CN220618619U - 一种臭氧气液混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于气液混合装置技术领域，具体涉及一种臭氧气液混合装置。本实用新型提供的一种臭氧气液混合装置，包括臭氧发生***、循环曝气***和气液混合***，所述气液混合***包括反应罐和曝气器，其中曝气器位于反应罐的底部，所述循环曝气***包括气液分离器和高压风机，所述反应罐的顶部通过吸气阀与气液分离器连接，所述气液分离器与高压风机的输入端连接，所述高压风机的输出端通过曝气阀与曝气器连接，所述臭氧发生***通过制氧机和臭氧发生器组成，且制氧机与臭氧发生器和气液分离器依次连接。本实用新型通过高压风机循环曝气方式降低对臭氧发生***的配置要求，经济性佳。
Description
技术领域
本实用新型属于气液混合装置技术领域，具体涉及一种臭氧气液混合装置。
背景技术
臭氧作为一种强氧化剂，可以与水或者废水中的有机物和无机物发生氧化还原反应，以实现脱色、除臭以及杀菌消毒的目的。目前大多通过臭氧对污水处理及自来水处理方面应用较广，在臭氧处理的过程中基本采取气液混合的方式使臭氧与水完全接触，用以对水进行杀菌消毒，目前主流的臭氧气液混合方式包括射流法、气液混合泵以及曝气法。
其中，曝气法是直接将臭氧通入反应罐底部，通过曝气器发生微气泡与液体混合。但当臭氧进气压力低、气量小时混合效率低喷头易堵塞，而增大臭氧进气压力和气量时，臭氧发生器所需工作的功率就会增大，并需要更换更大的臭氧发生器，使得成本会骤增。
因此，一种能够在不改变臭氧发生器情况下增加臭氧输出压力和气量的臭氧气液混合装置亟待研究。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种臭氧气液混合装置。
本实用新型提供的一种臭氧气液混合装置，包括臭氧发生***、循环曝气***和气液混合***，所述气液混合***包括反应罐和曝气器，其中曝气器位于反应罐的底部，所述循环曝气***包括气液分离器和高压风机，所述反应罐的顶部通过吸气阀与气液分离器连接，所述气液分离器与高压风机的输入端连接，所述高压风机的输出端通过曝气阀与曝气器连接，所述臭氧发生***通过制氧机和臭氧发生器组成，且制氧机与臭氧发生器和气液分离器依次连接。
进一步地，所述反应罐的一侧设置有进液口，顶部一侧连接有排气管，所述排气管上设置有臭氧尾气分解器，所述反应罐的底部一侧设置有排液口。
进一步地，所述气液分离器为丝网除沫器。
进一步地，所述曝气器为曝气盘或曝气管中的一种。
进一步地，所述高压风机和曝气阀之间通过支路连接有旁通阀，所述旁通阀与反应罐的顶部连接。
进一步地，所述臭氧发生器与气液分离器的连接处位于气液分离器与吸气阀之间。
本实用新型的有益效果：
通过高压风机对反应罐内液体进行大气量的循环曝气处理，通过循环曝气的方式可以将新产生的臭氧以及反应罐中逸出的臭氧持续输入液体中，不断增加液体中的臭氧浓度，以提高臭氧利用率，增强气液混合效果，装置结构简单，气液混合效率高，通过高压风机循环曝气方式降低对臭氧发生***的配置要求，经济性佳。
附图说明
图1为本实用新型一种臭氧气液混合装置的结构示意图。
(10、臭氧发生***；11、制氧机；12、臭氧发生器；20、循环曝气***；21、气液分离器；22、高压风机；23、吸气阀；24、曝气阀；25、旁通阀；30、气液混合***；31、反应罐；32、曝气器；33、进液口；34、排气管；35、排液口；36、臭氧尾气分解器)
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1，本实用新型提供的一种臭氧气液混合装置，包括臭氧发生***10、循环曝气***20和气液混合***30，气液混合***30包括反应罐31和曝气器32，其中曝气器32位于反应罐31的底部，循环曝气***20包括气液分离器21和高压风机22，反应罐31的顶部通过吸气阀23与气液分离器21连接，气液分离器21与高压风机22的输入端连接，高压风机22的输出端通过曝气阀24与曝气器32连接，臭氧发生***10通过制氧机11和臭氧发生器12组成，且制氧机11与臭氧发生器12和气液分离器21依次连接。
反应罐31的一侧设置有进液口33，顶部一侧连接有排气管34，排气管34上设置有臭氧尾气分解器36，反应罐31的底部一侧设置有排液口35。
气液分离器21为丝网除沫器。
曝气器32为曝气盘或曝气管中的一种。
高压风机22和曝气阀24之间通过支路连接有旁通阀25，旁通阀25与反应罐31的顶部连接。
臭氧发生器12与气液分离器21的连接处位于气液分离器21与吸气阀23之间。
本实用新型工作原理：通过制氧机11将空气转化为氧气输出，制备的氧气作为臭氧发生器12的气源，可以提高臭氧发生浓度，高压风机22从反应罐31液位上部吸气，在吸气阀23后引入臭氧发生器12制备的臭氧，然后使臭氧发生器12和反应罐31上部的气体通过气液分离器21除掉雾沫，从而分离循环空气中的液滴，减少液滴进入高压风机22内部的风险，而后高压风机22将含臭氧的空气送至曝气器32，在反应罐31底部进行曝气产生大量微气泡，含臭氧空气与反应罐31内的液体进行充分接触混合反应，逸出的空气及臭氧重新被吸入高压风机22循环，多余的尾气通过排气管34及臭氧尾气分解器36处理后排出，同时通过吸气阀23调节循环风量以及提供阀后臭氧输入口所需的负压，并通过曝气阀24和旁通阀25调节进入反应罐31内部的曝气量和循环风量，进而通过调节吸气阀23、曝气阀24和旁通阀25的开度可以调节曝气量并维持反应罐31内液位的稳定；
待处理的原液从反应罐31上部一侧的进液口33进入，与曝气器32产生的上升气泡进行逆流接触后，处理后的液体即再生液从底部一侧的排液口35排出。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，具体实施方式中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种臭氧气液混合装置，包括臭氧发生***、循环曝气***和气液混合***，其特征在于：所述气液混合***包括反应罐和曝气器，其中曝气器位于反应罐的底部，所述循环曝气***包括气液分离器和高压风机，所述反应罐的顶部通过吸气阀与气液分离器连接，所述气液分离器与高压风机的输入端连接，所述高压风机的输出端通过曝气阀与曝气器连接，所述臭氧发生***通过制氧机和臭氧发生器组成，且制氧机与臭氧发生器和气液分离器依次连接。
2.根据权利要求1所述的一种臭氧气液混合装置，其特征在于：所述反应罐的一侧设置有进液口，顶部一侧连接有排气管，所述排气管上设置有臭氧尾气分解器，所述反应罐的底部一侧设置有排液口。
3.根据权利要求1所述的一种臭氧气液混合装置，其特征在于：所述气液分离器为丝网除沫器。
4.根据权利要求1所述的一种臭氧气液混合装置，其特征在于：所述曝气器为曝气盘或曝气管中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种臭氧气液混合装置，其特征在于：所述高压风机和曝气阀之间通过支路连接有旁通阀，所述旁通阀与反应罐的顶部连接。
6.根据权利要求1所述的一种臭氧气液混合装置，其特征在于：所述臭氧发生器与气液分离器的连接处位于气液分离器与吸气阀之间。
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