CN220574040U - 一种混凝土生产用原料筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及筛选装置技术领域，且公开了一种混凝土生产用原料筛选装置，该混凝土生产用原料筛选装置在使用，当砂石落入一批后扭簧会弹起挡板，防止一次性倒入过多原料导致砂石卡住，细沙等原料会通过筛网向下落至斜板上并且通过出料口二排出，启动电机，电机会带动转轴转动，从而使推杆上下移动，并且推动筛网上下晒动，防止一些石子卡在筛网上，转杆会带动破碎辊转动，两组破碎辊表面固定连接的破碎齿会对较大的砂石进行粉碎，再通过出料口一排出，提高了筛选与处理的效率，启动吸尘器将扬起的灰尘吸入收集箱内。通过更换不同尺寸的破碎辊可以实现加工不同大小的砂石，满足不同规格混凝土的砂石需求。

Description

一种混凝土生产用原料筛选装置

技术领域

本实用新型涉及筛选装置技术领域，具体为一种混凝土生产用原料筛选装置。

背景技术

混凝土是一种由水泥、砂、石子和水等原料混合而成的材料。在筛选混凝土原料时，需要考虑以下几个方面：水泥：选择合适的水泥种类，根据实际需求选择普通水泥、快凝水泥、硫铝酸盐水泥等。水泥应具有良好的胶凝和硬化性能，满足混凝土强度和耐久性的要求。在筛选混凝土原料时，需要根据具体工程的要求、混凝土的用途和环境条件等因素进行评估和选择，以确保混凝土具有所需的性能和质量。同时，还需遵循相关的国家和地方标准和规范，以确保混凝土的质量符合要求。

大部分的筛选装置在工作时，通过筛网将砂石分开，一些较大的石子还是需要单独处理，增加工序，不能够直接处理一些较大的石子满足生产需求，并且石子还容易卡住筛网，导致筛选效率下降，在工作人员添加原料时，还会产生很大的扬尘，影响施工。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产用原料筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产用原料筛选装置，包括箱体，所述箱体的表面固定连接有机箱，所述箱体的内部设置有筛选部，所述筛选部包括：导向板，所述导向板的表面与箱体的内壁固定连接，所述箱体的内壁固定连接有斜板，将需要筛选的砂石等原料倒入入料斗内，挡板会向下展开，从而使砂石原料进入箱体内并且落至筛网上，当砂石落入一批后扭簧会弹起挡板，防止一次性倒入过多原料导致砂石卡住，所述机箱的内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴分为三段，且一组转轴靠近另一组转轴的一端表面固定连接有转板，所述转轴远离转轴的一侧表面固定连接有定位杆，所述定位杆贯穿并转动连接有推杆，所述推杆的顶面固定连接有筛网，所述筛网的侧面与导向板的表面滑动连接，所述筛网的底面固定连接有弹簧，所述弹簧远离筛网的一端固定连接有定位条，所述定位条与导向板的表面固定连接；转轴靠近电机的一端表面传动连接有皮带，所述皮带远离转轴的一端传动连接有转杆，所述转杆贯穿并固定连接有齿轮，所述转杆贯穿并固定连接有破碎辊，所述破碎辊贯穿箱体，且破碎辊与箱体转动连接，所述破碎辊的表面固定连接有破碎齿，转轴转动时会带动皮带转动，皮带则会带动转杆转动，两组破碎辊表面固定连接的破碎齿会对较大的砂石进行粉碎。

优选的，所述箱体的顶面开设有入料口，所述入料口的内侧铰接有挡板，所述挡板与入料口的内侧之间固定连接有扭簧，所述箱体的表面被吸尘器贯穿，且吸尘器与箱体固定连接，所述吸尘器的底端卡接有收集箱，启动吸尘器将扬起的灰尘吸入收集箱内。通过更换不同尺寸的破碎辊可以实现加工不同大小的砂石，满足不同规格混凝土的砂石需求。

优选的，所述导向板的数量为两组，且两组所述导向板分别以箱体的中心线为对称轴对称设置。

优选的，所述齿轮的数量为四个，其中每两个为一组共两组，且每组内的齿轮相互啮合，两组所述齿轮分别以箱体的中心线为对称轴对称设置。

优选的，所述定位杆与转轴的轴心不同，所述定位杆的轴心相对于转轴的轴心偏高，启动电机，由于推杆与定位杆相铰接，从而使推杆上下移动，并且推动筛网上下晒动，防止一些石子卡在筛网上。

优选的，所述箱体的顶面固定连接有入料斗，所述箱体的侧面开设有出料口一，所述箱体的正面开设有出料口二。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土生产用原料筛选装置，具备以下有益效果：

该混凝土生产用原料筛选装置在使用，当砂石落入一批后扭簧会弹起挡板，防止一次性倒入过多原料导致砂石卡住，细沙等原料会通过筛网向下落至斜板上并且通过出料口二排出，启动电机，电机会带动转轴转动，从而使推杆上下移动，并且推动筛网上下晒动，防止一些石子卡在筛网上，并且使一些较大的石子向筛网的两侧滑动，同时转轴转动时会带动皮带转动，转杆会带动破碎辊转动，两组破碎辊表面固定连接的破碎齿会对较大的砂石进行粉碎，再通过出料口一排出，提高了筛选与处理的效率，启动吸尘器将扬起的灰尘吸入收集箱内。通过更换不同尺寸的破碎辊可以实现加工不同大小的砂石，满足不同规格混凝土的砂石需求。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型内部剖视结构示意图；

图3为本实用新型后视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A放大结构示意图；

图5为本实用新型局部剖视结构示意图；

图6为本实用新型图5中B放大结构示意图；

图7为本实用新型转轴局部展开结构示意图。

图中：1、箱体；2、筛选部；21、导向板；22、斜板；23、电机；24、转轴；25、转板；26、定位杆；27、推杆；28、筛网；29、弹簧；210、定位条；211、皮带；212、转杆；213、齿轮；214、破碎辊；215、破碎齿；216、入料口；217、挡板；218、扭簧；219、吸尘器；220、收集箱；3、机箱；4、入料斗；5、出料口一；6、出料口二。

具体实施方式

如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土生产用原料筛选装置，包括箱体1，箱体1的表面固定连接有机箱3，箱体1的内部设置有筛选部2，筛选部2包括：导向板21，导向板21的表面与箱体1的内壁固定连接，箱体1的内壁固定连接有斜板22，将需要筛选的砂石等原料倒入入料斗4内，当入料斗4内原料堆积一定程度，扭簧218的力无法撑起挡板217时，挡板217会向下展开，从而使砂石原料进入箱体1内并且落至筛网28上，当砂石落入一批后扭簧218会弹起挡板217，防止一次性倒入过多原料导致砂石卡住，细沙等原料会通过筛网28向下落至斜板22上并且通过出料口二6排出。

机箱3的内壁固定连接有电机23，电机23的输出轴固定连接有转轴24，转轴24分为三段，且一组转轴24靠近另一组转轴24的一端表面固定连接有转板25，转轴24远离转轴24的一侧表面固定连接有定位杆26，定位杆26贯穿并转动连接有推杆27，推杆27的顶面固定连接有筛网28，筛网28的侧面与导向板21的表面滑动连接，筛网28的底面固定连接有弹簧29，弹簧29远离筛网28的一端固定连接有定位条210，定位条210与导向板21的表面固定连接；转轴24靠近电机23的一端表面传动连接有皮带211，皮带211远离转轴24的一端传动连接有转杆212，转杆212贯穿并固定连接有齿轮213，转杆212贯穿并固定连接有破碎辊214，破碎辊214贯穿箱体1，且破碎辊214与箱体1转动连接，破碎辊214的表面固定连接有破碎齿215，转轴24转动时会带动皮带211转动，皮带211则会带动转杆212转动，转杆212会带动破碎辊214转动，两组破碎辊214表面固定连接的破碎齿215会对较大的砂石进行粉碎，再通过出料口一5排出，提高了筛选与处理的效率。

箱体1的顶面开设有入料口216，入料口216的内侧铰接有挡板217，挡板217与入料口216的内侧之间固定连接有扭簧218，箱体1的表面被吸尘器219贯穿，且吸尘器219与箱体1固定连接，吸尘器219的底端卡接有收集箱220，启动吸尘器219将扬起的灰尘吸入收集箱220内。通过更换不同尺寸的破碎辊214可以实现加工不同大小的砂石，满足不同规格混凝土的砂石需求。导向板21的数量为两组，且两组导向板21分别以箱体1的中心线为对称轴对称设置。齿轮213的数量为四个，其中每两个为一组共两组，且每组内的齿轮213相互啮合，两组齿轮213分别以箱体1的中心线为对称轴对称设置。定位杆26与转轴24的轴心不同。

定位杆26的轴心相对于转轴24的轴心偏高，启动电机23，电机23会带动转轴24转动，当转轴24转动时会带动转板25转动，进一步的使定位杆26以转板25的轴心为中点转动，当定位杆26转动时会带动推杆27一起转动，由于推杆27与定位杆26相铰接，从而使推杆27上下移动，并且推动筛网28上下晒动，防止一些石子卡在筛网28上。箱体1的顶面固定连接有入料斗4，箱体1的侧面开设有出料口一5，箱体1的正面开设有出料口二6。

工作原理：该混凝土生产用原料筛选装置在使用，将需要筛选的砂石等原料倒入入料斗4内，当入料斗4内原料堆积一定程度，扭簧218的力无法撑起挡板217时，挡板217会向下展开，从而使砂石原料进入箱体1内并且落至筛网28上，当砂石落入一批后扭簧218会弹起挡板217，防止一次性倒入过多原料导致砂石卡住，细沙等原料会通过筛网28向下落至斜板22上并且通过出料口二6排出，启动电机23，电机23会带动转轴24转动，当转轴24转动时会带动转板25转动，进一步的使定位杆26以转板25的轴心为中点转动，当定位杆26转动时会带动推杆27一起转动，由于推杆27与定位杆26相铰接，从而使推杆27上下移动，并且推动筛网28上下晒动，防止一些石子卡在筛网28上，并且使一些较大的石子向筛网28的两侧滑动，同时转轴24转动时会带动皮带211转动，皮带211则会带动转杆212转动，转杆212会带动破碎辊214转动，两组破碎辊214表面固定连接的破碎齿215会对较大的砂石进行粉碎，再通过出料口一5排出，提高了筛选与处理的效率，启动吸尘器219将扬起的灰尘吸入收集箱220内。通过更换不同尺寸的破碎辊214可以实现加工不同大小的砂石，满足不同规格混凝土的砂石需求。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土生产用原料筛选装置，包括箱体（1），所述箱体（1）的表面固定连接有机箱（3），其特征在于：所述箱体（1）的内部设置有筛选部（2），所述筛选部（2）包括：

导向板（21），所述导向板（21）的表面与箱体（1）的内壁固定连接，所述箱体（1）的内壁固定连接有斜板（22），所述机箱（3）的内壁固定连接有电机（23），所述电机（23）的输出轴固定连接有转轴（24），所述转轴（24）分为三段，且一组转轴（24）靠近另一组转轴（24）的一端表面固定连接有转板（25），所述转轴（24）远离转轴（24）的一侧表面固定连接有定位杆（26），所述定位杆（26）贯穿并转动连接有推杆（27），所述推杆（27）的顶面固定连接有筛网（28），所述筛网（28）的侧面与导向板（21）的表面滑动连接，所述筛网（28）的底面固定连接有弹簧（29），所述弹簧（29）远离筛网（28）的一端固定连接有定位条（210），所述定位条（210）与导向板（21）的表面固定连接；

转轴（24）靠近电机（23）的一端表面传动连接有皮带（211），所述皮带（211）远离转轴（24）的一端传动连接有转杆（212），所述转杆（212）贯穿并固定连接有齿轮（213），所述转杆（212）贯穿并固定连接有破碎辊（214），所述破碎辊（214）贯穿箱体（1），且破碎辊（214）与箱体（1）转动连接，所述破碎辊（214）的表面固定连接有破碎齿（215）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用原料筛选装置，其特征在于：所述箱体（1）的顶面开设有入料口（216），所述入料口（216）的内侧铰接有挡板（217），所述挡板（217）与入料口（216）的内侧之间固定连接有扭簧（218），所述箱体（1）的表面被吸尘器（219）贯穿，且吸尘器（219）与箱体（1）固定连接，所述吸尘器（219）的底端卡接有收集箱（220）。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用原料筛选装置，其特征在于：所述导向板（21）的数量为两组，且两组所述导向板（21）分别以箱体（1）的中心线为对称轴对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用原料筛选装置，其特征在于：所述齿轮（213）的数量为四个，其中每两个为一组共两组，且每组内的齿轮（213）相互啮合，两组所述齿轮（213）分别以箱体（1）的中心线为对称轴对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用原料筛选装置，其特征在于：所述定位杆（26）与转轴（24）的轴心不同，所述定位杆（26）的轴心相对于转轴（24）的轴心偏高。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用原料筛选装置，其特征在于：所述箱体（1）的顶面固定连接有入料斗（4），所述箱体（1）的侧面开设有出料口一（5），所述箱体（1）的正面开设有出料口二（6）。