CN220620854U - 一种全钢架空地板的收边结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全钢架空地板的收边结构,涉及架空地板领域,包括支撑板体,所述支撑板体的一侧边水平开设有侧卡接槽,所述支撑板体的底面对称设置有底支撑杆,所述底支撑杆的底端水平对接有底托板,所述支撑板体的一端开设有端卡槽,所述支撑板体的顶面水平对接有顶弧形块,所述顶弧形块的一端开设有对接槽,所述支撑板体的顶面均匀开设有顶卡接孔,所述端卡槽的内侧壁对称开设有内卡位槽,所述支撑板体的底面均匀开设有底螺孔,所述支撑板体在远离端卡槽的一端水平熔接有插接端块,所述插接端块的两侧边对称卡接有卡扣斜块,在采用了分体化结构使得在进行安装时可以根据需要进行拼接使用,同时卡扣的连接结构使得拼装更加的简便高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及架空地板技术领域,具体是一种全钢架空地板的收边结构。
背景技术
高架地板又叫做耗散型静电地板,高架地板主要是以可调支架、横梁、面板等组合拼装而成的。高架地板一般根据基材和贴面材料不同来划分。适用范围:有大型服务器和机柜的主机房;大、中、小型的计算机机房,以交换机为代表的通信中心机房、各种电气控制机房、邮电枢纽和用计算机控制的军事、经济、国家安全、航空、航天及交通指挥调度和信息管理中心等环节。
对于现在的架空地板在进行铺设时,需要对边缘位置的地板进行收边操作,不然会有毛边很难看同时也会不稳定,传统的就是采用卡条结构进行卡接操作,使得就是单单的起到装饰的作用,且不会进行安装操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全钢架空地板的收边结构,以解决上述背景技术中提出的对于现在的架空地板在进行铺设时,需要对边缘位置的地板进行收边操作,不然会有毛边很难看同时也会不稳定,传统的就是采用卡条结构进行卡接操作,使得就是单单的起到装饰的作用,且不会进行安装操作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种全钢架空地板的收边结构,包括支撑板体,所述支撑板体的一侧边水平开设有侧卡接槽,所述支撑板体的底面对称设置有底支撑杆,所述底支撑杆的底端水平对接有底托板,所述支撑板体的一端开设有端卡槽,所述支撑板体的顶面水平对接有顶弧形块,所述顶弧形块的一端开设有对接槽,所述支撑板体的顶面均匀开设有顶卡接孔,所述端卡槽的内侧壁对称开设有内卡位槽,所述支撑板体的底面均匀开设有底螺孔,所述支撑板体在远离端卡槽的一端水平熔接有插接端块,所述插接端块的两侧边对称卡接有卡扣斜块,所述顶弧形块的底面均匀熔接有底配合块,所述顶弧形块在远离对接槽的一端水平熔接有侧插块,所述侧插块的两侧边对称卡接有稳定斜块,所述对接槽的内侧边对称均匀开设有稳固槽,所述底支撑杆的底端焊接有底卡块,所述底托板的顶面开设有顶卡孔,所述底支撑杆的顶端垂直向上焊接有顶螺杆。
作为本实用新型的一种优选实施方式:所述侧卡接槽水平开设在支撑板体的一侧边靠近顶面位置,且侧卡接槽的两端水平贯穿支撑板体的两端延伸至外侧边呈开口状设置,底支撑杆的个数为两根,且两根底支撑杆的规格尺寸均保持一致设置,两根底支撑杆相互之间平行排布设置,底支撑杆的顶端对接设置在底螺孔的底开口端。
作为本实用新型的一种优选实施方式:所述底托板的顶面中心位置对接设置在底支撑杆的底端,端卡槽水平延伸至内部设置,顶弧形块的底面水平对接设置在支撑板体的顶面一侧边位置,且顶弧形块的底面对接设置在顶卡接孔的顶开口端。
作为本实用新型的一种优选实施方式:所述顶卡接孔的个数为多个,且多个顶卡接孔呈一字形等距排布设置在支撑板体的顶面靠近一侧边位置,内卡位槽均呈一字形等距水平排布设置,底螺孔呈一字形等距排布设置在支撑板体的底面中线位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式:所述插接端块水平插接设置在相邻的端卡槽的内侧边,卡扣斜块的一端均对应卡接设置在内卡位槽的内侧边,底配合块的个数为多个,且多个底配合块呈等距一字形水平排布设置,多个底配合块均一一对应插接设置在顶卡接孔的内侧边。
作为本实用新型的一种优选实施方式:所述侧插块水平对应插接设置在相邻的对接槽的内侧边,底卡块卡接设置在顶卡孔的内侧边,顶卡孔开设在底托板的顶面中心位置,顶螺杆均对应插接设置在底螺孔的内侧边螺纹固定连接设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过将支撑板体水平放置到地板的侧边位置,让一侧边的侧卡接槽扣接设置在地板的侧边形成包边的效果,在卡接住地板后,让底面的底支撑杆的顶端顶螺杆均一一对应螺纹固定连接设置在对应的底螺孔的内部,使得底支撑杆支撑住支撑板体在与地板形成平齐的状态使用,而在两端进行拼接延长处理时,则可以让一端的插接端块插接到相邻的端卡槽的内部,形成了两个支撑板体之间端头连接处理,而在顶面边缘位置进行对应扣接上顶弧形块后,使得底面的底配合块对应卡接设置在顶卡接孔的内部固定住,在弧形面的衔接下形成过度效果,在进行需要延长处理时,则将一端的侧插块对应插接到相邻的对接槽的内部固定住,形成了整体的安装操作,在采用了分体化结构使得在进行安装时可以根据需要进行拼接使用,同时卡扣的连接结构使得拼装更加的简便高效。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为一种全钢架空地板的收边结构的立体结构示意图;
图2为一种全钢架空地板的收边结构的支撑板体侧视剖面连接细节的结构示意图;
图3为一种全钢架空地板的收边结构的顶弧形块侧视剖面连接细节的结构示意图;
图4为一种全钢架空地板的收边结构的底支撑杆正视剖面连接细节的结构示意图。
图中:1、支撑板体;2、侧卡接槽;3、底支撑杆;4、底托板;5、端卡槽;6、顶弧形块;7、对接槽;8、顶卡接孔;9、内卡位槽;10、底螺孔;11、插接端块;12、卡扣斜块;13、底配合块;14、侧插块;15、稳定斜块;16、稳固槽;17、底卡块;18、顶卡孔;19、顶螺杆。
具体实施方式
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种全钢架空地板的收边结构,包括支撑板体1,支撑板体1的一侧边水平开设有侧卡接槽2,支撑板体1的底面对称设置有底支撑杆3,侧卡接槽2水平开设在支撑板体1的一侧边靠近顶面位置,且侧卡接槽2的两端水平贯穿支撑板体1的两端延伸至外侧边呈开口状设置,底支撑杆3的个数为两根,且两根底支撑杆3的规格尺寸均保持一致设置,两根底支撑杆3相互之间平行排布设置,底支撑杆3的顶端对接设置在底螺孔10的底开口端,底支撑杆3的底端水平对接有底托板4,支撑板体1的一端开设有端卡槽5,支撑板体1的顶面水平对接有顶弧形块6,底托板4的顶面中心位置对接设置在底支撑杆3的底端,端卡槽5水平延伸至内部设置,顶弧形块6的底面水平对接设置在支撑板体1的顶面一侧边位置,且顶弧形块6的底面对接设置在顶卡接孔8的顶开口端,顶弧形块6的一端开设有对接槽7;
请参阅图2-4,本实用新型实施例中,一种全钢架空地板的收边结构,其中支撑板体1的顶面均匀开设有顶卡接孔8,端卡槽5的内侧壁对称开设有内卡位槽9,支撑板体1的底面均匀开设有底螺孔10,顶卡接孔8的个数为多个,且多个顶卡接孔8呈一字形等距排布设置在支撑板体1的顶面靠近一侧边位置,内卡位槽9均呈一字形等距水平排布设置,底螺孔10呈一字形等距排布设置在支撑板体1的底面中线位置,支撑板体1在远离端卡槽5的一端水平熔接有插接端块11,插接端块11的两侧边对称卡接有卡扣斜块12,顶弧形块6的底面均匀熔接有底配合块13,插接端块11水平插接设置在相邻的端卡槽5的内侧边,卡扣斜块12的一端均对应卡接设置在内卡位槽9的内侧边,底配合块13的个数为多个,且多个底配合块13呈等距一字形水平排布设置,多个底配合块13均一一对应插接设置在顶卡接孔8的内侧边,顶弧形块6在远离对接槽7的一端水平熔接有侧插块14,侧插块14的两侧边对称卡接有稳定斜块15,对接槽7的内侧边对称均匀开设有稳固槽16,底支撑杆3的底端焊接有底卡块17,底托板4的顶面开设有顶卡孔18,底支撑杆3的顶端垂直向上焊接有顶螺杆19,侧插块14水平对应插接设置在相邻的对接槽7的内侧边,底卡块17卡接设置在顶卡孔18的内侧边,顶卡孔18开设在底托板4的顶面中心位置,顶螺杆19均对应插接设置在底螺孔10的内侧边螺纹固定连接设置。
本实用新型的工作原理是:
将支撑板体1水平放置到地板的侧边位置,让一侧边的侧卡接槽2扣接设置在地板的侧边形成包边的效果,在卡接住地板后,让底面的底支撑杆3的顶端顶螺杆19均一一对应螺纹固定连接设置在对应的底螺孔10的内部,使得底支撑杆3支撑住支撑板体1在与地板形成平齐的状态使用,而在两端进行拼接延长处理时,则可以让一端的插接端块11插接到相邻的端卡槽5的内部,形成了两个支撑板体1之间端头连接处理,而在顶面边缘位置进行对应扣接上顶弧形块6后,使得底面的底配合块13对应卡接设置在顶卡接孔8的内部固定住,在弧形面的衔接下形成过度效果,在进行需要延长处理时,则将一端的侧插块14对应插接到相邻的对接槽7的内部固定住,形成了整体的安装操作。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全钢架空地板的收边结构,包括支撑板体(1),其特征在于,所述支撑板体(1)的一侧边水平开设有侧卡接槽(2),所述支撑板体(1)的底面对称设置有底支撑杆(3),所述底支撑杆(3)的底端水平对接有底托板(4),所述支撑板体(1)的一端开设有端卡槽(5),所述支撑板体(1)的顶面水平对接有顶弧形块(6),所述顶弧形块(6)的一端开设有对接槽(7),所述支撑板体(1)的顶面均匀开设有顶卡接孔(8),所述端卡槽(5)的内侧壁对称开设有内卡位槽(9),所述支撑板体(1)的底面均匀开设有底螺孔(10),所述支撑板体(1)在远离端卡槽(5)的一端水平熔接有插接端块(11),所述插接端块(11)的两侧边对称卡接有卡扣斜块(12),所述顶弧形块(6)的底面均匀熔接有底配合块(13),所述顶弧形块(6)在远离对接槽(7)的一端水平熔接有侧插块(14),所述侧插块(14)的两侧边对称卡接有稳定斜块(15),所述对接槽(7)的内侧边对称均匀开设有稳固槽(16),所述底支撑杆(3)的底端焊接有底卡块(17),所述底托板(4)的顶面开设有顶卡孔(18),所述底支撑杆(3)的顶端垂直向上焊接有顶螺杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种全钢架空地板的收边结构,其特征在于,所述侧卡接槽(2)水平开设在支撑板体(1)的一侧边靠近顶面位置,且侧卡接槽(2)的两端水平贯穿支撑板体(1)的两端延伸至外侧边呈开口状设置,底支撑杆(3)的个数为两根,且两根底支撑杆(3)的规格尺寸均保持一致设置,两根底支撑杆(3)相互之间平行排布设置,底支撑杆(3)的顶端对接设置在底螺孔(10)的底开口端。
3.根据权利要求1所述的一种全钢架空地板的收边结构,其特征在于,所述底托板(4)的顶面中心位置对接设置在底支撑杆(3)的底端,端卡槽(5)水平延伸至内部设置,顶弧形块(6)的底面水平对接设置在支撑板体(1)的顶面一侧边位置,且顶弧形块(6)的底面对接设置在顶卡接孔(8)的顶开口端。
4.根据权利要求1所述的一种全钢架空地板的收边结构,其特征在于,所述顶卡接孔(8)的个数为多个,且多个顶卡接孔(8)呈一字形等距排布设置在支撑板体(1)的顶面靠近一侧边位置,内卡位槽(9)均呈一字形等距水平排布设置,底螺孔(10)呈一字形等距排布设置在支撑板体(1)的底面中线位置。
5.根据权利要求1所述的一种全钢架空地板的收边结构,其特征在于,所述插接端块(11)水平插接设置在相邻的端卡槽(5)的内侧边,卡扣斜块(12)的一端均对应卡接设置在内卡位槽(9)的内侧边,底配合块(13)的个数为多个,且多个底配合块(13)呈等距一字形水平排布设置,多个底配合块(13)均一一对应插接设置在顶卡接孔(8)的内侧边。
6.根据权利要求1所述的一种全钢架空地板的收边结构,其特征在于,所述侧插块(14)水平对应插接设置在相邻的对接槽(7)的内侧边,底卡块(17)卡接设置在顶卡孔(18)的内侧边,顶卡孔(18)开设在底托板(4)的顶面中心位置,顶螺杆(19)均对应插接设置在底螺孔(10)的内侧边螺纹固定连接设置。
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