CN220578210U - 一种脱胶机出料小车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱胶机出料小车，包括底架，所述底架的底部四周固定有支撑腿，所述底架的顶部两侧对称安装有导向滑轨，所述导向滑轨上滚动连接有导向轮，所述导向轮固定在车架的底部四周，所述车架的顶部安装有出料车体；所述底架的顶部中心处安装有齿条，所述车架的内部安装有设备板，所述设备板上安装有减速电机，所述减速电机的动力输出端上固定有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接在齿条上。本实用新型通过设置的减速电机实现出料车体在底架上自动移动，实现脱胶机的自动出料功能，有效减少员工的劳动强度。

Description

一种脱胶机出料小车

技术领域

本实用新型涉及脱胶机技术领域，具体为一种脱胶机出料小车。

背景技术

单晶多晶硅棒在切割时，硅棒用胶水粘接在玻璃基板上，玻璃基板用胶水粘接在粘胶板上，粘胶板和晶托用螺钉连接，切割硅棒时晶托固定在多线切割机上，比如瑞士HCT-E500SD-B/5、瑞士梅耶博格DS261/264/265/271、日本小松NTCMWM442DM、PV600S、PV800S等各种多线切割机。切割完后硅棒切割为一片片的硅片并且硅片还跟玻璃基板有一层薄薄的胶层连接，硅片和玻璃放在热水脱胶槽中经过一定时间和温度即可分离。玻璃基板和粘胶板这时还胶接在一起，因为玻璃基板在切割钢丝切割后有一条条的细槽，不能重复使用，必须把玻璃基板和粘胶板分离，这样粘胶板还可以继续重复使用。

在专利CN202412507U公开了一种全自动硅棒粘胶板脱胶设备，包括粘胶板提升装置、水平导轨、多个脱胶槽、进料小车和出料小车；所述粘胶板提升装置上设置有机械手用于抓取硅棒粘胶板放置容器，所述进料小车和出料小车放置于所述水平导轨两端前部，并可自由推动，用于装载硅棒粘胶板料篮。上述方案中出料小车在水平导轨上的移动依靠员工手动进出，员工劳动强度大。因此，设计一种脱胶机出料小车是很有必要的。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种脱胶机出料小车，通过设置的减速电机实现出料车体在底架上自动移动，实现脱胶机的自动出料功能，有效减少员工的劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱胶机出料小车，包括底架，所述底架的底部四周固定有支撑腿，所述底架的顶部两侧对称安装有导向滑轨，所述导向滑轨上滚动连接有导向轮，所述导向轮固定在车架的底部四周，所述车架的顶部安装有出料车体；

所述底架的顶部中心处安装有齿条，所述车架的内部安装有设备板，所述设备板上安装有减速电机，所述减速电机的动力输出端上固定有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接在齿条上；

所述支撑腿包括固定在底架底部四周的内螺纹支撑套杆，所述内螺纹支撑套杆的底部转动连接有外螺纹杆，所述外螺纹杆的底部安装有底脚。

优选的，所述导向滑轨的两端安装有限位挡板，所述限位挡板上安装有行程开关，所述行程开关电性连接减速电机。

优选的，所述支撑腿的侧边安装有拖链滑架，所述拖链滑架的内部安装有与设备板连接的拖链，所述拖链的内部安装有供电线，所述供电线的一端与市电连接，所述供电线的另一端与减速电机电性连接。

优选的，所述出料车体的侧边固定有推架。

本实用新型的有益效果为：

通过设置的减速电机实现出料车体在底架上自动移动，实现脱胶机的自动出料功能，有效减少员工的劳动强度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体正视平面结构示意图；

图2是本实用新型齿条区域平面结构示意图；

图3是本实用新型支撑腿平面结构示意图；

图中标号：1、底架；2、支撑腿；201、内螺纹支撑套杆；202、外螺纹杆；203、底脚；3、导向滑轨；4、车架；5、出料车体；6、导向轮；7、设备板；8、推架；9、减速电机；10、拖链滑架；11、拖链；12、供电线；13、限位挡板；14、行程开关；15、齿条；16、主动齿轮。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一

由图1、图2和图3给出，本实用新型提供如下技术方案：一种脱胶机出料小车，包括底架1，底架1的底部四周固定有支撑腿2，底架1的顶部两侧对称安装有导向滑轨3，导向滑轨3上滚动连接有导向轮6，导向轮6固定在车架4的底部四周，车架4的顶部安装有出料车体5；

底架1的顶部中心处安装有齿条15，车架4的内部安装有设备板7，设备板7上安装有减速电机9，减速电机9的动力输出端上固定有主动齿轮16，主动齿轮16啮合连接在齿条15上，将底架1固定在脱胶机的出料口区域，出料车体5通过车架4上的导向轮6滚动在底架1的导向滑轨3上，减速电机9工作，驱动主动齿轮16旋转，从而带动主动齿轮16在齿条15上移动，从而带动出料车体5在底架1上移动，通过设置的减速电机9实现出料车体5在底架1上自动移动，实现脱胶机的自动出料功能，有效减少员工的劳动强度；

支撑腿2包括固定在底架1底部四周的内螺纹支撑套杆201，内螺纹支撑套杆201的底部转动连接有外螺纹杆202，外螺纹杆202的底部安装有底脚203，转动外螺纹杆202，使其在内螺纹支撑套杆201的内部进行位置调节，实现支撑腿2高度的自由调节。

优选的，出料车体5的侧边固定有推架8，方便推动出料车体5移动。

实施例二

参照图1和图2，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，导向滑轨3的两端安装有限位挡板13，对导向轮6在导向滑轨3上的运动起到限位作用，避免导向轮6脱离导向滑轨3，限位挡板13上安装有行程开关14，行程开关14电性连接减速电机9，当导向轮6触碰到限位挡板13时，会触动行程开关14，从而使减速电机9停止工作，起到到位自动停止功能。

实施例三

参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，支撑腿2的侧边安装有拖链滑架10，拖链滑架10的内部安装有与设备板7连接的拖链11，拖链11的内部安装有供电线12，供电线12的一端与市电连接，供电线12的另一端与减速电机9电性连接，采用供电线12为减速电机9供电，而且供电线12安装在拖链11的内部，对供电线12起到牵引和保护的作用。

工作原理：

将底架1固定在脱胶机的出料口区域，出料车体5通过车架4上的导向轮6滚动在底架1的导向滑轨3上，减速电机9工作，驱动主动齿轮16旋转，从而带动主动齿轮16在齿条15上移动，从而带动出料车体5在底架1上移动，通过设置的减速电机9实现出料车体5在底架1上自动移动，实现脱胶机的自动出料功能，有效减少员工的劳动强度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种脱胶机出料小车，包括底架(1)，所述底架(1)的底部四周固定有支撑腿(2)，其特征在于：所述底架(1)的顶部两侧对称安装有导向滑轨(3)，所述导向滑轨(3)上滚动连接有导向轮(6)，所述导向轮(6)固定在车架(4)的底部四周，所述车架(4)的顶部安装有出料车体(5)；

所述底架(1)的顶部中心处安装有齿条(15)，所述车架(4)的内部安装有设备板(7)，所述设备板(7)上安装有减速电机(9)，所述减速电机(9)的动力输出端上固定有主动齿轮(16)，所述主动齿轮(16)啮合连接在齿条(15)上；

所述支撑腿(2)包括固定在底架(1)底部四周的内螺纹支撑套杆(201)，所述内螺纹支撑套杆(201)的底部转动连接有外螺纹杆(202)，所述外螺纹杆(202)的底部安装有底脚(203)。

2.根据权利要求1所述的一种脱胶机出料小车，其特征在于：所述导向滑轨(3)的两端安装有限位挡板(13)，所述限位挡板(13)上安装有行程开关(14)，所述行程开关(14)电性连接减速电机(9)。

3.根据权利要求1所述的一种脱胶机出料小车，其特征在于：所述支撑腿(2)的侧边安装有拖链滑架(10)，所述拖链滑架(10)的内部安装有与设备板(7)连接的拖链(11)，所述拖链(11)的内部安装有供电线(12)，所述供电线(12)的一端与市电连接，所述供电线(12)的另一端与减速电机(9)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种脱胶机出料小车，其特征在于：所述出料车体(5)的侧边固定有推架(8)。