CN220591169U - 一种自动校平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动校平装置，涉及自动化校平的技术领域，其包括工作台；工作台的上表面设有多个支撑杆，支撑杆的上端设有顶板，顶板上设有动力件，动力件与压板连接，压板下设有压紧组件，工作台设有支撑柱，动力件连接有控制***，校平工件设置在支撑柱上，所述控制***用于驱动动力件带动压紧组件下压。本实用新型是人工将被测零件放置在支撑柱上，按动启动按钮，就可实现一系列动作，按动停止按钮结束，可实现自动化生产，操作便捷，减少劳动强度，产品质量稳定，提高生产效率，降低职业病危害；投资小，见效快；适合于批量生产；可推广应用于多种人工校平困难零件的校平作业。

Description

一种自动校平装置

技术领域

本实用新型涉及自动化校平的技术领域，特别涉及一种自动校平装置。

背景技术

压铸类零件应用广泛，汽车零部件、农用机械等领域均有应用，压铸后毛坯会产生变形，影响机加尺寸，所以经常需要对压铸毛坯进行校平，校平合格后再继续机加生产，针对平整度要求高的零件，为保证零件平面度，一般都会采用一定的校平方式对零件进行平面度校正。目前，主要的手段有两种：

一种是采用人工方式进行校正，制作校平工装，人工使用校平工具，如橡胶锤、铳子等对校平工件变形部位进行敲打，使其变形，再用塞尺、刀口尺等进行检验，直至校平工件达到要求为止；人工校平生产效率很低，劳动强度非常大，而且产生巨大的噪音。

另一种方法是采用模具校正的方式，例如中国专利公开号为CN217492195U公开的校平机，根据零件变形一致的特点，针对零件的变形部分制作不同的限位腔，将零件固定在限位腔内进行校正。此方法虽然对同一种规格、型号的零件可以满足批量生产的要求，但是不同的零件需要制作多种塑胶件，能源消耗较大，投入产出比很低，造成浪费并致使零件成本升高。

实用新型内容

为了解决以上存在的技术问题，本实用新型提供一种自动校平装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动校平装置，包括工作台；

所述工作台的上表面设有多个支撑杆，所述支撑杆的上端设有顶板，所述顶板上设有动力件，所述顶板与所述工作台之间设有压板，所述动力件的下端与所述压板的上表面连接，所述压板的下表面设有多个压紧组件，所述工作台的上表面设置有多个与压紧组件位置相对应的支撑柱；

所述压紧组件包括弹性伸缩杆和压柱，所述弹性伸缩杆连接在压柱的下方，校平工件放置在支撑柱上，所述弹性伸缩杆接触校平工件进行按压校平；

所述动力件连接有控制***，所述控制***用于驱动动力件带动压紧组件下压。

进一步地，所述工作台的两侧设有两个相对的挡板，所述挡板的上端与所述顶板连接，所述挡板的下端与所述工作台的上表面连接，其中一个所述挡板上设有光栅受光器，另一个所述挡板相对的位置上设有光栅投光器，所述光栅受光器与所述光栅投光器分别与所述控制***连接。

通过上述技术方案，设置光栅受光器和光栅投光器，有人或异物进入工作空间，光栅断开，通过PLC控制柜及气路控制设备停止工作，避免对操作者产生伤害。

进一步地，所述弹性伸缩杆包括伸缩杆和弹簧，压柱包括压柱一和压柱二，所述弹簧的下端与所述伸缩杆连接，所述弹簧的上端与所述压柱一连接，所述压柱一的上端与所述压柱二连接，所述压柱二的上端与所述压板连接。

进一步地，控制***包括控制柜和气路控制装置，所述控制柜设置在所述工作台内，所述气路控制装置的输入端与所述控制柜连接，所述气路控制装置的输出端与所述动力件电连接。

进一步地，所述的控制柜为PLC控制柜。

进一步地，所述气路控制装置包括安装板、风管和调节过滤器；

所述安装板设置在所述工作台内，所述调节过滤器设置在所述安装板上，所述调节过滤器的进气口连接有空压机，所述调节过滤器的出口分别连接有增压管和泄压管，所述增压管与所述泄压管分别与所述风管连接，所述风管的另一端与所述动力件连接；

所述泄压管上设置有泄压阀，所述增压管上设置有增压阀；

所述调节过滤器、空压机、泄压阀和增压阀分别与所述PLC控制柜连接。

进一步地，所述工作台包括底座支架和放置箱，所述底座支架的上方连接有底板，所述支撑组件设置在所述底板上，所述放置箱设置在所述底座支架与所述底板之间，所述放置箱上设有防护门，所述PLC控制柜设置在所述放置箱内。

进一步地，所述底座支架上设有急停按钮和启动按钮，所述急停按钮与所述启动按钮分别与所述PLC控制柜连接。

进一步地，所述动力件为增压缸。

进一步地，所述压板的下表面还设有限位轴。

综上所述，本实用新型与现有技术相比，具有如下的有益技术效果：

本实用新型所述的一种自动校平装置，成本低，耗能低，效率高，检测过程简单，易操作，检测结果稳定性好；只需人工将被测零件放置在支撑柱上，按动启动按钮，压板带动压紧组件下移，就可实现一系列动作，按动停止按钮结束，可实现自动化生产，达成机器换人的效果，操作便捷，减少劳动强度，产品质量稳定，提高生产效率，降低职业病危害；投资小，见效快；适合于批量生产，可以对多种型号压铸毛坯进行校平，可推广应用于多种人工校平困难零件的校平作业。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型部分结构剖视结构示意图；

图3为图1中A-A的剖视结构示意图；

图4为本实用新型中PLC控制柜的结构示意图。

其中，1、工作台；11、底座支架；12、底板；13、防护门；14、急停按钮；15、启动按钮；

2、支撑杆；3、顶板；4、动力件；

5、压板；51、压板一；52、压板二；

6、压紧组件；61、伸缩杆；62、弹簧；63、压柱一；64、压柱二；601、限位轴；

7、支撑柱；71、支撑柱一；72、支撑柱二；73、支撑柱三；74、支撑柱四；

8、挡板；81、光栅受光器；82、光栅投光器；

90、固定板；91、交流接触器；92、时间继电器；93、继电器接线座；94、断路器；95、PLC控制柜接线端子；96、PLC；

101、安装板；102、风管；103、调节过滤器；104、泄压阀；105、增压阀；20、校平工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种自动校平装置，包括：工作台1；

参照图1和图3，

所述工作台1的上表面设有多个支撑杆2，所述支撑杆2的上端设有顶板3，所述顶板3上设有动力件4，所述顶板3与所述工作台1之间设有压板5，所述动力件4的下端与所述压板5的上表面连接，所述压板5的下表面设有多个压紧组件6，所述工作台1的上表面设置有多个与压紧组件6位置相对应的支撑柱7；

其中，在所述压板5的下表面还设有限位轴601。

在本实施例中，所述的支撑柱7包括支撑柱四74、支撑柱三73、支撑柱二72和支撑柱一71，支撑柱四74和支撑柱三73共同起定位作用，以保证校平工件20放置位置，支撑柱二72主要对校平工件20进行支撑，支撑柱一71与限位轴601配合，起保护作用。

所述压紧组件6包括弹性伸缩杆和压柱，所述弹性伸缩杆连接在压柱的下方，校平工件20放置在支撑柱7上，所述弹性伸缩杆接触校平工件20进行按压校平；

所述弹性伸缩杆包括伸缩杆61和弹簧62，压柱包括压柱一63和压柱二64，所述弹簧62的下端与所述伸缩杆61连接，所述弹簧62的上端与所述压柱一63连接，所述压柱一63的上端与所述压柱二64连接，所述压柱二64的上端与所述压板5连接，使压紧部件有弹性功能，起到压紧作用。

所述压柱一63可以根据所述校平工件20的表面不同位置的高度更换不同长度，来确保对校平工件20的每一处都进行准确的校平。

所述动力件4连接有控制***，校平工件20设置在所述支撑柱7上，所述控制***用于驱动动力件4带动压紧组件6下压。

具体的，所述动力件4为增压缸。

其中，在本实施例中，在顶板3上设置支撑板，动力件4设置在支撑板，压板5包括压板一51和压板二52，压板二52下方连接压板一51，压板一51下安装有压紧组件6和限位轴601，动力件4通过连接套与压板二52连接。

具体的，所述工作台1的两侧设有两个相对的挡板8，所述挡板8的上端与所述顶板3连接，所述挡板8的下端与所述工作台1的上表面连接，其中一个所述挡板8上设有光栅受光器81，另一个所述挡板8相对的位置上设有光栅投光器82，所述光栅受光器81与所述光栅投光器82分别与所述PLC控制柜连接。

具体的，控制***包括控制柜和气路控制装置，所述控制柜设置在所述工作台1内，所述气路控制装置的输入端与所述控制柜连接，所述气路控制装置的输出端与所述动力件4电连接。

具体的，参照图4，所述的控制柜为PLC控制柜，其中，所述PLC控制柜内设有固定板90，所述固定板90上设有交流接触器91、时间继电器92、继电器接线座93、PLC96、PLC控制柜接线端子95和断路器94；

所述断路器94的输入端外接电源，所述断路器94的输出端与所述交流接触器91的输入端和所述时间继电器92的输入端连接，所述时间继电器92设置在所述继电器接线座93上，所述时间继电器92的输出端与所述交流接触器91的输入端连接，所述交流接触器91电与所述PLC控制柜接线端子95连接，所述PLC控制柜接线端子95与所述气路控制装置连接，所述PLC用于对所述时间继电器92发送信号，以对校平装置的整体逻辑程序控制，所述时间继电器92连接有开关电源。

具体的，参照图2，所述气路控制装置包括安装板101、风管102和调节过滤器103；

所述安装板101设置在所述工作台1内，所述调节过滤器103设置在所述安装板101上，所述调节过滤器的进气口连接有空压机，所述调节过滤器的出口分别连接有增压管和泄压管，所述增压管与所述泄压管分别与所述风管102连接，所述风管102的另一端与所述动力件4连接；

所述泄压管上设置有泄压阀104，所述增压管上设置有增压阀105；

所述调节过滤器、空压机、泄压阀104和增压阀105分别与所述PLC控制柜连接。

具体的，所述工作台1包括底座支架11和放置箱，所述底座支架11的上方连接有底板12，所述支撑组件设置在所述底板12上，所述放置箱设置在所述底座支架11与所述底板12之间，所述放置箱上设有防护门13，所述PLC控制柜设置在所述放置箱内。

具体的，所述底座支架11上设有急停按钮14和启动按钮15，所述急停按钮14与所述启动按钮15分别与所述PLC控制柜连接。

本实施例的工作原理：

在工作时，先将校平工件20放置在支撑柱7上，通过支撑柱四74和支撑柱三73对校平工件20进行定位，支撑柱二72共同支撑校平工件20，然后启动按钮15，通过PLC控制柜及气路控制装置控制动力件4工作，带动压板一51和压板二52向下运动，至压紧部件接触到校平工件20表面，再次按压启动按钮15，增压阀105启动，控制动力件4增压，压紧部件继续向下运动，对校平工件20进行校平，保压一定时间后，启动停止按钮，通过PLC控制柜及气路控制装置控制泄压阀104启动，动力件4泄压，带动压板一51和压板二52及压紧部件向上运动，回归原位，取出校平工件20进行检测，完成校平工件20的检测，挡板8上安装有光栅受光器81与所述光栅受光器81，以保护操作者安全。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”“第二”等的描述，则该“第一”“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

以上为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动校平装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上表面设有多个支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的上端设有顶板(3)，所述顶板(3)上设有动力件(4)，所述顶板(3)与所述工作台(1)之间设有压板(5)，所述动力件(4)的下端与所述压板(5)的上表面连接，所述压板(5)的下表面设有多个压紧组件(6)，所述工作台(1)的上表面设置有多个与压紧组件(6)位置相对应的支撑柱(7)；

所述压紧组件(6)包括弹性伸缩杆和压柱，所述弹性伸缩杆连接在压柱的下方，校平工件(20)放置在支撑柱(7)上，所述弹性伸缩杆接触校平工件(20)进行按压校平；

所述动力件(4)连接有控制***，所述控制***用于驱动动力件(4)带动压紧组件(6)下压。

2.根据权利要求1所述的一种自动校平装置，其特征在于：所述工作台(1)的两侧设有两个相对的挡板(8)，所述挡板(8)的上端与所述顶板(3)连接，所述挡板(8)的下端与所述工作台(1)的上表面连接，其中一个所述挡板(8)上设有光栅受光器(81)，另一个所述挡板(8)相对的位置上设有光栅投光器(82)，所述光栅受光器(81)与所述光栅投光器(82)分别与所述控制***连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动校平装置，其特征在于：所述弹性伸缩杆包括伸缩杆(61)和弹簧(62)，压柱包括压柱一(63)和压柱二(64)，所述弹簧(62)的下端与所述伸缩杆(61)连接，所述弹簧(62)的上端与所述压柱一(63)连接，所述压柱一(63)的上端与所述压柱二(64)连接，所述压柱二(64)的上端与所述压板(5)连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动校平装置，其特征在于：控制***包括控制柜和气路控制装置，所述控制柜设置在所述工作台(1)内，所述气路控制装置的输入端与所述控制柜连接，所述气路控制装置的输出端与所述动力件(4)电连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动校平装置，其特征在于：所述的控制柜为PLC控制柜。

6.根据权利要求4所述的一种自动校平装置，其特征在于：所述气路控制装置包括安装板(101)、风管(102)和调节过滤器(103)；

所述安装板(101)设置在所述工作台(1)内，所述调节过滤器(103)设置在所述安装板(101)上，所述调节过滤器(103)的进气口连接有空压机，所述调节过滤器(103)的出口分别连接有增压管和泄压管，所述增压管与所述泄压管分别与所述风管(102)连接，所述风管(102)的另一端与所述动力件(4)连接；所述泄压管上设有泄压阀(104)，所述增压管上设置有增压阀(105)；所述调节过滤器(103)、空压机、泄压阀(104)和增压阀(105)分别与所述控制柜连接。

7.根据权利要求5所述的一种自动校平装置，其特征在于：所述工作台(1)包括底座支架(11)和放置箱，所述底座支架(11)的上方连接有底板(12)，所述底板(12)上设置有支撑组件，所述放置箱设置在所述底座支架(11)与所述底板(12)之间，所述放置箱上设有防护门(13)，所述PLC控制柜设置在所述放置箱内。

8.根据权利要求7所述的一种自动校平装置，其特征在于：所述底座支架(11)上设有急停按钮(14)和启动按钮(15)，所述急停按钮(14)与所述启动按钮(15)分别与所述控制柜连接。

9.根据权利要求1所述的一种自动校平装置，其特征在于：所述动力件(4)为增压缸。

10.根据权利要求1所述的一种自动校平装置，其特征在于：所述压板(5)的下表面还设有限位轴(601)。