CN220600843U - 一种耐磨防腐的钢环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐磨防腐的钢环，包括钢环本体，钢环本体上分别卡环、垫圈和螺孔，且钢环本体通过卡环、垫圈和螺孔安装在钢管内部，所述钢环本体的内侧壁上安装耐磨防腐组件，且耐磨防腐组件由耐磨防腐内衬环、定位块两部分组成，同时耐磨防腐内衬环的外侧固定安装定位块。该耐磨防腐的钢环，钢环本体的内壁上螺接安装耐磨防腐组件，耐磨防腐组件由高锰钢材质制造而成的环形结构，覆盖在钢环本体的内壁上，可对钢环本体的内壁进行防护工作，耐磨防腐组件具有优异的耐磨、耐高温和耐腐蚀的性能，可对钢环本体进行防护，增加钢环本体的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢环领域，具体为一种耐磨防腐的钢环。
背景技术
衬胶管是一种外部以钢或者硬质结构为管道骨架，以耐磨、防腐、耐温等性能优异的橡胶做为衬里层，将金属特性和橡胶特性合二为一，形成了刚柔相济的管路设备。
但现有钢衬胶管大都仅依靠管道内部的胶管来防护，而又没有对胶管进行防护的结构，往往不能将胶管防腐蚀的性能发挥出来，若胶管发生偏移和外管道脱离，则直接影响到整体使用寿命。
为解决上述问题，经过检索，现有技术公开(申请号：CN202022877250.7)一种防腐蚀钢衬胶管；文中提出“所述内衬管(2)位于两个抗压钢环(7)之间，所述内衬管(2)两端均固定连接有卡环(8)，两个所述抗压钢环(7)相向的一侧均开设有与卡环(8)相匹配的卡槽(9),”当内衬管(2)对具有腐蚀性的流体进行运输的时候，腐蚀性的流体会与抗压钢环(7)进行接触，对抗压钢环(7)造成腐蚀，降低抗压钢环(7)的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐磨防腐的钢环，以解决上述背景技术中提到的缺陷。
为实现上述目的，提供一种耐磨防腐的钢环，包括钢环本体，钢环本体上分别卡环、垫圈和螺孔，且钢环本体通过卡环、垫圈和螺孔安装在钢管内部，所述钢环本体的内侧壁上安装耐磨防腐组件，且耐磨防腐组件由耐磨防腐内衬环、定位块两部分组成，同时耐磨防腐内衬环的外侧固定安装定位块。
优选的，所述钢环本体与耐磨防腐内衬环的轴向剖面为同心圆结构，且耐磨防腐内衬环在钢环本体内部为可拆卸结构。
优选的，所述耐磨防腐组件由高锰钢材质制造而成的环形结构，且耐磨防腐组件上的耐磨防腐内衬环外侧均匀设置四组定位块。
优选的，所述钢环本体的内壁上均匀开设四组定位槽，且定位槽与定位块的尺寸相适配，同时定位块插接在定位槽的内部，定位槽的深度与定位块的长度一致，定位槽与定位块的剖面均为燕尾形设置。
优选的，所述定位块上开设螺接深孔，且钢环本体内壁上开设穿孔、容纳孔，同时内六角螺栓穿过容纳孔、穿孔螺接在螺接深孔的内部。
优选的，所述钢环本体与耐磨防腐组件之间均匀通过四组内六角螺栓进行固定连接，且相邻两组内六角螺栓之间的角度为90°。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：耐磨防腐组件由高锰钢材质制造而成的环形结构，覆盖在钢环本体的内壁上，可对钢环本体的内壁进行防护工作，耐磨防腐组件具有优异的耐磨、耐高温和耐腐蚀的性能，可对钢环本体进行防护，增加钢环本体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图；
图2为本实用新型结构图1的***图；
图3为本实用新型结构图1中的A-A剖面示意图；
图4为本实用新型结构图1的侧视图。
图中标号：1、钢环本体；2、定位槽；3、内六角螺栓；4、耐磨防腐内衬环；5、定位块；6、卡环；7、垫圈；8、螺孔；9、耐磨防腐组件；10、穿孔；11、容纳孔；12、螺接深孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种耐磨防腐的钢环，包括钢环本体1，钢环本体1上分别卡环6、垫圈7和螺孔8，且钢环本体1通过卡环6、垫圈7和螺孔8安装在钢管内部，钢环本体1的内侧壁上安装耐磨防腐组件9，且耐磨防腐组件9由耐磨防腐内衬环4、定位块5两部分组成，同时耐磨防腐内衬环4的外侧固定安装定位块5。
工作原理：钢环本体1的内壁上螺接安装耐磨防腐组件9，耐磨防腐组件9由高锰钢材质制造而成的环形结构，覆盖在钢环本体1的内壁上，可对钢环本体1的内壁进行防护工作，耐磨防腐组件9具有优异的耐磨、耐高温和耐腐蚀的性能，可对钢环本体1进行防护，增加钢环本体1的使用寿命。
作为一种较佳的实施方式，钢环本体1与耐磨防腐内衬环4的轴向剖面为同心圆结构，且耐磨防腐内衬环4在钢环本体1内部为可拆卸结构。
如图1所示：耐磨防腐内衬环4在钢环本体1内部为可拆卸结构，耐磨防腐内衬环4虽具有耐磨、耐高温和耐腐蚀的性能，但是在长久使用后，其表面也会发生磨损，此时可通过将耐磨防腐内衬环4进行拆卸更换，实现对钢环本体1的持续性防护工作。
作为一种较佳的实施方式，耐磨防腐组件9由高锰钢材质制造而成的环形结构，且耐磨防腐组件9上的耐磨防腐内衬环4外侧均匀设置四组定位块5。
如图1-2所示：耐磨防腐内衬环4外侧均匀设置四组定位块5，通过四组定位块5分别卡接在四组定位槽2的内部，可对耐磨防腐内衬环4、钢环本体1进行准确的定位安装工作。
作为一种较佳的实施方式，钢环本体1的内壁上均匀开设四组定位槽2，且定位槽2与定位块5的尺寸相适配，同时定位块5插接在定位槽2的内部，定位槽2的深度与定位块5的长度一致，定位槽2与定位块5的剖面均为燕尾形设置。
如图1-2所示：定位槽2与定位块5的剖面均为燕尾形设置，当定位块5插接在定位槽2内部的时候，此时的穿孔10、容纳孔11、螺接深孔12处于连通的状态，此时便于将钢环本体1、耐磨防腐组件9之间通过四组内六角螺栓3进行牢牢的固定。
作为一种较佳的实施方式，定位块5上开设螺接深孔12，且钢环本体1内壁上开设穿孔10、容纳孔11，同时内六角螺栓3穿过容纳孔11、穿孔10螺接在螺接深孔12的内部。
作为一种较佳的实施方式，钢环本体1与耐磨防腐组件9之间均匀通过四组内六角螺栓3进行固定连接，且相邻两组内六角螺栓3之间的角度为90°。
如图1-4所示：钢环本体1与耐磨防腐组件9之间为可拆卸结构，在实际使用的时候，可确保产品其他部件未受损的情况就可以继续使用，从而延长产品的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种耐磨防腐的钢环，包括钢环本体(1)，钢环本体(1)上分别卡环(6)、垫圈(7)和螺孔(8)，且钢环本体(1)通过卡环(6)、垫圈(7)和螺孔(8)安装在钢管内部，其特征在于：所述钢环本体(1)的内侧壁上安装耐磨防腐组件(9)，且耐磨防腐组件(9)由耐磨防腐内衬环(4)、定位块(5)两部分组成，同时耐磨防腐内衬环(4)的外侧固定安装定位块(5)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨防腐的钢环，其特征在于：所述钢环本体(1)与耐磨防腐内衬环(4)的轴向剖面为同心圆结构，且耐磨防腐内衬环(4)在钢环本体(1)内部为可拆卸结构。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨防腐的钢环，其特征在于：所述耐磨防腐组件(9)由高锰钢材质制造而成的环形结构，且耐磨防腐组件(9)上的耐磨防腐内衬环(4)外侧均匀设置四组定位块(5)。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨防腐的钢环，其特征在于：所述钢环本体(1)的内壁上均匀开设四组定位槽(2)，且定位槽(2)与定位块(5)的尺寸相适配，同时定位块(5)插接在定位槽(2)的内部，定位槽(2)的深度与定位块(5)的长度一致，定位槽(2)与定位块(5)的剖面均为燕尾形设置。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨防腐的钢环，其特征在于：所述定位块(5)上开设螺接深孔(12)，且钢环本体(1)内壁上开设穿孔(10)、容纳孔(11)，同时内六角螺栓(3)穿过容纳孔(11)、穿孔(10)螺接在螺接深孔(12)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨防腐的钢环，其特征在于：所述钢环本体(1)与耐磨防腐组件(9)之间均匀通过四组内六角螺栓(3)进行固定连接，且相邻两组内六角螺栓(3)之间的角度为90°。
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