CN220593363U - 一种硫化钠切片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切片装置领域，具体为一种硫化钠切片装置，所述升降器固定在加工台的下端，所述加工台的下端设有切片组件，所述升降器的输出端设有贯穿加工台的升降杆，所述顶板固定在升降杆的顶端，所述顶板的上端固定设置推进器，所述夹持机构包括移动块以及两个支杆，启动推进器，使移动块前进，此时第二夹持块会在斜面上向后移动，此时两个第一夹持块收缩，并且第三夹持块前进，启动推进器，使移动块后退，此时第二夹持块会在斜面上向后移动，此时两个第一夹持块扩张，并且第三夹持块后退，能使夹持机构便于对不同直径的硫化钠物料进行夹持。

Description

一种硫化钠切片装置

技术领域

本实用新型涉及切片装置领域，具体为一种硫化钠切片装置。

背景技术

众所周知，硫化钠又称臭碱、臭苏打、黄碱、硫化碱。硫化钠为无机化合物，纯硫化钠为无色结晶粉末。吸潮性强，易溶于水。水溶液呈强碱性反应。触及皮肤和毛发时会造成灼伤。故硫化钠俗称硫化碱。硫化钠水溶液在空气中会缓慢地氧化成硫代硫酸钠、亚硫酸钠、硫酸钠和多硫化钠。由于硫代硫酸钠的生成速度较快，所以氧化的主要产物是硫代硫酸钠。硫化钠在空气中潮解，并碳酸化而变质，不断释出硫化氢气体。工业硫化钠因含有杂质其色泽呈粉红色、棕红色、土黄色。比重、熔点、沸点，也因杂质影响而异。

现有的硫化钠切片装置在使用时，硫化钠切片装置内部的夹持结构其自身尺寸固定，不便于对不同尺寸的硫化钠物料进行夹持，使用时的局限性高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硫化钠切片装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫化钠切片装置，包括加工台、硫化钠物料、顶板、升降器以及夹持机构，所述升降器固定在加工台的下端，所述加工台的下端设有切片组件，所述升降器的输出端设有贯穿加工台的升降杆，所述顶板固定在升降杆的顶端，所述顶板的上端固定设置推进器，所述夹持机构包括移动块以及两个支杆，所述移动块与顶板滑动连接，所述移动块固定在推进器的输出端，所述移动块的两端设有斜面，所述支杆的中间部分转动设置固定轴，所述固定轴固定在顶板的上端，所述支杆的底端转动设置接触斜面的第二夹持块，所述支杆的顶端转动设置接触硫化钠物料的第一夹持块，所述移动块的前端固定设置凸杆，所述凸杆的顶端转动设置接触硫化钠物料的第三夹持块。

为了使移动块移动的更加稳定，本实用新型的改进有，所述移动块的下端设有滑块，所述顶板的上端设有与滑块配合的滑槽。

进一步的，本实用新型的改进有，所述滑槽以及滑块均为矩形结构。

为了提高本结构的实用性，本实用新型的改进有，所述切片组件包括电机以及切刀，所述切刀固定在电机的输出端。

为了提高本结构的实用性，本实用新型的改进有，所述电机为伺服电机，所述升降器采用多级液压缸。

进一步的，本实用新型的改进有，所述推进器采用气缸。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种硫化钠切片装置，具备以下有益效果：

该硫化钠切片装置，启动推进器，使移动块前进，此时第二夹持块会在斜面上向后移动，此时两个第一夹持块收缩，并且第三夹持块前进，启动推进器，使移动块后退，此时第二夹持块会在斜面上向后移动，此时两个第一夹持块扩张，并且第三夹持块后退，能使夹持机构便于对不同直径的硫化钠物料进行夹持，使用时的局限性低，并且多个不同尺寸的硫化钠物料其轴心的位置不会改变，能进一步的提高本结构的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图1；

图2为本实用新型结构示意图2；

图3为本实用新型结构示意图3；

图4为本实用新型中顶板的结构示意图；

图中：1、加工台；2、硫化钠物料；3、升降器；4、顶板；5、推进器；6、移动块；7、斜面；8、支杆；9、固定轴；10、第一夹持块；11、第二夹持块；12、电机；13、切刀；14、滑块；15、滑槽；16、凸杆；17、第三夹持块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种硫化钠切片装置，包括加工台1、硫化钠物料2、顶板4、升降器3以及夹持机构，所述升降器3固定在加工台1的下端，所述加工台1的下端设有切片组件，所述升降器3的输出端设有贯穿加工台1的升降杆，所述顶板4固定在升降杆的顶端，所述顶板4的上端固定设置推进器5，所述夹持机构包括移动块6以及两个支杆8，所述移动块6与顶板4滑动连接，所述移动块6固定在推进器5的输出端，所述移动块6的两端设有斜面7，所述支杆8的中间部分转动设置固定轴9，所述固定轴9固定在顶板4的上端，所述支杆8的底端转动设置接触斜面7的第二夹持块11，所述支杆8的顶端转动设置接触硫化钠物料2的第一夹持块10，所述移动块6的前端固定设置凸杆16，所述凸杆16的顶端转动设置接触硫化钠物料2的第三夹持块17，硫化钠物料2的顶端被两个第一夹持块10以及一个第三夹持块17夹持，启动升降器3，能使顶板4下降，从而使硫化钠物料2匀速下降，通过切片组件能对硫化钠物料2切片，固定轴9的位置固定，启动推进器5，使移动块6前进，此时第二夹持块11会在斜面7上向后移动，此时两个第一夹持块10收缩，并且第三夹持块17前进，启动推进器5，使移动块6后退，此时第二夹持块11会在斜面7上向后移动，此时两个第一夹持块10扩张，并且第三夹持块17后退，能使夹持机构便于对不同直径的硫化钠物料2进行夹持，使用时的局限性低，并且多个不同尺寸的硫化钠物料2其轴心的位置不会改变，能进一步的提高本结构的实用性；

切刀13在加工台1的下方有一定的间距，所以有一部分物料需要事后进行人工切片，况且硫化钠物料2的长度以及升降器3的伸出高度在这里不做强制规定，所以人工切片的物料只硫化钠物料2的一小部分，不会影响到硫化钠物料2的切片效率。

移动块6在顶板4上缺乏导向结构，会影响移动块6在移动时的稳定性，所述移动块6的下端设有滑块14，所述顶板4的上端设有与滑块14配合的滑槽15，所述滑槽15以及滑块14均为矩形结构，能给移动块6在顶板4上提供一个导向结构，能提高移动块6在移动时的稳定性。

当硫化钠物料2在匀速下降时，需要通过切片组件对其切片，所述切片组件包括电机12以及切刀13，所述切刀13固定在电机12的输出端，电机12启动后，能带动切刀13转动，从而能实现对硫化钠物料2切片，在具体使用时，为了提高本结构的安全系数，可以临时在加工台1的下端安装防护框架。

在本结构中，所述电机12为伺服电机，所述升降器3采用多级液压缸，所述推进器5采用气缸。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种硫化钠切片装置，包括加工台(1)、硫化钠物料(2)、顶板(4)、升降器(3)以及夹持机构，其特征在于：所述升降器(3)固定在加工台(1)的下端，所述加工台(1)的下端设有切片组件，所述升降器(3)的输出端设有贯穿加工台(1)的升降杆，所述顶板(4)固定在升降杆的顶端，所述顶板(4)的上端固定设置推进器(5)，所述夹持机构包括移动块(6)以及两个支杆(8)，所述移动块(6)与顶板(4)滑动连接，所述移动块(6)固定在推进器(5)的输出端，所述移动块(6)的两端设有斜面(7)，所述支杆(8)的中间部分转动设置固定轴(9)，所述固定轴(9)固定在顶板(4)的上端，所述支杆(8)的底端转动设置接触斜面(7)的第二夹持块(11)，所述支杆(8)的顶端转动设置接触硫化钠物料(2)的第一夹持块(10)，所述移动块(6)的前端固定设置凸杆(16)，所述凸杆(16)的顶端转动设置接触硫化钠物料(2)的第三夹持块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种硫化钠切片装置，其特征在于：所述移动块(6)的下端设有滑块(14)，所述顶板(4)的上端设有与滑块(14)配合的滑槽(15)。

3.根据权利要求2所述的一种硫化钠切片装置，其特征在于：所述滑槽(15)以及滑块(14)均为矩形结构。

4.根据权利要求3所述的一种硫化钠切片装置，其特征在于：所述切片组件包括电机(12)以及切刀(13)，所述切刀(13)固定在电机(12)的输出端。

5.根据权利要求4所述的一种硫化钠切片装置，其特征在于：所述推进器(5)采用气缸。

6.根据权利要求5所述的一种硫化钠切片装置，其特征在于：所述电机(12)为伺服电机，所述升降器(3)采用多级液压缸。