CN220590124U - 一种往复搅动式大米加工用抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种往复搅动式大米加工用抛光机，涉及大米抛光加工技术领域，包括抛光机，所述抛光机的外壁固定安装有支撑架，所述支撑架的左侧面固定安装有驱动机构，所述抛光机的外壁且位于支撑架的上方嵌固安装有进料通道，所述进料通道的顶部设置有筛选机构，所述支撑架的外壁设置有分离机构，所述筛选机构包括筛选单元和调节单元，所述分离机构包括连接单元和分离单元。本实用新型通过设置的风机、导料板、引导板、收集盒之间的配合，通过风机产生的风力便于对导料板上滑落的大米进行筛选，从而将大米中的杂物吹到引导板上，便于筛选后的稻壳等杂物通过引导板滑落到收集盒的内部，能够提高大米的抛光质量。

Description

一种往复搅动式大米加工用抛光机

技术领域

本实用新型涉及大米抛光加工技术领域，具体涉及一种往复搅动式大米加工用抛光机。

背景技术

糙米碾成大米后，米粒的表面还带有少量糠粉，影响大米的外观品质、储存性和制成米饭的口感；在大米的加工工序中，最后一步就是抛光，通过适量的喷雾着水、润米，在抛光机内被抛光辊旋转摩擦、搅拌擦刷，达到抛光效果，从而有利于彻底去除米粒表面上的米糠，还能使米粒表面淀粉胶质化，提高大米的光洁度，既改善大米外观效果，同时利于保存。

现有技术中提出了公开号为CN219073019U的中国专利，该专利文献所公开的技术方案如下：一种大米加工用抛光机，属于大米抛光加工技术领域，包括抛光筒，所述抛光筒的两端内壁之间水平转动安装有抛光辊，所述抛光筒的一端侧壁上竖直固定安装有双轴电机，所述抛光筒的顶部竖直固定安装有四个呈矩形阵列分布的支撑杆，四个所述支撑杆的顶端共同固定安装有装料斗，所述装料斗的底端设置有与抛光筒竖直连通的降料组件。

为了解决大米在进行抛光时，由于大米的下料速率较快，容易出现堆积在抛光辊处，容易造成堵塞卡顿的问题，现有技术是采用装料斗、双轴电机、降料组件、阻隔板、开闭驱动组件等结构的配合，从而对大米进行自动批次加料和抛光的方式进行处理，但是还会出现大米在抛光前由于其中可能会含有一些稻壳等杂物，从而导致在抛光时，容易降低大米抛光质量的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种往复搅动式大米加工用抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种往复搅动式大米加工用抛光机，包括抛光机，所述抛光机的外壁固定安装有支撑架，所述支撑架的左侧面固定安装有驱动机构，所述抛光机的外壁且位于支撑架的上方嵌固安装有进料通道，所述进料通道的顶部设置有筛选机构，所述支撑架的外壁设置有分离机构。

所述筛选机构包括筛选单元和调节单元，所述分离机构包括连接单元和分离单元。

所述筛选单元包括固定安装在进料通道顶部的进料斗，所述进料斗的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部与抛光机的外壁活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述进料斗的内壁边缘处固定连接有导料板，所述进料斗的侧面嵌固安装有风机。

采用上述技术方案，该方案中风机能够对导料板上滑落的大米进行筛选，通过风机产生的风力将大米中的杂物进行吹出。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述进料斗的内壁且位于导料板的正下方固定连接有引导板，所述进料斗的底部且位于支撑板的侧面活动连接有收集盒。

采用上述技术方案，该方案中筛选后的稻壳等杂物能够通过引导板滑落到收集盒的内部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述调节单元包括开设在驱动机构外壁上的开口，所述开口的内壁固定连接有引导架，所述引导架的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有调节板，所述引导架的内壁边缘处固定连接有挡条，所述挡条的底部与调节板的顶部滑动连接。

采用上述技术方案，该方案中调节板在滑槽的内部进行滑动，便于对下料的大米进行控制。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接单元包括固定连接在支撑架侧面上的固定板，所述固定板的外壁开设有卡槽，所述卡槽的内壁拆卸式连接有卡块，所述卡块的外壁固定连接有分离箱。

采用上述技术方案，该方案中卡槽与卡块之间的配合，便于对分离箱进行快速安装或拆卸。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述分离单元包括铰接在分离箱内壁上的分离网，所述分离网的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内壁固定连接有缓速布。

采用上述技术方案，该方案中缓速布能够减缓分离网上大米滑动的速度。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述分离箱的内壁固定连接有固定条，所述固定条的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有顶条，所述顶条的顶部与分离网的底部活动连接，所述分离箱的侧面拆卸式连接有收集仓。

采用上述技术方案，该方案中电动伸缩杆能够推动固定条向上移动，从而使分离网进行振动，对抛光后的大米以及麸皮粉进行分离。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种往复搅动式大米加工用抛光机，通过设置的风机、导料板、引导板、收集盒之间的配合，通过风机产生的风力便于对导料板上滑落的大米进行筛选，从而将大米中的杂物吹到引导板上，便于筛选后的稻壳等杂物通过引导板滑落到收集盒的内部，能够提高大米的抛光质量。

2、本实用新型提供一种往复搅动式大米加工用抛光机，通过设置的调节板、滑槽、引导架之间的配合，通过对调节板进行推动，使其在滑槽的内部进行滑动，从而对调节板与引导架之间的距离进行控制，能够对下料的大米进行控制，避免一次下料过多。

3、本实用新型提供一种往复搅动式大米加工用抛光机，通过设置的卡槽、卡块、分离箱、缓速布、分离网、电动伸缩杆、固定条之间的配合，通过卡槽与卡块之间的配合，便于对分离箱进行快速安装或拆卸，通过缓速布减缓分离网上大米滑动的速度，使电动伸缩杆推动固定条向上移动对分离网进行振动，从而对分离网上的大米以及麸皮粉进行分离，能够提高大米抛光的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型进料通道与筛选机构的结构连接剖视图；

图3为本实用新型调节板与引导架的结构连接剖视图；

图4为本实用新型分离机构的结构示意图；

图5为本实用新型分离箱的结构剖视图。

图中：1、抛光机；2、支撑架；3、驱动机构；4、进料通道；5、筛选机构；51、进料斗；52、支撑板；53、导料板；54、风机；55、引导板；56、收集盒；57、引导架；571、滑槽；572、调节板；573、挡条；6、分离机构；61、固定板；62、卡槽；63、卡块；64、分离箱；65、分离网；651、固定架；652、缓速布；653、固定条；654、电动伸缩杆；655、顶条；656、收集仓。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种往复搅动式大米加工用抛光机，包括抛光机1，抛光机1的外壁固定安装有支撑架2，支撑架2的左侧面固定安装有驱动机构3，抛光机1的外壁且位于支撑架2的上方嵌固安装有进料通道4，进料通道4的顶部设置有筛选机构5，支撑架2的外壁设置有分离机构6，筛选机构5包括筛选单元和调节单元，分离机构6包括连接单元和分离单元，筛选单元包括固定安装在进料通道4顶部的进料斗51，进料斗51的底部固定连接有支撑板52，支撑板52的底部与抛光机1的外壁活动连接。

如图1-5所示，优选的，进料斗51的内壁边缘处固定连接有导料板53，进料斗51的侧面嵌固安装有风机54，进料斗51的内壁且位于导料板53的正下方固定连接有引导板55，进料斗51的底部且位于支撑板52的侧面活动连接有收集盒56，启动风机54，通过风机54产生的风力对导料板53上滑落的大米进行筛选，将大米中的稻壳等杂物进行吹出，而经过筛选后的稻壳等杂物通过引导板55滑落到收集盒56的内部，从而对稻壳等杂物进行统一清理。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，调节单元包括开设在驱动机构3外壁上的开口，开口的内壁固定连接有引导架57，引导架57的内壁开设有滑槽571，滑槽571的内壁滑动连接有调节板572，引导架57的内壁边缘处固定连接有挡条573，挡条573的底部与调节板572的顶部滑动连接，用手推动调节板572，使其在滑槽571的内部进行滑动，便于对下料的大米进行控制，从而对调节板572与引导架57之间的距离进行调节，对下料的大米进行控制。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，连接单元包括固定连接在支撑架2侧面上的固定板61，固定板61的外壁开设有卡槽62，卡槽62的内壁拆卸式连接有卡块63，卡块63的外壁固定连接有分离箱64，分离单元包括铰接在分离箱64内壁上的分离网65，分离网65的顶部固定连接有固定架651，固定架651的内壁固定连接有缓速布652，分离箱64的内壁固定连接有固定条653，固定条653的顶部固定连接有电动伸缩杆654，电动伸缩杆654的伸缩端固定连接有顶条655，顶条655的顶部与分离网65的底部活动连接，分离箱64的侧面拆卸式连接有收集仓656，卡槽62与卡块63之间的配合，便于对分离箱64进行快速安装或拆卸，缓速布652能够减缓分离网65上大米滑动的速度，电动伸缩杆654能够推动固定条653向上移动，从而使分离网65进行振动，掉落的麸皮粉能够通过收集仓656进行收集，对抛光后的大米与麸皮粉之间进行分离。

下面具体说一下该往复搅动式大米加工用抛光机的工作原理。

如图1-5所示，将大米倒入进料斗51内部的导料板53上，启动风机54，通过风机54产生的风力对导料板53上滑落的大米进行筛选，从而将稻壳等杂物吹到引导板55上，并且引导板55能使稻壳等杂物滑落到收集盒56的内部进行收集，用手对调节板572进行推动，对调节板572与引导架57之间的距离进行控制，对下料的大米进行控制，使抛光机1能够对大米进行抛光，抛光后的大米掉落到分离网65上，而缓速布652能减缓分离网65上大米滑动的速度，通过电动伸缩杆654推动固定条653向上移动，从而对分离网65进行振动，使分离网65上的大米与麸皮粉之间进行分离，进而能够提高大米抛光的质量。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种往复搅动式大米加工用抛光机，包括抛光机(1)，所述抛光机(1)的外壁固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的左侧面固定安装有驱动机构(3)，所述抛光机(1)的外壁且位于支撑架(2)的上方嵌固安装有进料通道(4)，其特征在于：所述进料通道(4)的顶部设置有筛选机构(5)，所述支撑架(2)的外壁设置有分离机构(6)；

所述筛选机构(5)包括筛选单元和调节单元，所述分离机构(6)包括连接单元和分离单元；

所述筛选单元包括固定安装在进料通道(4)顶部的进料斗(51)，所述进料斗(51)的底部固定连接有支撑板(52)，所述支撑板(52)的底部与抛光机(1)的外壁活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种往复搅动式大米加工用抛光机，其特征在于：所述进料斗(51)的内壁边缘处固定连接有导料板(53)，所述进料斗(51)的侧面嵌固安装有风机(54)。

3.根据权利要求1所述的一种往复搅动式大米加工用抛光机，其特征在于：所述进料斗(51)的内壁且位于导料板(53)的正下方固定连接有引导板(55)，所述进料斗(51)的底部且位于支撑板(52)的侧面活动连接有收集盒(56)。

4.根据权利要求1所述的一种往复搅动式大米加工用抛光机，其特征在于：所述调节单元包括开设在驱动机构(3)外壁上的开口，所述开口的内壁固定连接有引导架(57)，所述引导架(57)的内壁开设有滑槽(571)，所述滑槽(571)的内壁滑动连接有调节板(572)，所述引导架(57)的内壁边缘处固定连接有挡条(573)，所述挡条(573)的底部与调节板(572)的顶部滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种往复搅动式大米加工用抛光机，其特征在于：所述连接单元包括固定连接在支撑架(2)侧面上的固定板(61)，所述固定板(61)的外壁开设有卡槽(62)，所述卡槽(62)的内壁拆卸式连接有卡块(63)，所述卡块(63)的外壁固定连接有分离箱(64)。

6.根据权利要求1所述的一种往复搅动式大米加工用抛光机，其特征在于：所述分离单元包括铰接在分离箱(64)内壁上的分离网(65)，所述分离网(65)的顶部固定连接有固定架(651)，所述固定架(651)的内壁固定连接有缓速布(652)。

7.根据权利要求5所述的一种往复搅动式大米加工用抛光机，其特征在于：所述分离箱(64)的内壁固定连接有固定条(653)，所述固定条(653)的顶部固定连接有电动伸缩杆(654)，所述电动伸缩杆(654)的伸缩端固定连接有顶条(655)，所述顶条(655)的顶部与分离网(65)的底部活动连接，所述分离箱(64)的侧面拆卸式连接有收集仓(656)。