CN220585100U - 一种断路器的控制电路及断路器 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种断路器的控制电路及断路器,智能断路器***中的智能断路器包括控制断路器本体的控制电路,该控制电路包括电机执行单元、主控单元和储能单元,主控单元通过输出控制信号至电机执行单元,电机执行单元驱动断路器本体的执行机构进行合闸或分闸的操作,其中,利用储能单元单独给持续用电的主控单元供电,主控单元所消耗的电能,不会导致电能表上显示的计费信息增加,避免引起用户对智能断路器导致额外电能表计费的担忧,提高了用户体验。
Description
技术领域
本申请涉及断路器技术领域,具体而言,涉及一种断路器的控制电路及断路器。
背景技术
断路器是一种能够断开和闭合正常和异常回路的电流开关器件,可用来接通和分断负载电路,断路器已经成为配电网中不可缺少且非常重要的保护电器。传统式断路器存在缺点和不足,不能适应智能配电网发展的需要。
智能断路器与传统式断路器相比较,不仅有对过载长延时、短路短延时、瞬时动作保护、单相接地保护、负载监控保护等参数均可以设定的功能,而且具有测量显示功能。
目前,在智能断路器中多采用智能电能表外置断路器的方案,其是配合物联网电能表实现远程费控功能的关键,也是推动运行管理数字化转型的重要一环。在上述方案中,电能表外置断路器智能化程度提升、功能模块增加,断路器的功耗也相应加大。现有的电能表外置断路器直接从电网取电,断路器的控制电路持续用电会导致电能表上的计费增加,即使在断路器分闸的情况下也将导致电能表上持续计费,并且用户发现计费增加会导致用户的体验较差。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种断路器的控制电路及断路器,用以解决电能表外置断路器直接从电网取电,断路器的控制电路持续用电会导致电能表上的计费增加,即使在断路器分闸的情况下也将导致电能表上持续计费的问题。
本申请提供的一种断路器的控制电路,包括:电机执行单元、主控单元和储能单元;
电机执行单元与主控单元信号连接,储能单元与主控单元电连接;
储能单元用于给主控单元供电,主控单元用于输出控制信号至电机执行单元,控制信号用于指示电机执行单元驱动断路器本体的执行机构进行合闸或分闸的操作。
上述技术方案中,智能断路器***中的智能断路器包括控制断路器本体的控制电路,该控制电路包括电机执行单元、主控单元和储能单元,主控单元通过输出控制信号至电机执行单元,电机执行单元驱动断路器本体的执行机构进行合闸或分闸的操作,其中,利用储能单元单独给持续用电的主控单元供电,主控单元所消耗的电能不会导致电能表上显示的计费信息增加,避免引起用户对智能断路器导致额外电能表计费的担忧,提高了用户体验。
在一些可选的实施方式中,还包括:
自取电单元,自取电单元的电源输入端与断路器本体的进线端或出线端连接,自取电单元的电源输出端分别与储能单元和主控单元连接;
自取电单元用于在断路器合闸时,为主控单元供电,以及为储能单元进行充电。
上述技术方案中,断路器的控制电路中还包括自取电单元,自取电单元的电源输入端用于连接到电力线,自取电单元的电源输出端同时与储能单元和主控单元连接,在断路器合闸时,自取电单元从电力线上取电并为主控单元供电以及为储能单元充电;在断路器分闸时,自取电单元无法从电力线上取电,此时,仅通过储能单元为主控单元供电,如此,即便在分闸情况下,主控单元所消耗的电能不会导致电能表上显示的计费信息增加。
其中,自取电单元具体可采用电流互感器,通过电流互感器电磁感应原理,将电力线侧的主回路电流信号转换为二次侧电流信号并输出,该电流互感器置于断路器本体内,连接断路器本体的进线端或出线端。在主回路没有电流(断路器分闸)或小电流情况下,由储能单元给主控单元供电,在主回路电流达到供电阈值电流情况下,通过自取电单元给主控单元供电,以及给储能单元充电。
在一些可选的实施方式中,还包括:
组网识别单元,组网识别单元的电源正端连接断路器本体的火线进线端,组网识别单元的电源负端连接到断路器本体零线进线端;组网识别单元用于在断路器首次上电自组网时,通过电力线,向电能表发送特征信息;特征信息用于电能表对断路器的识别、配对和绑定。
上述技术方案中,组网识别单元为有条件响应且工作持续时间为短暂过程,无需一直处于工作状态,因此,组网识别单元用于连接到电力线,组网识别单元从电力线上取电。并且,在断路器首次上电自组网时,组网识别单元通过电力线,向电能表发送断路器的特征信息。该特征信息可以是事先存储于组网识别单元的存储器中,也可以是存储于主控单元的存储器中,并由主控单元将该特征信息发送给组网识别单元,再通过组网识别单元向电能表进行发送。
在一些可选的实施方式中,还包括:电磁干扰模块;
电磁干扰模块的一端与组网识别单元的电源正端连接,另一端与组网识别单元的电源负端连接。
上述技术方案中,组网识别单元通过电力线向电能表发送特征信息,在组网识别单元和电能表之间设置电磁干扰模块(EMI模块),以减少控制电路在工作过程中产生的电磁波对电能表造成干扰,降低对电能表接收调制传输的特征信息的影响。
在一些可选的实施方式中,主控单元包括:
无线传输模块和控制模块;无线传输模块连接控制模块,控制模块连接电机执行单元;
无线传输模块,用于在电能表和断路器完成配对之后,进行电能表和断路器的数据交互;
控制模块,用于通过无线传输模块,接收外部指令,并根据外部指令输出对应的控制信号;控制信号包括用于指示合闸的信号,或用于指示分闸的信号,或用于指示允许合闸的信号。
上述技术方案中,主控单元包括无线传输模块和控制模块,在电能表和断路器完成配对之后,通过无线传输模块进行电能表和断路器的数据交互,从而实现远程费控,例如:在电能表中显示断路器对应的用户为欠费时,电能表通过无线传输模块向控制模块发送分闸指示,控制模块向电机执行单元发送指示分闸的信号,使电机执行单元驱动断路器本体的执行结构实现分闸操作;在电能表中显示断路器对应的用户从欠费切换为剩余额度为正时,电能表通过无线传输模块向控制模块发送合闸指示,控制模块向电机执行单元发送指示合闸或允许合闸的信号。
在一些可选的实施方式中,主控单元还包括:
微动扫描模块,微动扫描模块连接控制模块,微动扫描模块用于获取断路器的按键位置信息,并将按键位置信息发送至控制模块;按键位置信息用于指示断路器的状态以及断路器的模式;其中,断路器的状态包括合闸位微动状态、初始位微动状态、脱扣位微动状态、手柄微动状态;断路器的模式包括自动合闸模式和手动合闸模式。
上述技术方案中,主控单元还包括微动扫描模块,微动扫描模块用于获取断路器的按键位置信息,例如断路器的模式切换按键的位置信息、用于实现断路器合闸和分闸的手柄的位置信息等,根据不同的位置信息向控制模块发送不同的状态/模式指示信号,控制模块再根据不同的状态/模式指示信号实时获取断路器的当前状态和当前模式。
在一些可选的实施方式中,主控单元还包括:
指示模块,指示模块连接控制模块,指示模块用于接收控制模块的指示信号,基于指示信号,进行声光指示;指示信号用于指示断路器的状态和/或模式。
上述技术方案中,主控单元还包括指示模块,指示模块又可以包括LED灯、蜂鸣器、LCD显示屏等,控制模块在获取断路器的当前状态和当前模式之后,通过指示模块在现场进行相应的指示,告知现场作业人员或用户该断路器的当前状态和当前模式。
在一些可选的实施方式中,电机执行单元的电源正端用于连接到断路器本体的火线进线端,电机执行单元的电源负端用于连接到断路器本体的零线进线端。
上述技术方案中,电机执行单元为有条件响应且工作持续时间为短暂过程,无需一直处于工作状态,因此,电机执行单元用于连接到电力线,电机执行单元从电力线上取电。
在一些可选的实施方式中,电机执行单元包括:电源转换电路、电机驱动电路和电机;
电源转换电路的输入端用于输入外部交流电源,电源转换电路的输出端连接电机驱动电路的电源输入端,电机驱动电路的控制信号输入端连接主控单元,电机驱动电路的输出端连接电机,电机与断路器本体连接。
上述技术方案中,电机执行单元包括电源转换电路、电机驱动电路和电机,来自电力线的外部交流电源通过电源转换电路转换为直流电压并为电机储能,在主控单元接收到电能表的费控命令后,主控单元向电机驱动电路发送控制信号,电机驱动电路接收控制信号并向电机输出相应动作信号。其中,电机驱动电路要控制电机的正反转,需要给电机提供正反向电压,可以利用四路开关去控制电机两个输入端的电压。
本申请提供的一种断路器,包括:断路器本体,以及如以上任一的控制电路;
断路器本体的进线端用于连接电力线,断路器本体的出线端用于连接负载设备;
控制电路的电机执行单元驱动断路器本体的执行机构,实现合闸或分闸的操作。
上述技术方案中,智能断路器***中的智能断路器包括断路器本体以及控制断路器本体的控制电路,断路器本体连接电力线与负载之间,控制电路包括电机执行单元、主控单元和储能单元,主控单元通过输出控制信号至电机执行单元,电机执行单元驱动断路器本体的执行机构进行合闸或分闸的操作,其中,利用储能单元单独给持续用电的主控单元供电,主控单元所消耗的电能不会导致电能表上显示的计费信息增加,避免引起用户对智能断路器导致额外电能表计费的担忧,提高了用户体验。
本申请还提供一种断路器***,包括:电能表和至少一个断路器,其中,断路器设置于电力线上靠近负载的近端,电能表设置于电力线上远离负载的远端。其中,电能表可以只有一个,断路器具有多个,多个断路器分别通过电力线向电能表发送各自的特征信息进行识别配对,在配对之后,多个断路器分别通过各自的无线通讯模块与电能表进行数据交互,即,通过一个电能表实现对多个断路器的远程费控。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请第一实施例提供的一种断路器的控制电路示意图;
图2为本申请第二实施例提供的控制电路示意图;
图3为本实施例提供的电能表和组网识别单元的连接示意图;
图4为本申请第三实施例提供的控制电路示意图;
图5为本实施例提供的自取电单元的功能模块连接示意图;
图6为本实施例提供的自取电单元的电路结构图;
图7为本申请实施例提供的主控单元的功能模块示意图;
图8为本申请实施例提供的电机执行单元的功能模块图。
图标:1-控制电路,11-主控单元,12-储能单元,13-电机执行单元,131-电源转换电路,132-电机驱动电路,133-电机,14-组网识别单元,15-自取电单元,2-断路器本体,3-电能表。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
请参照图1,图1为本申请第一实施例提供的一种断路器的控制电路1示意图,该控制电路1包括:电机执行单元13、主控单元11和储能单元12。
其中,电机执行单元13与主控单元11信号连接,储能单元12与主控单元11电连接;储能单元12用于给主控单元11供电,主控单元11用于输出控制信号至电机执行单元13,控制信号用于指示电机执行单元13驱动断路器本体2的执行机构进行合闸或分闸的操作。
本申请实施例中,智能断路器***中的智能断路器包括控制断路器本体2的控制电路1,该控制电路1包括电机执行单元13、主控单元11和储能单元12,主控单元11通过输出控制信号至电机执行单元13,电机执行单元13驱动断路器本体2的执行机构进行合闸或分闸的操作,其中,利用储能单元12单独给主控单元11供电,控制电路1不通过电力线获取电能,控制电路1所消耗的电能,不会导致电能表3上显示的计费信息增加,避免引起用户对智能断路器导致额外电能表计费的担忧。
在一些可选的实施方式中,电机执行单元13的电源正端用于连接到断路器本体2的火线进线端,电机执行单元13的电源负端用于连接到断路器本体2的零线进线端。本申请实施例中,电机执行单元13为有条件响应且工作持续时间为短暂过程,无需一直处于工作状态,因此,电机执行单元13用于连接到电力线,电机执行单元13从电力线上取电。
请参照图2,图2为本申请第二实施例提供的控制电路1示意图,该控制电路1还包括:组网识别单元14,组网识别单元14的电源正端连接断路器本体2的火线进线端,组网识别单元14的电源负端连接到断路器本体2零线进线端;组网识别单元14用于在断路器首次上电自组网时,通过电力线,向电能表3发送特征信息;特征信息用于电能表3对断路器的识别、配对和绑定。
本申请实施例中,组网识别单元14为有条件响应且工作持续时间为短暂过程,无需一直处于工作状态,因此,组网识别单元14用于连接到电力线,组网识别单元14从电力线上取电。并且,在断路器首次上电自组网时,组网识别单元14通过电力线,向电能表3发送断路器的特征信息。该特征信息可以是事先存储于组网识别单元14的存储器中,也可以是存储于主控单元11的存储器中,并由主控单元11将该特征信息发送给组网识别单元14,再通过组网识别单元14向电能表3进行发送。之后,电能表3通过其内部的高精度计量模块完成对电力线传输的特征信息的解码,最终实现电能表3对断路器的正确识别、配对和绑定。
请参照图3,图3为本实施例提供的电能表3和组网识别单元14的连接示意图,其中,控制电路1还包括:电磁干扰模块;组网识别单元14的电源正端和电源负端还并联有电磁干扰模块。具体的,电磁干扰模块包括火线上串联的电阻器,以及,火线与零线之间并联的可调电阻器。
本申请实施例中,组网识别单元14通过电力线向电能表3发送特征信息,在组网识别单元14和电能表3之间设置电磁干扰模块(EMI模块),以减少控制电路1在工作过程中产生的电磁波对电能表3造成干扰,降低对电能表3接收调制传输的特征信息的影响。
本实施例一个具体的智能断路器中,该断路器包括断路器本体2和控制电路1两个部分,断路器本体2连接在主回路中实现主回路的接通和分断,控制电路1部分包括主控单元11、电机执行单元13、储能单元12和组网识别单元14,其中,主控单元11、电机执行单元13和组网识别单元14的功耗、持续时间、响应条件如下表1所示。
表1
可以看出,组网识别单元14与电机执行单元13均为有条件响应且持续工作时间为短暂过程,主控单元11则一直处于持续工作状态,所以只需控制主控单元11电源,即组网识别单元14、电机执行单元13从主回路前端组取电,储能单元12主要给主控单元11供电。
需明确的是,在图2中示出了组网识别单元14、电机执行单元13从主回路前端组取电的一种情况,该情况下,组网识别单元14直接连接到电力线(火线和零线)上,电机执行单元13再连接到组网识别单元14。此外,组网识别单元14、电机执行单元13从主回路前端组取电也可以是:组网识别单元14的电源端直接连接到电力线上,电机执行单元13的电源端也直接连接到电力线上,即组网识别单元14和电机执行单元13分别设置有交直流电源转换的模块;或者,电机执行单元13的电源端直接连接到电力线上,组网识别单元14再连接电机执行单元13。
请参照图4,图4为本申请第三实施例提供的控制电路1示意图,该控制电路1还包括:自取电单元15,自取电单元15的电源输入端与断路器本体2的进线端或出线端连接,自取电单元15的电源输出端分别与储能单元12和主控单元11连接;自取电单元15用于在断路器合闸时,为主控单元11供电,以及为储能单元12进行充电。
本申请实施例中,断路器的控制电路1中还包括自取电单元15,自取电单元15的电源输入端用于连接到电力线,自取电单元15的电源输出端同时与储能单元12和主控单元11连接,在断路器合闸时,自取电单元15从电力线上取电并为主控单元11供电以及为储能单元12充电;在断路器分闸时,自取电单元15无法从电力线上取电,此时,仅通过储能单元12为主控单元11供电。
其中,自取电单元15具体可采用电流互感器,通过电流互感器电磁感应原理,将电力线侧的主回路电流信号转换为二次侧电流信号并输出,该电流互感器置于断路器本体2内,连接断路器本体2的进线端或出线端。在主回路没有电流(断路器分闸)或小电流情况下,由储能单元12给主控单元11供电,在主回路电流达到供电阈值电流情况下,通过自取电单元15给主控单元11供电,以及给储能单元12充电。
具体地,请参照图5,图5为本实施例提供的自取电单元15的功能模块连接示意图。其中,自取电单元15包括自取电互感器(即为电流互感器)、整流电路、泄放电路和降压/稳压电路。自取电互感器将主回路电流信号转换为二次侧电流信号并输出至整流电路。整流电路为桥式整流电路,二次侧电流信号经过整流电路的作用,将交流电转换为直流电。经整流电路转换的直流电,通过泄放电路后到达降压/稳压电路,泄放电路包括滤波电容CE1。降压/稳压电路的输出端连接储能单元12,为储能单元12进行充电,储能单元12采用3.6V的锂电池,并且,降压/稳压电路的输出端还连接主控单元11,为主控单元11进行供电。
请参照图6,图6为本实施例提供的自取电单元15的电路结构图,其中,自取电互感器的二次侧连接桥式整流电路B1,桥式整流电路B1的正输出端连接第一二极管D1的正端,第一二极管D1的负端连接降压/稳压电路的输入端,降压/稳压电路U1的输出端连接第二二极管D2的输入端,第二二极管D2的输出端连接第三二极管D3的输入端,第三二极管D3的输出端连接到主控单元11,桥式整流电路B1的负输出端接地。桥式整流电路B1的正输出端还连接第四二极管D4的输出端,第四二极管D4的输入端连接桥式整流电路B1的负输出端,第一二极管D1的输出端还连接滤波电容CE1的正端,滤波电容CE1的负端连接桥式整流电路B1的负输出端,降压/稳压电路U1的输出端还连接第一电容C1的一端,第一电容C1的另一端连接桥式整流电路B1的负输出端,第二二极管D2的输出端还连接锂电池BAT2的正端,锂电池BAT2的负端连接桥式整流电路B1的负输出端。本实施例中,还可以在锂电池BAT2的正端进行电源检测,并将检测结果发送给主控单元11,从而,在主控单元11判断锂电池电压过低时,进行告警提示。
在一些可选的实施方式中,主控单元11包括:无线传输模块和控制模块;其中,无线传输模块连接控制模块,控制模块连接电机执行单元13;无线传输模块,用于在电能表3和断路器完成配对之后,进行电能表3和断路器的数据交互;控制模块,用于通过无线传输模块,接收外部指令,并根据外部指令输出对应的控制信号;控制信号包括用于指示合闸的信号,或用于指示分闸的信号,或用于指示允许合闸的信号。
本申请实施例中,主控单元11包括无线传输模块和控制模块,在电能表3和断路器完成配对之后,通过无线传输模块进行电能表3和断路器的数据交互,从而实现远程费控,例如:在电能表3中显示断路器对应的用户为欠费时,电能表3通过无线传输模块向控制模块发送分闸指示,控制模块向电机执行单元13发送指示分闸的信号,使电机执行单元13驱动断路器本体2的执行结构实现分闸操作;在电能表3中显示断路器对应的用户从欠费切换为剩余额度为正时,电能表3通过无线传输模块向控制模块发送合闸指示,控制模块向电机执行单元13发送指示合闸或允许合闸的信号。
在一些可选的实施方式中,主控单元11还包括:微动扫描模块,微动扫描模块连接控制模块,微动扫描模块用于获取断路器本体2的按键位置信息,并将按键位置信息发送至控制模块;按键位置信息用于指示断路器的状态以及断路器的模式;其中,断路器的状态包括合闸位微动状态、初始位微动状态、脱扣位微动状态、手柄微动状态;断路器的模式包括自动合闸模式和手动合闸模式。
其中,自动合闸模式为:用户对欠费进行缴费后,电能表3识别到剩余额度为正,向断路器发送合闸信号,断路器直接完成合闸的操作;
手动合闸模式为:用户对欠费进行缴费后,电能表3识别到剩余额度为正,向断路器发送允许合闸信号,允许用户进行手动合闸;
合闸位微动状态代表断路器处于合闸状态下;
初始位微动状态代表断路器处于分闸状态下;
脱扣位微动状态代表断路器处于分闸状态,且断路器用于合闸或分闸的手柄处于合闸位置;
手柄微动状态代表断路器用于合闸或分闸的手柄的位置状态。
本申请实施例中,主控单元11还包括微动扫描模块,微动扫描模块用于获取断路器的按键位置信息,例如断路器的模式切换按键的位置信息、用于实现断路器合闸和分闸的手柄的位置信息等,根据不同的位置信息向控制模块发送不同的状态/模式指示信号,控制模块再根据不同的状态/模式指示信号实时获取断路器的当前状态和当前模式。具体地,微动扫描模块可以采用如下方式获取断路器的按键位置信息:对于断路器用于切换自动合闸模式和手动合闸模式的按键,该按键的一端接地,该按键的另一端连接到主控芯片的一个引脚,当按键按下时,拉低主控芯片的该引脚电平,代表手动合闸模式切换为自动合闸模式。需要说明的是,断路器的按键可以采用矩阵键盘,也可以采用主控芯片上的按键。
在一些可选的实施方式中,主控单元11还包括:指示模块,指示模块连接控制模块,指示模块用于接收控制模块的指示信号,基于指示信号,进行声光指示;指示信号用于指示断路器的状态和/或模式。具体地,指示模块可以包括两个LED灯,第一个LED灯点亮时用于指示当前模式为手动合闸模式,第二个LED灯点亮时用于指示当前模式为自动合闸模式。
本申请实施例中,主控单元11还包括指示模块,指示模块又可以包括LED灯、蜂鸣器、LCD显示屏等,控制模块在获取断路器的当前状态和当前模式之后,通过指示模块在现场进行相应的指示,告知现场作业人员或用户该断路器的当前状态和当前模式。
在一个具体的实施例中,请参照图7,图7为本申请实施例提供的主控单元11的功能模块示意图。本实施例中,主控单元11的控制模块采用单片机,主控单元11的无线传输模块采用蓝牙模块,主控单元11的指示模块采用LED指示,蓝牙模块和单片机之间的通讯方式采用串口通讯。
请参照图8,图8为本申请实施例提供的电机执行单元13的功能模块图,电机执行单元13包括:电源转换电路131、电机驱动电路132和电机。其中,电源转换电路131的输入端用于输入外部交流电源,电源转换电路131的输出端连接电机驱动电路132的电源输入端,电机驱动电路132的控制信号输入端连接主控单元11,电机驱动电路132的输出端连接电机,电机与断路器本体2连接。
本申请实施例中,电机执行单元13包括电源转换电路131、电机驱动电路132和电机,来自电力线的外部220V交流电源通过电源转换电路131转换为12V直流电压并为电机储能,在主控单元11接收到电能表3的费控命令后,主控单元11向电机驱动电路132发送控制信号,电机驱动电路132接收控制信号并向电机输出相应动作信号。其中,电机驱动电路132要控制电机的正反转,需要给电机提供正反向电压,可以利用四路开关去控制电机两个输入端的电压。
本申请实施例提供的一种断路器,包括:断路器本体2,以及如以上任一的控制电路1。其中,断路器本体2的进线端用于连接电力线,断路器本体2的出线端用于连接负载设备;控制电路1的电机执行单元13驱动断路器本体2的执行机构,实现合闸或分闸的操作。
本申请实施例中,智能断路器***中的智能断路器包括断路器本体2以及控制断路器本体2的控制电路1,断路器本体2连接电力线与负载之间,控制电路1包括电机执行单元13、主控单元11和储能单元12,主控单元11通过输出控制信号至电机执行单元13,电机执行单元13驱动断路器本体2的执行机构进行合闸或分闸的操作,其中,利用储能单元12单独给主控单元11供电,控制电路1不通过电力线获取电能,控制电路1所消耗的电能,不会导致电能表3上显示的计费信息增加,避免引起用户对智能断路器导致额外电能表计费的担忧。
本实施例还包括一种断路器***,包括:电能表3和至少一个断路器,其中,断路器设置于电力线上靠近负载的近端,电能表3设置于电力线上远离负载的远端。其中,电能表3可以只有一个,断路器具有多个,多个断路器分别通过电力线向电能表3发送各自的特征信息进行识别配对,在配对之后,多个断路器分别通过各自的无线通讯模块与电能表3进行数据交互,即,通过一个电能表3实现对多个断路器的远程费控。
在本申请所提供的实施例中,应该理解到,所揭露装置和方法,可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,又例如,多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个***,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口,装置或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性,机械或其它的形式。
另外,作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
再者,在本申请各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分,也可以是各个模块单独存在,也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。
在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种断路器的控制电路,其特征在于,包括:电机执行单元、主控单元和储能单元;所述主控单元处于持续用电状态;
所述电机执行单元与主控单元信号连接,所述储能单元与主控单元电连接;
所述储能单元用于给所述主控单元供电,所述主控单元用于输出控制信号至所述电机执行单元,所述控制信号用于指示所述电机执行单元驱动断路器本体的执行机构进行合闸或分闸的操作。
2.如权利要求1所述的控制电路,其特征在于,还包括:
自取电单元,所述自取电单元的电源输入端与所述断路器本体的进线端或出线端连接,所述自取电单元的电源输出端分别与所述储能单元和所述主控单元连接;
所述自取电单元用于在断路器合闸时,为所述主控单元供电,以及为所述储能单元进行充电。
3.如权利要求1所述的控制电路,其特征在于,还包括:
组网识别单元,所述组网识别单元的电源正端连接所述断路器本体的火线进线端,所述组网识别单元的电源负端连接到所述断路器本体零线进线端;所述组网识别单元用于在断路器首次上电自组网时,通过电力线,向电能表发送特征信息;所述特征信息用于所述电能表对所述断路器的识别、配对和绑定。
4.如权利要求3所述的控制电路,其特征在于,还包括:电磁干扰模块;
所述电磁干扰模块的一端与所述组网识别单元的电源正端连接,另一端与所述组网识别单元的电源负端连接。
5.如权利要求1-4任一项所述的控制电路,其特征在于,所述主控单元包括:
无线传输模块和控制模块;所述无线传输模块连接所述控制模块,所述控制模块连接所述电机执行单元;
所述无线传输模块,用于在电能表和断路器完成配对之后,进行所述电能表和断路器的数据交互;
所述控制模块,用于通过所述无线传输模块,接收外部指令,并根据外部指令向所述电机执行单元输出对应的控制信号;所述控制信号包括用于指示合闸的信号,或用于指示分闸的信号,或用于指示允许合闸的信号。
6.如权利要求5所述的控制电路,其特征在于,所述主控单元还包括:
微动扫描模块,所述微动扫描模块连接所述控制模块,所述微动扫描模块用于获取断路器的按键位置信息,并将所述按键位置信息发送至所述控制模块;所述按键位置信息用于指示所述断路器的状态以及所述断路器的模式;其中,所述断路器的状态包括合闸位微动状态、初始位微动状态、脱扣位微动状态、手柄微动状态;所述断路器的模式包括自动合闸模式和手动合闸模式。
7.如权利要求5所述的控制电路,其特征在于,所述主控单元还包括:
指示模块,所述指示模块连接所述控制模块,所述指示模块用于接收所述控制模块的指示信号,基于所述指示信号,进行声光指示;所述指示信号用于指示所述断路器的状态和/或模式。
8.如权利要求1-4任一项所述的控制电路,其特征在于,所述电机执行单元的电源正端与所述断路器本体的火线进线端连接,所述电机执行单元的电源负端与所述断路器本体的零线进线端连接。
9.如权利要求8所述的控制电路,其特征在于,所述电机执行单元包括:电源转换电路、电机驱动电路和电机;
所述电源转换电路的输入端连接外部交流电源,所述电源转换电路的输出端连接所述电机驱动电路的电源输入端,所述电机驱动电路的控制信号输入端连接所述主控单元,所述电机驱动电路的输出端连接所述电机,所述电机与所述断路器本体连接。
10.一种断路器,其特征在于,包括:断路器本体,以及如权利要求1-9任一所述的控制电路;
所述断路器本体的进线端用于连接电力线,所述断路器本体的出线端用于连接负载设备;
所述控制电路的电机执行单元驱动所述断路器本体的执行机构,实现合闸或分闸的操作。
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