CN220576396U - 一种混杂塑料分选设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混杂塑料分选设备，包括料仓、粉状物料分离器、以及第一静电分选室，所述料仓经粉状物料分离器进入第一静电分选室内，还包括机架，所述第一静电分选室设置于机架上，所述机架上设置有第二高压静电分离室、第三高压静电分离室、第四高压静电分离室以及第一高压静电分离室，所述第一静电分选室的物料进入第二高压静电分离室和第四高压静电分离室，所述第二高压静电分离室未分离的物料进入第三高压静电分离室，所述第四高压静电分离室未分离的物料进入第一高压静电分离室；本实用新型具有保证不同塑料的分选精细化的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于混杂塑料分选技术领域，具体涉及一种混杂塑料分选设备。
背景技术
随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多。目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料包装箱、容器及日用塑料制品。传统的废塑料分类主要采用各类密度浮选法分选混杂塑料，会浪费大量的人力物力且厂房占地面积大，工作效率低。
现有技术中，授权公告号为CN211968082U的中国实用新型专利，公开了一种塑料分选生产线，包括第一储料斗、第一加热上料机、除尘器、第二加热上料机、若干个计量称料仓装置和若干个静电分选机；在使用时，通过若干个静电分选机实现不同类型的塑料分选，从而不需要人工参与，节省人力物力且降低占地面积，但是该技术方案的静电分选机是根据静电每次分选出不同类别的塑料，而静电分选机对某一类别的塑料分选时，可能会出现部分未分选出的情况，而后续的静电分选机并不能对该类别的塑料进行再次的分选，使得无法保证不同类别的塑料被完全分选出来。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种具有保证不同塑料的分选精细化的混杂塑料分选设备。
本实用新型的技术方案如下：
一种混杂塑料分选设备，包括料仓、粉状物料分离器、以及第一静电分选室，所述料仓经粉状物料分离器进入第一静电分选室内，还包括机架，所述第一静电分选室设置于机架上，所述机架上设置有第二高压静电分离室、第三高压静电分离室、第四高压静电分离室以及第一高压静电分离室，所述第一静电分选室的物料进入第二高压静电分离室和第四高压静电分离室，所述第二高压静电分离室未分离的物料进入第三高压静电分离室，所述第四高压静电分离室未分离的物料进入第一高压静电分离室。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型采用第一静电分选室将混合塑料分选为两类，并通过第二高压静电分离室和第四高压静电分离室实现混合塑料的二次分离，便于对大多数混合塑料根据不同类别的进行分选，保证分选的精细化；
2、本实用新型采用第三高压静电分离室和第一高压静电分离室对未分选的少量混合塑料进行二次的分选，从而保证分选；
总之，本实用新型具有保证不同塑料的分选精细化的优点。
进一步，所述机架侧面设置有第一斗式提升机、第二斗式提升机、第三斗式提升机、第四斗式提升机以及第五斗式提升机，所述第一斗式提升机连通粉状物料分离器和第一静电分选室，所述第二斗式提升机连通第一静电分选室和第二高压静电分离室，所述第三斗式提升机连通第二高压静电分离室和第三高压静电分离室，所述第四斗式提升机连通第一静电分选室和第四高压静电分离室，所述第五斗式提升机连通第四高压静电分离室和第一高压静电分离室。
进一步，所述粉状物料分离器连通有与第一斗式提升机连通的螺旋输送机。
进一步，所述料仓的出料口设置有变频螺旋给料机，所述变频螺旋给料机连通有与粉状物料分离器连通的物料螺旋给料机。
进一步，所述螺旋输送机和物料螺旋给料机均设置有用于烘干物料的电加热风力烘干装置。
进一步，所述机架上设置有第一纯净塑料接料口、第二纯净塑料接料口、第三纯净塑料接料口和第四纯净塑料接料口，所述第二高压静电分离室和第三高压静电分离室均连通第一纯净塑料接料口、第二纯净塑料接料口，所述第四高压静电分离室和第一高压静电分离室均连通第三纯净塑料接料口和第四纯净塑料接料口。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1的后视结构示意图。
图中，1、料仓，2、变频螺旋给料机，3、物料螺旋给料机，4、电加热风力烘干装置，5、粉状物料分离器，6、粉状物料收集口，7、螺旋输送机，8、机架，9、第一斗式提升机，10、第二斗式提升机，11、第三斗式提升机，12、第四斗式提升机，13、第五斗式提升机，14、第一静电分选室，15、第二高压静电分离室，16、第三高压静电分离室，17、第四高压静电分离室，18、第一高压静电分离室，19、第一纯净塑料接料口，20、第二纯净塑料接料口，21、第三纯净塑料接料口，22、第四纯净塑料接料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，一种混杂塑料分选设备，包括料仓1、粉状物料分离器5、以及第一静电分选室14，粉状物料分离器5设置有粉状物料收集口6，料仓1经粉状物料分离器5进入第一静电分选室14内，还包括机架8，第一静电分选室14通过螺栓固定于机架8上，机架8上通过螺栓固定有第二高压静电分离室15、第三高压静电分离室16、第四高压静电分离室17以及第一高压静电分离室18，第一静电分选室14的物料进入第二高压静电分离室15和第四高压静电分离室17，第二高压静电分离室15未分离的物料进入第三高压静电分离室16，第四高压静电分离室17未分离的物料进入第一高压静电分离室18；
机架8侧面通过螺栓固定有第一斗式提升机9、第二斗式提升机10、第三斗式提升机11、第四斗式提升机12以及第五斗式提升机13，第一斗式提升机9通过螺栓和密封垫固定在粉状物料分离器5的出料口和第一静电分选室14的进料口上，第二斗式提升机10通过螺栓和密封垫固定在第一静电分选室14的出料口和第二高压静电分离室15的进料口上，第三斗式提升机11通过螺栓和密封垫固定在第二高压静电分离室15的未分离塑料出口和第三高压静电分离室16的进料口上，第四斗式提升机12通过螺栓和密封垫固定在第一静电分选室14的出料口和第四高压静电分离室17的进料口上，第五斗式提升机13通过螺栓和密封垫固定在第四高压静电分离室17的未分离塑料出口和第一高压静电分离室18进料口上；
机架8上通过螺栓固定有第一纯净塑料接料口19、第二纯净塑料接料口20、第三纯净塑料接料口21和第四纯净塑料接料口22，第二高压静电分离室15和第三高压静电分离室16的出料口均通过螺栓固定在第一纯净塑料接料口19、第二纯净塑料接料口20上，第四高压静电分离室17和第一高压静电分离室18的出料口均通过螺栓固定在第三纯净塑料接料口21和第四纯净塑料接料口22上
当使用时，破碎后的物料通过浮选法无法分离的a、b、c、d四种不同塑料组成的混合料进入料仓1，料仓1内的塑料混合料通过变频螺旋给料机2和物料螺旋给料机3将塑料混合料送入粉状物料分离器5，粉状物料分离器5对物料含细粉(极少量)物料进行去除，去除后的细粉物料自粉状物料收集口6排出，去除粉状物料后的塑料混合料通过螺旋输送机7和第一斗式提升机9输送至第一静电分选室14进行粗分，把a、b、c、d四种塑料组成的混合料分为ab混合料以及cd混合料，ab混合料通过第二斗式提升机10输送至第二高压静电分离室15分离出a和b两种纯净塑料以及少量ab混合料，a和b两种纯净塑料分别由第一纯净塑料接料口19和第二纯净塑料接料口20接出，少量的ab混合料通过第三斗式提升机11输送至第三高压静电分选室分选出a和b两种纯净塑料，同样从第一纯净塑料接料口19和第二纯净塑料接料口20接出；
cd混合料经过第四斗式提升机12输送至第四高压静电分选室分选出c和d两种纯净塑料以及少量c、d混合料，c和d两种纯净塑料分别由第三纯净塑料接料口21和第四纯净塑料接料口22接出，少量的cd混合料通过第五斗式提升机13输送至第五高压静电分选室分选出c和d两种纯净塑料，同样从第三纯净塑料接料口21和第四纯净塑料接料口22接出。
在本实施例中，粉状物料分离器5通过螺栓和密封垫固定有螺旋输送机7，螺旋输送机7过螺栓和密封垫固定在第一斗式提升机9上；在使用时，通过螺旋输送机7将粉状物料分离器5内的混合料输送至第一斗式提升机9内，保证物料的输送。
在本实施例中，料仓1的出料口通过螺栓和密封垫连接有变频螺旋给料机2，变频螺旋给料机2通过螺栓和密封垫连接有物料螺旋给料机3，物料螺旋给料机3通过螺栓和密封垫连接在粉状物料分离器5上；在使用时，通过变频螺旋给料机2将料仓1内的物料匀速输送至物料螺旋给料机3，物料螺旋给料机3将物料输送至粉状物料分离器5内，保证物料的输送，而在变频螺旋给料机2工作时可根据需要进行变频调速。
在本实施例中，螺旋输送机7和物料螺旋给料机3均通过螺栓有用于烘干物料的电加热风力烘干装置4；
在物料输送时，通过物料螺旋给料机3上的电加热风力烘干装置4实现对物料进行初次烘干，通过螺旋输送机7上的电加热风力烘干装置4实现二次的烘干，保证混合塑料的干燥。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种混杂塑料分选设备，包括料仓、粉状物料分离器、以及第一静电分选室，所述料仓经粉状物料分离器进入第一静电分选室内，其特征在于：还包括机架，所述第一静电分选室设置于机架上，所述机架上设置有第二高压静电分离室、第三高压静电分离室、第四高压静电分离室以及第一高压静电分离室，所述第一静电分选室的物料进入第二高压静电分离室和第四高压静电分离室，所述第二高压静电分离室未分离的物料进入第三高压静电分离室，所述第四高压静电分离室未分离的物料进入第一高压静电分离室。
2.根据权利要求1所述的混杂塑料分选设备，其特征在于：所述机架侧面设置有第一斗式提升机、第二斗式提升机、第三斗式提升机、第四斗式提升机以及第五斗式提升机，所述第一斗式提升机连通粉状物料分离器和第一静电分选室，所述第二斗式提升机连通第一静电分选室和第二高压静电分离室，所述第三斗式提升机连通第二高压静电分离室和第三高压静电分离室，所述第四斗式提升机连通第一静电分选室和第四高压静电分离室，所述第五斗式提升机连通第四高压静电分离室和第一高压静电分离室。
3.根据权利要求2所述的混杂塑料分选设备，其特征在于：所述粉状物料分离器连通有与第一斗式提升机连通的螺旋输送机。
4.根据权利要求3所述的混杂塑料分选设备，其特征在于：所述料仓的出料口设置有变频螺旋给料机，所述变频螺旋给料机连通有与粉状物料分离器连通的物料螺旋给料机。
5.根据权利要求4所述的混杂塑料分选设备，其特征在于：所述螺旋输送机和物料螺旋给料机均设置有用于烘干物料的电加热风力烘干装置。
6.根据权利要求1所述的混杂塑料分选设备，其特征在于：所述机架上设置有第一纯净塑料接料口、第二纯净塑料接料口、第三纯净塑料接料口和第四纯净塑料接料口，所述第二高压静电分离室和第三高压静电分离室均连通第一纯净塑料接料口、第二纯净塑料接料口，所述第四高压静电分离室和第一高压静电分离室均连通第三纯净塑料接料口和第四纯净塑料接料口。
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