CN220574423U - 一种折弯效果好的自动钢管折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及折弯机技术领域,尤其涉及一种折弯效果好的自动钢管折弯机。其技术方案包括框体、压辊、管体、底板和推杆,所述底板上端面的四角处均固定有第一调节箱,且相邻一端两个第一调节箱之间转动安装有驱动轴,所述驱动轴上套接有承重辊,所述第一调节箱的内部滑动安装有调节环,所述第一调节箱内部上下侧均转动安装有第二丝杆,且第二丝杆螺纹贯穿调节环,所述第一调节箱的内部固定有驱动箱,且驱动轴外端连接对应的驱动箱内,所述框体固定在底板的上端面中间处,所述框体两侧上端均开设有侧槽。本实用新型通过具备可自动调节管材进料量,实现加工位置的自动调节和可适配不同直径管材,提高实用性的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域,具体为一种折弯效果好的自动钢管折弯机。
背景技术
折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备,其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。钢管折弯机是对管材进行固定角度弯折的设备。可通过调节弯折角度,实现管材固定形状的加工。
现有的钢管折弯机在使用过程中需要人工对管材实现进料位置的调节,加工位置人工调节操作较为不便,精准性较差;且现有的钢管折弯机无法根据管材的直径不同进行调节,在进行直径差距较大管材的加工过程中,无法适配,造成实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种折弯效果好的自动钢管折弯机,具备可自动调节管材进料量,实现加工位置的自动调节和可适配不同直径管材,提高实用性的优点,解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种折弯效果好的自动钢管折弯机,包括框体、压辊、管体、底板和推杆,所述底板上端面的四角处均固定有第一调节箱,且相邻一端两个第一调节箱之间转动安装有驱动轴,所述驱动轴上套接有承重辊,所述第一调节箱的内部滑动安装有调节环,所述第一调节箱的内部上下侧均转动安装有第二丝杆,且第二丝杆螺纹贯穿调节环,所述第一调节箱的内部固定有驱动箱,且驱动轴外端连接对应的驱动箱内,所述框体固定在底板的上端面中间处,所述框体的两侧上端均开设有侧槽,且侧槽内滑动安装有第二调节箱,所述第二调节箱的内部滑动安装有位移板,且位移板的一侧中间处转动安装有对接轴,所述压辊位于两个第二调节箱之间,且对接轴外端插接在压辊侧边插槽内,所述管体的两端分别位于两个承重辊上,且压辊贴合管体中间处。
使用本技术方案中一种折弯效果好的自动钢管折弯机时,人工将管体的两端放置在两个承重辊上,根据管体的直径不同,启动第一调节箱内置的电机带动第二丝杆转动,第二丝杆螺纹驱动调节环带动推杆位移,推杆通过转动环带动承重辊的半辊进行位移,两个半辊相对移动调节承重辊的间距,实现不同直径管体的放置,根据加工位置不同,启动驱动箱内置电机带动驱动轴转动,驱动轴带动承重辊转动实现管体的移动,调节完毕后,根据管体的直径选用对应型号的压辊,将压辊两侧插槽与对接轴相对应,启动第二调节箱内置电动的伸缩杆带动位移板位移,位移板带动对接轴外端插接在插槽内实现压辊限位,启动第一丝杆连接电机带动第二调节箱下降,第二调节箱同步带动压辊下降,压辊挤压管体的加工位置,实现弯折。
优选的,所述底板的下端面外侧固定有脚垫,所述脚垫共设有四个,且四个脚垫呈阵列分布,所述脚垫的下端固定有防滑垫。通过脚垫实现底板的放置支撑,防滑垫提高摩擦力,确保支撑稳固性。
优选的,所述承重辊由两个半辊组成,半辊的外侧均转动安装有转动环,所述推杆的外端固定在转动环上。通过推杆可带动转动环位移,转动环调节两个半辊的间距,实现承重辊对管体的适配度。
优选的,所述侧槽的内部两侧均转动安装有第一丝杆,所述第二调节箱的两侧均固定有螺套,且第一丝杆螺纹贯穿对应的螺套。通过第一丝杆螺纹转动螺套带动第二调节箱位移,实现压辊下降对管体弯折。
优选的,所述第二调节箱的内部上下侧均固定有伸缩杆,且伸缩杆的外端固定在位移板上。通过电动的伸缩杆带动位移板位移,位移板带动对接轴位移实现压辊的装配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:外接电源供电,操作者通过外部控制设备启动本装置,人工将管体的两端放置在两个承重辊上,根据管体的直径不同,启动第一调节箱内置的电机带动第二丝杆转动,第二丝杆螺纹驱动调节环带动推杆位移,推杆通过转动环带动承重辊的半辊进行位移,两个半辊相对移动调节承重辊的间距,实现不同直径管体的放置,根据加工位置不同,启动驱动箱内置电机带动驱动轴转动,驱动轴带动承重辊转动实现管体的移动,调节完毕后,根据管体的直径选用对应型号的压辊,将压辊两侧插槽与对接轴相对应,启动第二调节箱内置电动的伸缩杆带动位移板位移,位移板带动对接轴外端插接在插槽内实现压辊限位,启动第一丝杆连接电机带动第二调节箱下降,第二调节箱同步带动压辊下降,压辊挤压管体的加工位置,实现弯折,本装置通过承重辊进行管体的支撑,可调节承重辊的间距,便于进行不同直径管体的支撑,同时可自动进行送料,调节管体的加工位置。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型承重辊结构示意图;
图3为本实用新型第一调节箱结构示意图;
图4为本实用新型压辊结构示意图;
图5为本实用新型第二调节箱结构示意图。
图中:1、框体;2、压辊;3、管体;4、底板;5、第一调节箱;6、侧槽;7、脚垫;8、承重辊;9、第二调节箱;10、第一丝杆;11、转动环;12、驱动轴;13、推杆;14、调节环;15、驱动箱;16、第二丝杆;17、对接轴;18、伸缩杆;19、位移板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种实施例:一种折弯效果好的自动钢管折弯机,包括底板4和推杆13,底板4的下端面外侧固定有脚垫7,脚垫7共设有四个,且四个脚垫7呈阵列分布,脚垫7的下端固定有防滑垫,通过脚垫7实现底板4的放置支撑,防滑垫提高摩擦力,确保支撑稳固性,底板4上端面的四角处均固定有第一调节箱5,且相邻一端两个第一调节箱5之间转动安装有驱动轴12,驱动轴12上套接有承重辊8,承重辊8由两个半辊组成,半辊的外侧均转动安装有转动环11,推杆13的外端固定在转动环11上,通过推杆13可带动转动环11位移,转动环11调节两个半辊的间距,实现承重辊8对管体3的适配度,第一调节箱5的内部滑动安装有调节环14,第一调节箱5的内部上下侧均转动安装有第二丝杆16,且第二丝杆16螺纹贯穿调节环14,第一调节箱5的内部固定有驱动箱15,且驱动轴12外端连接对应的驱动箱15内。
实施例二
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种实施例:一种折弯效果好的自动钢管折弯机,包括框体1、压辊2、管体3和底板4,框体1固定在底板4的上端面中间处,框体1的两侧上端均开设有侧槽6,且侧槽6内滑动安装有第二调节箱9,侧槽6的内部两侧均转动安装有第一丝杆10,第二调节箱9的两侧均固定有螺套,且第一丝杆10螺纹贯穿对应的螺套,通过第一丝杆10螺纹转动螺套带动第二调节箱9位移,实现压辊2下降对管体3弯折,第二调节箱9的内部滑动安装有位移板19,且位移板19的一侧中间处转动安装有对接轴17,压辊2位于两个第二调节箱9之间,且对接轴17外端插接在压辊2侧边插槽内,管体3的两端分别位于两个承重辊8上,且压辊2贴合管体3中间处,第二调节箱9的内部上下侧均固定有伸缩杆18,且伸缩杆18的外端固定在位移板19上,通过电动的伸缩杆18带动位移板19位移,位移板19带动对接轴17位移实现压辊2的装配。
本实用新型工作中,外接电源供电,操作者通过外部控制设备启动本装置,人工将管体3的两端放置在两个承重辊8上,根据管体3的直径不同,启动第一调节箱5内置的电机带动第二丝杆16转动,第二丝杆16螺纹驱动调节环14带动推杆13位移,推杆13通过转动环11带动承重辊8的半辊进行位移,两个半辊相对移动调节承重辊8的间距,实现不同直径管体3的放置,根据加工位置不同,启动驱动箱15内置电机带动驱动轴12转动,驱动轴12带动承重辊8转动实现管体3的移动,调节完毕后,根据管体3的直径选用对应型号的压辊2,将压辊2两侧插槽与对接轴17相对应,启动第二调节箱9内置电动的伸缩杆18带动位移板19位移,位移板19带动对接轴17外端插接在插槽内实现压辊2限位,启动第一丝杆10连接电机带动第二调节箱9下降,第二调节箱9同步带动压辊2下降,压辊2挤压管体3的加工位置,实现弯折。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种折弯效果好的自动钢管折弯机,包括框体(1)、压辊(2)、管体(3)、底板(4)和推杆(13),其特征在于:所述底板(4)上端面的四角处均固定有第一调节箱(5),且相邻一端两个第一调节箱(5)之间转动安装有驱动轴(12),所述驱动轴(12)上套接有承重辊(8),所述第一调节箱(5)的内部滑动安装有调节环(14),所述第一调节箱(5)的内部上下侧均转动安装有第二丝杆(16),且第二丝杆(16)螺纹贯穿调节环(14),所述第一调节箱(5)的内部固定有驱动箱(15),且驱动轴(12)外端连接对应的驱动箱(15)内,所述框体(1)固定在底板(4)的上端面中间处,所述框体(1)的两侧上端均开设有侧槽(6),且侧槽(6)内滑动安装有第二调节箱(9),所述第二调节箱(9)的内部滑动安装有位移板(19),且位移板(19)的一侧中间处转动安装有对接轴(17),所述压辊(2)位于两个第二调节箱(9)之间,且对接轴(17)外端插接在压辊(2)侧边插槽内,所述管体(3)的两端分别位于两个承重辊(8)上,且压辊(2)贴合管体(3)中间处。
2.根据权利要求1所述的一种折弯效果好的自动钢管折弯机,其特征在于:所述底板(4)的下端面外侧固定有脚垫(7),所述脚垫(7)共设有四个,且四个脚垫(7)呈阵列分布,所述脚垫(7)的下端固定有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种折弯效果好的自动钢管折弯机,其特征在于:所述承重辊(8)由两个半辊组成,半辊的外侧均转动安装有转动环(11),所述推杆(13)的外端固定在转动环(11)上。
4.根据权利要求1所述的一种折弯效果好的自动钢管折弯机,其特征在于:所述侧槽(6)的内部两侧均转动安装有第一丝杆(10),所述第二调节箱(9)的两侧均固定有螺套,且第一丝杆(10)螺纹贯穿对应的螺套。
5.根据权利要求1所述的一种折弯效果好的自动钢管折弯机,其特征在于:所述第二调节箱(9)的内部上下侧均固定有伸缩杆(18),且伸缩杆(18)的外端固定在位移板(19)上。
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