CN220610802U - 一种石英磁选用可变速滚筒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种石英磁选用可变速滚筒装置，属于石英磁选技术领域，包括：磁选箱，所述磁选箱的顶部安装有粉碎箱，所述磁选箱内部转动连接有磁选滚筒，所述磁选滚筒的一端连接有齿轮变速器，所述齿轮变速器的输出端连接有第一电机，所述磁选箱两侧内部安装有固定杆，所述固定杆的表面转动连接有刮板，所述磁选滚筒的另一侧安装有多组弹簧，所述磁选箱的底部连接有排料漏斗，通过粉碎箱对添加的石英进行粉碎，使石英更加方便的进行磁选，第一电机和齿轮变速器可以对磁选滚筒的转速进行控制，从而提高磁选的效果，刮板和固定杆可以对附着在磁选滚筒表面的磁性矿物进行清理，避免磁性矿物堆积从而降低磁选的效果。

Description

一种石英磁选用可变速滚筒装置

技术领域

本实用新型属于石英磁选技术领域，具体涉及一种石英磁选用可变速滚筒装置。

背景技术

石英是一种物理性质和化学性质均十分稳定的矿产资源，晶体属三方晶系的氧化物矿物。石英块又名硅石，主要是生产石英砂的原料，也是石英耐火材料和烧制硅铁的原料。随着工业用石英需求的增加，对石英的纯度要求也越来越高。石英一般都含有铁、钛等弱磁性杂质，对于这一类杂质，一般都用磁选方法剔除。磁选法去除石英中的弱磁性矿物效果较好，是目前石英行业大批量采用的选别方式之一。

在对石英进行磁选时，通过控制转速可以有效的减少石英内部的杂质。但是现有的磁选装置中，大部分磁选装置无法控制转速，使得石英的磁选过程使得杂质较多，筛选效果不明显。而且在磁选的过程中，磁性矿物会吸附在磁选滚筒上，若无法即送清理会降低磁选的效果，甚至会造成安全事故，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石英磁选用可变速滚筒装置，旨在解决现有技术中的大部分磁选装置无法控制转速，使得石英的磁选过程使得杂质较多，筛选效果不明显。而且在磁选的过程中，磁性矿物会吸附在磁选滚筒上，若无法即送清理会降低磁选的效果，甚至会造成安全事故，不利于使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种石英磁选用可变速滚筒装置，包括：磁选箱，所述磁选箱的顶部安装有粉碎箱，所述粉碎箱的表面安装有进料漏斗，所述磁选箱内部转动连接有磁选滚筒，所述磁选滚筒的一端固定在磁选箱的内壁且另一端延伸至磁选箱的外侧并连接有齿轮变速器，所述齿轮变速器的输出端连接有第一电机，所述磁选箱两侧内部安装有固定杆，所述固定杆的表面转动连接有刮板，所述刮板的一端指向磁选滚筒的一侧，所述磁选滚筒的另一侧安装有多组弹簧，所述弹簧的另一端固定在磁选箱的内壁表面，所述磁选箱的底部连接有排料漏斗，所述排料漏斗的出料口可拆卸的安装有收集箱，所述排料漏斗的底部安装有多组支撑腿。

作为本实用新型一种优选的方案，所述粉碎箱的内部安装有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的一端通过轴承固定在粉碎箱的内壁表面，所述粉碎箱的底部安装有第一过滤板。

作为本实用新型一种优选的方案，所述第一粉碎辊的一端延伸至粉碎箱的外侧并连接有第二转轴，所述第二粉碎辊的一端延伸至粉碎箱的外侧并连接有第一转轴，所述第一转轴和第二转轴的表面安装有传动带，所述第一转轴的另一侧安装有第二电机，所述第二电机安装在磁选箱的顶部。

作为本实用新型一种优选的方案，所述排料漏斗的底部安装有第二筛选板，所述第二筛选板的中心部位安装有连接杆，所述连接杆的另一端延伸至排料漏斗的底部并连接有第三电机，所述连接杆的表面安装有转动板。

作为本实用新型一种优选的方案，所述第三电机的表面安装有分料器，所述分料器的一端固定在第二筛选板的底部，所述分料器的直径小于排料漏斗出料口的直径。

作为本实用新型一种优选的方案，所述排料漏斗的一侧安装有控制阀门，所述第二筛选板内部的孔径小于第一过滤板内部的孔径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本方案通过粉碎箱对添加的石英进行粉碎，使石英更加方便的进行磁选，第一电机和齿轮变速器可以对磁选滚筒的转速进行控制，使磁选滚筒可以进行加速或缓速旋转的效果，从而提高磁选的效果，刮板和固定杆可以对附着在磁选滚筒表面的磁性矿物进行清理，避免磁性矿物堆积从而降低磁选的效果，弹簧可以使刮板的前端始终贴合磁选滚筒的表面。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的粉碎箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的磁选箱内部结构示意图；

图4为本实用新型的排料漏斗内部结构示意图。

图中：1、进料漏斗；2、粉碎箱；201、第一粉碎辊；202、粉碎辊；203、第一过滤板；204、第一转轴；205、第二转轴；206、传动带；207、第二电机；3、磁选箱；301、磁选滚筒；302、刮板；303、固定杆；304、弹簧；4、收集箱；5、第一电机；6、齿轮变速器；7、排料漏斗；701、控制阀门；702、第二筛选板；703、连接杆；704、转动板；705、分料器；706、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实施例提供的技术方案如下：

一种石英磁选用可变速滚筒装置，包括：磁选箱3，磁选箱3的顶部安装有粉碎箱2，粉碎箱2的表面安装有进料漏斗1，磁选箱3内部转动连接有磁选滚筒301，磁选滚筒301的一端固定在磁选箱3的内壁且另一端延伸至磁选箱3的外侧并连接有齿轮变速器6，齿轮变速器6的输出端连接有第一电机5，磁选箱3两侧内部安装有固定杆303，固定杆303的表面转动连接有刮板302，刮板302的一端指向磁选滚筒301的一侧，磁选滚筒301的另一侧安装有多组弹簧304，弹簧304的另一端固定在磁选箱3的内壁表面，磁选箱3的底部连接有排料漏斗7，排料漏斗7的出料口可拆卸的安装有收集箱4，排料漏斗7的底部安装有多组支撑腿。

在本实用新型的具体实施例中，通过粉碎箱2对添加的石英进行粉碎，使石英更加方便的进行磁选，第一电机5和齿轮变速器6可以对磁选滚筒301的转速进行控制，使磁选滚筒301可以进行加速或缓速旋转的效果，从而提高磁选的效果，刮板302和固定杆303可以对附着在磁选滚筒301表面的磁性矿物进行清理，避免磁性矿物堆积从而降低磁选的效果，弹簧304可以使刮板302的前端始终贴合磁选滚筒301的表面。

具体的，粉碎箱2的内部安装有第一粉碎辊201和第二粉碎辊202，第一粉碎辊201和第二粉碎辊202的一端通过轴承固定在粉碎箱2的内壁表面，粉碎箱2的底部安装有第一过滤板203。

在本实用新型的具体实施例中，通过第一粉碎辊201和第二粉碎辊202可以对添加的石英进行粉碎处理，当粉碎完成后的石英通过第一过滤板203后才会进入磁选箱3的内部进行磁选，便于对石英进行磁选，提高磁选的效果。

具体的，第一粉碎辊201的一端延伸至粉碎箱2的外侧并连接有第二转轴205，第二粉碎辊202的一端延伸至粉碎箱2的外侧并连接有第一转轴204，第一转轴204和第二转轴205的表面安装有传动带206，第一转轴204的另一侧安装有第二电机207，第二电机207安装在磁选箱3的顶部。

在本实用新型的具体实施例中，通过第二电机207带动第一转轴204进行转动，在传动带206的作用下带动第二转轴205进行转动，使第一粉碎辊201和第二粉碎辊202进行旋转，对加入的石英进行粉碎。

具体的，排料漏斗7的底部安装有第二筛选板702，第二筛选板702的中心部位安装有连接杆703，连接杆703的另一端延伸至排料漏斗7的底部并连接有第三电机706，连接杆703的表面安装有转动板704。

在本实用新型的具体实施例中，通过第二筛选板702可以对磁选后的石英进行再次的筛选，第三电机706带动连接杆703进行转动，使转动板704在第二筛选板702的内部进行转动，对磁选后较大的石英进行筛选。

具体的，第三电机706的表面安装有分料器705，分料器705的一端固定在第二筛选板702的底部，分料器705的直径小于排料漏斗7出料口的直径。

在本实用新型的具体实施例中，通过分料器705可以使磁选后的石英均匀的进入收集箱4的内部，方便对磁选后的石英进行收集。

具体的，排料漏斗7的一侧安装有控制阀门701，第二筛选板702内部的孔径小于第一过滤板203内部的孔径。

在本实用新型的具体实施例中，通过控制阀门701可以控制排料漏斗7排料口的开关，第一过滤板203和第二筛选板702可以对石英进行精细的筛选。

工作原理：在使用时，将设备与外界电源相连接，将第一电机5、第二电机207和第三电机706与外界控制器相连接。通过进料漏斗1添加需要磁选的石英，启动第二电机207，第二电机207运行时带动第一转轴204进行转动，在传动带206的作用下带动第二转轴205进行转动，对粉碎箱2内部的石英进行粉碎处理，粉碎完成后的石英会通过第一过滤板203进入磁选箱3内进行磁选。启动第一电机5，第一电机5运行时带动磁选滚筒301进行转动，对进入的石英进行磁选，在齿轮变速器6的作用下，可以对磁选滚筒301的转速进行控制，便于对石英进行磁选，刮板302会对磁选滚筒301表面的磁选矿物进行筛选，避免磁选矿物堆积。磁选后的石英会进入排料漏斗7内，排料漏斗7底部的第二筛选板702对石英进行再次的筛选，启动第三电机706，第三电机706运行带动连接杆703进行转动，从而使转动板704在第二筛选板702的表面进行转动，对颗粒较大的石英进行打碎碾压，通过第二筛选板702的石英会在分料器705的作用下进入收集箱4内储存。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石英磁选用可变速滚筒装置，其特征在于，包括：磁选箱(3)，所述磁选箱(3)的顶部安装有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)的表面安装有进料漏斗(1)，所述磁选箱(3)内部转动连接有磁选滚筒(301)，所述磁选滚筒(301)的一端固定在磁选箱(3)的内壁且另一端延伸至磁选箱(3)的外侧并连接有齿轮变速器(6)，所述齿轮变速器(6)的输出端连接有第一电机(5)，所述磁选箱(3)两侧内部安装有固定杆(303)，所述固定杆(303)的表面转动连接有刮板(302)，所述刮板(302)的一端指向磁选滚筒(301)的一侧，所述磁选滚筒(301)的另一侧安装有多组弹簧(304)，所述弹簧(304)的另一端固定在磁选箱(3)的内壁表面，所述磁选箱(3)的底部连接有排料漏斗(7)，所述排料漏斗(7)的出料口可拆卸的安装有收集箱(4)，所述排料漏斗(7)的底部安装有多组支撑腿。

2.根据权利要求1所述的一种石英磁选用可变速滚筒装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)的内部安装有第一粉碎辊(201)和第二粉碎辊(202)，所述第一粉碎辊(201)和第二粉碎辊(202)的一端通过轴承固定在粉碎箱(2)的内壁表面，所述粉碎箱(2)的底部安装有第一过滤板(203)。

3.根据权利要求2所述的一种石英磁选用可变速滚筒装置，其特征在于：所述第一粉碎辊(201)的一端延伸至粉碎箱(2)的外侧并连接有第二转轴(205)，所述第二粉碎辊(202)的一端延伸至粉碎箱(2)的外侧并连接有第一转轴(204)，所述第一转轴(204)和第二转轴(205)的表面安装有传动带(206)，所述第一转轴(204)的另一侧安装有第二电机(207)，所述第二电机(207)安装在磁选箱(3)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种石英磁选用可变速滚筒装置，其特征在于：所述排料漏斗(7)的底部安装有第二筛选板(702)，所述第二筛选板(702)的中心部位安装有连接杆(703)，所述连接杆(703)的另一端延伸至排料漏斗(7)的底部并连接有第三电机(706)，所述连接杆(703)的表面安装有转动板(704)。

5.根据权利要求4所述的一种石英磁选用可变速滚筒装置，其特征在于：所述第三电机(706)的表面安装有分料器(705)，所述分料器(705)的一端固定在第二筛选板(702)的底部，所述分料器(705)的直径小于排料漏斗(7)出料口的直径。

6.根据权利要求4所述的一种石英磁选用可变速滚筒装置，其特征在于：所述排料漏斗(7)的一侧安装有控制阀门(701)，所述第二筛选板(702)内部的孔径小于第一过滤板(203)内部的孔径。