CN220618839U - 一种致密气井井口脱烃装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于天然气采集技术领域，尤其为一种致密气井井口脱烃装置，包括致密气井井口与制冷机，所述致密气井井口与制冷机的一端相连通，所述制冷机的另一端固定连通有出气管，所述出气管的一端固定连通有旋风分离器，所述旋风分离器的底部固定连通有储液箱，所述旋风分离器的顶部可拆卸的固定连通有筒体。本实用新型结构设计合理，通过内螺纹筒与连接管的螺纹连接，以及法兰的设置，方便定期对筒体进行拆装，以便对其内的部件进行维护，且可均匀全面的对天然气进行较长时间加热，可把天然气温度提高到常温，同时出气管的保温隔热效果更好，避免天然气升温而不利于后期的分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气采集技术领域，尤其涉及一种致密气井井口脱烃装置。
背景技术
天然气及原油伴生气从油井内采出以后，必须经过减压，再进行脱水、脱烃等一系列分离过程，将天然气分离、净化后，才能进入输气管线，脱烃装置是其中重要的一步。经检索：授权公布号为CN212025284U的一种天然气井口脱烃装置，包括制冷机、旋风分离器和出气过滤盒料，所述制冷机一侧设置有储杂箱且旋风分离器顶部通过安装架安装有旋风分离器，所述旋风分离器的输入端通过螺栓固定有第一连接管且第一连接管一端通过螺栓固定于制冷机的输出端，所述第一连接管外侧胶合有隔热层且隔热层和第一连接管之间胶合有保温层。
然而上述中天然气井口脱烃装置还存在有不足之处，在公布号为CN204237746U的一种天然气井口脱烃装置提及，需要把天然气冷却至露点(-25～-35度)以下时，较重的烃类得以分离出去，上述中天然气与外界空气中和换热升温的效率较慢，达不到升至常温的需要，且不便定期对出气过滤盒料进行拆装，进而不利于后期对其进行检修维护工作，因此我们提出了一种致密气井井口脱烃装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种致密气井井口脱烃装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种致密气井井口脱烃装置，包括致密气井井口与制冷机，所述致密气井井口与制冷机的一端相连通，所述制冷机的另一端固定连通有出气管，所述出气管的一端固定连通有旋风分离器，所述旋风分离器的底部固定连通有储液箱，所述旋风分离器的顶部可拆卸的固定连通有筒体，所述筒体内固定连接有过滤网，所述筒体上设置有加热导流组件。
优选的，所述出气管内侧固定连接有内隔热层，所述出气管的外侧固定连接有泡沫保温层，所述泡沫保温层的外侧固定连接有外隔热层。
优选的，所述泡沫保温层与出气管之间固定连接有防腐防氧化涂层。
优选的，所述加热导流组件包括开设在筒体内的环形加热腔与固定连接在筒体内的多个导流板，所述环形加热腔的顶部内壁上与底部内壁上固定连接有多个加热管。
优选的，所述环形加热腔的一侧内壁上固定连通有进导热油管，所述环形加热腔另一侧内壁上固定连接有出导热油管。
优选的，所述筒体的底部固定连接有内螺纹筒，所述旋风分离器的顶部固定连接有连接管，所述连接管螺纹套设在内螺纹筒内。
优选的，所述筒体的顶部固定连通有出天然气管，所述出天然气管的顶端固定连通有法兰。
优选的，所述储液箱的一侧底部固定连通有排液管，所述排液管上设置有控制阀。
本实用新型中，所述的一种致密气井井口脱烃装置，通过内螺纹筒与连接管的螺纹连接，以及法兰的设置，方便定期对筒体进行拆装，以便对其内的部件进行维护，通过导流板、环形加热腔、加热管、进导热油管与出导热油管的设置，可均匀全面的对天然气进行较长时间加热，使得加热效果更好，效率更高，可把天然气温度提高到常温；
本实用新型中，所述的一种致密气井井口脱烃装置，通过内隔热层的设置，避免低温的天然气的冷气向出气管传送，同时通过外隔热层，避免外界的热气向出气管内传送，通过泡沫保温层，可达到对出气管进行保温的目的，避免出气管内外发生热交换的情况，进而有效避免外界热气对低温的天然气造成影响，避免天然气升温而不利于后期的分离，进而保证了分离的效果；
本实用新型结构设计合理，通过内螺纹筒与连接管的螺纹连接，以及法兰的设置，方便定期对筒体进行拆装，以便对其内的部件进行维护，且可均匀全面的对天然气进行较长时间加热，可把天然气温度提高到常温，同时出气管的保温隔热效果更好，避免天然气升温而不利于后期的分离。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种致密气井井口脱烃装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种致密气井井口脱烃装置的筒体的立体图；
图3为本实用新型提出的一种致密气井井口脱烃装置的A部分的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种致密气井井口脱烃装置的出气管的结构示意图。
图中：1、致密气井井口；2、制冷机；3、出气管；4、旋风分离器；5、储液箱；6、排液管；7、筒体；8、进导热油管；9、出导热油管；10、内螺纹筒；11、出天然气管；12、法兰；13、连接管；14、过滤网；15、导流板；16、环形加热腔；17、加热管；18、内隔热层；19、防腐防氧化涂层；20、泡沫保温层；21、外隔热层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种致密气井井口脱烃装置，包括致密气井井口1与制冷机2，致密气井井口1与制冷机2的一端相连通，制冷机2的另一端固定连通有出气管3，出气管3的一端固定连通有旋风分离器4，旋风分离器4的底部固定连通有储液箱5，旋风分离器4的顶部可拆卸的固定连通有筒体7，筒体7内固定连接有过滤网14，筒体7上设置有加热导流组件。
本实用新型中，出气管3内侧固定连接有内隔热层18，出气管3的外侧固定连接有泡沫保温层20，泡沫保温层20的外侧固定连接有外隔热层21，通过内隔热层18的设置，避免低温的天然气的冷气向出气管3传送，同时通过外隔热层21，避免外界的热气向出气管3内传送，通过泡沫保温层20，可达到对出气管3进行保温的目的，避免出气管3内外发生热交换的情况，进而有效避免外界热气对低温的天然气造成影响，避免天然气升温而不利于后期的分离，进而保证了分离的效果。
本实用新型中，泡沫保温层20与出气管3之间固定连接有防腐防氧化涂层19，可对出气管3进行防腐防氧化保护，使其更加耐用。
本实用新型中，加热导流组件包括开设在筒体7内的环形加热腔16与固定连接在筒体7内的多个导流板15，环形加热腔16的顶部内壁上与底部内壁上固定连接有多个加热管17，同时通过多个加热管17，可对环形加热腔16内的导热油进行均匀加热，通过环形加热腔16的高温导热油，可均匀全面的对天然气进行加热，使得加热效果更好，效率更高，可把天然气温度提高到常温，经多个导流板15的导流，使得天然气可呈S型流动，进而延长了天然气位于筒体7内的时间，使得筒体7内的热量可充分对天然气进行加热到常温状态。
本实用新型中，环形加热腔16的一侧内壁上固定连通有进导热油管8，环形加热腔16另一侧内壁上固定连接有出导热油管9，方便对导热油进行定期更好，使得导热油的导热效果更好。
本实用新型中，筒体7的底部固定连接有内螺纹筒10，旋风分离器4的顶部固定连接有连接管13，连接管13螺纹套设在内螺纹筒10内，方便对筒体7与旋风分离器4的连接与拆分。
本实用新型中，筒体7的顶部固定连通有出天然气管11，出天然气管11的顶端固定连通有法兰12，方便出天然气管11与天然气传输管道连接。
本实用新型中，储液箱5的一侧底部固定连通有排液管6，排液管6上设置有控制阀，方便排出烃类液体。
本实用新型中，在工作时，通过法兰12，使得出天然气管11与天然气传输管道连接，通过制冷机2可从致密气井井口1开采出的天然气进行降温，因天然气与烃类凝结温度不同，天然气中的水分和烃类冷凝为液体，经出气管3流入旋风分离器4内，通过旋风分离器4可以对气固或气液进行分离，分离出的烃类液体进入储液箱5内，并从排液管6排出进行收集处理，脱烃后的天然气流入连接管13与筒体7内，经过滤网14的过滤后，天然气向上流动，此时经多个导流板15的导流，使得天然气可呈S型流动，进而延长了天然气位于筒体7内的时间，使得筒体7内的热量可充分对天然气进行加热到常温状态，同时通过多个加热管17，可对环形加热腔16内的导热油进行均匀加热，通过环形加热腔16的高温导热油，可均匀全面的对天然气进行加热，使得加热效果更好，效率更高，可把天然气温度提高到常温，然后常温状态的天然气从出天然气管11与法兰12流入天然气传输管道内。
此外，通过内隔热层18的设置，避免低温的天然气的冷气向出气管3传送，同时通过外隔热层21，避免外界的热气向出气管3内传送，通过泡沫保温层20，可达到对出气管3进行保温的目的，避免出气管3内外发生热交换的情况，进而有效避免外界热气对低温的天然气造成影响，避免天然气升温而不利于后期的分离，进而保证了分离的效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种致密气井井口脱烃装置，其特征在于，包括致密气井井口（1）与制冷机（2），所述致密气井井口（1）与制冷机（2）的一端相连通，所述制冷机（2）的另一端固定连通有出气管（3），所述出气管（3）的一端固定连通有旋风分离器（4），所述旋风分离器（4）的底部固定连通有储液箱（5），所述旋风分离器（4）的顶部可拆卸的固定连通有筒体（7），所述筒体（7）内固定连接有过滤网（14），所述筒体（7）上设置有加热导流组件。
2.根据权利要求1所述的一种致密气井井口脱烃装置，其特征在于，所述出气管（3）内侧固定连接有内隔热层（18），所述出气管（3）的外侧固定连接有泡沫保温层（20），所述泡沫保温层（20）的外侧固定连接有外隔热层（21）。
3.根据权利要求2所述的一种致密气井井口脱烃装置，其特征在于，所述泡沫保温层（20）与出气管（3）之间固定连接有防腐防氧化涂层（19）。
4.根据权利要求1所述的一种致密气井井口脱烃装置，其特征在于，所述加热导流组件包括开设在筒体（7）内的环形加热腔（16）与固定连接在筒体（7）内的多个导流板（15），所述环形加热腔（16）的顶部内壁上与底部内壁上固定连接有多个加热管（17）。
5.根据权利要求4所述的一种致密气井井口脱烃装置，其特征在于，所述环形加热腔（16）的一侧内壁上固定连通有进导热油管（8），所述环形加热腔（16）另一侧内壁上固定连接有出导热油管（9）。
6.根据权利要求1所述的一种致密气井井口脱烃装置，其特征在于，所述筒体（7）的底部固定连接有内螺纹筒（10），所述旋风分离器（4）的顶部固定连接有连接管（13），所述连接管（13）螺纹套设在内螺纹筒（10）内。
7.根据权利要求1所述的一种致密气井井口脱烃装置，其特征在于，所述筒体（7）的顶部固定连通有出天然气管（11），所述出天然气管（11）的顶端固定连通有法兰（12）。
8.根据权利要求1所述的一种致密气井井口脱烃装置，其特征在于，所述储液箱（5）的一侧底部固定连通有排液管（6），所述排液管（6）上设置有控制阀。
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