CN220591735U - 一种剪板机的多功能定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剪板机的多功能定位工装，包括底板与剪切设备，所述底板上端面通过转动槽转动安装有多根运输辊与一根双头螺杆，所述底板外壁固定安装有与双头螺杆连接的第一电机，所述双头螺杆外壁螺纹套设有两个移动套，所述转动槽内部固定安装有限位杆。本实用新型通过设置双头螺杆、限位杆、移动套与定位板等组件，双头螺杆通过与限位杆的配合带动两个移动套移动，两个移动套再通过衔接板的配合两块定位板相互移动对不同宽度的板材进行夹持定位，防止板材在剪切过程中发生位移，随后气缸带动连接板持续下降使下压块对板材的上端面进行挤压，防止板材在剪切过程中发生窜动，从而避免人为调整造成人身伤害。

Description

一种剪板机的多功能定位工装

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，尤其涉及一种剪板机的多功能定位工装。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。

剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，在现有技术中，剪板机在对板材进行剪切时，需要对板材进行平移输送，多数的剪板机未设置使板材边缘对齐的组件，导致板材在输送过程中会发生倾斜位移的状况。为了避免板材剪切不完整，保证板材剪切的质量与合格率，则需要人工摆放整齐，由于剪板机的刀片相当锋利，人工操作具有一定的安全隐患。因此，需要针对上述问题重新设计一种剪板机的多功能定位工装。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种剪板机的多功能定位工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种剪板机的多功能定位工装，包括底板与剪切设备，所述底板上端面通过转动槽转动安装有多根运输辊与一根双头螺杆，所述底板外壁固定安装有与双头螺杆连接的第一电机，所述双头螺杆外壁螺纹套设有两个移动套，所述转动槽内部固定安装有限位杆，所述限位杆滑动贯穿两个移动套，两个所述移动套上端面均通过衔接机构连接有定位板，所述底板上端面固定安装有支撑框与清扫框，所述支撑框底壁固定安装有气缸，所述气缸伸缩端固定连接有连接板，所述连接板底壁固定安装有下压块，所述连接板侧壁固定安装有衔接框，所述衔接框内部转动安装有两根传动轴，两根所述传动轴外壁通过传动机构连接，所述衔接框外壁固定安装由于其中一根传动轴连接的第二电机，两根所述传动轴外壁均通过轴套固定安装有多个衔接套，每个所述衔接套内部均通过弹性机构连接有拨杆。

优选地，所述衔接机构包括固定安装在移动套上端面的衔接板，所述衔接板端部与定位板底壁固定连接。

优选地，所述传动机构包括固定安装在两根传动轴外壁的带轮，两个所述带轮通过皮带连接传动。

优选地，所述弹性机构包括安装在衔接套内部的衔接弹簧，所述衔接弹簧两端分别与衔接套内壁以及拨杆外壁弹性连接。

优选地，每根所述拨杆端部均固定安装有拨块，所述下压块与每个拨块均为橡胶材质。

优选地，所述清扫框内部转动安装有清扫辊，所述清扫框外壁固定安装有与清扫辊转动轴连接的第三电机。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置双头螺杆、限位杆、移动套与定位板等组件，双头螺杆通过与限位杆的配合带动两个移动套移动，两个移动套再通过衔接板的配合两块定位板相互移动对不同宽度的板材进行夹持定位，防止板材在剪切过程中发生位移，随后气缸带动连接板持续下降使下压块对板材的上端面进行挤压，防止板材在剪切过程中发生窜动，从而避免人为调整造成人身伤害。

2、通过设置传动轴、拨杆、拨块与清扫辊等组件，两根传动轴均通过轴套带动多个衔接套转动，衔接套再带动拨杆转动，拨杆与拨块配合带动板材通过运输辊在底板上端面移动，并移送至剪切设备内部，从而完成板材的自动上料，转动的清扫辊可对板材表面的灰尘与杂物进行清理，避免灰尘与杂物影响板材剪切的精准度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种剪板机的多功能定位工装的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种剪板机的多功能定位工装的俯视结构示意图；

图3为图1中的A处结构放大示意图；

图4为图2中的B处结构放大示意图。

图中：1底板、2剪切设备、3运输辊、4双头螺杆、5第一电机、6限位杆、7移动套、8衔接板、9定位板、10支撑框、11清扫框、12气缸、13连接板、14下压块、15衔接框、16传动轴、17带轮、18第二电机、19轴套、20衔接套、21衔接弹簧、22拨杆、23拨块、24清扫辊、25第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种剪板机的多功能定位工装，包括底板1与剪切设备2，底板1上端面通过转动槽转动安装有多根运输辊3与一根双头螺杆4，底板1外壁固定安装有与双头螺杆4连接的第一电机5，双头螺杆4外壁螺纹套设有两个移动套7，转动槽内部固定安装有限位杆6，限位杆6滑动贯穿两个移动套7，两个移动套7上端面均通过衔接机构连接有定位板9，衔接机构包括固定安装在移动套7上端面的衔接板8，衔接板8端部与定位板9底壁固定连接。

底板1上端面固定安装有支撑框10与清扫框11，支撑框10底壁固定安装有气缸12，气缸12伸缩端固定连接有连接板13，连接板13底壁固定安装有下压块14，连接板13侧壁固定安装有衔接框15，衔接框15内部转动安装有两根传动轴16，两根传动轴16外壁通过传动机构连接，传动机构包括固定安装在两根传动轴16外壁的带轮17，两个带轮17通过皮带连接传动。

衔接框15外壁固定安装由于其中一根传动轴16连接的第二电机18，两根传动轴16外壁均通过轴套19固定安装有多个衔接套20，每个衔接套20内部均通过弹性机构连接有拨杆22，弹性机构包括安装在衔接套20内部的衔接弹簧21，衔接弹簧21两端分别与衔接套20内壁以及拨杆22外壁弹性连接，每根拨杆22端部均固定安装有拨块23，下压块14与每个拨块23均为橡胶材质，清扫框11内部转动安装有清扫辊24，清扫框11外壁固定安装有与清扫辊24转动轴连接的第三电机25。

本实用新型使用时，将板材放在底板1上端面并使其底壁与多根运输辊3外壁接触，气缸12带动连接板13下降，连接板13通过衔接框15与传动轴16的配合带动拨块23与板材表面接触，随后第二电机18带动其中一根传动轴16转动，其中一根传动轴16通过皮带连接的两个带轮17带动另外一根传动轴16转动，两根传动轴16均通过轴套19带动多个衔接套20转动，衔接套20再带动拨杆22转动，拨杆22与拨块23配合带动板材通过运输辊3在底板1上端面移动，并移送至剪切设备2内部，从而完成板材的自动上料，橡胶材质的拨块23可增加与板材表面的摩擦力避免打滑。

在板材被运输的同时，第三电机25带动清扫辊24转动，转动的清扫辊24可对板材表面的灰尘与杂物进行清理，避免灰尘与杂物影响板材剪切的精准度，当板材送至剪切设备2内部时，第一电机5带动双头螺杆4转动，双头螺杆4通过与限位杆6的配合带动两个移动套7移动，两个移动套7再通过衔接板8的配合带动定位板9移动，两块定位板9相互移动可对不同宽度的板材进行夹持定位，防止板材在剪切过程中发生位移，随后气缸12带动连接板13持续下降，连接板13可带动下压块14对板材的上端面进行挤压，防止板材在剪切过程中发生窜动，从而保证板材剪切的质量与合格率，橡胶材质的下压块14可避免在下压时对板材表面造成损伤，与此同时连接板13带动衔接框15持续下降使拨块23受力，拨块23受力带动拨杆22向衔接套20内部收缩并挤压衔接弹簧21，防止下压力过大使拨杆22弯曲变形。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种剪板机的多功能定位工装，其特征在于，包括底板(1)与剪切设备(2)，所述底板(1)上端面通过转动槽转动安装有多根运输辊(3)与一根双头螺杆(4)，所述底板(1)外壁固定安装有与双头螺杆(4)连接的第一电机(5)，所述双头螺杆(4)外壁螺纹套设有两个移动套(7)，所述转动槽内部固定安装有限位杆(6)，所述限位杆(6)滑动贯穿两个移动套(7)，两个所述移动套(7)上端面均通过衔接机构连接有定位板(9)，所述底板(1)上端面固定安装有支撑框(10)与清扫框(11)，所述支撑框(10)底壁固定安装有气缸(12)，所述气缸(12)伸缩端固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)底壁固定安装有下压块(14)，所述连接板(13)侧壁固定安装有衔接框(15)，所述衔接框(15)内部转动安装有两根传动轴(16)，两根所述传动轴(16)外壁通过传动机构连接，所述衔接框(15)外壁固定安装由于其中一根传动轴(16)连接的第二电机(18)，两根所述传动轴(16)外壁均通过轴套(19)固定安装有多个衔接套(20)，每个所述衔接套(20)内部均通过弹性机构连接有拨杆(22)。

2.根据权利要求1所述的一种剪板机的多功能定位工装，其特征在于，所述衔接机构包括固定安装在移动套(7)上端面的衔接板(8)，所述衔接板(8)端部与定位板(9)底壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种剪板机的多功能定位工装，其特征在于，所述传动机构包括固定安装在两根传动轴(16)外壁的带轮(17)，两个所述带轮(17)通过皮带连接传动。

4.根据权利要求3所述的一种剪板机的多功能定位工装，其特征在于，所述弹性机构包括安装在衔接套(20)内部的衔接弹簧(21)，所述衔接弹簧(21)两端分别与衔接套(20)内壁以及拨杆(22)外壁弹性连接。

5.根据权利要求4所述的一种剪板机的多功能定位工装，其特征在于，每根所述拨杆(22)端部均固定安装有拨块(23)，所述下压块(14)与每个拨块(23)均为橡胶材质。

6.根据权利要求5所述的一种剪板机的多功能定位工装，其特征在于，所述清扫框(11)内部转动安装有清扫辊(24)，所述清扫框(11)外壁固定安装有与清扫辊(24)转动轴连接的第三电机(25)。