CN220597198U - 一种a2o污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种A2O污水处理装置,涉及污水处理设备技术领域,一种A2O污水处理装置,包括:厌氧区,供污水进行厌氧反应;缺氧区,供污水进行缺氧反应,所述厌氧区与所述缺氧区相连通,以将厌氧反应后的污水送入所述缺氧区;好氧区,供污水进行好氧反应,所述缺氧区与所述好氧区相连通,以将缺氧反应后的污水送入所述好氧区;泥水分离器,设置在所述好氧区内,能够对流入所述泥水分离器的污水进行分离,并将分离的污泥回流至所述好氧区,将分离的污水排出;污泥区,所述好氧区与所述污泥区相连通,以将所述好氧区的污泥排入所述污泥区,可以实现更高的反应效率和更高的固液分离效率,出水效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备技术领域,特别涉及一种A2O污水处理装置。
背景技术
在环境容量有限,环境承载力不足的背景下,农村生活污水处理存在水质水量波动大、运维难度大、出水水质不稳定。近年来各类技术的改良都在不断尝试,包括布置形式、污泥回流的改进、回流比等,但是效果均不大理想。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种A2O污水处理装置,在传统A2O工艺基础上进行改良,可以实现更高的反应效率和更高的固液分离效率,出水效果更佳。
根据本实用新型实施例的一种A2O污水处理装置,包括:
厌氧区,供污水进行厌氧反应;
缺氧区,供污水进行缺氧反应,所述厌氧区与所述缺氧区相连通,以将厌氧反应后的污水送入所述缺氧区;
好氧区,供污水进行好氧反应,所述缺氧区与所述好氧区相连通,以将缺氧反应后的污水送入所述好氧区;
泥水分离器,设置在所述好氧区内,能够对流入所述泥水分离器的污水进行分离,并将分离的污泥回流至所述好氧区,将分离的污水排出;
污泥区,所述好氧区与所述污泥区相连通,以将所述好氧区的污泥排入所述污泥区。
根据本实用新型实施例的一种A2O污水处理装置,至少具有如下有益效果:污水在依次经过厌氧区、缺氧区后,流入好氧区中,好氧区中的污水会流入泥水分离器中,在泥水分离器进行污泥和污水的分离,高浓度的污泥被截留在好氧区中,而分离出的水通过污水收集管道汇集进入出水渠,再由出水渠排至清水区。高浓度的污泥被截留在好氧区中以后,再次继续进行好氧反应。使污水与好氧区内的活性污泥进行充分混合达到高效去除污染物的效果,同时还能提高溶氧效率、降低曝气能耗。同时,不用再单独沉淀区,可以有效的减少占地面积。反应和沉淀耦合,实现反应沉淀分离一体化。分离后的会进入好氧区,最终污泥从好氧区排入污泥区。
根据本实用新型的一些实施例,所述厌氧区包括若干厌氧单元格,所述厌氧单元格之间采用垂直流迷宫式结构,并通过向下流和向上流间隔串联。
根据本实用新型的一些实施例,所述缺氧区包括若干缺氧单元格,所述缺氧单元格之间采用垂直流迷宫式结构,并通过向下流和向上流间隔串联。
根据本实用新型的一些实施例,还包括第一回流***,所述第一回流***连通所述缺氧区的出水端和所述厌氧区的进水端,能够将所述缺氧区出水端的污水回流至所述厌氧区的进水端。
根据本实用新型的一些实施例,所述泥水分离器包括进水斗、导流结构、集水槽和污水收集管道,所述进水斗设置在所述好氧区中,所述进水斗设有开口朝上的进水口,所述进水斗的底部设有出泥口,所述导流结构设置在所述进水口,所述导流结构和所述进水口之间形成有进水通道,所述进水通道的出口朝下,所述集水槽设有进水槽口,所述进水槽口设置在所述进水斗内,且设置在所述进水斗的上部,所述污水收集管道连通所述集水槽内与所述好氧区外部。
根据本实用新型的一些实施例,所述导流结构为筒体,所述筒体竖向设在所述进水口内,所述筒体的外壁和所述进水斗的内壁之间形成所述进水通道。
根据本实用新型的一些实施例,所述好氧区设有曝气装置,所述曝气装置设置在所述好氧区的底部,所述曝气装置的曝气口朝向所述出泥口。
根据本实用新型的一些实施例,所述好氧区设有多个所述泥水分离器。
根据本实用新型的一些实施例,还包括第二回流***,所述第二回流***连通所述好氧区和所述缺氧区的进水端,能够将所述好氧区的污泥回流至所述缺氧区的进水端。
根据本实用新型的一些实施例,还包括清水区,所述泥水分离器将分离的污水至所述清水区。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明,其中:
图1为本实用新型一种实施例的是A2O污水处理装置的流程示意图;
图2为本实用新型一种实施例的A2O污水处理装置的结构平面示意图;
图3为图1的局部放大示意图。
附图标号:
厌氧区100;厌氧单元格110;
缺氧区200;缺氧单元格210;
好氧区300;
泥水分离器400;进水斗410;进水口411;出泥口412;导流结构420;集水槽430;进水通道440;
污泥区500;
第一回流***600;
曝气装置700;
第二回流***800;
清水区900。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1和图2所示,本实用新型公开了一种A2O污水处理装置,包括:
厌氧区100,供污水进行厌氧反应;
缺氧区200,供污水进行缺氧反应,厌氧区100与缺氧区200相连通,以将厌氧反应后的污水送入缺氧区200;
好氧区300,供污水进行好氧反应,缺氧区200与好氧区300相连通,以将缺氧反应后的污水送入好氧区300;
泥水分离器400,设置在好氧区300内,能够对流入泥水分离器400的污水进行分离,并将分离的污泥回流至好氧区300,将分离的污水排出;
污泥区500,好氧区300与污泥区500相连通,以将好氧区300的污泥排入污泥区500。
在本实施例中,待处理的污水被送入厌氧区100中,在厌氧区100中进行厌氧反应,在厌氧状态下,污水中的有机物被厌氧细菌分解、代谢、消化,使得污水中的有机物含量大幅减少。
经过厌氧反应以后,污水流入缺氧区200中,在缺氧区200中,通过微生物与污水反应,达到去除硝态氮的作用,同时去除部分BOD。
经过缺氧反应以后,污水流入好氧区300中,微生物在此进行硝化反应和吸磷反应,同时有机物降解。
好氧区300中的污水会流入泥水分离器400中,在泥水分离器400进行污泥和污水的分离,高浓度的污泥被截留在好氧区300中,而分离出的水则被排到好氧区300以外。高浓度的污泥被截留在好氧区300中以后,再次继续进行好氧反应。好氧区300中污泥浓度大大提高,使污泥与好氧区300内的活性污泥进行充分混合达到高效去除污染物的效果,同时还能提高溶氧效率、降低曝气能耗。
同时,泥水分离器400的设置,可以达到不用再单独设置沉淀区,可以有效的减少占地面积。通过反应和沉淀耦合,实现了反应沉淀分离一体化。经过处理后的污泥会沉降在好氧区300底部,并最终被送入污泥区500。
参照图1和图2所示,在本实用新型的一些实施例中,厌氧区100包括若干厌氧单元格110,厌氧单元格110之间采用垂直流迷宫式结构,并通过向下流和向上流间隔串联。
在本实施例中,其中在向上流的厌氧单元格110内,由于向上流的污水会使污泥形成悬浮的污泥床,少部分污泥会随水流进入下一个向下流的厌氧单元格110中,大部分污泥因重力作用留在该厌氧单元格110内,因此这一结构使厌氧区100内保持很高的污泥浓度,使单位池容的反应效率大幅度提高。
同时,该结构在相同池容的条件下最大限度地延长了厌氧区100的流程,不仅避免了污水在反应池中发生短流,而且使污水与微生物充分接触、混合,延长有效反应时间,大幅度地提高污水处理效率和抗冲击能力。
参照图1和图2所示,在本实用新型的一些实施例中,缺氧区200包括若干缺氧单元格210,缺氧单元格210之间采用垂直流迷宫式结构,并通过向下流和向上流间隔串联。
在本实施例中,其中在向上流的缺氧单元格210内,由于向上流的污水会使污泥形成悬浮的污泥床,少部分污泥会随水流进入下一个向下流的缺氧单元格210中,大部分污泥因重力作用留在该缺氧单元格210内,因此这一结构使缺氧区200内保持很高的污泥浓度,使单位池容的反应效率大幅度提高。
同时,该结构在相同池容的条件下最大限度地延长了缺氧区200的流程,不仅避免了污水在反应池中发生短流,而且使污水与微生物充分接触、混合,延长有效反应时间,大幅度地提高污水处理效率和抗冲击能力。
参照图1和图2所示,在本实用新型的一些实施例中,还包括第一回流***600,第一回流***600连通缺氧区200的出水端和厌氧区100的进水端,能够将缺氧区200出水端的污水回流至厌氧区100的进水端。
可以理解的是,在传统的A2O污水处理***中,采用的回流***一般为连通好氧区的末端至缺氧区的前端。这种回流方式会造成经过好氧反应后产生的硝酸盐进入厌氧区100,破坏厌氧区100的厌氧状态而影响***的除磷率。
基于此,在本实施例中,采用将缺氧区200出水端的污水回流至厌氧区100的进水端,由于缺氧区200向厌氧区100回流的混合液中含有较多的溶解性BOD,而硝酸盐很少,为厌氧区100内所进行的有机物水解反应提供了最优的条件,避免了硝酸盐氮进入厌氧区100,破坏厌氧区100的厌氧状态而影响***的除磷率。
参照图1和图3所示,在本实用新型的一些实施例中,泥水分离器400包括进水斗410、导流结构420、集水槽430和污水收集管道,进水斗410设置在好氧区300中,进水斗410设有开口朝上的进水口411,进水斗410的底部设有出泥口412,导流结构420设置在进水口411,导流结构420和进水口411之间形成有进水通道440,进水通道440的出口朝下,集水槽430设有进水槽口,进水槽口设置在进水斗410内,且设置在进水斗410的上部,污水收集管道连通集水槽430内与好氧区300外部。
在本实施例中,进水斗410设置在好氧区300中,在好氧区300中的污水漫过进水口411的时候,会顺着进水通道440进入进水斗410中。污泥会在重力的作用下沉淀在进水斗410的底部,并从出泥口412回流到好氧区300,使得好氧区300获得高浓度的污泥。进水斗410中经泥水分离后的污水进水集水槽430内,通过每个集水槽430进行收集,并通过污水收集管道将收集后的污水排出好氧区300外部。
参照图1和图3所示,在本实用新型的一些实施例中,导流结构420为筒体,筒体竖向设在进水口411内。
在本实施例中,在好氧区300中的污水漫过进水口411的时候,会顺着进水通道440进入进水斗410中,进水通道440的出口朝下,便于污泥向下沉。
其中,进水斗410底部的出泥口412至好氧区300的回流比为200%。在好氧区300中,活性污泥基本处于低负荷的完全混合式反应区,微生物处于活性较低的状态,进入污泥区500后逐渐进入内源呼吸状态,污泥部分消解。使污泥混合效果更好,微生物与污染物反应更彻底。
参照图1和图3所示,在本实用新型的一些实施例中,好氧区300设有曝气装置700,曝气装置700设置在好氧区300的底部,曝气装置700的曝气口朝向出泥口412。
在本实施例中,将好氧区300的曝气装置700设置在好氧区300的底部,通过曝气装置700和的配合,利用气升动力实现混合液的环流,提高强化传质,使污水与好氧区300内的活性污泥进行充分混合达到高效去除污染物的效果,同时还能提高溶氧效率、降低曝气能耗。
其中,污泥区500的底部同样设置有曝气装置700,可防止污泥区500的底部因为没有氧气,出现厌氧释磷。
参照图1和图3所示,在本实用新型的一些实施例中,好氧区300设有多个泥水分离器400。能够提高污水的处理效率。
参照图1所示,在本实用新型的一些实施例中,还包括第二回流***800,第二回流***800连通好氧区300和缺氧区200的进水端,能够将好氧区300的污泥回流至缺氧区200的进水端。
在本实施例中,好氧区300的一部分污泥回流至缺氧区200的进水端,进入缺氧区200后污泥活性被重新激发,有机物去除效果更佳,同时,微生物经过自身代谢实现污泥减量化。其中,好氧区300回流至缺氧区200的回流比为400%。
参照图1所示,在本实用新型的一些实施例中,还包括清水区900,泥水分离器400将分离的污水至清水区900,在由清水区900向外界排出。
具体地,泥水分离器400分离后的污水可以通过污水收集管道直接排入清水区900中,也可以先在清水渠1000中汇集,再通过管道抽入至清水区900中。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种A2O污水处理装置,其特征在于,包括:
厌氧区,供污水进行厌氧反应;
缺氧区,供污水进行缺氧反应,所述厌氧区与所述缺氧区相连通,以将厌氧反应后的污水送入所述缺氧区;
好氧区,供污水进行好氧反应,所述缺氧区与所述好氧区相连通,以将缺氧反应后的污水送入所述好氧区;
泥水分离器,设置在所述好氧区内,能够对流入所述泥水分离器的污水进行分离,并将分离的污泥回流至所述好氧区,将分离的污水排出;
污泥区,所述好氧区与所述污泥区相连通,以将所述好氧区的污泥排入所述污泥区。
2.根据权利要求1所述的A2O污水处理装置,其特征在于:所述厌氧区包括若干厌氧单元格,所述厌氧单元格之间采用垂直流迷宫式结构,并通过向下流和向上流间隔串联。
3.根据权利要求1所述的A2O污水处理装置,其特征在于:所述缺氧区包括若干缺氧单元格,所述缺氧单元格之间采用垂直流迷宫式结构,并通过向下流和向上流间隔串联。
4.根据权利要求1所述的A2O污水处理装置,其特征在于:还包括第一回流***,所述第一回流***连通所述缺氧区的出水端和所述厌氧区的进水端,能够将所述缺氧区出水端的污水回流至所述厌氧区的进水端。
5.根据权利要求1所述的A2O污水处理装置,其特征在于:所述泥水分离器包括进水斗、导流结构、集水槽和污水收集管道,所述进水斗设置在所述好氧区中,所述进水斗设有开口朝上的进水口,所述进水斗的底部设有出泥口,所述导流结构设置在所述进水口,所述导流结构和所述进水口之间形成有进水通道,所述进水通道的出口朝下,所述集水槽设有进水槽口,所述进水槽口设置在所述进水斗内,且设置在所述进水斗的上部,所述污水收集管道连通所述集水槽内与所述好氧区外部。
6.根据权利要求5所述的A2O污水处理装置,其特征在于:所述导流结构为筒体,所述筒体竖向设在所述进水口内,所述筒体的外壁和所述进水斗的内壁之间形成所述进水通道。
7.根据权利要求5所述的A2O污水处理装置,其特征在于:所述好氧区设有曝气装置,所述曝气装置设置在所述好氧区的底部,所述曝气装置的曝气口朝向所述出泥口。
8.根据权利要求5所述的A2O污水处理装置,其特征在于:所述好氧区设有多个所述泥水分离器。
9.根据权利要求1所述的A2O污水处理装置,其特征在于:还包括第二回流***,所述第二回流***连通所述好氧区和所述缺氧区的进水端,能够将所述好氧区的污泥回流至所述缺氧区的进水端。
10.根据权利要求1所述的A2O污水处理装置,其特征在于:还包括清水区,所述泥水分离器将分离的污水至所述清水区。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
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