CN220576250U - 一种预制件脱模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种预制件脱模装置，属于预制件领域。一种预制件脱模装置，包括底板，所述底板的下表面固定安装有两个电动推杆，两个电动推杆的输出端均固定安装有与底板滑动配合的滑动板，所述底板的上侧固定安装有第一电机，第一电机的两个输出端固定连接有两个伸缩组件，伸缩组件远离第一电机的一端均固定连接有第一锥齿轮，两个第一锥齿轮的两侧均啮合有第二锥齿轮。本实用新型通过第一电机的装设，可以带动夹持腿进行滑动，从而使得夹持腿在滑动的过程中可以自动对预制件进行夹紧，则从而使得该装置可以自动对预制件进行夹紧，因为该装置能够自动对预制件进行夹紧，从而使得该装置的使用更方便。

Description

一种预制件脱模装置

技术领域

本实用新型涉及预制件技术领域，特别涉及一种预制件脱模装置。

背景技术

预制板就是20世纪早期建筑当中用的楼板，就是工程要用到的模件或板块，因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板，制作预制板时，先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分，等干后敲去木板，剩下的就是预制板了，预制板在建筑上的用处很多，如公路旁边的水沟上盖住的水泥板；房顶上做隔热层的水泥板都是预制板。

经检索发现，现有的公开号为：CN211306798U的一种混凝土预制件生产用脱模装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板上开设有凹槽，所述凹槽的内壁通过螺栓固定安装有轴承座，所述凹槽的内壁焊接有滑杆，本实用新型连接块上通过铰页固定安装有链条，但是该装置在对预制件进行脱模时，需要通过人工将钢丝绳与预制件连接，不能够对预制件自动进行夹紧，因为不能够对预制件自动进行夹紧，从而使得该装置在使用时不够方便，为此，提出一种预制件脱模装置，通过第一电机的装设，可以带动夹持腿进行滑动，从而使得夹持腿在滑动的过程中可以自动对预制件进行夹紧，则从而使得该装置可以自动对预制件进行夹紧，因为该装置能够自动对预制件进行夹紧，从而使得该装置的使用更方便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种预制件脱模装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，通过第一电机的装设，可以带动夹持腿进行滑动，从而使得夹持腿在滑动的过程中可以自动对预制件进行夹紧，则从而使得该装置可以自动对预制件进行夹紧，因为该装置能够自动对预制件进行夹紧，从而使得该装置的使用更方便。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：

一种预制件脱模装置，包括底板，所述底板的下表面固定安装有两个电动推杆，两个电动推杆的输出端均固定安装有与底板滑动配合的滑动板，所述底板的上侧固定安装有第一电机，第一电机的两个输出端固定连接有两个伸缩组件，伸缩组件远离第一电机的一端均固定连接有第一锥齿轮，两个第一锥齿轮的两侧均啮合有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮的两侧固定安装有两个螺纹杆，滑动板的两侧滑动配合设置有两个夹持腿，两个夹持腿相互靠近的一侧固定安装有两个分别与两个螺纹杆螺纹配合的螺纹套筒。

优选的：所述伸缩组件包括转动条、滑动套筒，转动条滑动配合设置在滑动套筒的内部，转动条与第一电机的输出端固定连接，滑动套筒的一侧与第一锥齿轮固定连接。

优选的：两个所述滑动板的下表面均设置有第一凸起部，两个电动推杆的两个输出端与两个第一凸起部相互靠近的一侧固定连接，底板的上表面设置有四个第二凸起部，两个滑动板的下表面开设有与四个第二凸起部相对应的滑动槽。

优选的：所述底板的上侧装设有滑动壳、固定板，滑动壳的一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定安装有绳轮，绳轮的周侧缠绕有牵引绳。

优选的：所述牵引绳的一端固定安装有连接架，连接架的下表面与底板的上表面固定连接，连接架为倒置U形结构。

优选的：所述滑动壳的一侧固定安装有第三电机，第三电机的输出端固定安装有与固定板啮合的直齿轮，固定板上开设与多个与直齿轮啮合的齿槽。

优选的：两个所述滑动板相互远离的一侧均开设有凹口，四个夹持腿分别滑动配合设置在四个凹口内，四个夹持腿的顶部两侧均设置有与凹口相对应的滑动部，四个夹持腿均为L形结构。

优选的：所述两个所述滑动板的上表面均设置有第三凸起部，四个螺纹杆的一端均转动配合设置在四个第三凸起部内，四个螺纹套筒的一侧均开设有与四个螺纹杆相对应的螺纹孔。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

一、本实用新型第一电机的装设，可以带动夹持腿进行滑动，从而使得夹持腿在滑动的过程中可以自动对预制件进行夹紧，则从而使得该装置可以自动对预制件进行夹紧，因为该装置能够自动对预制件进行夹紧，从而使得该装置的使用更方便。

二、本实用新型电动推杆的装设，可以带动滑动板进行滑动，两个滑动板的滑动可以带动四个滑动的夹持腿对不同宽度的预制件进行夹紧，从而使得该装置能够对不同宽度的预制件进行夹紧，因为该装置能够对不同宽度的预制件进行夹紧，从而使得该装置的使用更方便。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的仰视结构图；

图3为本实用新型的剖面结构图；

图4为本实用新型的螺纹套筒结构图。

附图标记：1、底板；2、电动推杆；3、滑动板；4、第一电机；5、伸缩组件；

6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、螺纹杆；9、夹持腿；10、螺纹套筒；11、转动条；12、滑动套筒；13、第一凸起部；14、第二凸起部；15、滑动壳；16、固定板；17、第二电机；18、绳轮；19、牵引绳；20、连接架；21、第三电机；22、直齿轮；23、第三凸起部。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种预制件脱模装置，包括：底板1，底板1的下表面固定安装有两个电动推杆2，两个电动推杆2的输出端均固定安装有与底板1滑动配合的滑动板3，底板1的上侧固定安装有第一电机4，第一电机4的两个输出端固定连接有两个伸缩组件5，伸缩组件5远离第一电机4的一端均固定连接有第一锥齿轮6，两个第一锥齿轮6的两侧均啮合有第二锥齿轮7，两个第二锥齿轮7的两侧固定安装有两个螺纹杆8，滑动板3的两侧滑动配合设置有两个夹持腿9，两个夹持腿9相互靠近的一侧固定安装有两个分别与两个螺纹杆8螺纹配合的螺纹套筒10。

本实施例中，具体的：伸缩组件5包括转动条11、滑动套筒12，转动条11滑动配合设置在滑动套筒12的内部，转动条11与第一电机4的输出端固定连接，滑动套筒12的一侧与第一锥齿轮6固定连接，滑动板3的上表面固定连接有滑动套筒12，电动推杆2的伸缩带动滑动板3进行滑动，滑动板3的滑动带动滑动套筒12进行滑动，转动条11与滑动套筒12之间为滑动配合，伸缩组件5的装设，便于第一电机4带动第一锥齿轮6进行转动。

本实施例中，具体的：两个滑动板3的下表面均设置有第一凸起部13，两个电动推杆2的两个输出端与两个第一凸起部13相互靠近的一侧固定连接，底板1的上表面设置有四个第二凸起部14，两个滑动板3的下表面开设有与四个第二凸起部14相对应的滑动槽，第二凸起部14的设置、滑动槽的开设，可以对滑动过程中的滑动板3导向，从而使得滑动板3滑动的时候更平稳。

本实施例中，具体的：底板1的上侧装设有滑动壳15、固定板16，滑动壳15的一侧固定安装有第二电机17，第二电机17的输出端固定安装有绳轮18，绳轮18的周侧缠绕有牵引绳19，第二电机17的装设，可以带动绳轮18进行转动，绳轮18的转动可以对牵引绳19进行牵引，从而实现对预制件的牵引滑动。

本实施例中，具体的：牵引绳19的一端固定安装有连接架20，连接架20的下表面与底板1的上表面固定连接，连接架20为倒置U形结构，连接架20的设置，便于牵引绳19与底板1的固定连接，便于牵引绳19带动底板1进行滑动。

本实施例中，具体的：滑动壳15的一侧固定安装有第三电机21，第三电机21的输出端固定安装有与固定板16啮合的直齿轮22，固定板16上开设与多个与直齿轮22啮合的齿槽，第三电机21的装设，能够带动直齿轮22进行转动，直齿轮22与固定板16啮合，则此时的直齿轮22带动第三电机21、滑动壳15进行滑动，滑动壳15滑动后，带动预制件进行滑动，直齿轮22的装设，便于预制件的滑动。

本实施例中，具体的：两个滑动板3相互远离的一侧均开设有凹口，四个夹持腿9分别滑动配合设置在四个凹口内，四个夹持腿9的顶部两侧均设置有与凹口相对应的滑动部，四个夹持腿9均为L形结构，凹口的开设，便于夹持腿9的稳定滑动。

本实施例中，具体的：两个所述滑动板3的上表面均设置有第三凸起部23，四个螺纹杆8的一端均转动配合设置在四个第三凸起部23内，四个螺纹套筒10的一侧均开设有与四个螺纹杆8相对应的螺纹孔，第三凸起部23的设置，便于螺纹杆8的稳定转动。

本实用新型在工作时：当该装置需要对预制件进行自动夹紧时，开启第一电机4，第一电机4的转动带动两个伸缩组件5、两个第一锥齿轮6进行转动，两个第一锥齿轮6的转动带动四个第二锥齿轮7、四个螺纹杆8进行转动，螺纹杆8的转动带动螺纹套筒10进行滑动，螺纹套筒10的滑动带动四个夹持腿9进行滑动，将预制件放置到四个夹持腿9之间，四个夹持腿9相互滑动靠近的过程中对预制件进行夹紧固定，因为四个夹持腿9可以自动对预制件进行夹紧固定，则从而使得该装置的使用更方便，然后将模具和预制件倒置放置在地面上，则此时四个相互滑动靠近的夹持腿9对模具进行夹紧，当四个夹持腿9对模具进行夹紧后，则此时拉动该装置进行移动，当该装置进行移动后，则此时的该装置带动模具进行滑动，则此时的模具内的预制件由于重力原因和模具脱离，则此时的该装置完成预制件的脱模；

当该装置需要对不同宽度的预制件进行夹紧时，开启电动推杆2，电动推杆2的伸缩带动两个滑动板3进行滑动，两个滑动板3的滑动带动四个夹持腿9进行相互滑动远离，则此时的四个夹持腿9之间的距离增大，当四个夹持腿9相互滑动远离后，则此时的四个夹持腿9对不同宽度的预制件进行夹紧，则该装置可以对不同宽度的预制件进行夹紧，因为该装置可以对不同宽度的预制件进行夹紧，则从而使得该装置的使用更方便。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种预制件脱模装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的下表面固定安装有两个电动推杆（2），两个电动推杆（2）的输出端均固定安装有与底板（1）滑动配合的滑动板（3）；

所述底板（1）的上侧固定安装有第一电机（4），第一电机（4）的两个输出端固定连接有两个伸缩组件（5），伸缩组件（5）远离第一电机（4）的一端均固定连接有第一锥齿轮（6），两个第一锥齿轮（6）的两侧均啮合有第二锥齿轮（7），两个第二锥齿轮（7）的两侧固定安装有两个螺纹杆（8），滑动板（3）的两侧滑动配合设置有两个夹持腿（9），两个夹持腿（9）相互靠近的一侧固定安装有两个分别与两个螺纹杆（8）螺纹配合的螺纹套筒（10）。

2.根据权利要求1所述的一种预制件脱模装置，其特征在于：所述伸缩组件（5）包括转动条（11）、滑动套筒（12），转动条（11）滑动配合设置在滑动套筒（12）的内部，转动条（11）与第一电机（4）的输出端固定连接，滑动套筒（12）的一侧与第一锥齿轮（6）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种预制件脱模装置，其特征在于：两个所述滑动板（3）的下表面均设置有第一凸起部（13），两个电动推杆（2）的两个输出端与两个第一凸起部（13）相互靠近的一侧固定连接，底板（1）的上表面设置有四个第二凸起部（14），两个滑动板（3）的下表面开设有与四个第二凸起部（14）相对应的滑动槽。

4.根据权利要求3所述的一种预制件脱模装置，其特征在于：所述底板（1）的上侧装设有滑动壳（15）、固定板（16），滑动壳（15）的一侧固定安装有第二电机（17），第二电机（17）的输出端固定安装有绳轮（18），绳轮（18）的周侧缠绕有牵引绳（19）。

5.根据权利要求4所述的一种预制件脱模装置，其特征在于：所述牵引绳（19）的一端固定安装有连接架（20），连接架（20）的下表面与底板（1）的上表面固定连接，连接架（20）为倒置U形结构。

6.根据权利要求5所述的一种预制件脱模装置，其特征在于：所述滑动壳（15）的一侧固定安装有第三电机（21），第三电机（21）的输出端固定安装有与固定板（16）啮合的直齿轮（22），固定板（16）上开设与多个与直齿轮（22）啮合的齿槽。

7.根据权利要求6所述的一种预制件脱模装置，其特征在于：两个所述滑动板（3）相互远离的一侧均开设有凹口，四个夹持腿（9）分别滑动配合设置在四个凹口内，四个夹持腿（9）的顶部两侧均设置有与凹口相对应的滑动部，四个夹持腿（9）均为L形结构。

8.根据权利要求7所述的一种预制件脱模装置，其特征在于：所述两个所述滑动板（3）的上表面均设置有第三凸起部（23），四个螺纹杆（8）的一端均转动配合设置在四个第三凸起部（23）内，四个螺纹套筒（10）的一侧均开设有与四个螺纹杆（8）相对应的螺纹孔。