CN220610039U - 一种搅拌桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌器技术领域，具体为一种搅拌桶，包括桶体，还包括设于桶体一侧的支撑板，所述支撑板靠近桶体一侧外壁焊接有一个固定板，所述桶体外壁穿过固定板且与之固定连接，所述桶体圆周外壁固定安装有从动齿环，所述从动齿环一侧啮合有与固定板转动连接的驱动齿轮，所述固定板上安装有用于带动驱动齿轮转动的第一电机。本实用新型通过将桶体设置与固定板转动连接，并可以通过第一电机带动其自身转动，在使用时，使得桶体自身的转动方向与搅拌叶转动的方向相反，即可以加剧位于桶体内部待混合材料运动的剧烈程度，进而可以加快待混合材料的混合效率，即提高了搅拌的效率。

Description

一种搅拌桶

技术领域

本实用新型涉及搅拌器技术领域，具体为一种搅拌桶。

背景技术

搅拌桶是常见的搅拌器，用于将多种材料进行混合，使用较为广泛。

现有技术中有如专利申请号为CN202220183799.2的专利公开了一种搅拌桶，包括桶体、功率步进电机、传动板、搅拌轴、弹性件、隔板，桶体底部连接有功率步进电机和传动板，功率步进电机与传动板驱动连接，传动板连接有至少两个搅拌轴，至少两个搅拌轴在传动板上呈对称分布，桶体设置有进料口和出料口，桶体体壁设置有容纳腔，容纳腔填充有弹性件，桶体体壁连接有至少两个隔板，隔板与搅拌轴的轴向垂直。

虽然该技术方案具有良好的稳定性，但是其在使用时仍然是靠设于其内部的搅拌叶片进行搅拌，在实际工作时，搅拌效率较低。鉴于此，我们提出一种搅拌桶。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种搅拌桶。

本实用新型的技术方案是：

一种搅拌桶，包括桶体，还包括设于桶体一侧的支撑板，所述支撑板靠近桶体一侧外壁焊接有一个固定板，所述桶体外壁穿过固定板且与之固定连接，所述桶体圆周外壁固定安装有从动齿环，所述从动齿环一侧啮合有与固定板转动连接的驱动齿轮，所述固定板上安装有用于带动驱动齿轮转动的第一电机；所述桶体顶部设有可上下移动的活动顶板，所述活动顶板底部转动连接有搅拌轴，搅拌轴外壁上安装有若干搅拌叶，活动顶板顶部安装有用于驱动搅拌轴转动的第二电机；所述固定板顶部对称安装有两个液压缸，所述活动顶板与两个液压缸的活塞杆均固定连接。

作为优选的技术方案，所述活动顶板靠近支撑板一侧对称一体成型有两个限位块，支撑板上开设有与限位块滑动连接的限位滑槽。

作为优选的技术方案，还包括位于底部的底板，所述支撑板固定于底板上，所述底板与支撑板之间固定有斜撑板。

作为优选的技术方案，所述底板底部四角处均安装有一个万向轮。

作为优选的技术方案，所述桶体底部的出料管上螺纹连接有出料盖，所述桶体内部底部呈锥形。

作为优选的技术方案，所述桶体圆周外壁一体成型有一个限位环，所述限位环位于固定板内，所述固定板上开设有与限位环转动连接的环形凹槽。

作为优选的技术方案，所述斜撑板顶部位于出料管正下方安装有一个倾斜设置的导料槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将桶体设置与固定板转动连接，并可以通过第一电机带动其自身转动，在使用时，使得桶体自身的转动方向与搅拌叶转动的方向相反，即可以加剧位于桶体内部待混合材料运动的剧烈程度，进而可以加快待混合材料的混合效率，即提高了搅拌的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图其一；

图2为本实用新型的整体结构示意图其二；

图3为本实用新型中桶体的内部结构示意图；

图4为本实用新型中桶体和固定板的结构示意图。

图中各个标号的意义为：

1、支撑板；10、限位滑槽；2、固定板；20、液压缸；21、第一电机；210、驱动齿轮；22、环形凹槽；3、活动顶板；30、第二电机；31、搅拌轴；32、搅拌叶；4、桶体；40、从动齿环；41、出料管；42、出料盖；43、限位环；5、导料槽；6、底板；7、斜撑板；8、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种搅拌桶，包括桶体4，还包括设于桶体4一侧的支撑板1，支撑板1靠近桶体4一侧外壁焊接有一个固定板2，桶体4外壁穿过固定板2且与之固定连接，桶体4圆周外壁固定安装有从动齿环40，从动齿环40一侧啮合有与固定板2转动连接的驱动齿轮210，固定板2上安装有用于带动驱动齿轮210转动的第一电机21；桶体4顶部设有可上下移动的活动顶板3，活动顶板3底部转动连接有搅拌轴31，搅拌轴31外壁上安装有若干搅拌叶32，活动顶板3顶部安装有用于驱动搅拌轴31转动的第二电机30；固定板2顶部对称安装有两个液压缸20，活动顶板3与两个液压缸20的活塞杆均固定连接。通过将桶体4设置与固定板2转动连接，并可以通过第一电机21带动其自身转动，在使用时，使得桶体4自身的转动方向与搅拌叶32转动的方向相反，即可以加剧位于桶体4内部待混合材料运动的剧烈程度，进而可以加快待混合材料的混合效率，即提高了搅拌的效率。

作为本实施例的优选，活动顶板3靠近支撑板1一侧对称一体成型有两个限位块，支撑板1上开设有与限位块滑动连接的限位滑槽10。在限位滑槽10和限位块的作用下可以加强活动顶板3与支撑板1连接的稳定性，更增加了活动顶板3上下移动过程中的稳定性和第二电机30工作时的稳定性。

作为本实施例的优选，还包括位于底部的底板6，支撑板1固定于底板6上，底板6与支撑板1之间固定有斜撑板7。通过设置的斜撑板7可以增加支撑板1的稳定性。

作为本实施例的优选，底板6底部四角处均安装有一个万向轮8。设置的万向轮8可以便于整个装置的移动。

作为本实施例的优选，桶体4底部的出料管41上螺纹连接有出料盖42，桶体4内部底部呈锥形，便于出料。

作为本实施例的优选，桶体4圆周外壁一体成型有一个限位环43，限位环43位于固定板2内，固定板2上开设有与限位环43转动连接的环形凹槽22。在限位环43和环形凹槽22的作用下可以增加固定板2和桶体4连接的稳定性。

作为本实施例的优选，斜撑板7顶部位于出料管41正下方安装有一个倾斜设置的导料槽5。设置的导料槽5可以将从出料管41底部流出的混合料导向至底板6的外侧，即便于出料。

本实用新型的搅拌桶在使用时，首先将第一电机21、第二电机30和液压缸20通电，接着将待混合的原料加入至桶体4内，然后启动液压缸20，并通过其带动活动顶板3向下移动，直至靠近桶体4顶部，然后同时启动第一电机21和第二电机30，通过第一电机21带动驱动齿轮210进而带动从动齿环40转动，即可以带动桶体4在固定板2上转动，通过第二电机30，可以直接通过搅拌轴31带动搅拌叶32工作，且搅拌叶32与桶体4转动的方向相反，即可以对待混合料进行搅拌，在搅拌完成后，拧下出料盖42，即可以进行出料，从出料管41底部流出的混合料导向至底板6的外侧。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种搅拌桶，包括桶体(4)，其特征在于：还包括设于桶体(4)一侧的支撑板(1)，所述支撑板(1)靠近桶体(4)一侧外壁焊接有一个固定板(2)，所述桶体(4)外壁穿过固定板(2)且与之固定连接，所述桶体(4)圆周外壁固定安装有从动齿环(40)，所述从动齿环(40)一侧啮合有与固定板(2)转动连接的驱动齿轮(210)，所述固定板(2)上安装有用于带动驱动齿轮(210)转动的第一电机(21)；所述桶体(4)顶部设有可上下移动的活动顶板(3)，所述活动顶板(3)底部转动连接有搅拌轴(31)，搅拌轴(31)外壁上安装有若干搅拌叶(32)，活动顶板(3)顶部安装有用于驱动搅拌轴(31)转动的第二电机(30)；所述固定板(2)顶部对称安装有两个液压缸(20)，所述活动顶板(3)与两个液压缸(20)的活塞杆均固定连接。

2.如权利要求1所述的搅拌桶，其特征在于：所述活动顶板(3)靠近支撑板(1)一侧对称一体成型有两个限位块，支撑板(1)上开设有与限位块滑动连接的限位滑槽(10)。

3.如权利要求2所述的搅拌桶，其特征在于：还包括位于底部的底板(6)，所述支撑板(1)固定于底板(6)上，所述底板(6)与支撑板(1)之间固定有斜撑板(7)。

4.如权利要求3所述的搅拌桶，其特征在于：所述底板(6)底部四角处均安装有一个万向轮(8)。

5.如权利要求4所述的搅拌桶，其特征在于：所述桶体(4)底部的出料管(41)上螺纹连接有出料盖(42)，所述桶体(4)内部底部呈锥形。

6.如权利要求5所述的搅拌桶，其特征在于：所述桶体(4)圆周外壁一体成型有一个限位环(43)，所述限位环(43)位于固定板(2)内，所述固定板(2)上开设有与限位环(43)转动连接的环形凹槽(22)。

7.如权利要求6所述的搅拌桶，其特征在于：所述斜撑板(7)顶部位于出料管(41)正下方安装有一个倾斜设置的导料槽(5)。