CN220584089U - 一种光学膜视觉缺陷检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光学膜检测相关技术领域，尤其涉及一种光学膜视觉缺陷检测设备，包括检测台和限位机构，所述检测台的一端表面固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的一端设置有第一连接轴，所述第一连接轴的一端套设有第一卷筒。该光学膜视觉缺陷检测设备，通过固定板、连接管、连接槽、双向丝杆、滚珠螺母座、限位块和第一驱动电机的设置，在使用时，可以通过第一驱动电机带动双向丝杆在连接管的内侧进行旋转，在双向丝杆旋转的同时，会带动两端的滚珠螺母座进行滑动，当滚珠螺母座带动限位块在连接槽的一端滑动靠近时，可以同时与需要检测的光学膜进行贴合，对光学膜进行限位，防止光学膜在检测时走偏。

Description

一种光学膜视觉缺陷检测设备

技术领域

本实用新型涉及光学膜检测相关技术领域，尤其涉及一种光学膜视觉缺陷检测设备。

背景技术

光学膜由薄的分层介质构成的，通过界面传播光束的一类光学介质材料，现代，光学薄膜已广泛用于光学和光电子技术领域，制造各种光学仪器，光学膜的最显著的特点就是表面特别光滑，膜层之间的界面呈几何分割，膜层的折射率在界面上可以发生跃变，但在膜层内是连续的；可以是透明介质，也可以是吸收介质；可以是法向均匀的，也可以是法向不均匀的，所以在对光学膜进行检测时，需要注意到膜表面很细微的破损，这些靠肉眼很那进行识别，一般都会使用视觉缺陷检测设备对膜表面进行检测，视觉缺陷检测设可以对凹凸、污点瑕疵、划痕、裂缝、探伤等进行有效检测，是保证光学膜质量的重要设备，故此，特别需要一种光学膜视觉缺陷检测设备。

但是现有的光学膜视觉缺陷检测设备，在使用时，大多数的光学膜一般都是成卷放置，在检测时，通过检测台上的工业相机进行检测，因为工业相机一般都是固定放置，所检测的范围也是固定，当光学膜在传送的过程发生偏移，导致膜的位置发生偏差，就容易使得工业相机的检测范围不够全面。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光学膜视觉缺陷检测设备，以解决上述背景技术中提出的现有的光学膜视觉缺陷检测设备，在使用时，大多数的光学膜一般都是成卷放置，在检测时，通过检测台上的工业相机进行检测，因为工业相机一般都是固定放置，所检测的范围也是固定，当光学膜在传送的过程发生偏移，导致膜的位置发生偏差，就容易使得工业相机的检测范围不够全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学膜视觉缺陷检测设备，包括检测台和限位机构，所述检测台的一端表面固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的一端设置有第一连接轴，所述第一连接轴的一端套设有第一卷筒，所述检测台的上方表面两侧固定安装有限位机构，所述检测台的表面两侧固定安装有压杆，所述检测台的两侧均设置有检测机构，所述检测台的另一端表面固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的一端设置有第二连接轴，所述第二连接轴的一端套设有第二卷筒，所述第二连接轴的一端连接有第二驱动电机。

优选的，所述第一连接轴和第一支撑板轴承连接，所述第一卷筒通过第一连接轴与第一支撑板构成旋转结构。

优选的，所述限位机构包括固定板、连接管、连接槽、双向丝杆、滚珠螺母座、限位块和第一驱动电机，所述检测台的上方表面两侧螺纹连接有固定板，所述固定板的一端固定连接有连接管，所述连接管的表面一侧开设有连接槽，所述连接管的一端轴承连接有双向丝杆，所述双向丝杆的两端均设置有滚珠螺母座，所述滚珠螺母座的一端固定连接有限位块，所述固定板的一侧固定安装有第一驱动电机。

优选的，所述双向丝杆的一端与第一驱动电机输出端固定连接，所述限位块的一端凸出连接槽表面。

优选的，所述检测机构包括连接孔、第一支架、照明灯、第二支架和工业检测相机，所述检测台的表面两侧均开设有连接孔，所述检测台的两侧表面均固定安装有第一支架，所述第一支架的一侧固定安装有照明灯，所述检测台的两侧表面均固定安装有第二支架，所述第二支架的一侧固定安装有工业检测相机。

优选的，所述照明灯以连接孔的两侧交错分布，所述工业检测相机在第二支架的一侧呈等间距分布。

优选的，所述第二卷筒通过第二连接轴与第二驱动电机构成旋转结构，所述第二驱动电机与第二支撑板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该光学膜视觉缺陷检测设备，通过固定板、连接管、连接槽、双向丝杆、滚珠螺母座、限位块和第一驱动电机的设置，在使用时，可以通过第一驱动电机带动双向丝杆在连接管的内侧进行旋转，在双向丝杆旋转的同时，会带动两端的滚珠螺母座进行滑动，当滚珠螺母座带动限位块在连接槽的一端滑动靠近时，可以同时与需要检测的光学膜进行贴合，对光学膜进行限位，防止光学膜在检测时走偏，而双向丝杆和滚珠螺母座的相互配合，可以确保光学膜在输送时，是处于连接管的居中位置。

附图说明

图1为本实用新型侧视外观结构示意图；

图2为本实用新型限位机构结构示意图；

图3为本实用新型第一支架和照明灯相互配合结构示意图；

图4为本实用新型第二支架和工业检测相机相互配合结构示意图。

图中：1、检测台；2、第一支撑板；3、第一连接轴；4、第一卷筒；5、限位机构；501、固定板；502、连接管；503、连接槽；504、双向丝杆；505、滚珠螺母座；506、限位块；507、第一驱动电机；6、压杆；7、检测机构；701、连接孔；702、第一支架；703、照明灯；704、第二支架；705、工业检测相机；8、第二支撑板；9、第二连接轴；10、第二卷筒；11、第二驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种光学膜视觉缺陷检测设备，包括检测台1和限位机构5，检测台1的一端表面固定安装有第一支撑板2，第一支撑板2的一端设置有第一连接轴3，第一连接轴3的一端套设有第一卷筒4，检测台1的上方表面两侧固定安装有限位机构5，检测台1的表面两侧固定安装有压杆6，检测台1的两侧均设置有检测机构7，检测台1的另一端表面固定安装有第二支撑板8，第二支撑板8的一端设置有第二连接轴9，第二连接轴9的一端套设有第二卷筒10，第二连接轴9的一端连接有第二驱动电机11。

进一步的，第一连接轴3和第一支撑板2轴承连接，第一卷筒4通过第一连接轴3与第一支撑板2构成旋转结构，通过第一卷筒4的设置，在使用时，可以将光学膜绕卷在第一卷筒4上，然后将第一卷筒4通过第一连接轴3放在第一支撑板2的一端。

进一步的，限位机构5包括固定板501、连接管502、连接槽503、双向丝杆504、滚珠螺母座505、限位块506和第一驱动电机507，检测台1的上方表面两侧螺纹连接有固定板501，固定板501的一端固定连接有连接管502，连接管502的表面一侧开设有连接槽503，连接管502的一端轴承连接有双向丝杆504，双向丝杆504的两端均设置有滚珠螺母座505，滚珠螺母座505的一端固定连接有限位块506，固定板501的一侧固定安装有第一驱动电机507，通过固定板501、连接管502、连接槽503、双向丝杆504、滚珠螺母座505、限位块506和第一驱动电机507的设置，在使用时，当光学膜从连接管502的上方通过时，可以通过第一驱动电机507带动双向丝杆504在连接管502的内侧进行旋转，在双向丝杆504旋转的同时，会带动两端的滚珠螺母座505进行滑动，当滚珠螺母座505带动限位块506在连接槽503的一端滑动靠近时，可以同时与需要检测的光学膜进行贴合，对光学膜进行限位，防止光学膜在检测时走偏，而双向丝杆504和滚珠螺母座505的相互配合，可以确保光学膜在输送时，是处于连接管502的居中位置。

进一步的，双向丝杆504的一端与第一驱动电机507输出端固定连接，限位块506的一端凸出连接槽503表面，通过双向丝杆504的设置，双向丝杆504可以通过滚珠螺母座505带动限位块506进行同步运动。

进一步的，检测机构7包括连接孔701、第一支架702、照明灯703、第二支架704和工业检测相机705，检测台1的表面两侧均开设有连接孔701，检测台1的两侧表面均固定安装有第一支架702，第一支架702的一侧固定安装有照明灯703，检测台1的两侧表面均固定安装有第二支架704，第二支架704的一侧固定安装有工业检测相机705，通过连接孔701、第一支架702、照明灯703、第二支架704和工业检测相机705的设置，在使用时，当光学膜通过检测台1两端的压杆6下方时，打开照明灯703对光学膜两侧进行照射，然后通过工业检测相机705对光学膜的两侧进行检测，通过上下两组工业检测相机705可以更全面对光学膜进行检测，使检测结果更加精确，当检测到破损情况时，可以通过控制第二驱动电机11停止旋转，方便对光学膜进行处理。

进一步的，照明灯703以连接孔701的两侧交错分布，工业检测相机705在第二支架704的一侧呈等间距分布，通过照明灯703的设置，照明灯703提供光源，可以更好的配合检测。

进一步的，第二卷筒10通过第二连接轴9与第二驱动电机11构成旋转结构，第二驱动电机11与第二支撑板8固定连接，通过第二卷筒10的设置，当检测完成的光学膜可以固定粘接在第二卷筒10的一端，然后通过第二驱动电机11带动第二连接轴9一端的第二卷筒10旋转，对光学膜进行收卷。

工作原理：首先将光学膜绕卷在第一卷筒4上，然后将第一卷筒4通过第一连接轴3放在第一支撑板2的一端，其次当光学膜从连接管502的上方通过时，可以通过第一驱动电机507带动双向丝杆504在连接管502的内侧进行旋转，在双向丝杆504旋转的同时，会带动两端的滚珠螺母座505进行滑动，当滚珠螺母座505带动限位块506在连接槽503的一端滑动靠近时，可以同时与需要检测的光学膜进行贴合，对光学膜进行限位，防止光学膜在检测时走偏，而双向丝杆504和滚珠螺母座505的相互配合，可以确保光学膜在输送时，是处于连接管502的居中位置，其次当光学膜通过检测台1两端的压杆6下方时，打开照明灯703对光学膜两侧进行照射，然后通过工业检测相机705对光学膜的两侧进行检测，通过上下两组工业检测相机705可以更全面对光学膜进行检测，使检测结果更加精确，当检测到破损情况时，可以通过控制第二驱动电机11停止旋转，方便对光学膜进行处理，最后当检测完成的光学膜可以固定粘接在第二卷筒10的一端，然后通过第二驱动电机11带动第二连接轴9一端的第二卷筒10旋转，对光学膜进行收卷，这样就完成了一种光学膜视觉缺陷检测设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种光学膜视觉缺陷检测设备，包括检测台(1)和限位机构(5)，其特征在于：所述检测台(1)的一端表面固定安装有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的一端设置有第一连接轴(3)，所述第一连接轴(3)的一端套设有第一卷筒(4)，所述检测台(1)的上方表面两侧固定安装有限位机构(5)，所述检测台(1)的表面两侧固定安装有压杆(6)，所述检测台(1)的两侧均设置有检测机构(7)，所述检测台(1)的另一端表面固定安装有第二支撑板(8)，所述第二支撑板(8)的一端设置有第二连接轴(9)，所述第二连接轴(9)的一端套设有第二卷筒(10)，所述第二连接轴(9)的一端连接有第二驱动电机(11)。

2.根据权利要求1所述的一种光学膜视觉缺陷检测设备，其特征在于：所述第一连接轴(3)和第一支撑板(2)轴承连接，所述第一卷筒(4)通过第一连接轴(3)与第一支撑板(2)构成旋转结构。

3.根据权利要求1所述的一种光学膜视觉缺陷检测设备，其特征在于：所述限位机构(5)包括固定板(501)、连接管(502)、连接槽(503)、双向丝杆(504)、滚珠螺母座(505)、限位块(506)和第一驱动电机(507)，所述检测台(1)的上方表面两侧螺纹连接有固定板(501)，所述固定板(501)的一端固定连接有连接管(502)，所述连接管(502)的表面一侧开设有连接槽(503)，所述连接管(502)的一端轴承连接有双向丝杆(504)，所述双向丝杆(504)的两端均设置有滚珠螺母座(505)，所述滚珠螺母座(505)的一端固定连接有限位块(506)，所述固定板(501)的一侧固定安装有第一驱动电机(507)。

4.根据权利要求3所述的一种光学膜视觉缺陷检测设备，其特征在于：所述双向丝杆(504)的一端与第一驱动电机(507)输出端固定连接，所述限位块(506)的一端凸出连接槽(503)表面。

5.根据权利要求1所述的一种光学膜视觉缺陷检测设备，其特征在于：所述检测机构(7)包括连接孔(701)、第一支架(702)、照明灯(703)、第二支架(704)和工业检测相机(705)，所述检测台(1)的表面两侧均开设有连接孔(701)，所述检测台(1)的两侧表面均固定安装有第一支架(702)，所述第一支架(702)的一侧固定安装有照明灯(703)，所述检测台(1)的两侧表面均固定安装有第二支架(704)，所述第二支架(704)的一侧固定安装有工业检测相机(705)。

6.根据权利要求5所述的一种光学膜视觉缺陷检测设备，其特征在于：所述照明灯(703)以连接孔(701)的两侧交错分布，所述工业检测相机(705)在第二支架(704)的一侧呈等间距分布。

7.根据权利要求1所述的一种光学膜视觉缺陷检测设备，其特征在于：所述第二卷筒(10)通过第二连接轴(9)与第二驱动电机(11)构成旋转结构，所述第二驱动电机(11)与第二支撑板(8)固定连接。