CN220598598U - 一种暗装龙头预埋盒的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种暗装龙头预埋盒的安装结构，包括：预埋盒及固定设置在预埋盒上的固定板，预埋盒的前面设置有开口，预埋盒于开口外侧设置有安装板，所述固定板包括对应预埋盒安装板设置的框体及由框体的四个角往外延伸设置的锁板，锁板上设有腰型孔。本实用新型在预埋盒的开口端设置固定板，使固定板上的锁板可直接安装在墙面上，在开设安装槽时，仅需保证预埋盒能够装入安装槽内，固定板的锁板不占用安装槽的空间，不用考虑安装槽深度，不用裁切割预埋盒，本实用新型直接将锁板锁在墙面上，方便用户直观判断预埋盒的安装状态，固定板的锁板通过框体进行固定连接，避免锁板安装过程中产生偏移，并且使用框体连接各锁板可使锁板更加稳固。

Description

一种暗装龙头预埋盒的安装结构

技术领域

本实用新型涉及暗装龙头的技术领域，特别是指一种暗装龙头预埋盒的安装结构。

背景技术

房屋在建造的过程当中，需要预先埋置水路***，也就是要在装修之前先将水管埋入到墙体内，并且水管需要留有装接部露出墙体之外。装修的时候，出水装置直接与水管的装接部连接即可。暗装龙头是将龙头埋装在墙壁内，仅在墙壁表面露出操作手柄及装饰面板，相较于传统的龙头安装方式，暗装龙头外形美观，而且不会占用室内空间，深受消费者的青睐。

现有的暗装龙头通常使用预埋盒，主要部件和水路都是安装在预埋盒内，预埋盒的底面四周向外延伸四个锁板，现有的预埋盒安装时，先在墙面上开设大于预埋盒及锁板尺寸的安装槽，预埋盒先装入安装槽后在四个锁板的锁孔位置处进行标记，移出预埋盒，在标记的四个锁孔位置装上膨胀螺丝，再将预埋盒再次装入安装槽内，通过螺丝穿过预埋盒锁板的锁孔锁固在膨胀螺丝上，完成预埋盒的安装，由于锁板设置在预埋盒的底面，安装后若修改或更改就很麻烦，对于安装时预埋盒是否安装正确和安装时是否有偏移等用肉眼很难判断，容易造成安装的偏位等问题，影响后续使用。再者，现有预埋盒对安装精度和要求也十分高，若安装槽深度太深，则预埋盒的外露部分不足，贴完墙面砖后，预埋盒会凹陷入墙体，影响使用，同时也不美观，若安装槽深度太浅，则预埋盒安装后需要在对凸出的部分进行裁切，装配效率低。

有鉴于此，本设计人针对现有暗装龙头预埋盒的安装结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便而深入构思，且积极研究改良试做而开发出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种安装要求较低、便于用户判断预埋盒安装状态的暗装龙头预埋盒的安装结构。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种暗装龙头预埋盒的安装结构，其包括：预埋盒及固定设置在预埋盒上的固定板，预埋盒的前面设置有开口，预埋盒于开口外侧设置有安装板，所述固定板包括对应预埋盒安装板设置的框体及由框体的四个角往外延伸设置的锁板，锁板上设有腰型孔。

进一步，所述预埋盒的开口沿安装板内侧往上延伸设置有供盖板盖合的卡缘，安装板设置在卡缘的底部外侧。

进一步，所述预埋盒安装板的四个角与固定板的框体四个角分别开设有相互对应的螺孔，通过螺丝穿过螺孔将固定板与预埋盒锁固在一起。

进一步，所述固定板的腰型孔设有贯通的内孔及设置在内孔外的沉孔。

采用上述结构后，相较于现有的预埋盒在底面设置锁板的安装方式，本实用新型暗装龙头预埋盒的安装结构在预埋盒的开口端设置固定板，固定板设置往外延伸的锁板，安装时，预埋盒装入安装槽内，锁板卡在安装槽外的墙体上，通过锁板将预埋盒锁固在墙体内，在开设安装槽时，仅需保证预埋盒能够装入安装槽内，固定板的锁板不占用安装槽的空间，且不用考虑安装槽深度。预埋盒通过固定板锁固在墙体后，预埋盒凸出墙面的部分始终是固定的，与贴完墙面砖后的厚度基本保持一致，即使安装槽挖深了也能实现安装，且无需对预埋盒的开口进行裁切，也不会发生预埋盒凹陷的情况。本实用新型直接将锁板锁在墙面上，方便用户直观判断预埋盒的安装状态，固定板的锁板通过框体进行固定连接，将四个锁板通过框体组合成一个部件，生产更加便捷，可提高生产效率，还可避免锁板安装过程中产生偏移，并且使用框体连接各锁板可使锁板更加稳固，还可提高装配效率。

附图说明

图1为本实用新型预埋盒与固定板的分解示意图。

图2为本实用新型预埋盒与固定板的组合示意图。

图3为图2的局部放大图。

图4为本实用新型固定板的俯视图。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1至图4所示，本实用新型揭示了一种暗装龙头预埋盒的安装结构，其包括预埋盒1及固定设置在预埋盒1上的固定板2，所述预埋盒1的前面设置有开口11，开口11的顶部设有供盖板盖合的卡缘12，所述预埋盒1于卡缘12的底部外周设有安装板13，所述固定板2设置在预埋盒1的安装板13上，固定板2包括对应预埋盒1的安装板13设置的框体21及由框体21的四周往外延伸设置的锁板22，锁板22上设有腰型孔23。预埋盒1安装时，在墙体上开设用以安装预埋盒1的安装槽，将预埋盒1装入安装槽后，固定在预埋盒1上的固定板2的锁板22卡在墙面的安装槽外，调整好位置预埋盒1的位置后，在各锁板22的腰型孔23位置处用标记笔在墙面进行标记，拆下预埋盒1，并在墙面的标记位置处打上膨胀螺丝，再次将预埋盒1装入安装槽后，通过螺丝穿过锁板22的腰型孔23将预埋盒1与膨胀螺丝锁固在一起。相较于现有的预埋盒在底面设置锁板的安装方式，本实用新型在预埋盒1的开口端设置固定板2，使固定板2上的锁板22可直接安装在墙面上，在开设安装槽时，仅需保证预埋盒1能够装入安装槽内，固定板2的锁板22不占用安装槽的空间，直接锁在墙面上，方便用户直观判断预埋盒1的安装状态，固定板2的锁板22通过框体21进行固定连接，避免锁板22安装过程中产生偏移，并且使用框体21连接各锁板22可使锁板22更加稳固。

本实施例中，所述预埋盒1为前面具有开口11的矩形，所述固定板2的框体21为套设在预埋盒1卡缘12外周的中空矩形结构，固定板2的锁板22由框体21的对角往外延伸设置。所述预埋盒1安装板13的四个角与固定板2的框体21四个角分别开设有相互对应的螺孔14、24，通过螺丝3将固定板2与预埋盒1锁固在一起。

本实施例中，所述固定板2的腰型孔23设有贯通的内孔231及设置在内孔231外的沉孔232，当固定板2锁附时，螺丝的头部卡在沉孔232内，避免螺丝的头部凸伸出固定板，影响瓷砖贴面尺寸。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (5)

1.一种暗装龙头预埋盒的安装结构，其特征在于，包括：预埋盒及固定设置在预埋盒上的固定板，预埋盒的前面设置有开口，预埋盒于开口外侧设置有安装板，所述固定板包括对应预埋盒安装板设置的框体及由框体的四个角往外延伸设置的锁板，锁板上设有腰型孔。

2.如权利要求1所述的暗装龙头预埋盒的安装结构，其特征在于：所述预埋盒的开口沿安装板内侧往上延伸设置有供盖板盖合的卡缘，安装板设置在卡缘的底部外侧。

3.如权利要求2所述的一种暗装龙头预埋盒的安装结构，其特征在于：所述预埋盒为前面具有开口的长方体，所述固定板的框体为套设在预埋盒卡缘外周的中空矩形结构，固定板的锁板由框体的对角往外延伸设置。

4.如权利要求3所述的一种暗装龙头预埋盒的安装结构，其特征在于：所述预埋盒安装板的四个角与固定板的框体四个角分别开设有相互对应的螺孔，通过螺丝穿过螺孔将固定板与预埋盒锁固在一起。

5.如权利要求1所述的一种暗装龙头预埋盒的安装结构，其特征在于：所述固定板的腰型孔设有贯通的内孔及设置在内孔外的沉孔。