CN220614546U - 一种铝合金门窗玻璃安装开槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金门窗玻璃安装开槽机，涉及开槽机技术领域，具体为一种铝合金门窗玻璃安装开槽机，包括机壳、机头、伺服电机，所述机头安装在机壳的内部，所述伺服电机安装在机壳的正面，所述伺服电机的输出轴上固定安装有丝杠，所述丝杠的外表面安装有安装架，所述安装架固定安装在机壳的内部，所述丝杠的外表面螺纹连接有螺套。该铝合金门窗玻璃安装开槽机，通过将玻璃放置在滚筒的上表面，通过启动双向液压杆能够带动移动块进行移动，利用移动块可以对驱动杆进行驱动，使得驱动杆能够带动推板进行移动，进而使得推板带动玻璃进行移动，能够实现辅助工作人员进行上下料，减小工作人员的工作负荷，提高加工效率。

Description

一种铝合金门窗玻璃安装开槽机

技术领域

本实用新型涉及开槽机技术领域，具体为一种铝合金门窗玻璃安装开槽机。

背景技术

玻璃开槽机为数控机床的一种，又名：玻璃雕刻机、玻璃打孔机、玻璃磨边机、异形玻璃切割机、玻璃精雕机、精密玻璃成形机。玻璃精雕机其主要应用于各种超薄玻璃的精细加工、异形切割，技术已非常成熟，申请号(CN201820943069.1)公开了一种真空玻璃磨边开槽机，其中提出“真空玻璃在磨边开槽机内进行加工后，玻璃表面温度较高，需要针对玻璃进行冷却且操作人员需要戴隔热手套后手动将加工完成的玻璃一块一块取出，传统的真空玻璃磨边开槽机的工作效率较低且对操作人员的工作安全存在一定的威胁”，并且通过搬运装置，磨边开槽机的玻璃磨边器与玻璃开槽结构对玻璃进行磨边机开槽加工结束后，玻璃表面的温度较高，无需冷却管对玻璃进行冷却，搬运装置可以将玻璃搬运到玻璃输送机构上后直接输送到下一加工单元，虽然能够实现快速下料，提高加工效率，但是在玻璃加工完成后，大量的碎料废渣也会在加工台的表面，在下次上料之前需要将碎料废渣进行清除，但是由于加工台处于机壳内部，在进行清理时可能会对清理作业造成干涉，影响清理效率，而且上料过程中，当所需加工的玻璃面积较大时也容易被机壳干涉，故而这里提出一种铝合金门窗玻璃安装开槽机来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金门窗玻璃安装开槽机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝合金门窗玻璃安装开槽机，包括机壳、机头、伺服电机，所述机头安装在机壳的内部，所述伺服电机安装在机壳的正面，所述伺服电机的输出轴上固定安装有丝杠，所述丝杠的外表面安装有安装架，所述安装架固定安装在机壳的内部，所述丝杠的外表面螺纹连接有螺套，所述螺套的上表面安装有加工台，所述伺服电机输出轴的外表面固定套接有第一转轮，所述第一转轮的外表面传动连接有传动带，所述传动带的另一侧传动连接有第二转轮，所述第二转轮的中部固定安装有齿轮，所述齿轮的一侧咬合有齿条，所述齿条的顶部固定安装有防护板，所述防护板安装在机壳的正面。

可选的，所述机壳的前侧设置有固定框，所述固定框的内侧安装有滚筒，所述固定框的底部固定安装有固定架，所述固定架的内侧固定安装有双向液压杆，所述双向液压杆的输出轴上固定安装有移动块，所述移动块的内部活动安装有导柱，所述移动块的一侧安装有驱动杆，所述驱动杆的另一端安装有推板。

可选的，所述固定框向上呈倾斜四十五度状，所述推板与固定框的上表面处于同一水平。

可选的，前侧所述移动块未驱动时处于导柱外表面的最前侧，后测所述移动块未驱动时处于移动块外表面的最后侧。

可选的，所述螺套的一侧固定安装有限位块，所述安装架的内侧开设有与限位块相适配的滑槽。

可选的，所述安装架的上表面开设有安装槽，所述安装槽中安装有滚珠，所述加工台与滚珠之间相互接触。

可选的，所述齿条的一侧固定安装有滑块，所述滑块的形状为T形，所述机壳的正面开设有与滑块相适配的T形活动槽。

本实用新型提供了一种铝合金门窗玻璃安装开槽机，具备以下有益效果：

1、该铝合金门窗玻璃安装开槽机，通过启动伺服电机能够带动丝杠转动，利用丝杠可以对螺套进行驱动，使得螺套带动加工台进行驱动，能够使得加工台移出机壳的内腔，便于使用者将加工台上表面的碎渣废料进行清除，同时也避免上料时机壳对上料作业造成干涉，同时伺服电机转动时会带动第一转轮转动，利用第一转轮可以对传动带进行驱动，使得第二转轮带动齿轮转动，利用齿轮可以对齿条进行驱动，使得齿条带动防护板上升，可以使得防护板自动开闭，能够有效的提高安全性。

2、该铝合金门窗玻璃安装开槽机，通过将玻璃放置在滚筒的上表面，通过启动双向液压杆能够带动移动块进行移动，利用移动块可以对驱动杆进行驱动，使得驱动杆能够带动推板进行移动，进而使得推板带动玻璃进行移动，能够实现辅助工作人员进行上下料，减小工作人员的工作负荷，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型加工台处立体的结构示意图；

图3为本实用新型第一转轮处立体的结构示意图；

图4为本实用新型安装架处立体的结构示意图；

图5为本实用新型推板处立体的结构示意图。

图中：1、机壳；2、机头；3、伺服电机；4、丝杠；5、螺套；6、限位块；7、安装架；8、滚珠；9、加工台；10、第一转轮；11、传动带；12、第二转轮；13、齿轮；14、齿条；15、防护板；16、滑块；17、固定框；18、滚筒；19、固定架；20、双向液压杆；21、移动块；22、导柱；23、驱动杆；24、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金门窗玻璃安装开槽机，包括机壳1、机头2、伺服电机3，机头2安装在机壳1的内部，伺服电机3安装在机壳1的正面，伺服电机3的输出轴上固定安装有丝杠4，丝杠4的外表面安装有安装架7，安装架7的上表面开设有安装槽，安装槽中安装有滚珠8，加工台9与滚珠8之间相互接触，利用滚珠8可以使得加工台9移动时更加顺畅，其滚动摩擦力相比于传统的滑动摩擦力更小，安装架7固定安装在机壳1的内部，丝杠4的外表面螺纹连接有螺套5，螺套5的一侧固定安装有限位块6，安装架7的内侧开设有与限位块6相适配的滑槽，利用限位块6可以对螺套5进行限位，使得螺套5移动时更加稳定，防止螺套5驱动过程中发生晃动，螺套5的上表面安装有加工台9，伺服电机3输出轴的外表面固定套接有第一转轮10，第一转轮10与第二转轮12的外表面开设有限位槽，传动带11传动连接在限位槽中，可以对传动带11进行限位，避免传动带11脱离第一转轮10、传动带11的外表面，第一转轮10的外表面传动连接有传动带11，传动带11的另一侧传动连接有第二转轮12，第二转轮12的中部固定安装有齿轮13，齿轮13的一侧咬合有齿条14，齿条14的一侧固定安装有滑块16，滑块16的形状为T形，机壳1的正面开设有与滑块16相适配的T形活动槽，利用滑块16可以对齿条14进行限位，使得齿条14移动时更加稳定，避免防护板15发生晃动，齿条14的顶部固定安装有防护板15，防护板15安装在机壳1的正面。

请参阅图1和图5，机壳1的前侧设置有固定框17，固定框17向上呈倾斜四十五度状，推板24与固定框17的上表面处于同一水平，能够方便将玻璃顺利的运输至加工台9的上表面，且实现半自动化的目的，提高了上下料效率，固定框17的内侧安装有滚筒18，固定框17的底部固定安装有固定架19，固定架19的内侧固定安装有双向液压杆20，双向液压杆20的输出轴上固定安装有移动块21，前侧移动块21未驱动时处于导柱22外表面的最前侧，后测移动块21未驱动时处于移动块21外表面的最后侧，可以为推板24提供足够的移动行程，能够确保玻璃被运输至加工台9的上表面，移动块21的内部活动安装有导柱22，导柱22固定安装在固定架19的内侧，可以对移动块21进行支撑与导向，继而使得移动块21移动时更加稳定，移动块21的一侧安装有驱动杆23，驱动杆23的另一端安装有推板24。

综上所述，该铝合金门窗玻璃安装开槽机，使用时，首先使用者需要将玻璃放置在滚筒18的上表面，接着启动双向液压杆20带动移动块21进行移动，利用移动块21对驱动杆23进行驱动，使得驱动杆23带动推板24进行移动，使得推板24带动玻璃进行移动，使得玻璃处于加工台9的上表面，当玻璃固定后需要启动启动伺服电机3带动丝杠4转动，利用丝杠4对螺套5进行驱动，使得螺套5带动加工台9进行驱动，将玻璃移动至机壳1的内腔中，同时伺服电机3转动时会带动第一转轮10转动，利用第一转轮10对传动带11进行驱动，使得第二转轮12带动齿轮13转动，利用齿轮13对齿条14进行驱动，使得齿条14带动防护板15下降，可以使得防护板15自动关闭，进行防护，如此即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铝合金门窗玻璃安装开槽机，包括机壳(1)、机头(2)、伺服电机(3)，所述机头(2)安装在机壳(1)的内部，所述伺服电机(3)安装在机壳(1)的正面，其特征在于：所述伺服电机(3)的输出轴上固定安装有丝杠(4)，所述丝杠(4)的外表面安装有安装架(7)，所述安装架(7)固定安装在机壳(1)的内部，所述丝杠(4)的外表面螺纹连接有螺套(5)，所述螺套(5)的上表面安装有加工台(9)，所述伺服电机(3)输出轴的外表面固定套接有第一转轮(10)，所述第一转轮(10)的外表面传动连接有传动带(11)，所述传动带(11)的另一侧传动连接有第二转轮(12)，所述第二转轮(12)的中部固定安装有齿轮(13)，所述齿轮(13)的一侧咬合有齿条(14)，所述齿条(14)的顶部固定安装有防护板(15)，所述防护板(15)安装在机壳(1)的正面。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗玻璃安装开槽机，其特征在于：所述机壳(1)的前侧设置有固定框(17)，所述固定框(17)的内侧安装有滚筒(18)，所述固定框(17)的底部固定安装有固定架(19)，所述固定架(19)的内侧固定安装有双向液压杆(20)，所述双向液压杆(20)的输出轴上固定安装有移动块(21)，所述移动块(21)的内部活动安装有导柱(22)，所述移动块(21)的一侧安装有驱动杆(23)，所述驱动杆(23)的另一端安装有推板(24)。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗玻璃安装开槽机，其特征在于：所述固定框(17)向上呈倾斜四十五度状，所述推板(24)与固定框(17)的上表面处于同一水平。

4.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗玻璃安装开槽机，其特征在于：前侧所述移动块(21)未驱动时处于导柱(22)外表面的最前侧，后测所述移动块(21)未驱动时处于移动块(21)外表面的最后侧。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗玻璃安装开槽机，其特征在于：所述螺套(5)的一侧固定安装有限位块(6)，所述安装架(7)的内侧开设有与限位块(6)相适配的滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗玻璃安装开槽机，其特征在于：所述安装架(7)的上表面开设有安装槽，所述安装槽中安装有滚珠(8)，所述加工台(9)与滚珠(8)之间相互接触。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗玻璃安装开槽机，其特征在于：所述齿条(14)的一侧固定安装有滑块(16)，所述滑块(16)的形状为T形，所述机壳(1)的正面开设有与滑块(16)相适配的T形活动槽。