CN220622202U - 一种管井抽水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管井抽水装置，涉及深井泵技术领域，包括叶轮机与电机，叶轮机与电机之间开设有进水口，电机外侧设有支护机构，支护机构包括多个第一安装块与第二安装块，第一安装块与第二安装块之间通过第一支撑杆、第二支撑杆与连接杆活动连接，第一安装块内开设有安装孔，第一安装块一侧开设有第一安装槽，第一安装槽内两侧均开设有第一转孔。借助安装在电机外侧的支护机构，即支护机构由多组第一安装块、第二安装块、第一支撑杆、第二支撑杆、连接杆等部件组成，从而能够快速的调整四个连接杆的位置，并配合连接杆内的滚珠，从而能够适应不同直径的机井，防止叶轮机与电机在吊装时撞击机井内壁。
Description
技术领域
本实用新型涉及深井泵技术领域，特别涉及一种管井抽水装置。
背景技术
深井泵是一种泵类装置，用于从地下深处的井中抽水，它一般由泵体、叶轮、密封环、轴承、电机等组成。深井泵的原理是利用叶轮旋转产生的离心力，将水从井中抽出，叶轮通过轴与电机相连，电机的转动带动叶轮旋转，从而将水从井中抽出；
深井泵多数情况下会应用在机井或者具有一定深度的小口径深井内，因此，深井泵在吊装时，如与机井内壁发生撞击，可能会导致泵体损坏，影响其正常运行和使用寿命，同时，深井泵是通过叶轮旋转产生离心力将水抽出，如果泵体与机井内壁碰撞，可能会影响叶轮的旋转，从而影响泵的吸力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管井抽水装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种管井抽水装置，包括叶轮机与电机，所述叶轮机与电机之间开设有进水口，所述电机外侧设有支护机构，所述支护机构包括多个第一安装块与第二安装块，所述第一安装块与第二安装块之间通过第一支撑杆、第二支撑杆与连接杆活动连接。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述第一安装块内开设有安装孔，所述第一安装块一侧开设有第一安装槽，所述第一安装槽内两侧均开设有第一转孔，所述第一安装块通过固定螺栓穿过安装孔固定安装在电机外侧。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述第一安装块下端固定安装有螺纹板，所述螺纹板一侧为弧面并具有螺纹。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述第一支撑杆一端固定安装有第一固定轴，所述第二支撑杆一端也固定安装有第一固定轴，所述第一支撑杆另一端开设有第二安装槽，所述第二支撑杆另一端也开设有第二安装槽，所述第二安装槽内两侧均开设有第二转孔，所述第一支撑杆通过一端的第一固定轴转动安装在第一安装槽内。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述第二转孔一侧开设有第三安装槽，所述第三安装槽内两侧均开设有第三转孔，所述第二安装块下端固定安装有弧形限位块，四个所述弧形限位块之间活动安装有调节环，所述调节环内侧开设有转槽，所述调节环通过转槽转动安装在四个弧形限位块之间，且所述调节环内侧还螺纹连接在四个螺纹板之间。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述连接杆内开设有两个第四安装槽，所述第四安装槽内转动安装有滚珠，位于所述滚珠内一侧的第四安装槽螺纹连接有固定螺丝，所述连接杆两端均固定安装有第二固定轴，所述连接杆两端分别通过第二固定轴转动安装在第一支撑杆与第二支撑杆一端的第二安装槽内。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型所述的一种管井抽水装置，借助安装在电机外侧的支护机构，即支护机构由多组第一安装块、第二安装块、第一支撑杆、第二支撑杆、连接杆等部件组成，从而能够快速的调整四个连接杆的位置，并配合连接杆内的滚珠，从而能够适应不同直径的机井，防止叶轮机与电机在吊装时撞击机井内壁。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的支护机构结构拆分图；
图3为图2中A处的放大图；
图4为本实用新型的连接杆结构拆分图。
图中：1、叶轮机；2、电机；3、进水口；4、支护机构；5、第一安装块；6、第二安装块；7、第一支撑杆；8、第二支撑杆；9、连接杆；10、安装孔；11、第一安装槽；12、第一转孔；13、螺纹板；14、第一固定轴；15、第二安装槽；16、第二转孔；17、第三安装槽；18、第三转孔；19、弧形限位块；20、调节环；21、转槽；22、第四安装槽；23、固定螺丝；24、滚珠；25、第二固定轴。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-图4所示，本实用新型提供的一种管井抽水装置，包括叶轮机1与电机2，叶轮机1与电机2之间开设有进水口3，电机2外侧设有支护机构4，支护机构4包括多个第一安装块5与第二安装块6，第一安装块5与第二安装块6之间通过第一支撑杆7、第二支撑杆8与连接杆9活动连接。
第一安装块5内开设有安装孔10，第一安装块5一侧开设有第一安装槽11，第一安装槽11内两侧均开设有第一转孔12，第一安装块5通过固定螺栓穿过安装孔10固定安装在电机2外侧，第一安装块5与第二安装块6的角度变化，可对其连接的连接杆9位置进行调整，第一安装块5下端固定安装有螺纹板13，螺纹板13一侧为弧面并具有螺纹，四个第一安装块5下端的螺纹板13设置，利于调节环20螺纹连接；
第一支撑杆7一端固定安装有第一固定轴14，第二支撑杆8一端也固定安装有第一固定轴14，第一支撑杆7另一端开设有第二安装槽15，第二支撑杆8另一端也开设有第二安装槽15，第二安装槽15内两侧均开设有第二转孔16，第一支撑杆7通过一端的第一固定轴14转动安装在第一安装槽11内，第二转孔16一侧开设有第三安装槽17，第三安装槽17内两侧均开设有第三转孔18，第二安装块6下端固定安装有弧形限位块19，四个弧形限位块19之间活动安装有调节环20，调节环20内侧开设有转槽21，调节环20通过转槽21转动安装在四个弧形限位块19之间，且调节环20内侧还螺纹连接在四个螺纹板13之间，连接杆9内开设有两个第四安装槽22，第四安装槽22内转动安装有滚珠24，位于滚珠24内一侧的第四安装槽22螺纹连接有固定螺丝23，连接杆9两端均固定安装有第二固定轴25，连接杆9两端分别通过第二固定轴25转动安装在第一支撑杆7与第二支撑杆8一端的第二安装槽15内，通过调节环20在四个螺纹板13外侧螺纹旋动，可配合角度改变的第一安装块5与第二安装块6对连接杆9位置进行调节，从而防止叶轮机1与电机2撞击机井内壁。
需要说明的是，本实用新型为一种管井抽水装置，在使用时，可将调节环20进行转动，于是，调节环20通过转槽21在四个弧形限位块19外侧转动，同时，调节环20内侧还在四个螺纹板13一侧上下螺纹旋动，于是，调节环20可带动四个弧形限位块19同步上下移动，从而控制四个第二安装块6同步上下移动，于是，随着第二安装块6的上下移动，可带动第二安装块6与第一支撑杆7的角度调整，即可调整连接杆9的位置，于是，可在叶轮机1与电机2吊装在机井内时，利用四个连接杆9内的第四安装槽22滚动在机井内壁上，从而防止叶轮机1与电机2与机井内壁撞击。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种管井抽水装置，包括叶轮机(1)与电机(2)，所述叶轮机(1)与电机(2)之间开设有进水口(3)，其特征在于：所述电机(2)外侧设有支护机构(4)，所述支护机构(4)包括多个第一安装块(5)与第二安装块(6)，所述第一安装块(5)与第二安装块(6)之间通过第一支撑杆(7)、第二支撑杆(8)与连接杆(9)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种管井抽水装置，其特征在于：所述第一安装块(5)内开设有安装孔(10)，所述第一安装块(5)一侧开设有第一安装槽(11)，所述第一安装槽(11)内两侧均开设有第一转孔(12)，所述第一安装块(5)通过固定螺栓穿过安装孔(10)固定安装在电机(2)外侧。
3.根据权利要求2所述的一种管井抽水装置，其特征在于：所述第一安装块(5)下端固定安装有螺纹板(13)，所述螺纹板(13)一侧为弧面并具有螺纹。
4.根据权利要求3所述的一种管井抽水装置，其特征在于：所述第一支撑杆(7)一端固定安装有第一固定轴(14)，所述第二支撑杆(8)一端也固定安装有第一固定轴(14)，所述第一支撑杆(7)另一端开设有第二安装槽(15)，所述第二支撑杆(8)另一端也开设有第二安装槽(15)，所述第二安装槽(15)内两侧均开设有第二转孔(16)，所述第一支撑杆(7)通过一端的第一固定轴(14)转动安装在第一安装槽(11)内。
5.根据权利要求4所述的一种管井抽水装置，其特征在于：所述第二转孔(16)一侧开设有第三安装槽(17)，所述第三安装槽(17)内两侧均开设有第三转孔(18)，所述第二安装块(6)下端固定安装有弧形限位块(19)，四个所述弧形限位块(19)之间活动安装有调节环(20)，所述调节环(20)内侧开设有转槽(21)，所述调节环(20)通过转槽(21)转动安装在四个弧形限位块(19)之间，且所述调节环(20)内侧还螺纹连接在四个螺纹板(13)之间。
6.根据权利要求5所述的一种管井抽水装置，其特征在于：所述连接杆(9)内开设有两个第四安装槽(22)，所述第四安装槽(22)内转动安装有滚珠(24)，位于所述滚珠(24)内一侧的第四安装槽(22)螺纹连接有固定螺丝(23)，所述连接杆(9)两端均固定安装有第二固定轴(25)，所述连接杆(9)两端分别通过第二固定轴(25)转动安装在第一支撑杆(7)与第二支撑杆(8)一端的第二安装槽(15)内。
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