CN220613651U - 量具固定机构及其检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种量具固定机构及其检测装置，量具固定机构包括：机架，设有用于放置量具的放置区；第一限位组件，位于放置区边缘并在第一方向上抵接量具的两个相对的竖向侧面，以在第一方向上对量具限位；以及第二限位组件，位于放置区边缘并在第二方向上抵接量具的两个相对的竖向侧面，以在第二方向上对量具限位。本申请实施例的量具固定机构在机架上设置了第一限位组件和第二限位组件，第一限位组件在第一方向上对量具进行限位，第二限位组件在第二方向上对量具进行限位。从而将量具限位固定，从而避免在检测时量具因检测的触碰发生偏移，避免精度数据出现偏差，从而能降低机床的机械装配误差，提高机床的稳定性能。

Description

量具固定机构及其检测装置

技术领域

本申请属于激光加工技术领域，更具体地说，是涉及一种量具固定机构及其检测装置。

背景技术

激光切割机在生产装配过程中，通常需要用大理石量具来检测机床的机械装配精度，例如单导轨的直线度、双导轨的平行度以及两轴的垂直度。

在相关技术中，大理石量具放置在机床上进行检测，检测过程中会与大理石量具有多次接触。由于大理石量具没有固定，在多次接触后大理石量具容易发生偏移，导致检测出的精度数据有所偏差，甚至无法达到技术要求标准，从而产生的机械误差对机床的使用稳定性有直接的影响。

因此，需要新的技术来解决大理石量具检测时容易偏移的问题。

实用新型内容

本申请实施例提供一种量具固定机构，能够固定量具，避免检测时量具偏移，减少机床检测的精度数据偏差。

本申请实施例采用的技术方案是：提供一种量具固定机构，包括：

机架，设有用于放置量具的放置区；

第一限位组件，位于所述放置区边缘并在第一方向上抵接所述量具的两个相对的竖向侧面，以在所述第一方向上对所述量具限位；以及

第二限位组件，位于所述放置区边缘并在第二方向上抵接所述量具的两个相对的竖向侧面，以在所述第二方向上对所述量具限位，所述第二方向与所述第一方向相垂直。

进一步地，所述第一限位组件包括：

两第一限位板，分别布置在所述放置区沿第一方向的两侧；以及

两第一紧固件，一所述第一紧固件沿所述第一方向对应装设于一所述第一限位板。

进一步地，所述第一限位组件设有两组，两组所述第一限位组件分别沿所述第二方向对应布置在所述放置区的两端。

进一步地，所述第二限位组件包括：

两第二限位板，分别布置在所述放置区沿第二方向的两侧；以及

两第二紧固件，一所述第二紧固件沿所述第二方向对应装设于一所述第二限位板。

进一步地，所述第二限位组件设有两组，两组所述第二限位组件分别沿所述第一方向对应布置在所述放置区的两端。

进一步地，所述量具固定机构还包括：

水平调节组件，包括螺杆和螺孔件，所述螺孔件设有与所述螺杆匹配连接的螺孔，所述螺杆和所述螺孔件中的一者固定在所述机架上且螺纹轴线竖立，另一者的上端用于支撑量具；

其中，所述水平调节组件设有至少三组，各所述水平调节组件在所述放置区内相互间隔设置。

进一步地，当所述螺杆和所述螺孔件中为所述螺孔件固定在所述机架上；

所述水平调节组件还包括支撑件，所述支撑件固定在所述螺杆的上端，所述支撑件设有向上的支撑端面。

进一步地，所述螺杆远离所述支撑件的一端设有手柄。

进一步地，当所述螺杆和所述螺孔件中为所述螺杆固定在所述机架上；所述水平调节组件还包括支撑件，所述支撑件固定在所述螺孔件上，所述支撑件设有向上的支撑端面，所述支撑件上设有供所述螺杆穿过的通孔。

进一步地，所述水平调节组件还包括弹性垫，所述弹性垫固定在所述支撑端面上。

进一步地，所述水平调节组件还包括：

锁紧件，与所述螺杆螺纹连接并抵接所述螺孔件的下端。

进一步地，所述量具固定机构还包括：

吊耳，所述吊耳与所述机架固定连接并位于所述放置区外。

本申请还提供一种检测装置，包括量具和如上所述的量具固定机构，所述量具位于所述放置区内并与所述第一限位组件、所述第二限位组件抵接。

本申请实施例提供的量具固定机构的有益效果在于：本申请实施例的量具固定机构在机架上设置了第一限位组件和第二限位组件，将量具(例如大理石量具)放置在机架的放置区内，第一限位组件在第一方向上抵接量具的两个竖向侧面，在第一方向上对量具进行限位，第二限位组件在第二方向上抵接量具的两个竖向侧面，在第二方向上对量具进行限位。从而将量具限位固定，从而避免在检测时量具因检测的触碰发生偏移，避免精度数据出现偏差，从而能降低机床的机械装配误差，提高机床的稳定性能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的量具固定机构的立体结构示意图；

图2为本申请实施例提供的量具固定机构的俯视示意图；

图3为本申请实施例所采用的一种水平调节组件的支撑量具的局部示意图；

图4为本申请实施例所采用的水平调节组件的***视图；

图5为本申请实施例所采用的另一种水平调节组件的支撑量具的局部示意图。

其中，图中各附图标记：

10、机架；11、放置区；12、立柱；13、连接梁；14、支撑梁；15、Z形连接件；151、第一连接部；152、转折部；153、第二连接部；16、吊耳；20、第一限位组件；21、第一限位板；22、第一紧固件；30、第二限位组件；31、第二限位板；32、第二紧固件；40、水平调节组件；41、螺杆；42、螺孔件；43、支撑件；431、支撑端面；432、通孔；44、手柄；45、弹性垫；46、锁紧件；50、量具；60、水平仪。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1及图2，现对本申请实施例提供的量具固定机构进行说明。本申请实施例提供的量具固定机构，包括机架10、第一限位组件20和第二限位组件30。

参照图1和图2，机架10设有用于放置量具50的放置区11。机架10为框架结构，用于提供限位板安装基础并支撑量具50。放置区11即是放置量具50的区域，使用时将量具50放置在该放置区11内。其中，量具50可以是大理石量具，例如大理石平台、大理石平尺、大理石方尺、大理石方箱等。

参照图1，机架10可以包括多个立柱12和多个连接梁13。多个立柱12竖向设置，连接梁13的每一端连接有一个立柱12，多个连接梁13配合将多个立柱12连接固定在一起。多个立柱12可以排布成矩形状，从俯视角度看，多个连接梁13连接形成矩形，大理石量具可以直接支撑在连接梁13上。当然了，机架10也还可以包括其它结构，例如在连接梁13上，还固定有支撑梁14，支撑梁14可以比连接梁13更长，以提供更大的支撑面积，适应尺寸更大的大理石量具。支撑梁14可以采用焊接或螺栓的方式固定与连接梁13固定，也可以采用Z形连接件15将支撑梁14和连接梁13连接固定。Z形连接件15包括第一连接部151、转折部152和第二连接部153，转折部152的一端与第一连接部151的一端垂直固定连接，转折部152的另一端与第二连接部153的一端垂直固定连接，第一连接部151和第二连接部153分别位于转折部152的两侧，从而使得第一连接部151、转折部152和第二连接部153形成一个Z形结构。支撑梁14横架在连接梁13上，第一连接部151与连接梁13焊接或螺栓连接，第二连接部153与支撑梁14焊接或螺栓连接。

量具50在放置区11内可以直接放置在机架10上，由机架10直接支撑。也可以在机架10的放置区11内安装其它的结构，由这些结构来支撑量具50。

参照图1和图2，第一限位组件20位于放置区11边缘并在第一方向上抵接量具50的两个相对的竖向侧面，以在第一方向上对量具限位。即第一限位组件20能够在第一方向上同时抵接量具50的两个竖向侧面，使得量具50无法再第一方向上移动，在第一方向上受到限位。

参照图1和图2，第二限位组件30位于放置区11边缘并在第二方向上抵接量具50的两个相对的竖向侧面，以在第二方向上对量具限位。即第二限位组件30能够在第二方向上同时抵接量具的两个竖向侧面，使得量具无法再第二方向上移动，在第二方向上受到限位。

为方便理解，以X轴方向为第一方向、以Y轴方向为第二方向为例进行说明。当然，第一方向和第二方向的设置方向并不仅限于此。

本申请实施例的量具固定机构在机架10上设置了第一限位组件20和第二限位组件30，将量具50(例如大理石量具)放置在机架10的放置区11内，第一限位组件20在第一方向X上抵接量具50的两个竖向侧面，在第一方向X上对量具50进行限位，第二限位组件30在第二方向Y上抵接量具50的两个竖向侧面，在第二方向Y上对量具50进行限位。从而将量具50固定，从而避免在检测时量具50因检测的触碰发生偏移，避免精度数据出现偏差，从而能降低机床的机械装配误差，提高机床的稳定性能。

参照图1和图2，第一限位组件20可包括两第一限位板21和两第一紧固件22。

两第一限位板21分别布置在放置区11沿第一方向X的两侧，即在放置区11的沿第一方向X的两侧，各设置了一个第一限位板21。

参照图2，两个第一紧固件22中，一第一紧固件22沿第一方向X对应装设于一第一限位板21。即每一个第一限位板21上设置了一个第一紧固件22。第一紧固件22可以通过调节改变其对于量具50的抵接松紧程度，从而调节在第一方向X上对量具50的限位效果。具体地，第一限位板21上设有螺孔，第一紧固件22为螺钉，通过螺钉的旋转可以改变在第一限位板21上伸出的长度，从而可以抵紧量具50或远离量具50，以对量具50限位或方便量具50做调整。

第一限位组件20设有两组，两组第一限位组件20分别沿第二方向Y对应布置在放置区11的两端。通过两组第一限位组件20来同时对第一方向X进行限位，两个第一限位组件20沿第二方向Y依次布置，能够在对第一紧固件22对量具50调紧抵接限位时更加容易操作，避免量具50发生偏斜。

类似地，第二限位组件30包括两第二限位板32和两第二紧固件32。

参照图2，两个第二限位板32，分别布置在放置区11沿第二方向Y的两侧，即在放置区11的沿第二方向Y的两侧，各设置了一个第二限位板32。

两第二紧固件32中，一第二紧固件32沿第二方向Y对应装设于一第二限位板32。即每一个第二限位板32上设置了一个第二紧固件32。第二紧固件32可以通过调节改变其对于量具50的抵接松紧程度，从而调节在第二方向Y上对量具50的限位效果。具体地，第二限位板32上设有螺孔，第二紧固件32为螺钉，通过螺钉的旋转可以改变在第二限位板32上伸出的长度，从而可以抵紧量具50或远离量具50，以对量具50限位或方便量具50做调整。

第二限位组件30设有两组，两组第二限位组件30分别沿第一方向X对应布置在放置区11的两端。通过两组第二限位组件30来同时对第二方向Y进行限位，两个第二限位组件30沿第一方向X依次布置，能够在对第二紧固件32对量具50调紧抵接限位时更加容易操作，避免量具50发生偏斜。

参照图2，由于第一方向X的两侧都有第一限位板21，对应地，第一方向X的两侧也都有第一紧固件22，并且第一紧固件22是沿第一方向X设置的，当两侧的第一紧固件22都抵接好量具50后，量具50在第一方向X上被固定，无法沿第一方向移动。

同理，由于第二方向Y的两侧都有第二限位板32，对应地，第二方向Y的两侧也都有第二紧固件32，并且第二紧固件32是沿第二方向Y设置的，当两侧的第二紧固件32都抵接好量具50后，量具50在第二方向Y上被固定，无法沿第二方向Y移动。

当第一方向X和第二方向Y都被固定后，在重力方向Z上，由于机架10对量具50的支撑和量具50自身的重力，量具50在Z方向上也是固定的。因此，大理石量具在放置区11被第一紧固件22和第二紧固件32抵紧后，即可完全固定，不会偏移，从而确保在用大理石量具对机床进行检测时，大理石量具不会因检测过程中的触碰发生偏移，导致测得的精度数据出现偏差，避免增大机床的机械装配误差，以提高机床的稳定性能。

参照图1，量具固定机构还可包括水平调节组件40，用于调节安装在量具固定机构上的量具50的水平度。

参照图3至图5，水平调节组件40包括螺杆41和螺孔件42，螺孔件42设有与螺杆41匹配连接的螺孔，螺杆41和螺孔件42中的一者固定在机架10上且螺纹轴线竖立，另一者的上端用于支撑量具50。其中，水平调节组件40设有三组或三组以上，各水平调节组件40在放置区11内相互间隔设置。

参照图3，即可以将螺孔件42固定在机架10上，将螺杆41装设在螺孔件42的螺孔上，由螺杆41来支撑量具50。通过转动螺杆41，可以调节螺杆41相对于螺孔件42的高度，从而改变螺杆41与量具50接触的点位高度。

参照图5，也可以将螺杆41固定在机架10上，将螺孔件42套装在螺杆41上，由螺孔件42的上端边缘来支撑量具50(因中间有螺杆41伸出，因此是边缘支撑)。当转动螺孔件42，可以改变螺孔件42在螺杆41上的高度，量具50与螺杆41接触的点位高度也随之改变。

而水平调节组件40设置了至少三组，且各水平调节组件40在放置区11内间隔设置，能够共同支撑大理石量具。由于三点确定一个平面，当支撑大理石量具的各个支撑点的高度发生改变时，大理石量具的水平度也会随之改变，从而可以通过水平调节组件40来调节大理石量具的水平度。

参照图1，在用量具50对机床检测前，先通过水平调节组件40将大理石量具的水平度调整为水平状态后，再检测机床的数据，保证大理石相对机床是水平状态，从而能降低机床的机械装配误差，提高机床的稳定性能。水平调节组件40的数量可以是三组、四组、五组，乃至更多，可以根据需要进行设置。

可以理解地，在进行大理石量具的水平调节时，可以配合水平仪60进行调节，通过水平仪60来确定大理石量具是否达到水平。而在调节水平度前，需要先将紧固件30对于量具50的抵紧固定松开，然后再调节水平度，调节完后，再将紧固件30再次抵紧量具50。

参照图3和图4，当螺杆41和螺孔件42中为螺孔件42固定在机架10上；水平调节组件40还可包括支撑件43，支撑件43固定在螺杆41的上端，支撑件43设有向上的支撑端面431。即可以在螺杆41和量具50之间，增加了支撑件43，通过支撑件43的支持端面来支持量具50，使得水平调节组件40在支撑大理石量具时更加稳定。可以理解地，支撑端面431可以是平面，以提供更好的支撑。

其中，参照图4，螺孔件42可以为板状，其上设有螺孔，螺孔件42与机架10焊接固定或通过螺栓固定。支撑件43可以是圆台状、立方体状或圆柱状等，可通过螺纹连接或焊接的方式固定在螺杆41的端部。例如，支撑件43为圆台状时，其与支撑端面431相背离的一面上设有螺孔，从而可以旋紧固定在螺杆41上。

参照图3和图4，螺杆41远离支撑件43的一端设有手柄44，通过手柄44，可以转动螺杆41，以进行水平度调节。手柄44与螺杆41固定连接，手柄44的可以沿螺杆41的径向设置，手柄44和螺杆41连接形成一个L形结构，或者手柄44和螺杆41连接形成一个T形结构。

参照图5，当螺杆41和螺孔件42中为螺杆41固定在机架10上；水平调节组件40还可包括支撑件43，支撑件43固定在螺孔件42上，支撑件43设有向上的支撑端面431，支撑件43上设有供螺杆41穿过的通孔432。当螺杆41固定在机架10上时，通过调节螺孔件42在螺杆41上的高度，来调节大理石量具的高度，而螺孔件42和大理石量具之间，还设置了支撑件43，支撑件43固定在螺孔件42上并通过支撑件43的支撑端面431来支撑大理石量具，确保支撑时更加稳定。

螺孔件42可以是类似于螺母的结构，通过边缘位置来支撑。而支撑件43可以是一个中间有通孔432的结构，螺杆41从通过穿过，在螺孔件42转动的过程中，支撑件43不会触碰螺杆41。螺孔件42和支撑件43可以通过焊接或螺钉连接的方式固定。

参照图5，水平调节组件40还可包括弹性垫45，弹性垫45固定在支撑端面431上。由于支撑端面431较硬，若其直接与大理石量具接触，由于支撑件43在调节时需要转动，长时间使用后，容易造成大理石量具磨损。而在设置了弹性垫45后，由于弹性垫45具有弹性，可有效的保护大理石在升降中因旋转摩擦产生的表面磨损。弹性垫45可以是胶垫，例如橡胶垫或硅胶垫等。

参照图3至图5，水平调节组件40还可包括锁紧件46，锁紧件46与螺杆41螺纹连接并抵接螺孔件42的下端。在调节好大理石量具的水平度后，为了避免检测时水平调节组件40的高度发生变化，可以采用锁紧件46旋转抵紧螺孔件42，使得螺孔件42和螺杆41之间无法相对转动而改变高度，从而锁定大理石量具的水平度。当需要调整时，可先转动锁紧件46，将锁紧件46在螺杆41的上位置下调，与螺孔件42分开，然后再调节大理石的水平度，调好后再将锁紧件46调节至抵接螺孔件42。

其中，锁紧件46可以是螺母。

参照图1，水平调节组件40设有四组，各水平调节组件40在放置区11内排布呈矩形。即通过四组水平调节组件40一起来分担大理石量具的重量。可以理解地，在调节量具50的水平度时，可主要通过三组水平调节组件40来调节，另一组水平调节组件40作为辅助，主要起支撑，在水平度合适的前提下将其调节至抵接大理石量具，以分担重量即可，尽量避免其上升过多而又影响水平度。

量具固定机构还可包括吊耳16，吊耳16与机架10固定连接并位于放置区11外。

量具固定机构在使用时，可以先将量具固定机构搬入到机床内，然后再将大理石量具移动并安装在放置区11中，调节好水平度后，将紧固件30抵紧大理石量具，再对机床进行检测。也可以先在机床外将大理石的水平度先调节好并用紧固件30拧紧固定，通过吊装设备连接机架10上的吊耳16，将整个量具固定机构连同大理石量具一起吊装到机床内，然后开始对机床检测。

吊耳16的数量可以为设置一个或多个，只要能够将量具固定机构稳定吊装并移动即可，在此不对其数量进行限制。

本申请实施例还提供一种检测装置，包括量具50和上述任意实施例的量具固定机构，量具50位于放置区11内并与第一限位组件20、第二限位组件30抵接。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种量具固定机构，其特征在于，包括：

机架，设有用于放置量具的放置区；

第一限位组件，位于所述放置区边缘并在第一方向上抵接所述量具的两个相对的竖向侧面，以在所述第一方向上对所述量具限位；以及

第二限位组件，位于所述放置区边缘并在第二方向上抵接所述量具的两个相对的竖向侧面，以在所述第二方向上对所述量具限位。

2.根据权利要求1所述的量具固定机构，其特征在于，所述第一限位组件包括：

两第一限位板，分别布置在所述放置区沿第一方向的两侧；以及

两第一紧固件，一所述第一紧固件沿所述第一方向对应装设于一所述第一限位板。

3.根据权利要求2所述的量具固定机构，其特征在于，所述第一限位组件设有两组，两组所述第一限位组件分别沿所述第二方向对应布置在所述放置区的两端。

4.根据权利要求1所述的量具固定机构，其特征在于，所述第二限位组件包括：

两第二限位板，分别布置在所述放置区沿第二方向的两侧；以及

两第二紧固件，一所述第二紧固件沿所述第二方向对应装设于一所述第二限位板。

5.根据权利要求4所述的量具固定机构，其特征在于，所述第二限位组件设有两组，两组所述第二限位组件分别沿所述第一方向对应布置在所述放置区的两端。

6.根据权利要求1所述的量具固定机构，其特征在于，所述量具固定机构还包括：

水平调节组件，包括螺杆和螺孔件，所述螺孔件设有与所述螺杆匹配连接的螺孔，所述螺杆和所述螺孔件中的一者固定在所述机架上且螺纹轴线竖立，另一者的上端用于支撑量具；

其中，所述水平调节组件设有至少三组，各所述水平调节组件在所述放置区内相互间隔设置。

7.根据权利要求6所述的量具固定机构，其特征在于，当所述螺杆和所述螺孔件中为所述螺孔件固定在所述机架上；

所述水平调节组件还包括支撑件，所述支撑件固定在所述螺杆的上端，所述支撑件设有向上的支撑端面。

8.根据权利要求7所述的量具固定机构，其特征在于，所述螺杆远离所述支撑件的一端设有手柄。

9.根据权利要求6所述的量具固定机构，其特征在于，当所述螺杆和所述螺孔件中为所述螺杆固定在所述机架上；

所述水平调节组件还包括支撑件，所述支撑件固定在所述螺孔件上，所述支撑件设有向上的支撑端面，所述支撑件上设有供所述螺杆穿过的通孔。

10.根据权利要求7或9所述的量具固定机构，其特征在于，所述水平调节组件还包括弹性垫，所述弹性垫固定在所述支撑端面上。

11.根据权利要求6所述的量具固定机构，其特征在于，所述水平调节组件还包括：

锁紧件，与所述螺杆螺纹连接并抵接所述螺孔件的下端。

12.根据权利要求1所述的量具固定机构，其特征在于，所述量具固定机构还包括：

吊耳，所述吊耳与所述机架固定连接并位于所述放置区外。

13.一种检测装置，其特征在于，包括量具和如权利要求1至12中任一项所述的量具固定机构，所述量具位于所述放置区内并与所述第一限位组件、所述第二限位组件抵接。