CN220582894U - 抽屉组件及冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抽屉组件及冰箱。抽屉组件包括壳体和抽屉主体，壳体具有容纳槽，壳体顶部设有进风口；抽屉主体移动设置于容纳槽，抽屉主体设有储物腔，储物腔的上端呈敞口设置，抽屉主体具有前板和侧板，所述侧板设有镂空部，所述镂空部靠近所述前板设置，且所述镂空部的底端靠近所述储物腔的底部，储物腔通过镂空部与容纳槽连通。在抽屉主体的储物腔处于大负载量的情况下，冷风能够从镂空部进入储物腔，改善冷风的流动性，使抽屉前侧底部肉类食材低于冻结点，避免出现温度大于0℃的风险，有效降低水分活度，抑制微生物的滋生，延长食材保鲜周期，用户可以拥有更长的赏味期，延长大负载场景的保鲜效果。

Description

抽屉组件及冰箱

技术领域

本实用新型涉及冰箱技术领域，特别是一种抽屉组件及冰箱。

背景技术

现有技术中，采用微冻技术保存肉类食材时，是将食材放置在存储专区的抽屉中，控制抽屉温度在冻结点以下至-7℃之间，从而使肉类食材中部分水分形成冰，部分冰的形成可以减少水分活度，延长肉类食材保鲜期。当抽屉处于存满肉类食材的满载状态时，因为流动阻力及开门导致抽屉前侧底部肉类食材容易局部过热，造成抽屉内局部肉类食材提前变质，影响肉类食材的可食用性。

发明内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种抽屉组件，该抽屉组件能够实现在满载场景下一致性的保鲜效果。

本实用新型还提出一种具有上述抽屉组件的冰箱。

根据本实用新型第一方面实施例的抽屉组件，包括壳体和抽屉主体，壳体具有容纳槽，所述壳体顶部设有进风口；抽屉主体移动设置于所述容纳槽，所述抽屉主体设有储物腔，所述储物腔的上端呈敞口设置，所述抽屉主体具有前板和侧板，所述侧板设有镂空部，所述镂空部靠近所述前板设置，且所述镂空部的底端靠近所述储物腔的底部，所述储物腔通过所述镂空部与所述容纳槽连通。

根据本实用新型实施例的抽屉组件，至少具有如下有益效果：本实用新型的抽屉组件在侧板设有镂空部，在抽屉主体的储物腔处于大负载量的情况下，冷风能够从镂空部进入储物腔，改善冷风的流动性，使抽屉前侧底部肉类食材低于冻结点，避免出现温度大于0℃的风险，有效降低水分活度，抑制微生物的滋生，延长食材保鲜周期，用户可以拥有更长的赏味期，延长大负载场景的保鲜效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述镂空部由多个单元通孔组成，多个所述单元通孔呈规则图案排列。

根据本实用新型的一些实施例，所述镂空部的面积为所在的单个的所述侧板面积的10％至15％。

根据本实用新型的一些实施例，所述进风口处设有导风件，所述导风件的一端与所述进风口远离所述前板的侧部连接，且沿所述侧部向所述前板的方向，所述导风件与所述进风口所在平面的距离逐渐变大。

根据本实用新型的一些实施例，所述导风件的导风面与水平面之间的夹角设置为26°至41°。

根据本实用新型的一些实施例，所述进风口设有至少一根筋条，至少一根所述筋条将所述进风口分隔成多个进风通道。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体顶部设有多个与所述容纳槽连通的微风孔，所述微风孔位于所述进风口与所述容纳槽底壁之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体设有测温装置，所述测温装置延伸至所述容纳槽，以检测所述抽屉主体内的温度。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体上设有风道件，所述风道件与所述壳体围合形成有风道，所述进风口与所述风道连通。

根据本实用新型第二方面实施例的冰箱，包括上述任一实施例所述的抽屉组件。

根据本实用新型实施例的冰箱，至少具有如下有益效果：本实用新型的冰箱在抽屉组件的侧板设有镂空部，在抽屉主体的储物腔处于大负载量的情况下，冷风能够从镂空部进入储物腔，改善冷风的流动性，使抽屉前侧底部肉类食材低于冻结点，避免出现温度大于0℃的风险，有效降低水分活度，抑制微生物的滋生，延长食材保鲜周期，用户可以拥有更长的赏味期，延长大负载场景的保鲜效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型一种实施例的抽屉组件的立体示意图；

图2为本实用新型另一种实施例的抽屉组件的***图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4是本实用新型一种实施例的抽屉组件的剖视图。

附图标号：

抽屉组件10；

壳体100、容纳槽101、进风口102、导风件103、挡板104、筋条105、进风通道106、微风孔107、凹槽108、避让孔109、肋条110；

抽屉主体200、储物腔201、前板202、后板203、底板204、侧板205、托盘206、托盘底部207、托盘侧部208、单元通孔209；

风道件300、凹部301、风道302；

层板400、安装仓401、面板402、保温件403。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

肉类的主要成分为70—80％的水分，根据水分的状态，冰箱中肉类保鲜技术分为未冻结、部分冻结及深度冻结三大类。其中，冷藏作为未冻结的常见方式，因水分为液态，水分活度高，利于微生物滋生，一般保鲜时间3-5天；冷冻作为深度冻结的常见方式，因水分为固态，水分活度大为降低，保鲜时长达1月以上，但同时生成大量冰晶，食用前需长时间解冻且冰晶融化会刺破细胞内液，造成营养流失，不利于消费者食用肉类获取营养的初衷；微冻技术通常控制在冻结点以下至-7℃之间，部分冰的形成可以减少水分活度，延长保鲜期，又避免了全部冻结造成的大量冰晶。

采用微冻技术保存肉类食材时，通常是在冰箱内设置存储专区，存储专区内放置抽屉，将食材放置在存储专区的抽屉中，控制抽屉温度在冻结点以下至-7℃之间，从而使肉类食材中部分水分形成冰，部分冰的形成可以减少水分活度，延长肉类食材保鲜期。当抽屉处于存满肉类食材的满载状态时，因为流动阻力及开门导致抽屉前侧底部肉类食材容易局部过热，造成抽屉内局部肉类食材提前变质，影响肉类食材的可食用性。

为此，本实用新型提出一种抽屉组件10，以解决现有技术中存在的上述技术问题。

下面结合图1至图4对本实用新型实施例的抽屉组件10进行详细说明。

参照图1、图2、图3、图4，本实用新型实施例提出的抽屉组件10，包括壳体100和抽屉主体200，壳体100具有容纳槽101，壳体100顶部设有进风口102，在本实施例中，进风口102设置有四个，四个进风口102呈方形排布，其中两个进风口102沿容纳槽101的深度方向排布，并位于容纳槽101宽度方向的一侧，另两个进风口102对应地沿容纳槽101的深度方向排布，并位于容纳槽101的另一侧。

抽屉主体200设有储物腔201，储物腔201的上端呈敞口设置，抽屉本体包括前板202、与前板202相对设置的后板203、底板204和两个相对设置的侧板205，前板202、后板203、底板204和两个侧板205共同围合形成储物腔201，前板202、后板203、底板204和两个侧板205为一体成型设置。抽屉主体200能够在容纳槽101移动，需要向抽屉主体200的储物腔201存放或取出食材时，可以将抽屉主体200从容纳槽101抽出，完成存放或取出食材后，抽屉主体200能够塞入容纳槽101，利用冰箱的制冷***对食材进行微冻处理。进风口102与前板202之间的侧板205设有镂空部，镂空部的底端靠近储物腔201的底部，在本实施例中，两个相对设置的侧板205均设有镂空部，储物腔201通过镂空部与容纳槽101连通，在抽屉主体200的储物腔201处于大负载量的情况下，冷风能够从镂空部进入储物腔201，改善冷风的流动性，使抽屉前侧底部肉类食材低于冻结点，避免出现温度大于0℃的风险，有效降低水分活度，抑制微生物的滋生，延长食材保鲜周期，用户可以拥有更长的赏味期，延长大负载场景的保鲜效果。

在一些实施例中，镂空部由多个单元通孔209组成，多个单元通孔209呈规则图案排列，从而减少流经各单元通孔209的冷风之间相互干扰，使冷风的流动顺畅。

参照图2、图4，单元通孔209为人字形孔，多个单元通孔209呈矩阵排列分布，并且，在进风口102与前板202之间，多个单元通孔209分别沿侧板205的长度和宽度方向延伸设置。

可以理解的是，单元通孔209还可以是十字形孔、X形孔等，并且，在保证镂空部截面积的前提下，镂空部还可设置为一个单独的大孔(即将侧板局部挖空)，在此不作限定。

可以理解的是，构成镂空部的单元通孔还可采用其它形式排列，在此不作限定。

为了说明在进风口102与前板202之间的侧板205上设置镂空部对改善储物腔201前侧底部的食材的影响，本申请对不同截面积的镂空部的抽屉组件进行仿真流动性实验，结果如下：

表一

实验证明，通过在进风口102与前板202之间的侧板205上设置镂空部，改善了冷风的流动性，使抽屉前侧底部肉类食材低于或等于冻结点，避免出现温度大于0℃的风险，并且，随着镂空部的截面积的增大流动性逐渐增大，流经镂空部的冷风流量从3.7％、11.1％增加到16.9％。镂空部过小时，冷风流动时的阻力较大，冷风不容易流动。鉴于此，本实用新型将镂空部的截面积占比为10％至15％，能够较好的保持冷风的流动性，其中镂空部的截面积占比为镂空部的面积与抽屉主体侧板面积的比值。

为进一步说明在进风口102与前板202之间的侧板205上设置镂空部对改善储物腔201前侧底部的食材的影响，本申请分别对抽屉主体的侧板未设置镂空、侧板设置独立的大孔及侧板设人字形单元通孔的抽屉组件进行满载温度监测，监测结果分别见表二、表三、表四。

由表二可见，在抽屉主体200的侧板无开孔情况下，满载时抽屉前侧底部及上部均存在温度大于0℃的情况，而温度高于0℃，肉品水分未冻结，容易滋生微生物，保鲜期会明显缩短。由表三、表四可见，增加前侧通孔后，前侧底部温度已小于或等于0℃，可延长肉类存储专区底部区域的食材保鲜周期。

表二

表三

侧板设大孔		环温32℃
						满载
传感器	最大值	最小值	差值	平均值
					底前左(℃)	－0.3	－0.5	0.2	－0.388
底前右(℃)	－0.3	－0.6	0.3	－0.42
					上前左(℃)	－0.6	－0.7	0.1	－0.69
上前右(℃)	－1.1	－1.2	0.1	－1.126
					底后左(℃)	－1.2	－1.6	0.4	－1.446
底后右(℃)	－2	－2.2	0.2	－2.1
					上后左(℃)	－1.5	－1.9	0.4	－1.712
上后右(℃)	－1.7	－2.4	0.7	－2.157

表四

参照图2、图3、图4，壳体100顶部设有进风口102，在本实施例中，进风口102设置有四个，四个进风口102呈方形排布，四个进风口分为两组，两组进风口102沿容纳槽101的深度方向排布，同一组的两个进风口102沿容纳槽101的宽度方向排布，每个进风口102均设有导风件103，导风件103呈板状设置，导风件103用于将流经进风口102的至少部分气流导向靠近前板202的储物腔201内。抽屉主体200应用于冰箱等制冷设备的微冻存储专区时，由于回风口位置及开关冰箱门带来的影响，靠近前板202处的储物腔201的热负荷较大，通过在进风口102设置导风件103，通过导风件103引导冷风往热负荷较高的储物腔201的前壁吹送，能够改善冷风在储物腔201内的流动性，减少储物腔201空间前后的温差，提升储物腔201内温度的均匀性，实现储物腔201温度的匀冷控制，避免不同位置放置带来保鲜效果的差异，保证储物腔201内肉类食材一致性的保鲜效果。

在一些实施例中，抽屉主体200可以不包括底板204，通过在抽屉主体200的底部设置托盘206，前板202、后板203、托盘206和两个侧板205共同围合形成储物腔201。

可以理解的是，进风口102的数量和设置方式可根据具体情况设置，在此不作限定。

需要说明的是，容纳槽101的深度方向是指抽屉主体200抽出或塞入容纳槽101的方向。

参照图4，在一些实施例中，导风件103的一端与进风口102的侧部连接，该侧部为远离前板202的侧部，且导风件103沿进风口102的宽度方向延伸，进风口102的两侧设有挡板104，挡板104与导风件103的两侧连接，导风件103和挡板104围合形成进风通道106。沿该侧部向前板202的方向，导风件103与进风口102所在平面的距离逐渐变大，换言之，导风件103沿进风口102侧部向前板202的方向向下倾斜设置，流经进风口102的冷风在导风件103的作用下导向靠近前板202的储物腔201内，首先对热负荷较大的前板202处的储物腔201内的食材进行微冻，冷风在储物腔201内向远离前板202的方向流动，继续对储物腔201内其它区域的食材进行微冻，并经回风口抽至冰箱的热交换器换热，换热后的冷风再由风机输送至进风口102进入储物腔201，如此循环。实验证明，采用上述结构，能够减少储物腔201空间前后的温差，提升储物腔201内温度的均匀性，实现储物腔201温度的匀冷控制，避免不同位置放置带来保鲜效果的差异，保证储物腔201内肉类食材一致性的保鲜效果。

可以理解的是，在一些实施例中，导风件103的一端还可位于进风口102内，导风件103一端的两侧与进风口102的相对两侧连接，从而在进风口102形成向前板202的方向向下倾斜设置的进风通道106和向下的风道302，通过倾斜设置的进风通道106和向下风道302的配合，可将部分冷风首先输送至储物腔201的中间位置，其它冷风经导风件103导向靠近前板202的储物腔201内，同样能够减少储物腔201空间前后的温差，提升储物腔201内温度的均匀性。向下风道302的大小可以根据具体需要设置，在此不作详述。

在一定的范围内，导风件103与水平面夹角越大，导向靠近前板202的储物腔201内的冷风量越大，储物腔201空间前后的温差越小，储物腔201内温度的均匀性越好，但由于结构限制，导风件103与水平面夹角越大，远离进风口102的导风件103的端部与壳体100顶部的高度越大，可能会对抽屉主体200的移动产生干涉。由此，在一些实施例中，导风件103的导风面与水平面之间的夹角设置为26°至41°，既能够有效减少储物腔201空间前后的温差，提升储物腔201内温度的均匀性，又能够避免对抽屉主体200的移动产生干涉。

参照图2、图3，在一些实施例中，壳体100的顶部设有四个进风口102，四个进风口102呈方形排布，其中两个进风口102沿容纳槽101的深度方向排布，并位于容纳槽101宽度方向的一侧，另两个进风口102对应地沿容纳槽101的深度方向排布，并位于容纳槽101的另一侧，每个进风口102设有三根筋条105，筋条105的一端与导风件103连接，另一端与进风口102的侧壁连接，三根筋条105沿容纳槽101的宽度方向间隔设置，三根筋条105将每个进风口102分隔成四个进风通道106，由此，进风口102被分隔成多条进风通道106，使流经进风口102的冷风能够均匀地导向靠近前板202的储物腔201内，进一步有利于减小储物腔201空间前后的温差，提升储物腔201内温度的均匀性。

可以理解的是，筋条105的数量可根据具体情况设置为一根、两根或更多，在此不作限定。

参照图2、图3，在一些实施例中，壳体100顶部设有多个微风孔107，多个微风孔107均与容纳槽101连通，并且多个微风孔107位于进风口102与容纳槽101的底壁之间，通过微风孔107进入容纳槽101的冷风能够对储物腔201远离前板202的食材进行预冷，有利于肉类食材在储物腔201内一致性的保鲜效果，也使冷量得到更有效的分布利用。

在一些实施例中，壳体100设有测温装置，测温装置延伸至容纳槽101，从而直接检测出抽屉主体200内的温度，提高了测量精度，进而能够更好地调节抽屉本体内的温度，从而保证抽屉本体内温度的均匀性。

具体地，参照图3，壳体100顶部设有凹槽108，凹槽108一端的底部设有避让孔109，避让孔109与容纳槽101连通，测温装置设于避让孔109处的凹槽108内，测温装置的感温探头能够通过避让孔109伸入容纳槽101，测温装置的连接线布置于凹槽108内，用于与控制***连接，采用上述结构，便于测温装置的装配，并使抽屉主体200整体外形美观。

参照图2，在一些实施例中，壳体100上设有风道件300，风道件300与壳体100围合形成有风道302，进风口102与风道302连通。具体地，在风道件300上设有凹部301，凹部301呈预定的方向延伸，风道件300装配至壳体100上时，设有凹部301的一侧贴合于壳体100，壳体100与风道件300围合在一起，使凹部301形成为风道302，风道302用于与风机的出口连通，以向容纳槽101提供冷风。采用在风道件300上设置凹部301、并与壳体100配合形成风道302的结构，简化了部件和抽屉组件10的结构，便于部件的开模。

可以理解的是，抽屉组件10的风道302还可采用其它的结构形式，在此不作限定。

参照图3，在一些实施例中，壳体100顶部沿其周向设有肋条110，进风口102位于肋条110围成的区域内，肋条110与风道件300对应的外侧壁抵接，以便于风道件300在壳体100上的定位。在一实施例中，壳体100上设有层板400，风道件300设于层板400与壳体100之间，层板400与壳体100配合便于风道件300的固定。

参照图4，靠近抽屉主体200前板202的层板400上设有安装仓401，安装仓401内用于安装控制板，安装仓401通过面板402封盖，面板402可采用玻璃面板。壳体100上设有保温件403，保温件403起到保温作用，以减少容纳槽101的冷量外泄。

保温件403可采用保温棉等保温材料，在此不作限定。

参照图4，在一些实施例中，在储物腔201内设有托盘206，托盘206与抽屉主体200可拆卸连接，托盘206包括托盘底部207和托盘侧部208，托盘侧部208自托盘底部207外周朝上延伸设置，托盘侧部208与托盘底部207共同围合形成一腔室，腔室能够容纳一定量的自肉类食材中渗出的血水，避免血水直接渗透至抽屉主体200的储物腔201内，减少清洗抽屉主体200的频率，并且使得清理更为方便，有助于提高用户的使用体验。

本实用新型实施例还提出了一种冰箱，包括上述任一实施例所述的抽屉组件10。本实用新型的冰箱在抽屉组件10的侧板205设有镂空部，在抽屉主体200的储物腔201处于大负载量的情况下，冷风能够从镂空部进入储物腔201，改善冷风的流动性，使抽屉前侧底部肉类食材低于冻结点，避免出现温度大于0℃的风险，有效降低水分活度，抑制微生物的滋生，延长食材保鲜周期，用户可以拥有更长的赏味期，延长大负载场景的保鲜效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种抽屉组件，其特征在于，包括：

壳体，具有容纳槽，所述壳体顶部设有进风口；

抽屉主体，移动设置于所述容纳槽，所述抽屉主体设有储物腔，所述储物腔的上端呈敞口设置，所述抽屉主体具有前板和侧板，所述侧板设有镂空部，所述镂空部靠近所述前板设置，且所述镂空部的底端靠近所述储物腔的底部，所述储物腔通过所述镂空部与所述容纳槽连通。

2.根据权利要求1所述的抽屉组件，其特征在于，所述镂空部由多个单元通孔组成，多个所述单元通孔呈规则图案排列。

3.根据权利要求1或2所述的抽屉组件，其特征在于，所述镂空部的面积为所在的单个所述侧板面积的10％至15％。

4.根据权利要求1所述的抽屉组件，其特征在于，所述进风口处设有导风件，所述导风件的一端与所述进风口远离所述前板的侧部连接，且沿所述侧部向所述前板的方向，所述导风件与所述进风口所在平面的距离逐渐变大。

5.根据权利要求4所述的抽屉组件，其特征在于，所述导风件的导风面与水平面之间的夹角设置为26°至41°。

6.根据权利要求4或5所述的抽屉组件，其特征在于，所述进风口设有至少一根筋条，至少一根所述筋条将所述进风口分隔成多个进风通道。

7.根据权利要求5所述的抽屉组件，其特征在于，所述壳体顶部设有多个与所述容纳槽连通的微风孔，所述微风孔位于所述进风口与所述容纳槽底壁之间。

8.根据权利要求1所述的抽屉组件，其特征在于，所述壳体设有测温装置，所述测温装置延伸至所述容纳槽，以检测所述抽屉主体内的温度。

9.根据权利要求1所述的抽屉组件，其特征在于，所述壳体上设有风道件，所述风道件与所述壳体围合形成有风道，所述进风口与所述风道连通。

10.一种冰箱，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的抽屉组件。