CN220581540U - 一种深沟球轴承生产的冲洗冷却结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及深沟球轴承冷却技术领域，公开了一种深沟球轴承生产的冲洗冷却结构，本实用新型解决了现有深沟球轴承在冷却时位置无法固定不能保证轴承内外同时冷却的问题。本实用新型通过内置喷头、波纹管、外置喷头以及下定位组件，在轴承放置的同时，先将内置喷头向外移动，内置喷头通过波纹管与输送管B连接，此时波纹管被压缩预留出了轴承放置的空间，当两组下接触辊托起轴承后，将内置喷头恢复初始位置，此时内置喷头对准轴承的内表面，外置喷头对准轴承的外表面，此时启动冷却水箱内部的水泵，能够将冷却水箱冷却液输送到内置喷头和外置喷头，此时就可以实现对轴承内外表面进行冲洗冷却，提高冷却质量，避免轴承内外冷却速度不均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及深沟球轴承冷却技术领域，具体为一种深沟球轴承生产的冲洗冷却结构。
背景技术
深沟球轴承在淬火过程中会产生大量的热量，因此需要对加工完成的深沟球轴承进行冷却，此时就要使用到冷却设备，通过喷洒的方式将冷却液喷洒在深沟球轴承从而实现深沟球轴承的冷却。
经检索，现有中国专利公开号为：CN216237200U，提供了一种深沟球轴承加工用的冷却设备，通过设置壳体并在壳体内注入冷却用液，同时，将壳体放置在制冷装置上方，并使制冷装置与换热杆连接，通过制冷装置对壳体内的冷却液进行持续降温，同时通过安装在过滤板上的水泵本体持续性的将冷却液通过喷头本体从吹水孔喷出，从而对经过壳体上表面凹陷处的轴承进行冷却降温，冲刷轴承后的冷却液经进水孔流入抽拉架内的过滤内芯中，并经过过滤后使冷却液中的杂质停留在过滤内芯中，从而使冷却液可循环并重复使用，达到了提高散热能力和方便清理轴承表面杂质的效果；
虽然上述专利可以清洁轴承表面的杂质，但上述的深沟球轴承冷却冲洗结构还存在以下问题：上述的深沟球轴承冷却冲洗结构虽然可以对轴承的表面进行清洁，但是轴承内侧无法与冷却液充分接触，导致内外冷却不均匀，容易让轴承产生不同程度的形变，同时轴承内表面的杂质也无法冲洗下，清洁质量不佳。
针对上述问题，在原有的深沟球轴承冷却冲洗结构的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种深沟球轴承生产的冲洗冷却结构，采用本装置进行工作，用于解决现有深沟球轴承在冷却时位置无法固定不能保证轴承内外同时冷却的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种深沟球轴承生产的冲洗冷却结构，包括冷却箱，所述冷却箱内部设置有用于冷却冲洗的冷却冲洗机构，且冷却箱内部开设有用于放置轴承的放置槽，所述放置槽内部设置有下定位组件；
冷却冲洗机构包括固定在冷却箱内部的冷却水箱，且冷却水箱上端连接有内置喷淋组件和外置喷淋组件，并且冷却水箱内部设置有水泵；
内置喷淋组件包括连接在冷却水箱上端的分支管B，且分支管B末端连接有输送管B，并且输送管B前端连接有波纹管，所述波纹管前端连接有内置喷头；
外置喷淋组件包括连接在冷却水箱上端的分支管A，且分支管A末端连接有输送管A，并且输送管A前端连接有外置喷头。
进一步地，所述冷却箱一侧设置有旋钮，且旋钮外侧设置有上定位组件，所述冷却箱两侧安装有挡板。
进一步地，所述上定位组件包括设置在旋钮一侧的盖板，且盖板底部固定有固定板，并且固定板底部安装有上接触辊。
进一步地，所述下定位组件包括设置在放置槽底面的安装座，且安装座上端活动连接有下接触辊，所述下接触辊和上接触辊与轴承外表面相互接触。
进一步地，所述外置喷头与轴承外表面相互接触，且内置喷头设置在轴承内部。
进一步地，所述外置喷头和内置喷头等距设置有多组，且靠外侧的两组外置喷头设置有一侧喷头。
进一步地，所述固定板内部设置有驱动组件，且驱动组件包括固定在固定板内部的电机，并且电机的输出端连接有蜗杆，所述蜗杆底部啮合有蜗轮，且蜗轮设置多组。
进一步地，所述蜗轮外侧设置有传动组件，且传动组件包括固定在蜗轮外侧的传动轮A，并且传动轮A外侧套设有皮带，所述皮带另一侧套设有传动轮A，且传动轮A与上接触辊相互连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型提出的一种深沟球轴承生产的冲洗冷却结构，现有深沟球轴承在冷却时位置无法固定不能保证轴承内外同时冷却；而本实用新型通过内置喷头、波纹管、外置喷头以及下定位组件，在轴承放置的同时，先将内置喷头向外移动，内置喷头通过波纹管与输送管B连接，此时波纹管被压缩预留出了轴承放置的空间，当两组下接触辊托起轴承后，将内置喷头恢复初始位置，此时内置喷头对准轴承的内表面，外置喷头对准轴承的外表面，此时启动冷却水箱内部的水泵，能够将冷却水箱冷却液输送到内置喷头和外置喷头，此时就可以实现对轴承内外表面进行冲洗冷却，提高冷却质量，避免轴承内外冷却速度不均匀。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图一；
图2为本实用新型的整体结构示意图二；
图3为本实用新型的整体结构示意图三；
图4为本实用新型的冷却冲洗机构结构示意图；
图5为本实用新型的驱动组件结构示意图。
图中：1、冷却箱；2、挡板；3、旋钮；4、上定位组件；41、盖板；42、固定板；43、上接触辊；5、放置槽；6、冷却冲洗机构；61、外置喷淋组件；611、外置喷头；612、输送管A；613、分支管A；62、内置喷淋组件；621、内置喷头；622、波纹管；623、输送管B；624、分支管B；63、冷却水箱；7、下定位组件；71、安装座；72、下接触辊；8、驱动组件；81、电机；82、蜗杆；83、蜗轮；84、传动组件；841、传动轮A；842、皮带；843、传动轮B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
结合图1-图3，一种深沟球轴承生产的冲洗冷却结构，包括冷却箱1，冷却箱1内部设置有用于冷却冲洗的冷却冲洗机构6，且冷却箱1内部开设有用于放置轴承的放置槽5，放置槽5内部设置有下定位组件7；
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1：
请参阅图4和图5，冷却冲洗机构6包括固定在冷却箱1内部的冷却水箱63，且冷却水箱63上端连接有内置喷淋组件62和外置喷淋组件61，并且冷却水箱63内部设置有水泵，能够分别对轴承内部和外部进行喷淋。
内置喷淋组件62包括连接在冷却水箱63上端的分支管B624，且分支管B624末端连接有输送管B623，并且输送管B623前端连接有波纹管622，波纹管622前端连接有内置喷头621，使得内置喷头621有一定伸缩空间。
外置喷淋组件61包括连接在冷却水箱63上端的分支管A613，且分支管A613末端连接有输送管A612，并且输送管A612前端连接有外置喷头611，使得冷却液可以从外置喷头611喷出。
冷却箱1一侧设置有旋钮3，且旋钮3外侧设置有上定位组件4，冷却箱1两侧安装有挡板2，能够驱动上定位组件4旋转。
上定位组件4包括设置在旋钮3一侧的盖板41，且盖板41底部固定有固定板42，并且固定板42底部安装有上接触辊43，使得盖板41可以跟随旋钮3旋转。
下定位组件7包括设置在放置槽5底面的安装座71，且安装座71上端活动连接有下接触辊72，下接触辊72和上接触辊43与轴承外表面相互接触，利用下接触辊72和上接触辊43能够将轴承竖向夹持住。
外置喷头611与轴承外表面相互接触，且内置喷头621设置在轴承内部，实现对轴承内外面的同时冷却。
外置喷头611和内置喷头621等距设置有多组，且靠外侧的两组外置喷头611设置有一侧喷头，能够对多组轴承同时冲洗冷却。
固定板42内部设置有驱动组件8，且驱动组件8包括固定在固定板42内部的电机81，并且电机81的输出端连接有蜗杆82，蜗杆82底部啮合有蜗轮83，且蜗轮83设置多组，能够让多组蜗轮83同步旋转。
蜗轮83外侧设置有传动组件84，且传动组件84包括固定在蜗轮83外侧的传动轮A841，并且传动轮A841外侧套设有皮带842，皮带842另一侧套设有传动轮A841，且传动轮A841与上接触辊43相互连接，带动上接触辊43旋转，从而推动轴承旋转。
具体的，为了方便清洁轴承的内外表面，先旋转旋钮3，旋钮3带动盖板41旋转至90度，使得盖板41底部固定的固定板42和上接触辊43脱离放置槽5，之后将轴承放进放置槽5内部，并且被两组下接触辊72托起，在轴承放置的同时，先将内置喷头621向外移动，内置喷头621通过波纹管622与输送管B623连接，此时波纹管622被压缩预留出了轴承放置的空间，当两组下接触辊72托起轴承后，将内置喷头621恢复初始位置，此时内置喷头621对准轴承的内表面，外置喷头611对准轴承的外表面，此时启动冷却水箱63内部的水泵，能够将冷却水箱63冷却液输送到内置喷头621和外置喷头611，此时就可以实现对轴承内外表面进行冲洗冷却，为了能够更均匀地冷却轴承，在固定板42内部安装有电机81，启动电机81带动蜗杆82旋转，蜗杆82带动底部啮合的蜗轮83旋转，多组蜗轮83均与一组蜗杆82相互啮合，且每组蜗轮83外侧连接有传动组件84，使得同轴的传动轮A841被带动旋转，传动轮A841利用皮带842带动传动轮B843旋转，传动轮B843带动上接触辊43旋转，由于上接触辊43与轴承表面相互接触，此时上接触辊43旋转带动轴承发生旋转，从而让轴承在旋转过程中与外置喷头611和内置喷头621接触，扩大了冷却液与轴承接触面积，能够同时更均匀地实现冷却。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种深沟球轴承生产的冲洗冷却结构，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)内部设置有用于冷却冲洗的冷却冲洗机构(6)，且冷却箱(1)内部开设有用于放置轴承的放置槽(5)，所述放置槽(5)内部设置有下定位组件(7)；
冷却冲洗机构(6)包括固定在冷却箱(1)内部的冷却水箱(63)，且冷却水箱(63)上端连接有内置喷淋组件(62)和外置喷淋组件(61)，并且冷却水箱(63)内部设置有水泵；
内置喷淋组件(62)包括连接在冷却水箱(63)上端的分支管B(624)，且分支管B(624)末端连接有输送管B(623)，并且输送管B(623)前端连接有波纹管(622)，所述波纹管(622)前端连接有内置喷头(621)；
外置喷淋组件(61)包括连接在冷却水箱(63)上端的分支管A(613)，且分支管A(613)末端连接有输送管A(612)，并且输送管A(612)前端连接有外置喷头(611)。
2.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承生产的冲洗冷却结构，其特征在于：所述冷却箱(1)一侧设置有旋钮(3)，且旋钮(3)外侧设置有上定位组件(4)，所述冷却箱(1)两侧安装有挡板(2)。
3.根据权利要求2所述的一种深沟球轴承生产的冲洗冷却结构，其特征在于：所述上定位组件(4)包括设置在旋钮(3)一侧的盖板(41)，且盖板(41)底部固定有固定板(42)，并且固定板(42)底部安装有上接触辊(43)。
4.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承生产的冲洗冷却结构，其特征在于：所述下定位组件(7)包括设置在放置槽(5)底面的安装座(71)，且安装座(71)上端活动连接有下接触辊(72)，所述下接触辊(72)和上接触辊(43)与轴承外表面相互接触。
5.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承生产的冲洗冷却结构，其特征在于：所述外置喷头(611)与轴承外表面相互接触，且内置喷头(621)设置在轴承内部。
6.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承生产的冲洗冷却结构，其特征在于：所述外置喷头(611)和内置喷头(621)等距设置有多组，且靠外侧的两组外置喷头(611)设置有一侧喷头。
7.根据权利要求3所述的一种深沟球轴承生产的冲洗冷却结构，其特征在于：所述固定板(42)内部设置有驱动组件(8)，且驱动组件(8)包括固定在固定板(42)内部的电机(81)，并且电机(81)的输出端连接有蜗杆(82)，所述蜗杆(82)底部啮合有蜗轮(83)，且蜗轮(83)设置多组。
8.根据权利要求7所述的一种深沟球轴承生产的冲洗冷却结构，其特征在于：所述蜗轮(83)外侧设置有传动组件(84)，且传动组件(84)包括固定在蜗轮(83)外侧的传动轮A(841)，并且传动轮A(841)外侧套设有皮带(842)，所述皮带(842)另一侧套设有传动轮A(841)，且传动轮A(841)与上接触辊(43)相互连接。
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