CN220613706U - 上真空定位夹具及其对位贴合装置 - Google Patents

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袁毅
余立富
李奕辉
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Abstract

本实用新型公开了一种上真空定位夹具及其对位贴合装置,其中上真空定位夹具包括:真空定位座,真空定位座的一侧面上设置有定位槽,且真空定位座上开设有真空腔,真空与定位槽对齐,定位槽用于对待贴合产品进行限位。本实用新型的上真空定位夹具及其对位贴合装置,能够通过其中的上真空定位夹具对圆形结构的小型触控显示模组的其中一个部件进行限位固定,具体是通过定位槽对待贴合产品进行限位,同时通过真空腔,实现对定位槽上待贴合产品进行吸附固定,从而能够避免待贴合产品在进行贴合操作时,发生位置偏移,进而能够保证小型触控显示模组的贴合质量以及贴合效率。

Description

上真空定位夹具及其对位贴合装置
技术领域
本实用新型涉及触控显示屏生产制造技术领域,特别是涉及一种上真空定位夹具及其对位贴合装置。
背景技术
随着科学技术的发展,触控显示屏的应用也越来越广泛,而在对触控显示屏的生产制造过程中,都需要对触控显示屏的各部件进行组装贴合。例如,随着车载产品越来越智能化,很多功能都从传统的机械按钮慢慢变更为触控显示屏展示。此外,现在越来越多汽车使用圆形结构的触控显示模组来替代旋钮的功能,然而此类触控显示模组一般的尺寸都很小(1寸左右),而且触控显示模组的盖板是圆形结构,所以,在对圆形结构的触控显示模组的各部件进行对位贴合时,一般的贴合设备就无法兼容这么小的尺寸。所以大部分会采用手工贴合的方式,但是因为触控显示模组太小,且触控显示模组是圆形结构的,在进行对位贴合操作时,就容易发生旋转,导致位置出现偏移,进而就会影响贴合质量以及贴合效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种能够实现对圆形结构的触控显示模组的各部件进行对位贴合,从而提高贴合质量以及贴合效率的上真空定位夹具及其对位贴合装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种上真空定位夹具,包括:真空定位座,所述真空定位座的一侧面上设置有定位槽,且所述真空定位座上开设有真空腔,所述真空腔与所述定位槽对齐,所述定位槽用于对待贴合产品进行限位。
在其中一个实施方式中,所述真空定位座远离所述定位槽的一侧面上设置有密封垫板,所述真空定位座上开设有限位槽,所述密封垫板设置于所述限位槽内。
在其中一个实施方式中,所述密封垫板为玻璃密封垫板。
在其中一个实施方式中,还包括真空盖,所述真空盖设置于所述真空定位座远离所述定位槽的一侧面上,且所述真空盖用于对密封垫板进行限位固定。
在其中一个实施方式中,所述限位槽呈矩形结构,且所述定位槽的四角端开设有第一避让槽。
在其中一个实施方式中,所述真空盖为防静电黑电木材质。
在其中一个实施方式中,所述真空定位座为防静电黑电木材质。
在其中一个实施方式中,所述真空定位座的侧壁上设置有通孔,所述通孔与所述真空腔连通。
在其中一个实施方式中,所述真空定位座的一侧上开设有第二避让槽,且所述第二避让槽位于所述定位槽的一侧,且所述第二避让槽与所述定位槽连通。
一种对位贴合装置,包括上述的上真空定位夹具,还包括下定位夹具,所述上真空定位夹具与所述下定位夹具扣合连接。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:
本实用新型的上真空定位夹具及其对位贴合装置,能够通过其中的上真空定位夹具对圆形结构的小型触控显示模组的其中一个部件进行限位固定,具体是通过定位槽对待贴合产品进行限位,同时通过真空腔,实现对定位槽上的待贴合产品进行吸附固定,从而能够避免待贴合产品在进行贴合操作时,发生位置偏移,进而能够保证小型触控显示模组的贴合质量以及贴合效率,并通过对位贴合装置,解决因为产品太小,人工难操作导致效率低下的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型一实施例中的对位贴合装置的结构示意图;
图2为图1中的下定位夹具的结构示意图;
图3为图1中的上真空定位夹具的结构示意图;
图4为图3中的上真空定位夹具的***结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。
结合图1至图4所示,一种对位贴合装置10包括下定位夹具11及上真空定位夹具12,上真空定位夹具与下定位夹具扣合连接。
需要说明的是,本实用新型的对位贴合装置10可以用于各种不同圆形结构的触控显示模组的对位贴合,不限于本实用新型所提及的小型触控显示模组。具体地,在进行对位贴合操作时,先在下定位夹具11上放置其中一个待贴合产品,亦即放入小型触控显示屏的其中一个部件,例如圆形结构的玻璃盖板,通过下定位夹具11对待贴合产品进行限位固定,需要对待贴合产品进行点胶操作的,需要先进行点胶操作;接着,在上真空定位夹具12上放置另一个待贴合产品,例如TFT(薄膜晶体管,Thin Film Transistor),或者是其他保护膜,通过上真空定位夹具12对另一个待贴合产品进行吸附定位,接着上真空定位夹具12翻转,使得上真空定位夹具12上的待贴合产品朝向下定位夹具11上的待贴合产品,完成对位贴合之后,上真空定位夹具12放开真空,此时,相应的设备将上真空定位夹具12取走,同时,贴合好的组装件就会留在下定位夹具11上,并进行预固化,最后便可以取走贴合好的组装件,完成对位贴合操作。如此,通过下定位夹具11以及上真空定位夹具12对不同的圆形结构的待贴合产品进行对位贴合,从而能够避免贴合过程中,圆形结构的待贴合产品发生位置偏移,而影响产品的贴合质量以及贴合效率。
请参阅图1及图2所示,一种下定位夹具11包括:底座100及定位组件200,底座100上设置有定位区;定位组件200包括第一定位件210及第二定位件220,第一定位件210及第二定位件220设置于底座100上,且第一定位件210与第二定位件220分别位于定位区上,定位区上放置有待贴合产品时,第一定位件210及第二定位件220分别用于对待贴合产品的两侧进行限位固定。
需要说明的是,以待贴合产品为圆形玻璃盖板为例,在进行对位贴合操作时,先将玻璃盖板放置在定位区上,并通过第一定位件210及第二定位件220对玻璃盖板的两侧进行限位固定,避免玻璃盖板出现位置偏转,如此,便可以保证后续的贴合质量,此外,通过下定位夹具11,即使是产品的尺寸很小,也能够匹配相应的贴合设备,如此,就可以代替人工进行贴合操作,从而能够提高贴合效率。
一实施方式中,下定位夹具11还包括限位组件300,限位组件300包括多个限位块310,各限位块310设置于底座100上,且各限位块310分别围绕定位区的四周边设置,各限位块310分别用于对上真空定位夹具12进行限位固定,以保证上真空定位夹具12上的待贴合产品能够与下定位夹具11上的待贴合产品进行准确对位,从而能够进一步地提高贴合质量。在本实施例中,限位块310设置有四个,四个限位块310分别围绕定位区的四周边设置,因上真空定位夹具12呈方形结构,所以限位块310设置有四个,四个限位块310分别对上真空定位夹具12的四角端进行抵持限位,此外,在本实施例中,各限位块310朝向定位区的一侧上设置有避位槽311,通过避位槽311,可以便于上真空定位夹具12快速放入到各限位块310所围构成的限位区上,同时可以在上真空定位夹具12与下定位夹具11扣合的时候,避免上真空定位夹具12的四角端与限位块310发生摩擦受损。
进一步地,第一定位件210包括多个第一定位块,各第一定位块分别用于对待贴合产品的一侧进行限位固定。在本实施例中,第一定位块设置有两个,两个第一定位块对称分布,因玻璃盖板呈圆形结构,所以在第一定位块朝向玻璃盖板的一侧面上开设有抵持斜面,抵持斜面与玻璃盖板的侧壁相抵持,从而起到限位固定的作用,避免圆形结构的玻璃盖板在贴合的过程中发生旋转偏移。同样地,第二定位件220包括多个第二定位块,各第二定位块分别用于对待贴合产品的另一侧进行限位固定,第二定位块设置有两个,两个第二定位块平行设置,且为了匹配圆形结构的玻璃盖板,在第二定位块朝向玻璃盖板的一侧面上开设有抵持斜面,从而起到对玻璃盖板的限位固定的作用。
一实施方式中,为了进一步对待贴合产品进行限位固定,下定位夹具11还包括多个限位条400,各限位条400围绕定位区的四周边设置,且各限位条400用于对待贴合产品进行限位固定,从而能够进一步避免待贴合产品发生偏转,限位条400设置有两个,两个限位条400相对设置,两个限位条400分别用于对待贴合产品的两侧进行限位固定。
一实施方式中,下定位夹具11还包括承载凸起部500,承载凸起部500设置于底座100上,且承载凸起部500位于定位区上,第一定位件210及第二定位件220分别围绕承载凸起部200的四周边设置,承载凸起部500用于增加玻璃盖板的高度,如此,可以便于对玻璃盖板进行取放。在本实施例中,底座100上开设有避位孔110,避位孔110位于承载凸起部500上,通过设置避位孔110便于将贴合好的组装件顶起并取走。
一实施方式中,底座100上还设置有承载块120,承载块120呈T型结构,上真空定位夹具与下定位夹具扣合时,承载块120用于对上真空定位夹具上的TFT中绑定的FPC(柔性线路板)进行承载限位。
请参阅图3和图4所示,一种上真空定位夹具12包括:真空定位座600,真空定位座600的一侧面上设置有定位槽610,且真空定位座600上开设有真空腔620,真空腔620与定位槽610对齐,定位槽610用于对待贴合产品进行限位。
需要说明的是,以待贴合产品为TFT为例,上真空定位夹具12的初始状态是定位槽610朝上设置,通过相应的机械手或者人工将TFT放入到定位槽610内,通过定位槽610对TFT进行承载限位,避免圆形结构的TFT发生偏转,影响后续的贴合质量,真空腔620与定位槽610对齐,通过对真空腔620进行抽真空,使得TFT能够被吸附固定,接着通过相应的设备将上真空定位夹具12翻转,直至翻转到定位槽610朝向下定位夹具11,接着通过相应的设备将上真空定位夹具12与下定位夹具11扣合,此时TFT与玻璃盖板对齐。进一步,为了保证上下两个待贴合产品能够顺利贴合,定位槽610的深度应当匹配带贴合产品的厚度,例如,在本实施例中,定位槽610的厚度为TFT的厚度加上TFT上胶水的厚度,且偏差在正负0.03mm,如此,避免定位槽610深度太深,定位槽610上的TFT无法与下定位夹具11上的玻璃盖板进行接触并贴合,在本实施例中,定位槽610匹配TFT的外形,呈圆形结构,在定位槽610上设置有FPC避让槽,FPC避让槽与下定位夹具11上的承载块对齐,通过FPC避让槽对TFT上绑定的FPC进行避位,同时,TFT还能够借助FPC进行进一步限位,避免TFT出现位置偏移,从而能够进一步提高后续的贴合精准度。完成对位贴合之后,上真空定位夹具12放开真空,亦即取消抽真空,此时,相应的设备将上真空定位夹具12取走,同时,贴合好的组装件就会留在下定位夹具11上,并进行预固化,最后便可以取走组装件,完成对位贴合操作。在本实施例中,真空定位座600的侧壁上设置有通孔630,通孔630与真空腔620连通,通孔配气管弯头,并安装手动气阀,同时连接抽真空设备,如此,便可对真空腔620进行抽真空处理,从而实现对待贴合产品的吸附固定。
一实施方式中,真空定位座600远离定位槽610的一侧面上设置有密封垫板640,真空定位座600上开设有限位槽650,密封垫板640设置于限位槽650内,通过限位槽650对密封垫板640进行限位固定,优选地,密封垫板640为玻璃密封垫板,密封垫板640能够保证真空腔620的密封性。
进一步地,上真空定位夹具12还包括真空盖700,真空盖700设置于真空定位座600远离定位槽610的一侧面上,且真空盖700用于对密封垫板640进行限位固定,例如,真空盖700与真空定位座600可采用螺栓或螺钉等螺接件进行连接固定。
进一步地,限位槽650呈矩形结构,且限位槽650的四角端开设有第一避让槽651。相对应地,密封垫板640也呈矩形结构,通过在限位槽650的四角端上开设第一避让槽651,可以便于将密封垫板640顺利放入到限位槽650内,同时避免密封垫板640的四角端与限位槽650发生刮蹭,而使得密封垫板640以及限位槽650出现损伤。
一实施方式中,真空盖700为防静电黑电木材质,同样地,真空定位座600为防静电黑电木材质,如此,可以防止放置在真空定位座600上的待贴合产品受到静电的影响,而导致后续的触控显示模组的显示质量低下,在另一实施方式中,真空盖700以及真空定位座600还可以采用黑色塞钢,黑色塞钢也为绝缘的树脂材质,同样能够起到防静电的作用。
一实施方式中,真空定位座600的一侧上开设有第二避让槽660,且第二避让槽660位于定位槽610的一侧,且第二避让槽660与定位槽610连通,通过第二避让槽660可以便于通过手部将待贴合产品放置到定位槽610上。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种上真空定位夹具,其特征在于,包括:
真空定位座,所述真空定位座的一侧面上设置有定位槽,且所述真空定位座上开设有真空腔,所述真空腔与所述定位槽对齐,所述定位槽用于对待贴合产品进行限位。
2.根据权利要求1所述的上真空定位夹具,其特征在于,所述真空定位座远离所述定位槽的一侧面上设置有密封垫板,所述真空定位座上开设有限位槽,所述密封垫板设置于所述限位槽内。
3.根据权利要求2所述的上真空定位夹具,其特征在于,所述密封垫板为玻璃密封垫板。
4.根据权利要求2所述的上真空定位夹具,其特征在于,还包括真空盖,所述真空盖设置于所述真空定位座远离所述定位槽的一侧面上,且所述真空盖用于对密封垫板进行限位固定。
5.根据权利要求2所述的上真空定位夹具,其特征在于,所述限位槽呈矩形结构,且所述限位槽的四角端开设有第一避让槽。
6.根据权利要求4所述的上真空定位夹具,其特征在于,所述真空盖为防静电黑电木材质。
7.根据权利要求1所述的上真空定位夹具,其特征在于,所述真空定位座为防静电黑电木材质。
8.根据权利要求1所述的上真空定位夹具,其特征在于,所述真空定位座的侧壁上设置有通孔,所述通孔与所述真空腔连通。
9.根据权利要求1所述的上真空定位夹具,其特征在于,所述真空定位座的一侧上开设有第二避让槽,且所述第二避让槽位于所述定位槽的一侧,所述第二避让槽与所述定位槽连通。
10.一种对位贴合装置,包括权利要求1-9中任意一项所述的上真空定位夹具,其特征在于,还包括下定位夹具,所述上真空定位夹具与所述下定位夹具扣合连接。
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