CN220589922U - 一种带有辅助下料装置的旋转颗粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有辅助下料装置的旋转颗粒机，包括机架，通过风吹组件中三组风扇抽取风管外界空气，对落入出料板上的物料颗粒进行风吹，且一定程度上提升物料颗粒风干，防止物料颗粒在湿度较大的时候进行粘连，使物料颗粒受到风吹不易粘黏在出料板上，同时半导体制冷片能根据需要开启，对进入风管内部的空气进行制冷降温，提高对物料颗粒的风吹效果；通过筛分出料组件中振动器振动带动筛板振动，通过筛板对其表面物料颗粒进行筛分，使成型后大于筛板孔径的物料颗粒滑落到出料口，通过出料板一辅助排出，小于筛板孔径的废沫碎料穿过筛板落入出料壳的锥形底部，通过出料管排出，方便工作人员进行回收，从而减少物料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及颗粒机技术领域，具体为一种带有辅助下料装置的旋转颗粒机。
背景技术
旋转颗粒机适用于制药、食品、化工、农药、工矿等行业，用于将不同的粉体物料混合成潮湿物料制成所需的颗粒，也可以用作粗碎松散的干物料块状化，旋转颗粒机通过电机与减速箱的传动，使减速箱轴上的碾刀和压刀做相对运动，物料经过碾刀对筛网的挤压，使之形成条状颗粒，供下道工序抛丸机使用。
譬如一种带有辅助下料装置的旋转颗粒机，(公告号：CN210159708U)，包括机架、电机、减速箱、出料挡板、支撑筒体和筛网，电机和减速箱均固定在机架上，电机与减速箱之间连接设置有皮带，减速箱包括主轴，主轴上套设有刀具，支撑筒体套设于减速箱上且穿设于倾斜设置的出料挡板的中间位置，支撑筒体与出料挡板一体式设置，筛网固定套设于主轴伸出支撑筒体的一端，筛网远离减速箱的一端设置有与刀具固定连接的刮刀，刮刀的两端分别设置于筛网的两端。主轴在转动的同时，刮刀随着主轴转动，能够将物料颗粒朝出料挡板的侧边推移，使物料颗粒不容易堆积在出料挡板上。本实用新型适用于旋转颗粒机出料阶段的设计。
基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时存在只能将物料颗粒朝出料挡板的侧边推移，物料颗粒存在会粘黏在支撑筒体两侧出料挡板上的可能，且收纳盒不易对落入到其内部的物料颗粒进行筛分，制粒过程中会产生废沫碎料，影响物料颗粒产品的品质，因此我们需要提出一种带有辅助下料装置的旋转颗粒机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有辅助下料装置的旋转颗粒机，通过风吹组件对落入出料板上的物料颗粒进行风吹，使物料颗粒受到风吹不易粘黏在出料板上，通过筛分出料组件中振动器振动带动筛板振动，通过筛板对其表面物料颗粒进行筛分，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种带有辅助下料装置的旋转颗粒机，包括机架，所述机架的一侧呈倾斜固定安装有出料板，所述出料板上穿设安装有支撑筒，且支撑筒上转动安装有刀具，所述支撑筒的顶部固定安装有与刀具配合使用的筛网筒，所述筛网筒的顶部固定安装有进料斗，所述出料板的倾斜顶部安装有对颗粒物料进行辅助下料的风吹组件，所述机架位于出料板的倾斜底部安装有对颗粒物料进行过滤筛分的筛分出料组件；
所述风吹组件包括风管，所述风管的内部通过支架之间等距安装有三组风扇，所述风管的顶部开设有通槽，所述通槽的内部固定嵌装有半导体制冷片。
优选的，所述筛分出料组件包括出料壳，所述出料壳通过支架固定安装于机架的一侧，所述出料壳的内部倾斜安装有筛板，所述出料壳位于筛板的倾斜低端处开设有出料口。
优选的，所述筛板倾斜高端的底部固定安装有振动器，所述出料壳位于出料口的外侧倾斜安装有出料板一。
优选的，所述出料壳的底部设置为锥形，所述出料壳的锥形底部固定连通有出料管，且出料管上设置有阀门。
优选的，所述风管的一端内部设置有防尘网，所述半导体制冷片的顶部散热端上固定安装有散热翅片。
优选的，所述机架的内部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴通过皮带延伸至支撑筒内并传动连接有转轴，所述转轴转动安装于支撑筒内，且转轴的顶部延伸至支撑筒的顶部与刀具固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过风吹组件中三组风扇抽取风管外界空气，对落入出料板上的物料颗粒进行风吹，且一定程度上提升物料颗粒风干，防止物料颗粒在湿度较大的时候进行粘连，使物料颗粒受到风吹不易粘黏在出料板上，同时半导体制冷片能根据需要开启，对进入风管内部的空气进行制冷降温，提高对物料颗粒的风吹效果，使物料颗粒不易粘黏；
2、通过筛分出料组件中振动器振动带动筛板振动，通过筛板对其表面物料颗粒进行筛分，使成型后大于筛板孔径的物料颗粒滑落到出料口，通过出料板一辅助排出，小于筛板孔径的废沫碎料穿过筛板落入出料壳的锥形底部，通过出料管排出，方便工作人员进行回收，从而减少物料的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型风吹组件的结构示意图；
图3为本实用新型刀具与支撑筒的结构示意图；
图4为本实用新型筛分出料组件的结构示意图；
图5为本实用新型筛板与振动器的结构示意图。
图中：1、机架；2、出料板；3、支撑筒；4、筛网筒；5、进料斗；6、风吹组件；61、风管；62、风扇；63、通槽；64、半导体制冷片；65、散热翅片；66、防尘网；7、筛分出料组件；71、出料壳；72、筛板；73、出料口；74、出料板一；75、振动器；76、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种带有辅助下料装置的旋转颗粒机，包括机架1，机架1的一侧呈倾斜固定安装有出料板2，出料板2上穿设安装有支撑筒3，且支撑筒3上转动安装有刀具，支撑筒3的顶部固定安装有与刀具配合使用的筛网筒4，筛网筒4的顶部固定安装有进料斗5，出料板2的倾斜顶部安装有对颗粒物料进行辅助下料的风吹组件6，机架1位于出料板2的倾斜底部安装有对颗粒物料进行过滤筛分的筛分出料组件7；
风吹组件6包括风管61，风管61的内部通过支架之间等距安装有三组风扇62，风管61的顶部开设有通槽63，通槽63的内部固定嵌装有半导体制冷片64，便于通过三组风扇62抽取风管61外界空气，对落入出料板2上的物料颗粒进行风吹，且一定程度上提升物料颗粒风干，防止物料颗粒在湿度较大的时候进行粘连，使物料颗粒受到风吹不易粘黏在出料板2，半导体制冷片64能根据需要开启，对进入风管61内部的空气进行制冷降温，提高对物料颗粒的风吹效果，使物料颗粒不易粘黏。
筛分出料组件7包括出料壳71，出料壳71通过支架固定安装于机架1的一侧，出料壳71的内部倾斜安装有筛板72，出料壳71位于筛板72的倾斜低端处开设有出料口73，便于通过筛板72对其表面物料颗粒进行筛分，使成型后大于筛板72孔径的物料颗粒滑落到出料口73，通过出料板74一辅助排出，小于筛板72孔径的废沫碎料穿过筛板72落入出料壳71的锥形底部。
筛板72倾斜高端的底部固定安装有振动器75，出料壳71位于出料口73的外侧倾斜安装有出料板74一，便于通过振动器75振动带动筛板72振动，加速筛板72对物料颗粒进行筛分。
出料壳71的底部设置为锥形，出料壳71的锥形底部固定连通有出料管76，且出料管76上设置有阀门，便于通过出料管76将落入出料壳71锥形底部的废沫碎料排出，方便工作人员进行回收，从而减少物料的浪费。
风管61的一端内部设置有防尘网66，便于通过防尘网66对空气中灰尘进行过滤阻挡，半导体制冷片64的顶部散热端上固定安装有散热翅片65，通过散热翅片65对半导体制冷片64散热端进行散热。
机架1的内部固定安装有减速电机，减速电机的输出轴通过皮带延伸至支撑筒3内并传动连接有转轴，转轴转动安装于支撑筒内，且转轴的顶部延伸至支撑筒3的顶部与刀具固定连接。
工作原理：本实用新型使用时，使用人员将待制粒的物料加入进料斗5内，通过减速电机通过皮带传动带动转轴转动，使转轴上刀具与筛网筒4配合对物料制粒，通过风吹组件6中三组风扇62抽取风管61外界空气，对落入出料板2上的物料颗粒进行风吹，且一定程度上提升物料颗粒风干，防止物料颗粒在湿度较大的时候进行粘连，使物料颗粒受到风吹不易粘黏在出料板2上，同时半导体制冷片64能根据需要开启，对进入风管61内部的空气进行制冷降温，提高对物料颗粒的风吹效果，使物料颗粒不易粘黏；
通过出料板2滑落到筛分出料组件7内的颗粒物料，通过筛分出料组件7中振动器75振动带动筛板72振动，通过筛板72对其表面物料颗粒进行筛分，使成型后大于筛板72孔径的物料颗粒滑落到出料口73，通过出料板74一辅助排出，小于筛板72孔径的废沫碎料穿过筛板72落入出料壳71的锥形底部，通过出料管76排出，方便工作人员进行回收，从而减少物料的浪费。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带有辅助下料装置的旋转颗粒机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的一侧呈倾斜固定安装有出料板(2)，所述出料板(2)上穿设安装有支撑筒(3)，且支撑筒(3)上转动安装有刀具，所述支撑筒(3)的顶部固定安装有与刀具配合使用的筛网筒(4)，所述筛网筒(4)的顶部固定安装有进料斗(5)，所述出料板(2)的倾斜顶部安装有对颗粒物料进行辅助下料的风吹组件(6)，所述机架(1)位于出料板(2)的倾斜底部安装有对颗粒物料进行过滤筛分的筛分出料组件(7)；
所述风吹组件(6)包括风管(61)，所述风管(61)的内部通过支架之间等距安装有三组风扇(62)，所述风管(61)的顶部开设有通槽(63)，所述通槽(63)的内部固定嵌装有半导体制冷片(64)。
2.根据权利要求1所述的一种带有辅助下料装置的旋转颗粒机，其特征在于：所述筛分出料组件(7)包括出料壳(71)，所述出料壳(71)通过支架固定安装于机架(1)的一侧，所述出料壳(71)的内部倾斜安装有筛板(72)，所述出料壳(71)位于筛板(72)的倾斜低端处开设有出料口(73)。
3.根据权利要求2所述的一种带有辅助下料装置的旋转颗粒机，其特征在于：所述筛板(72)倾斜高端的底部固定安装有振动器(75)，所述出料壳(71)位于出料口(73)的外侧倾斜安装有出料板一(74)。
4.根据权利要求3所述的一种带有辅助下料装置的旋转颗粒机，其特征在于：所述出料壳(71)的底部设置为锥形，所述出料壳(71)的锥形底部固定连通有出料管(76)，且出料管(76)上设置有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种带有辅助下料装置的旋转颗粒机，其特征在于：所述风管(61)的一端内部设置有防尘网(66)，所述半导体制冷片(64)的顶部散热端上固定安装有散热翅片(65)。
6.根据权利要求1所述的一种带有辅助下料装置的旋转颗粒机，其特征在于：所述机架(1)的内部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴通过皮带延伸至支撑筒(3)内并传动连接有转轴，所述转轴转动安装于支撑筒内，且转轴的顶部延伸至支撑筒(3)的顶部与刀具固定连接。
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