CN220600020U - 密封效果好的离心式渣浆泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种密封效果好的离心式渣浆泵，包括泵体、主叶轮、出液口、进液口、左护板、右护板、泵轴、填料箱，填料箱内设有填料，填料箱的左侧固定有填料压盖，左护板和填料箱之间设有连通泵体内腔的腔体，腔体内设有安装在泵轴上的副叶轮，左护板的右侧设有密封台一，主叶轮的左侧设有与密封台一形成迷宫密封的密封台二，填料设有不少于六道，填料箱内还设有液体封环，填料箱上设有连通液体封环的注液孔。本实用新型在填料箱内设有不少于六道密封填料和液体封环，并且在左护板和主叶轮之间设有密封密封，再配合设置再腔体内的副叶轮，通过副叶轮的转动提供向主叶轮方向的压力，密封效果更好，更好的防止液体泄露。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密封效果好的离心式渣浆泵，属于搅拌设备技术领域。
背景技术
离心式渣浆泵是目前比较先进的固液两相流输送泵，具有比较高的输送效率，广泛应用于矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。
但是现有的离心式渣浆泵的泵轴在伸出泵壳后只通过填料进行密封，密封效果不好，很容易造成浆料泄露。
实用新型内容
本实用新型提供一种密封效果好的离心式渣浆泵，解决目前渣浆泵的泵轴在伸出泵壳后只通过填料进行密封，密封效果不好，很容易造成浆料泄露的问题。
本实用新型涉及一种密封效果好的离心式渣浆泵，包括泵体，泵体内设有主叶轮，泵体的上部设有出液口，泵体的右侧设有进液口，主叶轮左右两侧设有固定在泵体上的左护板和右护板，主叶轮左侧固定安装有泵轴，左护板的左侧固定有填料箱，填料箱内设有填料，填料箱的左侧固定有填料压盖，左护板和填料箱之间设有连通泵体内腔的腔体，腔体内设有安装在泵轴上的副叶轮，左护板的右侧设有密封台一，主叶轮的左侧设有与密封台一形成迷宫密封的密封台二，填料设有不少于六道，填料箱内还设有液体封环，填料箱上设有连通液体封环的注液孔。
作为一种优选，填料箱的左侧设有轴承体座，轴承体座两端设有支撑泵轴的轴承，两侧的轴承之间设有挡油定位架，轴承体座顶部设有轴承体盖，两侧的轴承外侧均设有轴承压盖，右侧轴承压盖的内孔与泵轴之间设有甩水环，甩水环左端与轴承的内圈接触，甩水环的右侧设有拆卸环，拆卸环右侧设有轴套，轴套的右端与副叶轮接触。采用两对滚动轴承支撑方式，最大限度承受泵的载荷，使泵运行起来更加稳定，使用寿命延长，减少设备维护成本。
作为一种优选，左侧的轴承压盖内孔与泵轴之间、右侧的轴承压盖与甩水环之间设有骨架油封。轴承压盖处设有甩水环和骨架油封，防止料浆浸入轴承且保护润滑油脂不外泄，确保轴承运转油量充裕，起到双重保护作用，增长使用寿命且符合环保要求。
作为一种优选，液体封环为水封环或油封环，当液体封环为水封环时，水封环处于最右侧一道填料的右侧，当液体封环为油封环，油封环为最右侧两道填料之间。
作为一种优选，轴承顶部的轴承体盖上设有出气孔，便于轴承散热，并且可以排出轴承转动时产生的气体，降低轴承压盖处的压力，防止压力过大影响骨架油封的使用寿命。
本实用新型，具有以下有益效果：
填料箱内设有不少于六道密封填料和液体封环，并且在左护板和主叶轮之间设有密封，再配合设置再腔体内的副叶轮，通过副叶轮的转动提供向主叶轮方向的压力，密封效果更好，更好的防止液体泄露。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的部分结构示意图；
图中：1、出液口，2、泵体，3、主叶轮，4、进液口，5、右护板，6、泵轴，7、密封台一，8、副叶轮，9、左护板，10、填料箱，11、填料压盖，12、轴承体座，13、挡油定位架，14、轴承，15、轴承压盖，16、骨架油封，17、出气孔，18、轴承体盖，19、甩水环，20、拆卸环，21、填料，22、液体封环，23、轴套。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1，如图1至图2所示，本实用新型为密封效果好的离心式渣浆泵，包括泵体2，泵体2内设有主叶轮3，泵体2的上部设有出液口1，泵体2的右侧设有进液口4，主叶轮3左右两侧设有固定在泵体2上的左护板9和右护板5，主叶轮3左侧固定安装有泵轴6，左护板9的左侧固定有填料箱10，填料箱10内设有填料21，填料箱10的左侧固定有填料压盖11，左护板9和填料箱10之间设有连通泵体2内腔的腔体，腔体内设有安装在泵轴6上的副叶轮8，左护板9的右侧设有密封台一7，主叶轮3的左侧设有与密封台一7形成迷宫密封的密封台二，填料21设有不少于六道，填料箱10内还设有液体封环22，填料箱10上设有连通液体封环22的注液孔。
工作原理：工作时，泵轴6转动带动主叶轮3和副叶轮8转动，主叶轮3转动完成液体输送，副叶轮8的转动产生向右的压力，会推着从迷宫密封处进来的少量的液体进入泵体2的内腔，即便有很少一部分液体流到填料箱10内，也会被多道填料21密封住，防止液体泄露。
实施例2，在实施例1的基础上，填料箱10的左侧设有轴承体座12，轴承体座12两端设有支撑泵轴6的轴承14，两侧的轴承14之间设有挡油定位架13，轴承体座12顶部设有轴承体盖18，两侧的轴承14外侧均设有轴承压盖15，右侧轴承压盖15的内孔与泵轴6之间设有甩水环19，甩水环19左端与轴承14的内圈接触，甩水环19的右侧设有拆卸环20，拆卸环20右侧设有轴套23，轴套23的右端与副叶轮8接触。
左侧的轴承压盖15内孔与泵轴6之间、右侧的轴承压盖15与甩水环19之间设有骨架油封16。
液体封环22为水封环或油封环，当液体封环22为水封环时，水封环处于最右侧一道填料21的右侧，如图2中泵轴6下部的液体封环22，这是液体封环22内注入的水可以对填料21润滑，并且多余的水会被抽到空腔内，当液体封环22为油封环，油封环为最右侧两道填料21之间，如图2中泵轴6上部的液体封环22，液体封环22处于两道填料21之间，防止润滑油泄露道空腔内。
轴承14顶部的轴承体盖18上设有出气孔17。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种密封效果好的离心式渣浆泵，包括泵体(2)，泵体(2)内设有主叶轮(3)，泵体(2)的上部设有出液口(1)，泵体(2)的右侧设有进液口(4)，主叶轮(3)左右两侧设有固定在泵体(2)上的左护板(9)和右护板(5)，主叶轮(3)左侧固定安装有泵轴(6)，左护板(9)的左侧固定有填料箱(10)，填料箱(10)内设有填料(21)，填料箱(10)的左侧固定有填料压盖(11)，其特征在于：左护板(9)和填料箱(10)之间设有连通泵体(2)内腔的腔体，腔体内设有安装在泵轴(6)上的副叶轮(8)，左护板(9)的右侧设有密封台一(7)，主叶轮(3)的左侧设有与密封台一(7)形成迷宫密封的密封台二，填料(21)设有不少于六道，填料箱(10)内还设有液体封环(22)，填料箱(10)上设有连通液体封环(22)的注液孔。
2.根据权利要求1所述的密封效果好的离心式渣浆泵，其特征在于：填料箱(10)的左侧设有轴承体座(12)，轴承体座(12)两端设有支撑泵轴(6)的轴承(14)，两侧的轴承(14)之间设有挡油定位架(13)，轴承体座(12)顶部设有轴承体盖(18)，两侧的轴承(14)外侧均设有轴承压盖(15)，右侧轴承压盖(15)的内孔与泵轴(6)之间设有甩水环(19)，甩水环(19)左端与轴承(14)的内圈接触，甩水环(19)的右侧设有拆卸环(20)，拆卸环(20)右侧设有轴套(23)，轴套(23)的右端与副叶轮(8)接触。
3.根据权利要求2所述的密封效果好的离心式渣浆泵，其特征在于：左侧的轴承压盖(15)内孔与泵轴(6)之间、右侧的轴承压盖(15)与甩水环(19)之间设有骨架油封(16)。
4.根据权利要求3所述的密封效果好的离心式渣浆泵，其特征在于：液体封环(22)为水封环或油封环，当液体封环(22)为水封环时，水封环处于最右侧一道填料(21)的右侧，当液体封环(22)为油封环，油封环为最右侧两道填料(21)之间。
5.根据权利要求3所述的密封效果好的离心式渣浆泵，其特征在于：轴承(14)顶部的轴承体盖(18)上设有出气孔(17)。
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