CN220574792U - 一种五金件开孔用打孔机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打孔机技术领域，尤其是一种五金件开孔用打孔机床，包括打孔装置主体、限位杆和收集箱，所述打孔装置主体顶部固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间固定连接有打孔头，首先控制打孔头在工件上打出一个孔，将限位杆延伸进孔内，此时将工件向前推，使限位杆向固定块处转动，活动槽会限制限位杆的位置，进而使限位杆将工件固定在当前位置，此时控制打孔头即可打下第二个孔，同时将工件后拉，拨动限位杆，限位杆通过转轴会进行小幅转动，使工件在固定块上移动，当限位杆延伸进第二个孔内时，重复上述操作，即可打出等距的孔，使用限位杆可以让工人快速在工件上打出等距的孔，且限位杆上的橡胶套可以对工件进行保护。

Description

一种五金件开孔用打孔机床

技术领域

本实用新型涉及打孔机技术领域，尤其是一种五金件开孔用打孔机床。

背景技术

五金钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。

1、但是现有的手动打孔机在进行等距打孔时需要通过工人事先标记或肉眼判断的方式进行打孔，这种打孔方式精度低，且效率低，部分设有限位装置的打孔机在使用时，限位装置会不断与工件表面摩擦接触，进而对工件表面造成损伤，影响工件质量。

2、现有的打孔机在进行打孔时产生的废料会四处掉落，需要人工进行后续收集清理，收集效率低。

实用新型内容

针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种五金件开孔用打孔机床。

具体技术方案如下：

设计一种五金件开孔用打孔机床，包括打孔装置主体、限位杆和收集箱，所述打孔装置主体顶部固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间固定连接有打孔头，所述打孔头的一侧设有衔接杆，所述衔接杆底部设有所述限位杆，所述限位杆外部固定连接有橡胶套，所述打孔头底部设有固定块，所述固定块上贯穿设有下料孔，所述打孔装置主体内部设有所述收集箱，所述收集箱一侧设有箱门，所述箱门与所述打孔装置主体铰接连接。

优选的，所述衔接杆靠近所述限位杆的一侧设有活动槽，所述活动槽内活动连接有转轴，所述限位杆固定连接在所述转轴底部。

优选的，所述衔接杆两侧底部固定连接有弹性组件，所述固定块靠近所述衔接杆的一侧设有升降槽，所述衔接杆活动嵌合在所述升降槽内，所述弹性组件底部固定连接在所述升降槽底部。

优选的，所述衔接杆远离所述固定块的一侧固定连接有把手，所述固定块靠近所述把手的一侧设有贯穿的通槽，所述把手贯穿空槽并与所述衔接杆固定连接。

优选的，所述打孔装置主体内部设有空槽，所述收集箱位于空槽内，且所述下料孔贯穿所述打孔装置主体并与空槽相互连通。

优选的，所述收集箱底部固定连接有滑轨，所述滑轨远离所述收集箱的一侧固定连接在所述打孔装置内部。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：

1、当需要对工件进行等距打孔时，首先控制打孔头在工件上打出一个孔，将限位杆延伸进孔内，此时将工件向前推，使限位杆向固定块处转动，活动槽会限制限位杆的位置，进而使限位杆将工件固定在当前位置，此时控制打孔头即可打下第二个孔，同时将工件后拉，拨动限位杆，限位杆通过转轴会进行小幅转动，使工件在固定块上移动，当限位杆延伸进第二个孔内时，重复上述操作，即可打出等距的孔，使用限位杆可以让工人快速在工件上打出等距的孔，且限位杆上的橡胶套可以对工件进行保护。

2、打孔时产生的废料会自下料孔处落入收集箱内，工人打开箱门即可将收集箱通过滑轨从打孔装置主体内滑出，对废料进行收集，通过收集箱可以快速收集加工工件时产生的废料，提高了工人的收集效率。

附图说明

参考所附附图，以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用新型范围的限制。

图1为本实用新型提出的一种五金件开孔用打孔机床的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种五金件开孔用打孔机床剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种五金件开孔用打孔机床内部组件的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种五金件开孔用打孔机床衔接杆的结构示意图。

上述附图标记表示：1、打孔装置主体；2、固定板；3、打孔头；4、衔接杆；5、把手；6、活动槽；7、转轴；8、限位杆；9、弹性组件；10、固定块；11、下料孔；12、收集箱；13、滑轨；14、箱门；15、橡胶套；16、升降槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

参照图1-4，一种五金件开孔用打孔机床，包括打孔装置主体1、限位杆8和收集箱12，打孔装置主体1顶部固定连接有两个固定板2，两个固定板2之间固定连接有打孔头3，打孔头3的一侧设有衔接杆4，衔接杆4底部设有限位杆8，限位杆8外部固定连接有橡胶套15，打孔头3底部设有固定块10，固定块10上贯穿设有下料孔11，打孔装置主体1内部设有收集箱12，收集箱12一侧设有箱门14，箱门14与打孔装置主体1铰接连接，当需要对工件进行等距打孔时，首先控制打孔头3在工件上打出一个孔，将限位杆8延伸进孔内，此时将工件向前推，使限位杆8向固定块10处转动，活动槽6会限制限位杆8的位置，进而使限位杆8将工件固定在当前位置，此时控制打孔头3即可打下第二个孔，同时将工件后拉，拨动限位杆15，限位杆15通过转轴7会进行小幅转动，使工件在固定块10上移动，当限位杆15延伸进第二个孔内时，重复上述操作，即可打出等距的孔，使用限位杆8可以让工人快速在工件上打出等距的孔，且限位杆8上的橡胶套15可以对工件进行保护。

进一步的，衔接杆4靠近限位杆8的一侧设有活动槽6，活动槽6内活动连接有转轴7，限位杆8固定连接在转轴7底部，活动槽6远离固定块10的一侧并不贯穿衔接杆4，使得限位杆8只能进行一个方向的转动。

进一步的，衔接杆4两侧底部固定连接有弹性组件9，固定块10靠近衔接杆4的一侧设有升降槽16，衔接杆4活动嵌合在升降槽16内，弹性组件9底部固定连接在升降槽16底部，升降槽16用以为衔接杆4提供移动空间。

进一步的，衔接杆4远离固定块10的一侧固定连接有把手5，固定块10靠近把手5的一侧设有贯穿的通槽，把手5贯穿空槽并与衔接杆4固定连接，把手5用来使工人上抬衔接杆4，进而将工件放入固定块10上。

进一步的，打孔装置主体1内部设有空槽，收集箱12位于空槽内，且下料孔11贯穿打孔装置主体1并与空槽相互连通，收集箱12可以通过下料孔11收集工件加工时产生的废料。

进一步的，收集箱12底部固定连接有滑轨13，滑轨13远离收集箱12的一侧固定连接在打孔装置内部，滑动连接的方式便于工人收集废料。

工作原理：在使用此装置时，上提把手5，把手5带动衔接杆4上移，并拉伸弹性组件9，使限位杆8上升，此时将工件放入固定块10上，通过外部控制终端开启打孔装置主体1，打孔装置主体1控制打孔头3对工件进行打孔，当需要对工件进行等距打孔时，首先控制打孔头3在工件上打出一个孔，后放下把手5，弹性组件9回弹，将衔接杆4下拉回原始位置，此时将限位杆8对准工件上打好的孔，使限位杆8延伸进孔内，此时将工件向前推，由于限位杆8延伸在孔内，在推动工件时会使限位杆8向固定块10处转动，由于衔接杆4远离固定块10的一侧并不被活动槽6贯穿，在限位杆8转动时活动槽6会限制限位杆8的位置，进而使限位杆8将工件固定在当前位置，此时控制打孔头3即可打下第二个孔，同时将工件后拉，使工件拨动限位杆15，限位杆15通过转轴7会进行小幅转动，使工件在固定块10上移动，当限位杆15延伸在第二个孔内时，重复上述操作，即可打出等距的孔，打孔时产生的废料会自下料孔11处落入收集箱12内，工人打开箱门14即可将收集箱12通过滑轨13从打孔装置主体1内滑出，对废料进行收集。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种五金件开孔用打孔机床，其特征在于：包括打孔装置主体(1)、限位杆(8)和收集箱(12)，所述打孔装置主体(1)顶部固定连接有两个固定板(2)，两个所述固定板(2)之间固定连接有打孔头(3)，所述打孔头(3)的一侧设有衔接杆(4)，所述衔接杆(4)底部设有所述限位杆(8)，所述限位杆(8)外部固定连接有橡胶套(15)，所述打孔头(3)底部设有固定块(10)，所述固定块(10)上贯穿设有下料孔(11)，所述打孔装置主体(1)内部设有所述收集箱(12)，所述收集箱(12)一侧设有箱门(14)，所述箱门(14)与所述打孔装置主体(1)铰接连接。

2.根据权利要求1所述的一种五金件开孔用打孔机床，其特征在于：所述衔接杆(4)靠近所述限位杆(8)的一侧设有活动槽(6)，所述活动槽(6)内活动连接有转轴(7)，所述限位杆(8)固定连接在所述转轴(7)底部。

3.根据权利要求1所述的一种五金件开孔用打孔机床，其特征在于：所述衔接杆(4)两侧底部固定连接有弹性组件(9)，所述固定块(10)靠近所述衔接杆(4)的一侧设有升降槽(16)，所述衔接杆(4)活动嵌合在所述升降槽(16)内，所述弹性组件(9)底部固定连接在所述升降槽(16)底部。

4.根据权利要求1所述的一种五金件开孔用打孔机床，其特征在于：所述衔接杆(4)远离所述固定块(10)的一侧固定连接有把手(5)，所述固定块(10)靠近所述把手(5)的一侧设有贯穿的通槽，所述把手(5)贯穿空槽并与所述衔接杆(4)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种五金件开孔用打孔机床，其特征在于：所述打孔装置主体(1)内部设有空槽，所述收集箱(12)位于空槽内，且所述下料孔(11)贯穿所述打孔装置主体(1)并与空槽相互连通。

6.根据权利要求1所述的一种五金件开孔用打孔机床，其特征在于：所述收集箱(12)底部固定连接有滑轨(13)，所述滑轨(13)远离所述收集箱(12)的一侧固定连接在所述打孔装置内部。