CN220609232U - 一种溺水分离设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种溺水分离设备，包括底板。本实用新型中，所述底板的一侧上方设置有支架，所述支架的上方固定连接有氧化槽，所述氧化槽的上方设置有管道一，所述管道一的一端设置有机泵，所述机泵的下方设置有操作平台，所述操作平台的一侧固定连接有变频器，所述变频器的一侧设置有显示屏，所述显示屏的下方一侧设置有进料按钮，通过机泵，操作平台、变频器、显示屏、进料按钮、关闭按钮、管道一、管道二等多个结构配合，实现了对设备的压力精准控制，和对浆液的脱硫，利用变频手操器控制泵的出口压力和流量来实现长周期运转此设备提高了设备使用寿命，还实现了设备管道的反吹清洗提高了管道等设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及分离设备领域，尤其涉及一种溺水分离设备。
背景技术
在去除浆液中的硫和铁锈的过程中，现工艺原理是将浆液脱硫氧化槽内的羟基氧化铁和内部掺杂的铁锈及硫膏通过板框压滤机进行溺水分离，主要运行步骤是：通过P4503AB泵将氧化槽内物料送至板框压滤机进行压榨，压榨后的清水进入清水槽用于配剂使用，压榨后的羟基氧化铁及其他杂质将作为危废进行处置。
运行过程中此台泵的出口压力过高(12-15Mpa)，然而板框压力机承受的12Mpa，若出口关小会导致泵体及电机发热损坏。现有技术在此过程中还是未达到理想效果，管道的磨损和使用寿命都无法能得到很好的延迟，所以需要改进。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种溺水分离设备，目的是为了解决现有技术中一种溺水分离设备板框压力机承受压力过大导致设备损坏和管道磨损的问题，而提出的一种溺水分离设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种溺水分离设备，包括底板，所述底板的一侧上方设置有支架，所述支架的上方固定连接有氧化槽，所述氧化槽的上方设置有管道一，所述管道一的一端设置有机泵，所述机泵的下方设置有操作平台，所述操作平台的一侧固定连接有变频器，所述变频器的一侧设置有显示屏，所述显示屏的下方一侧设置有进料按钮，所述进料按钮的一侧设置有关闭按钮。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述机泵的驱动端与管道一相连。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述机泵的另一端设置有管道二。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述管道二的一端设置有板框压滤机，所述板框压滤机的两端均固定连接有直线导轨，所述直线导轨的内侧滑动连接有压滤片，所述压滤片的下方设置有清水槽，所述清水槽的内侧设置有凹槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述板框压滤机的一端设置有反吹管道，所述反吹管道的一端固定连接有蓄水桶。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述蓄水桶的上方设置有反吹泵。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述压滤片的数量为多个。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过机泵，操作平台、变频器、显示屏、进料按钮、关闭按钮、管道一、管道二等多个结构配合，实现了对设备的压力精准控制，和对浆液的脱硫，利用变频手操器控制泵的出口压力和流量来实现长周期运转此设备提高了设备使用寿命。
2、本实用新型中，通过反吹泵、蓄水桶、反吹管道等多个结构配合，实现了设备管道的反吹清洗提高了管道等设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种溺水分离设备的整体示意图；
图2为本实用新型提出的一种溺水分离设备的变频装置示意图；
图3为本实用新型提出的一种溺水分离设备的反吹装置和压滤装置示意图。
图例说明：
1、底板；2、支架；3、氧化槽；4、管道一；5、机泵；6、操作平台；7、变频器；8、显示屏；9、进料按钮；10、关闭按钮；11、管道二；12、板框压滤机；13、直线导轨；14、压滤片；15、清水槽；16、凹槽；17、反吹管道；18、蓄水桶；19、反吹泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种溺水分离设备，包括底板1，作为底部支撑，底板1的一侧上方设置有支架2，支撑上方的氧化槽3，支架2的上方固定连接有氧化槽3，氧化槽3的上方设置有管道一4，管道一4的一端设置有机泵5，机泵5可以通过管道一4将氧化槽3中的浆液抽出，机泵5的下方设置有操作平台6，操作平台6的一侧固定连接有变频器7，变频器7的一侧设置有显示屏8，通过显示屏8可以时刻分析进料进度和机泵5出口的压力，显示屏8的下方一侧设置有进料按钮9，进料按钮9的一侧设置有关闭按钮10，按下操作平台6上变频器7的进料按钮9，可以使机泵5启动。
机泵5的驱动端与管道一4相连，机泵5的另一端设置有管道二11，管道二11的一端设置有板框压滤机12，机泵5通过管道一4将氧化槽3中的浆液抽出，并通过管道二11进入板框压滤机12并被压滤片14过滤，板框压滤机12的两端均固定连接有直线导轨13，直线导轨13的内侧滑动连接有压滤片14，进料完成后，点关闭按钮10停止进料，打开直线导轨13带动压滤片14向一侧挤压压榨，压滤片14的下方设置有清水槽15，清水槽15的内侧设置有凹槽16，压榨后的清水进入清水槽15的凹槽16中，板框压滤机12的一端设置有反吹管道17，反吹管道17的一端固定连接有蓄水桶18，蓄水桶18的上方设置有反吹泵19，打开反吹泵19，反吹泵19将蓄水桶18中的清水通过反吹管道17将板框压滤机12中的物料反吹至氧化槽3中，以清除各个管道中的障碍物或污垢，降低管道的磨损，提高使用寿命，压滤片14的数量为多个。
工作原理：首先按下操作平台6上变频器7的进料按钮9，此时机泵5启动，机泵5通过管道一4将氧化槽3中的浆液抽出，并通过管道二11进入板框压滤机12并被压滤片14过滤，通过显示屏8时刻分析进料进度和机泵5出口的压力，进料完成后，点关闭按钮10停止进料，打开直线导轨13带动压滤片14向一侧挤压压榨，压榨后的清水进入清水槽15的凹槽16中，最后打开反吹泵19，反吹泵19将蓄水桶18中的清水通过反吹管道17将板框压滤机12中的物料反吹至氧化槽3中，以清除各个管道中的障碍物或污垢，降低管道的磨损，提高使用寿命。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种溺水分离设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一侧上方设置有支架(2)，所述支架(2)的上方固定连接有氧化槽(3)，所述氧化槽(3)的上方设置有管道一(4)，所述管道一(4)的一端设置有机泵(5)，所述机泵(5)的下方设置有操作平台(6)，所述操作平台(6)的一侧固定连接有变频器(7)，所述变频器(7)的一侧设置有显示屏(8)，所述显示屏(8)的下方一侧设置有进料按钮(9)，所述进料按钮(9)的一侧设置有关闭按钮(10)。
2.根据权利要求1所述的一种溺水分离设备，其特征在于：所述机泵(5)的驱动端与管道一(4)相连。
3.根据权利要求1所述的一种溺水分离设备，其特征在于：所述机泵(5)的另一端设置有管道二(11)。
4.根据权利要求3所述的一种溺水分离设备，其特征在于：所述管道二(11)的一端设置有板框压滤机(12)，所述板框压滤机(12)的两端均固定连接有直线导轨(13)，所述直线导轨(13)的内侧滑动连接有压滤片(14)，所述压滤片(14)的下方设置有清水槽(15)，所述清水槽(15)的内侧设置有凹槽(16)。
5.根据权利要求4所述的一种溺水分离设备，其特征在于：所述板框压滤机(12)的一端设置有反吹管道(17)，所述反吹管道(17)的一端固定连接有蓄水桶(18)。
6.根据权利要求5所述的一种溺水分离设备，其特征在于：所述蓄水桶(18)的上方设置有反吹泵(19)。
7.根据权利要求4所述的一种溺水分离设备，其特征在于：所述压滤片(14)的数量为多个。
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