CN220617945U - 倒筒机用防断线机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了倒筒机用防断线机构，属于纺纱倒筒机技术领域，其包括安装座，所述安装座一侧固定安装有防断线出料机构，所述安装座和防断线出料机构底部固定安装有四组万向轮，所述安装座一侧顶部靠近防断线出料机构的位置处固定安装有动力机构。该倒筒机用防断线机构，通过设置调节机构和压紧机构，拉动T型调节块使两组压紧机构之间的距离扩大，将卷线筒放置在两组安装块之间，松开T型调节块使两组压紧机构压紧在卷线筒两侧，使卷线筒表面贴紧在摩擦滚筒表面，随着卷线筒的持续收卷卷线筒直径逐渐变大，在压紧弹簧的弹性作用下，使卷线筒表面压紧在摩擦滚筒表面，避免卷线筒在收卷过程中与摩擦滚筒之间出现打滑。
Description
技术领域
本实用新型属于纺纱倒筒机技术领域，具体为倒筒机用防断线机构。
背景技术
倒筒机是一种清理纺织过程中小卷丝和筒袜丝的机械设备，经过长期的技术革新后，现有的倒筒机各项性能良好机体简洁，布局合理，操作简单，是化纤企业降低生产成本提高产品质量和经济效益，必需配置的一种辅机。
现有的倒筒机在进行卷绕操作时卷线筒具有不同的规格，在对卷线筒进行安装调节固定卷线筒的机构时，需要耗费较长时间，容易耽误倒筒机对卷丝的卷绕，影响工作效率，因此，需要进行改进。
实用新型内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了倒筒机用防断线机构，解决了现有的倒筒机根据卷线筒规格进行调节时过程繁琐，需要耗费较长时间，影响倒筒机对卷丝卷绕效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：倒筒机用防断线机构，包括安装座，所述安装座一侧固定安装有防断线出料机构，所述安装座和防断线出料机构底部固定安装有四组万向轮，所述安装座一侧顶部靠近防断线出料机构的位置处固定安装有动力机构，所述安装座顶部靠近防断线出料机构的一侧等距固定安装有四组摩擦转动机构，所述安装座顶部远离防断线出料机构的一侧等距固定安装有四组调节机构，所述调节机构包括调节框架，所述调节框架内部的两侧对称固定安装有限位柱，两组所述限位柱表面滑动安装有T型调节块，所述限位柱位于T型调节块一侧的表面套有调节弹簧；
所述调节框架远离调节弹簧一侧的中央位置处和T型调节块的中央位置处固定安装有压紧机构，所述压紧机构包括T型块，所述T型块的两侧对称滑动安装有压紧杆，所述压紧杆靠近调节机构的一端穿过T型块固定安装有限位板，所述压紧杆远离限位板的一端固定安装有安装块，两组所述安装块之间通过轴承转动安装有卷线筒，所述压紧杆位于T型块和安装块之间的表面套有压紧弹簧。
作为本实用新型的进一步方案：所述安装座包括矩形底板，所述矩形底板顶部固定安装有控制箱，所述矩形底板一侧的一端固定安装有固定框架，所述固定框架顶部固定安装有四组固定板。
作为本实用新型的进一步方案：所述防断线出料机构包括凹型架，所述凹型架的内底部等距固定安装有四组固定柱，所述固定柱表面设有出料筒，所述凹型架内壁的两侧之间固定安装有两组安装柱，所述安装柱表面等距固定安装有四组导向滚轮。
作为本实用新型的进一步方案：所述万向轮包括转轴，所述转轴底部固定安装有安装架，所述安装架顶部的一侧设有刹车杆，所述安装架内底部转动安装有移动轮。
作为本实用新型的进一步方案：所述摩擦转动机构包括摩擦滚筒，且摩擦滚筒表面设有网格纹路，所述摩擦滚筒的两侧设有支撑板，且摩擦滚筒的两端通过轴承与支撑板连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述摩擦滚筒的一端穿过支撑板设有十字槽，所述摩擦滚筒远离十字槽的一端穿过支撑板固定安装有第二十字轴，且第二十字轴与十字槽相对应。
作为本实用新型的进一步方案：所述动力机构包括安装板，所述安装板顶部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定安装有第一十字轴，且第一十字轴与十字槽相对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该倒筒机用防断线机构，通过设置调节机构和压紧机构，拉动T型调节块使两组压紧机构之间的距离扩大，将卷线筒放置在两组安装块之间，松开T型调节块使两组压紧机构压紧在卷线筒两侧，使卷线筒表面贴紧在摩擦滚筒表面，随着卷线筒的持续收卷卷线筒直径逐渐变大，在压紧弹簧的弹性作用下，使卷线筒表面压紧在摩擦滚筒表面，避免卷线筒在收卷过程中与摩擦滚筒之间出现打滑。
2、该倒筒机用防断线机构，通过设置动力机构和摩擦转动机构，将四组摩擦滚筒首尾连接，使一种摩擦滚筒的第二十字轴***另一组摩擦滚筒的十字槽内部，同时将第一十字轴***对应摩擦滚筒的十字槽内部，启动转动电机带动第一十字轴进行转动，从而控制四组摩擦滚筒同步进行转动，在摩擦滚筒对卷线筒的摩擦力作用下，使卷线筒开始转动进行收卷。
3、该倒筒机用防断线机构，通过设置防断线出料机构，出料筒的丝线呈S型绕过两组导向滚轮引向卷线筒，在两组导向滚轮的导向弯曲作用下，使丝线不会直接引向卷线筒，确保出料筒与卷线筒之间的丝线不会处于紧绷的状态，减少丝线断裂的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型安装座、防断线出料机构和动力机构立体的结构示意图；
图3为本实用新型摩擦转动机构立体的结构示意图；
图4为本实用新型调节机构、压紧机构和卷线筒立体的结构示意图；
图中：1、安装座；101、矩形底板；102、控制箱；103、固定框架；104、固定板；2、防断线出料机构；201、凹型架；202、固定柱；203、安装柱；204、导向滚轮；3、万向轮；301、转轴；302、安装架；303、刹车杆；304、移动轮；4、动力机构；401、安装板；402、转动电机；403、第一十字轴；5、摩擦转动机构；501、摩擦滚筒；502、支撑板；503、十字槽；504、第二十字轴；6、调节机构；601、调节框架；602、限位柱；603、T型调节块；604、调节弹簧；7、压紧机构；701、T型块；702、压紧杆；703、限位板；704、压紧弹簧；705、安装块；8、卷线筒；9、出料筒。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：倒筒机用防断线机构，包括安装座1，安装座1一侧固定安装有防断线出料机构2，安装座1和防断线出料机构2底部固定安装有四组万向轮3，安装座1一侧顶部靠近防断线出料机构2的位置处固定安装有动力机构4，安装座1顶部靠近防断线出料机构2的一侧等距固定安装有四组摩擦转动机构5，安装座1顶部远离防断线出料机构2的一侧等距固定安装有四组调节机构6，调节机构6包括调节框架601，调节框架601内部的两侧对称固定安装有限位柱602，两组限位柱602表面滑动安装有T型调节块603，限位柱602位于T型调节块603一侧的表面套有调节弹簧604，拉动T型调节块603使两组压紧机构7之间的距离扩大至与卷线筒8相符，将卷线筒8放置在两组压紧机构7之间后，松开T型调节块603在调节弹簧604的回弹作用下，使T型调节块603带动压紧机构7进行移动，确保两组压紧机构7压紧在卷线筒8两侧；
调节框架601远离调节弹簧604一侧的中央位置处和T型调节块603的中央位置处固定安装有压紧机构7，压紧机构7包括T型块701，T型块701的两侧对称滑动安装有压紧杆702，压紧杆702靠近调节机构6的一端穿过T型块701固定安装有限位板703，压紧杆702远离限位板703的一端固定安装有安装块705，两组安装块705之间通过轴承转动安装有卷线筒8，压紧杆702位于T型块701和安装块705之间的表面套有压紧弹簧704，两组安装块705夹紧在卷线筒8两侧，使卷线筒8紧贴在摩擦滚筒501表面，随着卷线筒8持续收卷丝线逐渐变大，在压紧弹簧704的弹性作用下，将两组安装块705带动卷线筒8压紧在摩擦滚筒501表面。
安装座1包括矩形底板101，矩形底板101顶部固定安装有控制箱102，矩形底板101一侧的一端固定安装有固定框架103，固定框架103顶部固定安装有四组固定板104，通过控制箱102控制装置进行工作，将四组摩擦转动机构5、调节机构6和压紧机构7固定在固定板104顶部，使装置可以同时卷绕四组卷线筒8，提高工作效率。
防断线出料机构2包括凹型架201，凹型架201的内底部等距固定安装有四组固定柱202，固定柱202表面设有出料筒9，凹型架201内壁的两侧之间固定安装有两组安装柱203，安装柱203表面等距固定安装有四组导向滚轮204，在出料筒9插在固定柱202表面后，将丝线呈S型绕过两组导向滚轮204后引向卷线筒8，随着卷线筒8的转动，丝线在两组导向滚轮204之间滑动，确保出料筒9和卷线筒8之间的丝线不会紧绷。
万向轮3包括转轴301，转轴301底部固定安装有安装架302，安装架302顶部的一侧设有刹车杆303，安装架302内底部转动安装有移动轮304，推动装置在转轴301和移动轮304的配合下将装置移动至指定位置后，踩下刹车杆303对移动轮304进行固定，确保装置在进行卷绕过程中不会出现移动。
摩擦转动机构5包括摩擦滚筒501，且摩擦滚筒501表面设有网格纹路，摩擦滚筒501的两侧设有支撑板502，且摩擦滚筒501的两端通过轴承与支撑板502连接。摩擦滚筒501的一端穿过支撑板502设有十字槽503，摩擦滚筒501远离十字槽503的一端穿过支撑板502固定安装有第二十字轴504，且第二十字轴504与十字槽503相对应，四组摩擦滚筒501收首尾相连，确保一组摩擦滚筒501的第二十字轴504***另一组摩擦滚筒501的十字槽503内部，确保四组摩擦滚筒501可以同步进行转动。
动力机构4包括安装板401，安装板401顶部固定安装有转动电机402，转动电机402的输出端固定安装有第一十字轴403，且第一十字轴403与十字槽503相对应，将第一十字轴403***对应的十字槽503内部，启动转动电机402带动第一十字轴403进行转动，从而控制与第一十字轴403连接的摩擦滚筒501同步进行转动。
本实用新型的工作原理为：
在将装置移动至指定位置后，踩下刹车杆303对移动轮304进行固定，将四组摩擦滚筒501收首尾相连，确保一组摩擦滚筒501的第二十字轴504***另一组摩擦滚筒501的十字槽503内部，再将第一十字轴403***对应的十字槽503内部，拉动T型调节块603使两组压紧机构7之间的距离扩大至与卷线筒8相符，将卷线筒8放置在两组压紧机构7之间后，松开T型调节块603在调节弹簧604的回弹作用下，使T型调节块603带动压紧机构7进行移动，确保两组压紧机构7压紧在卷线筒8两侧，使卷线筒8紧贴在摩擦滚筒501表面；
在出料筒9插在固定柱202表面后，将丝线呈S型绕过两组导向滚轮204后引向卷线筒8，启动转动电机402带动第一十字轴403进行转动，从而控制与第一十字轴403连接的摩擦滚筒501同步进行转动，在卷线筒8与摩擦滚筒501之间的摩擦作用下，卷线筒8开始进行转动收卷丝线，随着卷线筒8持续收卷丝线逐渐变大，在压紧弹簧704的弹性作用下，将两组安装块705带动卷线筒8压紧在摩擦滚筒501表面，避免卷线筒8在摩擦滚筒501表面转动时出现打滑。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.倒筒机用防断线机构，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)一侧固定安装有防断线出料机构(2)，所述安装座(1)和防断线出料机构(2)底部固定安装有四组万向轮(3)，所述安装座(1)一侧顶部靠近防断线出料机构(2)的位置处固定安装有动力机构(4)，所述安装座(1)顶部靠近防断线出料机构(2)的一侧等距固定安装有四组摩擦转动机构(5)，所述安装座(1)顶部远离防断线出料机构(2)的一侧等距固定安装有四组调节机构(6)，所述调节机构(6)包括调节框架(601)，所述调节框架(601)内部的两侧对称固定安装有限位柱(602)，两组所述限位柱(602)表面滑动安装有T型调节块(603)，所述限位柱(602)位于T型调节块(603)一侧的表面套有调节弹簧(604)；
所述调节框架(601)远离调节弹簧(604)一侧的中央位置处和T型调节块(603)的中央位置处固定安装有压紧机构(7)。
2.根据权利要求1所述的倒筒机用防断线机构，其特征在于：所述压紧机构(7)包括T型块(701)，所述T型块(701)的两侧对称滑动安装有压紧杆(702)，所述压紧杆(702)靠近调节机构(6)的一端穿过T型块(701)固定安装有限位板(703)，所述压紧杆(702)远离限位板(703)的一端固定安装有安装块(705)，两组所述安装块(705)之间通过轴承转动安装有卷线筒(8)，所述压紧杆(702)位于T型块(701)和安装块(705)之间的表面套有压紧弹簧(704)。
3.根据权利要求1所述的倒筒机用防断线机构，其特征在于：所述安装座(1)包括矩形底板(101)，所述矩形底板(101)顶部固定安装有控制箱(102)，所述矩形底板(101)一侧的一端固定安装有固定框架(103)，所述固定框架(103)顶部固定安装有四组固定板(104)。
4.根据权利要求1所述的倒筒机用防断线机构，其特征在于：所述防断线出料机构(2)包括凹型架(201)，所述凹型架(201)的内底部等距固定安装有四组固定柱(202)，所述固定柱(202)表面设有出料筒(9)，所述凹型架(201)内壁的两侧之间固定安装有两组安装柱(203)，所述安装柱(203)表面等距固定安装有四组导向滚轮(204)。
5.根据权利要求1所述的倒筒机用防断线机构，其特征在于：所述万向轮(3)包括转轴(301)，所述转轴(301)底部固定安装有安装架(302)，所述安装架(302)顶部的一侧设有刹车杆(303)，所述安装架(302)内底部转动安装有移动轮(304)。
6.根据权利要求1所述的倒筒机用防断线机构，其特征在于：所述摩擦转动机构(5)包括摩擦滚筒(501)，且摩擦滚筒(501)表面设有网格纹路，所述摩擦滚筒(501)的两侧设有支撑板(502)，且摩擦滚筒(501)的两端通过轴承与支撑板(502)连接。
7.根据权利要求6所述的倒筒机用防断线机构，其特征在于：所述摩擦滚筒(501)的一端穿过支撑板(502)设有十字槽(503)，所述摩擦滚筒(501)远离十字槽(503)的一端穿过支撑板(502)固定安装有第二十字轴(504)，且第二十字轴(504)与十字槽(503)相对应。
8.根据权利要求7所述的倒筒机用防断线机构，其特征在于：所述动力机构(4)包括安装板(401)，所述安装板(401)顶部固定安装有转动电机(402)，所述转动电机(402)的输出端固定安装有第一十字轴(403)，且第一十字轴(403)与十字槽(503)相对应。
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