CN220602018U - 滚镀用甩水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种滚镀用甩水装置,包括桶箱、滤筒,滤筒转动连接在桶箱内,桶箱内设置有隔板,隔板将桶箱内分隔成上腔和下腔,滤筒转动连接在下腔内,且滤筒的侧壁的顶部同轴固定有第一皮带轮,桶箱的外侧设置有驱动机构,滤筒的内壁上设置有螺旋型导槽,滤筒的顶部对应螺旋型导槽的位置设置有进料口,上腔内设置有暂存筒,暂存筒的底部设置有开口,暂存筒的内底部设置有导斗,导斗的中心同轴转动连接有叶轮,叶轮的顶部轴向固定有转轴,转轴的顶部传动连接有动力机构,桶箱的底部轴向固定有排料管;螺旋型导槽、暂存筒的设计,可实现连续作业,减少工作间隙,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚镀设备技术领域,更具体地说,涉及一种滚镀用甩水装置。
背景技术
滚镀严格意义上讲叫做滚筒电镀,它是将一定数量的小零件置于专用滚筒内、在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式;典型的滚镀过程是这样的:将经过镀前处理的小零件装进滚筒内,零件靠自身的重力作用将滚筒内的阴极导电装置紧紧压住,以保证零件受镀时所需的电流能够顺利地传输;然后,滚筒以一定的速度按一定的方向旋转,零件在滚筒内受到旋转作用后不停地翻滚、跌落。同时,主金属离子受到电场作用后在零件表面还原为金属镀层,滚筒外新鲜溶液连续不断地通过滚筒壁板上无数的小孔补充到滚筒内,而滚筒内的旧液及电镀过程中产生的氢气也通过这些小孔排出筒外。
中国专利申请号:202220045400.4,公开了一种滚镀生产线用甩水装置,包括箱体,所述箱体的上方设有封盖结构,所述封盖结构包括曲杆一、弹簧一、竖筒、弹簧二、横杆、竖杆、壳体和转板,所述转板的前端面一侧通过销轴与箱体的顶部一侧转动连接,所述转板的外壁下方与箱体的顶部内壁间隙配合;该滚镀生产线用甩水装置,通过箱体、外壳、电机、槽轮一、横板、皮带、槽轮二、方箱、滤筒、直筒和封盖结构的配合,转动转板,转板带动壳体转动,弹簧一带动竖筒向上移动,竖筒带动竖杆向上移动,进而使竖杆进入壳体的内壁,弹簧二带动横杆向右移动,进而使横杆与竖杆的外壁上方相贴合,进而便于工作人员盖住箱体,避免在甩水时导致工件飞出,进而对工作人员造成危险;
但此种甩水装置类似于“洗衣机脱水筒”的原理,当甩干后需要打开对应转板取出,显然需要进行停机操作,这种停机操作的时间势必会浪费大量的工作时间,造成效率低下,本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种滚镀用甩水装置,以解决背景技术中所提到的技术问题。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种滚镀用甩水装置,包括桶箱、滤筒,所述滤筒转动连接在所述桶箱内,所述桶箱内设置有隔板,隔板将桶箱内分隔成上腔和下腔,滤筒转动连接在下腔内,且滤筒的侧壁的顶部同轴固定有第一皮带轮,第一皮带轮套接在滤筒外壁上,桶箱的外侧设置有驱动机构,驱动机构的工作端穿过桶箱传动连接在第一皮带轮上,滤筒的内壁上设置有螺旋型导槽,滤筒的顶部对应螺旋型导槽的位置设置有进料口,上腔内设置有暂存筒,暂存筒的底部设置有开口,滤筒的顶部穿过隔板转动连接在开口中,暂存筒的内底部设置有导斗,导斗的底部输出端与进料口连接,导斗的中心同轴转动连接有叶轮,叶轮的顶部轴向固定有转轴,转轴的顶部传动连接有动力机构,暂存筒的顶部设置有放置口,放置口穿过桶箱的顶部,桶箱的底部轴向固定有排料管,排料管的顶部与滤筒的底部排料口连通,桶箱的侧壁上设置有排水管,排水管与下腔连通。
优选的是,所述下腔内可拆卸连接有过滤组件,过滤组件位于所述滤筒的底部与下腔的底部之间,所述桶箱的侧壁上开设有更换口,更换口上密封盖设有盖板。
进一步的是,所述过滤组件包括三组三分之一圆型的过滤网,所述下腔的内壁上固定有内侧弧型导轨,所述盖板上固定有外侧弧型导轨,内侧弧型导轨与外侧弧型导轨形成一个圆环型的轨道,三组所述过滤网组合后插接到轨道上,且过滤网内设置有过滤棉层。
进一步的是,所述驱动机构包括驱动电机、外壳、第二皮带轮、传动皮带,驱动电机安装到所述桶箱的外侧,外壳螺栓连接到桶箱的外侧,且驱动电机位于外壳内,第二皮带轮轴向固定在驱动电机的底部输出端,且第二皮带轮通过传动皮带与所述第一皮带轮传动连接,且传动皮带穿过桶箱,桶箱内对应传动皮带的位置设置有挡板。
优选的是,所述动力机构包括伺服电机、减速器、保护壳,伺服电机安装到所述桶箱的顶部,伺服电机的输出端通过减速器与所述转轴传动连接,且转轴的顶端穿过桶箱,保护壳螺栓连接在桶箱上,伺服电机、减速器位于桶箱内。
优选的是,所述放置口上通过铰链转动连接有顶盖。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本实用新型中螺旋型导槽、暂存筒的设计,可将待甩干的零件放入暂存筒内,零件缓慢的进入到滤筒中的螺旋型导槽中,在驱动机构带动滤筒旋转过程中,将零件上的水逐步甩干,甩干的零部件沿着螺旋型导槽排出,如此设计,可在不停机的情况下,连续对零部件进行甩干,可实现连续作业,减少工作间隙,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的滚镀用甩水装置的整体结构示意图。
图中标号说明:
1、桶箱;2、滤筒;3、隔板;4、上腔;5、下腔;6、第一皮带轮;7、驱动机构;8、螺旋型导槽;9、进料口;10、暂存筒;11、开口;12、导斗;13、叶轮;14、转轴;15、动力机构;16、放置口;17、排料管;18、排水管;19、过滤组件;20、更换口;21、盖板;1901、过滤网;22、内侧弧型导轨;23、外侧弧型导轨;1902、过滤棉层;701、驱动电机;702、外壳;703、第二皮带轮;704、传动皮带;24、挡板;1501、伺服电机;1502、减速器;1503、保护壳;25、顶盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1,一种滚镀用甩水装置,包括桶箱1、滤筒2,滤筒2转动连接在桶箱1内,桶箱1内设置有隔板3,隔板3将桶箱1内分隔成上腔4和下腔5,滤筒2转动连接在下腔5内,且滤筒2的侧壁的顶部同轴固定有第一皮带轮6,第一皮带轮6套接在滤筒2外壁上,桶箱1的外侧设置有驱动机构7,驱动机构7的工作端穿过桶箱1传动连接在第一皮带轮6上,滤筒2的内壁上设置有螺旋型导槽8,滤筒2的顶部对应螺旋型导槽8的位置设置有进料口9,上腔4内设置有暂存筒10,暂存筒10的底部设置有开口11,滤筒2的顶部穿过隔板3转动连接在开口11中,暂存筒10的内底部设置有导斗12,导斗12的底部输出端与进料口9连接,导斗12的中心同轴转动连接有叶轮13,叶轮13的顶部轴向固定有转轴14,转轴14的顶部传动连接有动力机构15,暂存筒10的顶部设置有放置口16,放置口16穿过桶箱1的顶部,桶箱1的底部轴向固定有排料管17,排料管17的顶部与滤筒2的底部排料口连通,桶箱1的侧壁上设置有排水管18,排水管18与下腔5连通;
螺旋型导槽8、暂存筒10的设计,可将待甩干的零件放入暂存筒10内,零件缓慢的进入到滤筒2中的螺旋型导槽8中,在驱动机构7带动滤筒2旋转过程中,将零件上的水逐步甩干,甩干的零部件沿着螺旋型导槽8排出,如此设计,可在不停机的情况下,连续对零部件进行甩干,可实现连续作业,减少工作间隙,提高工作效率。
在本实施例中,下腔5内可拆卸连接有过滤组件19,过滤组件19位于滤筒2的底部与下腔5的底部之间,桶箱1的侧壁上开设有更换口20,更换口20上密封盖设有盖板21;利用过滤组件19对自滤筒2中甩出的水进行过滤,经过过滤后水可进行集中排放处理,并定期清洗过滤组件19。
在本实施例中,过滤组件19包括三组三分之一圆型的过滤网1901,下腔5的内壁上固定有内侧弧型导轨22,盖板21上固定有外侧弧型导轨23,内侧弧型导轨22与外侧弧型导轨23形成一个圆环型的轨道,三组过滤网1901组合后插接到轨道上,且过滤网1901内设置有过滤棉层1902;三组过滤网1901组成环状的过滤体连接到轨道上,便于拆卸安装和清洗。
在本实施例中,驱动机构7包括驱动电机701、外壳702、第二皮带轮703、传动皮带704,驱动电机701安装到桶箱1的外侧,外壳702螺栓连接到桶箱1的外侧,且驱动电机701位于外壳702内,第二皮带轮703轴向固定在驱动电机701的底部输出端,且第二皮带轮703通过传动皮带704与第一皮带轮6传动连接,且传动皮带704穿过桶箱1,桶箱1内对应传动皮带704的位置设置有挡板24;利用驱动电机701带动第二皮带轮703转动,利用传动皮带704带动第一皮带轮6转动,从而带动滤筒2旋转工作。
在本实施例中,动力机构15包括伺服电机1501、减速器1502、保护壳1503,伺服电机1501安装到桶箱1的顶部,伺服电机1501的输出端通过减速器1502与转轴14传动连接,且转轴14的顶端穿过桶箱1,保护壳1503螺栓连接在桶箱1上,伺服电机1501、减速器1502位于桶箱1内;利用伺服电机1501带动转轴14缓慢转动,并通过叶轮13缓慢的转动,从而波动暂存筒10内的零件运动,避免零件堵塞。
在本实施例中,放置口16上通过铰链转动连接有顶盖25;通过顶盖25避免暂存筒10内的零部件迸射到外部环境中,保证作业安全性。
本实用新型的工作过程如下:
操作者可将待甩干的零件放入暂存筒10内,利用驱动电机701带动第二皮带轮703转动,利用传动皮带704带动第一皮带轮6转动,从而带动滤筒2旋转工作,利用伺服电机1501带动转轴14缓慢转动,并通过叶轮13缓慢的转动,从而波动暂存筒10内的零件运动,避免零件堵塞,零件缓慢的进入到滤筒2中的螺旋型导槽8中,在驱动机构7带动滤筒2旋转过程中,将零件上的水逐步甩干,甩干的零部件沿着螺旋型导槽8排出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种滚镀用甩水装置,包括桶箱(1)、滤筒(2),所述滤筒(2)转动连接在所述桶箱(1)内,其特征在于:所述桶箱(1)内设置有隔板(3),隔板(3)将桶箱(1)内分隔成上腔(4)和下腔(5),滤筒(2)转动连接在下腔(5)内,且滤筒(2)的侧壁的顶部同轴固定有第一皮带轮(6),第一皮带轮(6)套接在滤筒(2)外壁上,桶箱(1)的外侧设置有驱动机构(7),驱动机构(7)的工作端穿过桶箱(1)传动连接在第一皮带轮(6)上,滤筒(2)的内壁上设置有螺旋型导槽(8),滤筒(2)的顶部对应螺旋型导槽(8)的位置设置有进料口(9),上腔(4)内设置有暂存筒(10),暂存筒(10)的底部设置有开口(11),滤筒(2)的顶部穿过隔板(3)转动连接在开口(11)中,暂存筒(10)的内底部设置有导斗(12),导斗(12)的底部输出端与进料口(9)连接,导斗(12)的中心同轴转动连接有叶轮(13),叶轮(13)的顶部轴向固定有转轴(14),转轴(14)的顶部传动连接有动力机构(15),暂存筒(10)的顶部设置有放置口(16),放置口(16)穿过桶箱(1)的顶部,桶箱(1)的底部轴向固定有排料管(17),排料管(17)的顶部与滤筒(2)的底部排料口连通,桶箱(1)的侧壁上设置有排水管(18),排水管(18)与下腔(5)连通。
2.根据权利要求1所述的滚镀用甩水装置,其特征在于:所述下腔(5)内可拆卸连接有过滤组件(19),过滤组件(19)位于所述滤筒(2)的底部与下腔(5)的底部之间,所述桶箱(1)的侧壁上开设有更换口(20),更换口(20)上密封盖设有盖板(21)。
3.根据权利要求2所述的滚镀用甩水装置,其特征在于:所述过滤组件(19)包括三组三分之一圆型的过滤网(1901),所述下腔(5)的内壁上固定有内侧弧型导轨(22),所述盖板(21)上固定有外侧弧型导轨(23),内侧弧型导轨(22)与外侧弧型导轨(23)形成一个圆环型的轨道,三组所述过滤网(1901)组合后插接到轨道上,且过滤网(1901)内设置有过滤棉层(1902)。
4.根据权利要求3所述的滚镀用甩水装置,其特征在于:所述驱动机构(7)包括驱动电机(701)、外壳(702)、第二皮带轮(703)、传动皮带(704),驱动电机(701)安装到所述桶箱(1)的外侧,外壳(702)螺栓连接到桶箱(1)的外侧,且驱动电机(701)位于外壳(702)内,第二皮带轮(703)轴向固定在驱动电机(701)的底部输出端,且第二皮带轮(703)通过传动皮带(704)与所述第一皮带轮(6)传动连接,且传动皮带(704)穿过桶箱(1),桶箱(1)内对应传动皮带(704)的位置设置有挡板(24)。
5.根据权利要求1所述的滚镀用甩水装置,其特征在于:所述动力机构(15)包括伺服电机(1501)、减速器(1502)、保护壳(1503),伺服电机(1501)安装到所述桶箱(1)的顶部,伺服电机(1501)的输出端通过减速器(1502)与所述转轴(14)传动连接,且转轴(14)的顶端穿过桶箱(1),保护壳(1503)螺栓连接在桶箱(1)上,伺服电机(1501)、减速器(1502)位于桶箱(1)内。
6.根据权利要求1所述的滚镀用甩水装置,其特征在于:所述放置口(16)上通过铰链转动连接有顶盖(25)。
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