CN220600022U - 直连引气式离心自吸泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了直连引气式离心自吸泵，包括泵体、进口管、注水腔体和出口管，进口管为弯管结构，与泵体连接，进口管管口上弯，以在泵体腔体内形成一定量的贮存水位，泵体内设有叶轮、轴封和直连端盖，所述叶轮、轴封、直连端盖通过泵轴密封连接，轴封采用机械密封，以确保密封条件下正常运转以及叶轮与泵轴的同步旋转，直连端盖与发动机的动力输出端直连，发动机的动力输出端带动泵轴与叶轮旋转，注水腔体通过单向阀密封圈连接在泵体上端，出口管连接注水腔体。本实用新型通过在泵体内形成储水腔，只需用少量的水即可实现自吸功能，自吸能力强，结构简单，设计巧妙，操作便捷，维护成本低廉，质量稳定，产生有较好的社会经济效益。

Description

直连引气式离心自吸泵

技术领域

本实用新型涉及排水、灌溉设备技术领域，尤其涉及直连引气式离心自吸泵。

背景技术

在日常生活和工农业生产中，离心自吸泵是一种常见的水泵类型，使用十分广泛，传统的离心自吸泵初次启动时，由于水未进入泵体，泵无法实现自吸，此时需要手动将泵体灌满水，以建立起泵和管道之间的液体密封和负压，为了实现自吸功能，需要在启动前需要将泵体灌满水，为了灌满泵体，往往需要用大量的水把管路从泵到水源处都填满，这导致一定的液体浪费，同时，灌满水的过程需要一定时间，还需要额外的人工劳作成本，并且需要等待泵体充分灌满后才能正常启动，这导致启动时间延长；在现有技术中，还存在一种离心泵体与压井的结合体结构，它在普通离心泵的基础上增加了压井作为人工辅助设备，以辅助实现自吸能力，即先通过人工手动操作压井来引水，再启动电机，带动泵体实现循环供水，但是，这种人工辅助设备增加了泵的复杂性，也需要额外的人工操作和维护；另外，现有技术中还有一种采用真空排气自吸装置，可以在无液体供给的情况下通过产生负压将液体吸入泵体，然后通过离心力将液体抛出，但是该结构对封闭部件有更高的要求，封闭部件易损耗，因此故障率高。为此，特别需要一种操作简单便捷、维护成本低、故障率低的离心自吸泵的技术方案出现，这也成为本申请人的一项技术课题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供直连引气式离心自吸泵，通过在泵体内形成储水腔体以形成液体密封和负压，只需用少量的水即可灌满实现自吸功能，提高了泵的自吸能力和可靠性，启动时间短，降低了操作难度和维护成本，采用机械密封以确保密封的稳定运转，大大降低了机械故障率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：直连引气式离心自吸泵，包括泵体、进口管、注水腔体和出口管，所述进口管为弯管结构，与泵体连接，进口管管口上弯，所述泵体内设有叶轮、轴封和直连端盖，所述叶轮、轴封、直连端盖通过泵轴密封连接，所述直连端盖与发动机的动力输出端直连，所述注水腔体通过单向阀密封圈连接在泵体上端，所述出口管连接注水腔体。

作为优选，本实用新型直连引气式离心自吸泵，所述出口管上套设有连接螺母，通过连接螺母与注水腔体接口处活动连接，所述连接螺母的***设有若干柱状凸起。

作为优选，本实用新型直连引气式离心自吸泵，所述进口管的管壁上设有排气阀。

作为优选，本实用新型直连引气式离心自吸泵，所述轴封为采用机械密封。

作为优选，本实用新型直连引气式离心自吸泵，所述进口管为直管结构，所述进口管通过单向阀密封圈二与泵体连接。

作为优选，本实用新型直连引气式离心自吸泵，所述排气阀或安装于出口管管壁上、或安装于注水腔体的腔壁上。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有的有益效果是：

1、本实用新型的进口管采用上弯的弯管结构或设有单向阀密封圈二的直管结构，可以在泵体内腔形成液体贮存，用少量的水即可加满进而实现自吸功能，相较于传统离心自吸泵需要用大量的水把管路从泵到水源处都填满的方式，大大节省了自吸用水，减少了额外的人工劳作成本，启动操作简单，启动时间大大缩短。

2、本实用新型采用注水腔体和设有连接螺母的出口管结构，使加注操作更加方便，便于拆装，大大提升了作业便利性与安全性，操作更加稳定可靠。

3、本实用新型的轴封采用机械密封，使密封连接稳固可靠，大大提高了稳定性。

4、本实用新型采用排气阀的引气式结构，可以利用发动机排气筒内气旋作用形成的负压，排除泵内气体并形成负压，进而保证了泵的高效稳定运转。

本实用新型结构简单，设计巧妙，运行质量稳定，产生有较好的社会经济效益。

附图说明

图1为本实用新型直连引气式离心自吸泵的实施例1原理结构***图。

图2为本实用新型直连引气式离心自吸泵的实施例2原理结构***图。

其中，1、泵体；2、进口管；3、注水腔体；4、出口管；5、叶轮；6、轴封；7、直连端盖；8、连接螺母；9、单向阀密封圈；10、单向阀密封圈二；11、排气阀。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型直连引气式离心自吸泵作进一步的说明和阐述。

实施例1：参见图1，直连引气式离心自吸泵，包括泵体1、进口管2、注水腔体3和出口管4，所述进口管2为弯管结构，与泵体1连接，进口管2管口上弯，以在泵体1腔体内形成一定量的贮存水位，所述泵体1内设有叶轮5、轴封6和直连端盖7，所述叶轮5、轴封6、直连端盖7通过泵轴密封连接，以确保密封条件下正常运转以及叶轮5与泵轴的同步旋转，所述直连端盖7与发动机的动力输出端直连，发动机的动力输出端带动泵轴与叶轮5旋转，所述注水腔体3通过单向阀密封圈9连接在泵体1上端，使空气或液体往上走而不往下走，所述出口管4连接注水腔体3。

作为优选，本实用新型直连引气式离心自吸泵，所述出口管4上套设有连接螺母8，通过连接螺母8与注水腔体3接口处活动连接，所述连接螺母8的***设有若干柱状凸起，以便于手动拆卸及省力，便于向注水腔体3内加注液体。

作为优选，本实用新型直连引气式离心自吸泵，所述进口管2的管壁上设有排气阀11，便于将泵内的气体排除，以保证泵的正常运转。

作为优选，本实用新型直连引气式离心自吸泵，所述轴封6为采用机械密封，以确保泵在密封条件下的正常运转。

安装：依次将进口管2、注水腔体3和出口管4连接泵体1，将叶轮5、轴封6、直连端盖7通过泵轴、轴承密封连接并连接泵体1。

配套与适用：本实用新型直连引气式离心自吸泵可作为核心部分应用于移动式泵车上，配套使用时，将直连端盖7、泵轴与发动机的动力输出端直连，泵体1基部通过U型孔连接到泵车机架上，排气阀11通过吸气管连接发动机排气筒，进口管2外接吸水管并接入水源，出口管4外接排水管以接水应用。

首次使用时，旋开出口管4上的连接螺母8，取下出口管4，掀起单向阀密封圈9上的单向阀，向注水腔体3内加入一定量的水，使水位上升至进口管2上弯的管口处，之后，连接出口管4与注水腔体3并旋紧连接螺母8，启动前，先打开排气阀11，然后启动发动机，发动机带动泵轴、叶轮5旋转，泵体1腔内储存的水在叶轮5旋转带动下产生离心力，形成液体密封和负压，通过进口管2及连接的吸水管吸入水源的水，在发动机启动的同时，发动机排出的高温、高速、高压的气体在发动机排气筒内造成的气旋作用,会形成负压,使进口管2内的气体经由吸气管排出，当进口管2内的空气被排空形成真空、吸水管吸入的水进入到泵体1内腔时,关闭排气阀11，液体即被源源不断地吸入泵体1，并通过出口管4排出，如此循环进而实现连续抽水。

实施例2：参见图2，本实用新型直连引气式离心自吸泵，其结构与实施例1相似，主要不同点在于本实施例中，所述进口管2为直管结构，所述进口管2通过单向阀密封圈二10与泵体1连接，使空气或液体往泵体1内走而不往下走。

作为优选，本实用新型直连引气式离心自吸泵，所述排气阀11或安装于进口管2管壁上、或安装于出口管4管壁上、或安装于注水腔体3的腔壁上。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施方案，并非对实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.直连引气式离心自吸泵，包括泵体（1）、进口管（2）、注水腔体（3）和出口管（4），其特征在于，所述进口管（2）为弯管结构，与泵体（1）连接，进口管（2）管口上弯，所述泵体（1）内设有叶轮（5）、轴封（6）和直连端盖（7），所述叶轮（5）、轴封（6）、直连端盖（7）通过泵轴密封连接，所述直连端盖（7）与发动机的动力输出端直连，所述注水腔体（3）通过单向阀密封圈（9）连接在泵体（1）上端，所述出口管（4）连接注水腔体（3）。

2.根据权利要求1所述的直连引气式离心自吸泵，其特征在于，所述出口管（4）上套设有连接螺母（8），通过连接螺母（8）与注水腔体（3）接口处活动连接，所述连接螺母（8）的***设有若干柱状凸起。

3.根据权利要求1所述的直连引气式离心自吸泵，其特征在于，所述进口管（2）的管壁上设有排气阀（11）。

4.根据权利要求1所述的直连引气式离心自吸泵，其特征在于，所述轴封（6）为采用机械密封。

5.根据权利要求1所述的直连引气式离心自吸泵，其特征在于，所述进口管（2）为直管结构，所述进口管（2）通过单向阀密封圈二（10）与泵体（1）连接。

6.根据权利要求3所述的直连引气式离心自吸泵，其特征在于，所述排气阀（11）或安装于出口管（4）管壁上、或安装于注水腔体（3）的腔壁上。