓就容易发生弯折,从而便不利于后续的拆卸,进而便降低了顶管密封装置的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述对比专利中的顶管密封装置,由于没有在套筒与锥头之间设置限位支撑的结构,这样在实际使用中,锥头受到土层的反作用力,套筒和锥头之间连接的螺栓就容易发生弯折,从而便不利于后续的拆卸,而提出的一种地下顶管密封装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
设计一种地下顶管密封装置,包括顶管本体和锥头,所述顶管本体的上方内部安装有锥头,且锥头的下方外壁与顶管本体的圆形槽处内壁间隙配合,所述锥头的上表面中间固接有硬质合金头,所述顶管本体的内部安装有支撑装置。
优选的,所述支撑装置包括第一圆盘,所述第一圆盘的外壁与顶管本体的内壁相固接,所述第一圆盘的上表面固接有多个筒体,所述筒体的内部安装有弹簧和挡块,且弹簧的两端分别与筒体和挡块相固接,所述挡块的外壁与筒体的内壁间隙配合,所述挡块的上表面固接有竖杆,且竖杆的外壁与筒体的开口处内壁间隙配合。
优选的,所述竖杆的上表面固接有连接块,且连接块的上表面与锥头的下表面相贴合。
优选的,所述锥头的下方外壁与顶管本体的圆形槽内壁贴合有密封圈。
优选的,所述锥头的中间外壁固接有第二圆盘,且第二圆盘通过多个螺栓与顶管本体螺纹相连。
本实用新型提出的一种地下顶管密封装置,有益效果在于:可以将密封圈套到锥头的下方外壁,再通过锥头带动第二圆盘和密封圈移动,使第二密封圈进入到顶管本体的圆形槽内,这样通过密封圈便可以对顶管本体与锥头的连接处进行密封,之后再通过螺栓将第二圆盘与顶管本体连接固定,同时当锥头进入到顶管本体内部时,锥头会对连接块进行挤压,使连接块通过竖杆带动挡块移动,挡块配合筒体对弹簧进行挤压,使弹簧发生弹性形变,这样通过弹簧、筒体、第一圆盘和连接块等便可以对锥头进行支撑,保证锥头的稳定性,这样锥头与顶管本体连接用的螺栓就不容易发生弯折,也就能保证后续的拆卸,进而便提高了此装置的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中的平面剖视图;
图3为图2中竖杆、挡块和弹簧处的结构示意图;
图4为图2中螺栓、密封圈和顶管本体处的结构示意图。
图中:1、顶管本体,2、锥头,3、支撑装置,301、第一圆盘,302、筒体,303、弹簧,304、挡块,305、竖杆,4、硬质合金头,5、密封圈,6、第二圆盘,7、螺栓,8、连接块。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例:
参照附图1-4,本实施例中,一种地下顶管密封装置,包括顶管本体1和锥头2,顶管本体1的上方内部加工有圆形槽,顶管本体1的上方内部安装有锥头2,且锥头2的下方外壁与顶管本体1的圆形槽处内壁间隙配合,通过顶管本体1的圆形槽可以对锥头2进行支撑,锥头2的上表面中间固接有硬质合金头4,顶管本体1的内部安装有支撑装置3。
参照附图1-4,支撑装置3包括第一圆盘301、筒体302、弹簧303、挡块304和竖杆305,第一圆盘301的外壁与顶管本体1的内壁相固接,第一圆盘301的上表面固接有4个筒体302,筒体302的上方加工有开口,筒体302的内部安装有弹簧303和挡块304,且弹簧303的两端分别与筒体302和挡块304相固接,挡块304的外壁与筒体302的内壁间隙配合,挡块304的上表面固接有竖杆305,且竖杆305的外壁与筒体302的开口处内壁间隙配合,竖杆305的上表面固接有连接块8,且连接块8的上表面与锥头2的下表面相贴合,锥头2的下方外壁与顶管本体1的圆形槽内壁贴合有密封圈5,通过密封圈5可以提高连接处的密封性能,锥头2的中间外壁固接有第二圆盘6,且第二圆盘6通过4个螺栓7与顶管本体1螺纹相连;
通过弹簧303、筒体302、第一圆盘301和连接块8等便可以对锥头2进行支撑,保证锥头2的稳定性,这样锥头2与顶管本体1连接用的螺栓7就不容易发生弯折,也就能保证后续的拆卸,进而便提高了此装置的使用效果。
在本实施例中,当操作人员需要使用地下顶管密封装置时,首先操作人员可以将密封圈5套到锥头2的下方外壁,再通过锥头2带动第二圆盘6和密封圈5移动,使第二密封圈5进入到顶管本体1的圆形槽内,这样通过密封圈5便可以对顶管本体1与锥头2的连接处进行密封,之后再通过螺栓7将第二圆盘6与顶管本体1连接固定,同时当锥头2进入到顶管本体1内部时,锥头2会对连接块8进行挤压,使连接块8通过竖杆305带动挡块304移动,挡块304配合筒体302对弹簧303进行挤压,使弹簧303发生弹性形变,这样通过弹簧303、筒体302、第一圆盘301和连接块8等便可以对锥头2进行支撑,保证锥头2的稳定性,这样锥头2与顶管本体1连接用的螺栓7就不容易发生弯折,也就能保证后续的拆卸,进而便提高了此装置的使用效果。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (5)
1.一种地下顶管密封装置,包括顶管本体(1)和锥头(2),所述顶管本体(1)的上方内部安装有锥头(2),且锥头(2)的下方外壁与顶管本体(1)的圆形槽处内壁间隙配合,其特征在于:所述锥头(2)的上表面中间固接有硬质合金头(4),所述顶管本体(1)的内部安装有支撑装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种地下顶管密封装置,其特征在于:所述支撑装置(3)包括第一圆盘(301),所述第一圆盘(301)的外壁与顶管本体(1)的内壁相固接,所述第一圆盘(301)的上表面固接有多个筒体(302),所述筒体(302)的内部安装有弹簧(303)和挡块(304),且弹簧(303)的两端分别与筒体(302)和挡块(304)相固接,所述挡块(304)的外壁与筒体(302)的内壁间隙配合,所述挡块(304)的上表面固接有竖杆(305),且竖杆(305)的外壁与筒体(302)的开口处内壁间隙配合。
3.根据权利要求2所述的一种地下顶管密封装置,其特征在于:所述竖杆(305)的上表面固接有连接块(8),且连接块(8)的上表面与锥头(2)的下表面相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种地下顶管密封装置,其特征在于:所述锥头(2)的下方外壁与顶管本体(1)的圆形槽内壁贴合有密封圈(5)。
5.根据权利要求1所述的一种地下顶管密封装置,其特征在于:所述锥头(2)的中间外壁固接有第二圆盘(6),且第二圆盘(6)通过多个螺栓(7)与顶管本体(1)螺纹相连。
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