CN220622964U - 一种地下顶管密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑设备技术领域，尤其是一种地下顶管密封装置，包括顶管本体和锥头，所述顶管本体的上方内部安装有锥头，且锥头的下方外壁与顶管本体的圆形槽处内壁间隙配合，所述锥头的上表面中间固接有硬质合金头，所述顶管本体的内部安装有支撑装置。可以将密封圈套到锥头的下方外壁，再通过锥头带动第二圆盘和密封圈移动，使第二密封圈进入到顶管本体的圆形槽内，之后再通过弹簧、筒体、第一圆盘和连接块等便可以对锥头进行支撑，保证锥头的稳定性，这样锥头与顶管本体连接用的螺栓就不容易发生弯折，也就能保证后续的拆卸，进而便提高了此装置的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种地下顶管密封装置。
背景技术
顶管施工就是非开挖施工方法，用不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进。其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起。管道紧随工具管或掘进机后，埋设在两坑之间。在顶管施工时，最前端的顶管前端部往往安装有密封装置。
例如授权公告号CN207762348U的一种顶管密封装置，使用时顶进设备可推动顶管进入土层，而顶管前端的锥头和硬质合金头可以有效帮助顶管钻开土层，适合顶入坚固的岩土层内，实用性强，上述、中的顶管密封装置，是在套筒的内部安装锥头，并通过螺栓和螺母进行固定，但是，由于没有在套筒与锥头之间设置限位支撑的结构，这样在实际使用中，锥头受到土层的反作用力，套筒和锥头之间连接的螺栓就容易发生弯折，从而便不利于后续的拆卸，进而便降低了顶管密封装置的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述对比专利中的顶管密封装置，由于没有在套筒与锥头之间设置限位支撑的结构，这样在实际使用中，锥头受到土层的反作用力，套筒和锥头之间连接的螺栓就容易发生弯折，从而便不利于后续的拆卸，而提出的一种地下顶管密封装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种地下顶管密封装置，包括顶管本体和锥头，所述顶管本体的上方内部安装有锥头，且锥头的下方外壁与顶管本体的圆形槽处内壁间隙配合，所述锥头的上表面中间固接有硬质合金头，所述顶管本体的内部安装有支撑装置。
优选的，所述支撑装置包括第一圆盘，所述第一圆盘的外壁与顶管本体的内壁相固接，所述第一圆盘的上表面固接有多个筒体，所述筒体的内部安装有弹簧和挡块，且弹簧的两端分别与筒体和挡块相固接，所述挡块的外壁与筒体的内壁间隙配合，所述挡块的上表面固接有竖杆，且竖杆的外壁与筒体的开口处内壁间隙配合。
优选的，所述竖杆的上表面固接有连接块，且连接块的上表面与锥头的下表面相贴合。
优选的，所述锥头的下方外壁与顶管本体的圆形槽内壁贴合有密封圈。
优选的，所述锥头的中间外壁固接有第二圆盘，且第二圆盘通过多个螺栓与顶管本体螺纹相连。
本实用新型提出的一种地下顶管密封装置，有益效果在于：可以将密封圈套到锥头的下方外壁，再通过锥头带动第二圆盘和密封圈移动，使第二密封圈进入到顶管本体的圆形槽内，这样通过密封圈便可以对顶管本体与锥头的连接处进行密封，之后再通过螺栓将第二圆盘与顶管本体连接固定，同时当锥头进入到顶管本体内部时，锥头会对连接块进行挤压，使连接块通过竖杆带动挡块移动，挡块配合筒体对弹簧进行挤压，使弹簧发生弹性形变，这样通过弹簧、筒体、第一圆盘和连接块等便可以对锥头进行支撑，保证锥头的稳定性，这样锥头与顶管本体连接用的螺栓就不容易发生弯折，也就能保证后续的拆卸，进而便提高了此装置的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中的平面剖视图；
图3为图2中竖杆、挡块和弹簧处的结构示意图；
图4为图2中螺栓、密封圈和顶管本体处的结构示意图。
图中：1、顶管本体，2、锥头，3、支撑装置，301、第一圆盘，302、筒体，303、弹簧，304、挡块，305、竖杆，4、硬质合金头，5、密封圈，6、第二圆盘，7、螺栓，8、连接块。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例：
参照附图1-4，本实施例中，一种地下顶管密封装置，包括顶管本体1和锥头2，顶管本体1的上方内部加工有圆形槽，顶管本体1的上方内部安装有锥头2，且锥头2的下方外壁与顶管本体1的圆形槽处内壁间隙配合，通过顶管本体1的圆形槽可以对锥头2进行支撑，锥头2的上表面中间固接有硬质合金头4，顶管本体1的内部安装有支撑装置3。
参照附图1-4，支撑装置3包括第一圆盘301、筒体302、弹簧303、挡块304和竖杆305，第一圆盘301的外壁与顶管本体1的内壁相固接，第一圆盘301的上表面固接有4个筒体302，筒体302的上方加工有开口，筒体302的内部安装有弹簧303和挡块304，且弹簧303的两端分别与筒体302和挡块304相固接，挡块304的外壁与筒体302的内壁间隙配合，挡块304的上表面固接有竖杆305，且竖杆305的外壁与筒体302的开口处内壁间隙配合，竖杆305的上表面固接有连接块8，且连接块8的上表面与锥头2的下表面相贴合，锥头2的下方外壁与顶管本体1的圆形槽内壁贴合有密封圈5，通过密封圈5可以提高连接处的密封性能，锥头2的中间外壁固接有第二圆盘6，且第二圆盘6通过4个螺栓7与顶管本体1螺纹相连；
通过弹簧303、筒体302、第一圆盘301和连接块8等便可以对锥头2进行支撑，保证锥头2的稳定性，这样锥头2与顶管本体1连接用的螺栓7就不容易发生弯折，也就能保证后续的拆卸，进而便提高了此装置的使用效果。
在本实施例中，当操作人员需要使用地下顶管密封装置时，首先操作人员可以将密封圈5套到锥头2的下方外壁，再通过锥头2带动第二圆盘6和密封圈5移动，使第二密封圈5进入到顶管本体1的圆形槽内，这样通过密封圈5便可以对顶管本体1与锥头2的连接处进行密封，之后再通过螺栓7将第二圆盘6与顶管本体1连接固定，同时当锥头2进入到顶管本体1内部时，锥头2会对连接块8进行挤压，使连接块8通过竖杆305带动挡块304移动，挡块304配合筒体302对弹簧303进行挤压，使弹簧303发生弹性形变，这样通过弹簧303、筒体302、第一圆盘301和连接块8等便可以对锥头2进行支撑，保证锥头2的稳定性，这样锥头2与顶管本体1连接用的螺栓7就不容易发生弯折，也就能保证后续的拆卸，进而便提高了此装置的使用效果。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (5)
1.一种地下顶管密封装置，包括顶管本体(1)和锥头(2)，所述顶管本体(1)的上方内部安装有锥头(2)，且锥头(2)的下方外壁与顶管本体(1)的圆形槽处内壁间隙配合，其特征在于：所述锥头(2)的上表面中间固接有硬质合金头(4)，所述顶管本体(1)的内部安装有支撑装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种地下顶管密封装置，其特征在于：所述支撑装置(3)包括第一圆盘(301)，所述第一圆盘(301)的外壁与顶管本体(1)的内壁相固接，所述第一圆盘(301)的上表面固接有多个筒体(302)，所述筒体(302)的内部安装有弹簧(303)和挡块(304)，且弹簧(303)的两端分别与筒体(302)和挡块(304)相固接，所述挡块(304)的外壁与筒体(302)的内壁间隙配合，所述挡块(304)的上表面固接有竖杆(305)，且竖杆(305)的外壁与筒体(302)的开口处内壁间隙配合。
3.根据权利要求2所述的一种地下顶管密封装置，其特征在于：所述竖杆(305)的上表面固接有连接块(8)，且连接块(8)的上表面与锥头(2)的下表面相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种地下顶管密封装置，其特征在于：所述锥头(2)的下方外壁与顶管本体(1)的圆形槽内壁贴合有密封圈(5)。
5.根据权利要求1所述的一种地下顶管密封装置，其特征在于：所述锥头(2)的中间外壁固接有第二圆盘(6)，且第二圆盘(6)通过多个螺栓(7)与顶管本体(1)螺纹相连。
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