CN220601505U - 一种基于烟气再循环的锅炉烟气流量调节*** - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锅炉燃烧技术领域，公开了一种基于烟气再循环的锅炉烟气流量调节***，其包括锅炉本体、空气预热器、除尘器、引风机、一次风机、二次风机、烟囱和多个用于调节锅炉烟气流量的阀门；锅炉本体、空气预热器、除尘器、引风机、烟囱沿烟气排出方向依次布置；引风机出口分为两路，主路与所述烟囱连接，再循环旁路分别与一次风机、二次风机和锅炉本体连接；一次风机和二次风机也可直接与大气相连。采用本实用新型，能在深度调峰时补充烟气量，降低氧量和对风机的磨损，减小氮氧化物的生成，还可以增强对流吸热，有效提高受热面内工质温度，同时能增大空预器入口风温，提高锅炉效率，在低负荷时还能调节垂直水冷壁和屏式过热器壁温。

Description

一种基于烟气再循环的锅炉烟气流量调节***

技术领域

本实用新型属于锅炉燃烧技术领域，具体涉及一种基于烟气再循环的锅炉烟气流量调节***。

背景技术

燃煤发电作为大型可控电源，其发电量占总发电量的60％以上，是我国电力能源的主要组成部分，燃煤，承担着电力***安全稳定的“压舱石”。

燃煤电厂锅炉在低负荷运行过程中，往往会面临烟气量不足的问题，通常会提高风机出力，加大空气补入，从而导致炉内氧量偏高、氮氧化物生成量增多等问题，此外，烟气量不足时，锅炉对流换热减少，以辐射换热为主，不得不增加过热度使主汽参数达到额定，但会面临水冷壁、分隔屏等超温问题。一般而言，锅炉可以采用烟气再循环的方式，改变炉内空气动力场、温度场等，实现对燃烧的控制，从而达到热量再分配、调节汽温的目的。

烟气再循环一般抽取空气预热器前的较高温度烟气，然后通过烟气再循环风机将再循环烟气送入炉膛，这将使得空气预热器、除尘器和引风机的出力增加，同时再循环烟气含尘量大，将会给再循环风机及其附属设备带来磨损问题，影响***的可用率。

因此，如何有效对锅炉烟气流量进行调节，同时减少再循环烟气对现有***的影响，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种基于烟气再循环的锅炉烟气流量调节***，能够有效对锅炉烟气流量进行调节，同时减少再循环烟气对***影响。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种基于烟气再循环的锅炉烟气流量调节***，其包括锅炉本体、空气预热器、除尘器、引风机、一次风机、二次风机和烟囱；所述空气预热器的烟气侧入口与所述锅炉本体的烟气出口连接；所述空气预热器的烟气侧出口与所述除尘器的入口连接，所述除尘器的出口与所述引风机的入口连接；所述引风机的出口连接有并联布置的主路和再循环旁路，所述主路与所述烟囱连接，所述再循环旁路连接有并联布置的第一再循环支路、第二再循环支路和第三再循环支路；所述空气预热器的空气侧入口设有两个且分别与所述一次风机的出口和所述二次风机的出口连接；所述空气预热器的空气侧出口设有两个且分别与所述锅炉本体的一次风入口和二次风入口；所述一次风机的入口分为两路，所述一次风机的入口第一路与外界大气连接，所述一次风机的入口第二路与所述第一再循环支路连接；所述二次风机的入口分为两路，所述二次风机的入口的第一路与外界大气连接，所述二次风机的入口的第二路与所述第二再循环支路连接；所述第三再循环支路与所述锅炉本体的循环烟气入口连接；所述引风机的出口处设有第一阀门；所述烟囱的入口处设有第二阀门；所述再循环旁路上设有第三阀门；所述第一再循环支路连接上设有第四阀门，所述第二再循环支路连接上设有第五阀门；所述第三再循环支路连接上设有第六阀门。

作为本实用新型的优选方案，所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门、所述第四阀门、所述第五阀门和所述第六阀门均为流量控制阀。

作为本实用新型的优选方案，所述一次风机的入口第一路上设有第七阀门。

作为本实用新型的优选方案，所述第七阀门为流量控制阀。

作为本实用新型的优选方案，所述二次风机的入口第一路上设有第八阀门。

作为本实用新型的优选方案，所述第八阀门为流量控制阀。

实施本实用新型提供的一种基于烟气再循环的锅炉烟气流量调节***，与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型通过将引风机出口的部分烟气引入一次风机和二次风机，与空气混合后经空气预热器加热后形成一次风和二次风分别送入锅炉参与烟气再循环，能够在深度调峰时补充烟气量，降低炉内氧量，减小氮氧化物的生成，还能够增强对流吸热，有效提高受热面内工质温度，同时能增大空气预热器入口风温，提高锅炉效率，在低负荷时还能调节垂直水冷壁和屏式过热器壁温。

并且，本实用新型的烟气再循环取自经过空气预热器、除尘器后的烟气，能够降低再循环烟气的含尘量，使得空气预热器、除尘器和引风机的出力减小，有效地降低再循环烟气对循环风机及其附属设备的磨损。

再有，本实用新型通过各个阀门的设置，能够有效对锅炉烟气流量进行调节，灵活方便，适用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型实施例提供的基于烟气再循环的锅炉烟气流量调节***的结构示意图。

图中标记：

1、锅炉本体；2、空气预热器；3、除尘器；4、引风机；5、烟囱；6、一次风机；7、二次风机；81、第一阀门；82、第二阀门；83、第三阀门；84、第四阀门；85、第五阀门；86、第六阀门；87、第七阀门；88、第八阀门；91、主路；92、再循环旁路；101、第一再循环支路；102、第二再循环支路；103、第三再循环支路。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

请一并参阅图1，现对本实用新型实施例提供的基于烟气再循环的锅炉烟气流量调节***进行说明。

如图1所示，本实用新型的优选实施例，一种基于烟气再循环的锅炉烟气流量调节***，其包括锅炉本体1、空气预热器2、除尘器3、引风机4、一次风机6、二次风机7和烟囱5；所述空气预热器2的烟气侧入口与所述锅炉本体1的烟气出口连接；所述空气预热器2的烟气侧出口与所述除尘器3的入口连接，所述除尘器3的出口与所述引风机4的入口连接；所述引风机4的出口连接有并联布置的主路91和再循环旁路92，所述主路91与所述烟囱5连接，所述再循环旁路92连接有并联布置的第一再循环支路101、第二再循环支路102和第三再循环支路103；所述空气预热器2的空气侧入口设有两个且分别与所述一次风机6的出口和所述二次风机7的出口连接；所述空气预热器2的空气侧出口设有两个且分别与所述锅炉本体1的一次风入口和二次风入口；所述一次风机6的入口分为两路，所述一次风机6的入口第一路与外界大气连接，所述一次风机6的入口第二路与所述第一再循环支路101连接；所述二次风机7的入口分为两路，所述二次风机7的入口的第一路与外界大气连接，所述二次风机7的入口的第二路与所述第二再循环支路102连接；所述第三再循环支路103与所述锅炉本体1的循环烟气入口连接；所述引风机4的出口处设有第一阀门81；所述烟囱5的入口处设有第二阀门82；所述再循环旁路92上设有第三阀门83；所述第一再循环支路101连接上设有第四阀门84，所述第二再循环支路102连接上设有第五阀门85；所述第三再循环支路103连接上设有第六阀门86；所述一次风机6的入口第一路上设有第七阀门87；所述二次风机7的入口第一路上设有第八阀门88。进一步地，所述第一阀门81、所述第二阀门82、所述第三阀门83、所述第四阀门84、所述第五阀门85、所述第六阀门86、第七阀门87和第八阀门88均为流量控制阀。

本实施例中，所述空气预热器2将来自锅炉本体1烟气的热量传递给一次风和二次风，升温后的一次风和二次风分别由所述一次风机6和所述二次风机7送入锅炉本体1辅助燃烧。***运行过程中，通过调整第一阀门81、第二阀门82和第三阀门83的开度，能够控制进入再循环旁路92的总烟气量；通过调整第四阀门84和第七阀门87的开度，能够控制送入锅炉本体1一次风中空气与烟气的比例；通过调整第五阀门85和第八阀门88的开度，能够控制送入锅炉本体1二次风中空气与烟气的比例；通过调整第六阀门86的开度，能够控制送入锅炉本体1的再循环烟气量。

根据本发明实施例提供的基于烟气再循环的锅炉烟气流量调节***，其工作过程：锅炉本体1燃烧产生的热烟气经空气预热器2流向除尘器3，除尘器3捕集烟气中的大部分飞灰，引风机4将除尘后的烟气通过主路91送入烟囱5，排向大气；当需要对炉内烟气流量进行调节时，将引风机4出口的部分烟气引入再循环旁路92，参与烟气再循环。具体包括如下步骤：

锅炉本体1燃烧产生的热烟气经空气预热器2流向除尘器3，除尘器3捕集烟气中的大部分飞灰，打开第一阀门81和第二阀门82，确保除尘后的热烟气顺利排向大气；同时，打开第七阀门87和第八阀门88，来自大气的空气经空气预热器2加热后经送入锅炉本体1。

当需要调节烟气流量时，打开第三阀门83，并通过调整第一阀门81、第二阀门82和第三阀门83的阀门开度，控制再循环旁路92的总烟气量；同时，打开第四阀门84、第五阀门85和第六阀门86。对于一次风，通过调整第四阀门84和第七阀门87的开度，控制送入锅炉本体1一次风中空气与烟气的比例；对于二次风，通过调整第五阀门85和第八阀门88的开度，控制送入锅炉本体1二次风中空气与烟气的比例。将一次风、二次风分别与再循环烟气混合后，经空气预热器2加热送入锅炉。当再循环烟气量快速变化时，通过调整第六阀门86的开度控制送入锅炉本体1的再循环烟气量。

当不需要调节烟气流量时，保持第一阀门81、第二阀门82、第七阀门87和第八阀门88打开，同时关闭第三阀门83、第四阀门84、第五阀门85和第六阀门86。

综上所述，实施本实用新型实施例提供的一种基于烟气再循环的锅炉烟气流量调节***，其技术关键在于：

本实用新型实施例通过将引风机4出口的部分烟气引入一次风机6和二次风机7，与空气混合后经空气预热器2加热后形成一次风和二次风分别送入锅炉参与烟气再循环，能够在深度调峰时补充烟气量，降低炉内氧量，减小氮氧化物的生成，还能够增强对流吸热，有效提高受热面内工质温度，同时能增大空气预热器2入口风温，提高锅炉效率，在低负荷时还能调节垂直水冷壁和屏式过热器壁温。

并且，本实用新型实施例的烟气再循环取自经过空气预热器2、除尘器3后的烟气，能够降低再循环烟气的含尘量，使得空气预热器2、除尘器3和引风机4的出力减小，有效地降低再循环烟气对循环风机及其附属设备的磨损。

再有，本实用新型实施例通过各个阀门的设置，能够有效对锅炉烟气流量进行调节，灵活方便，适用性强。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种基于烟气再循环的锅炉烟气流量调节***，其特征在于，包括锅炉本体、空气预热器、除尘器、引风机、一次风机、二次风机和烟囱；

所述空气预热器的烟气侧入口与所述锅炉本体的烟气出口连接；所述空气预热器的烟气侧出口与所述除尘器的入口连接，所述除尘器的出口与所述引风机的入口连接；所述引风机的出口连接有并联布置的主路和再循环旁路，所述主路与所述烟囱连接，所述再循环旁路连接有并联布置的第一再循环支路、第二再循环支路和第三再循环支路；

所述空气预热器的空气侧入口设有两个且分别与所述一次风机的出口和所述二次风机的出口连接；所述空气预热器的空气侧出口设有两个且分别与所述锅炉本体的一次风入口和二次风入口；所述一次风机的入口分为两路，所述一次风机的入口第一路与外界大气连接，所述一次风机的入口第二路与所述第一再循环支路连接；所述二次风机的入口分为两路，所述二次风机的入口的第一路与外界大气连接，所述二次风机的入口的第二路与所述第二再循环支路连接；所述第三再循环支路与所述锅炉本体的循环烟气入口连接；

所述引风机的出口处设有第一阀门；所述烟囱的入口处设有第二阀门；所述再循环旁路上设有第三阀门；所述第一再循环支路连接上设有第四阀门，所述第二再循环支路连接上设有第五阀门；所述第三再循环支路连接上设有第六阀门。

2.根据权利要求1所述的基于烟气再循环的锅炉烟气流量调节***，其特征在于，所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门、所述第四阀门、所述第五阀门和所述第六阀门均为流量控制阀。

3.根据权利要求1所述的基于烟气再循环的锅炉烟气流量调节***，其特征在于，所述一次风机的入口第一路上设有第七阀门。

4.根据权利要求3所述的基于烟气再循环的锅炉烟气流量调节***，其特征在于，所述第七阀门为流量控制阀。

5.根据权利要求1所述的基于烟气再循环的锅炉烟气流量调节***，其特征在于，所述二次风机的入口第一路上设有第八阀门。

6.根据权利要求5所述的基于烟气再循环的锅炉烟气流量调节***，其特征在于，所述第八阀门为流量控制阀。