CN220573339U - 一种自动化生产的抛光液生产用调浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于调浆装置技术领域，具体的说是一种自动化生产的抛光液生产用调浆装置，包括装置本体；通过设置清理装置能够对内壁进行清洗，进而降低了装置在长期使用下，由于装置内壁沉淀物积累，且人工较难清洗导致沉淀，使调浆的产品质量下降的情况发生，通过搅拌杆的转动从而使搅拌杆一端的第一转轴上转动连接支撑杆在扭簧的作用下发生偏移，同时第一刮板与第二刮板通过第二转轴转动，在扭簧的作用下，进而使第一刮板与第二刮板在支撑杆转动的同时，第一刮板与第二刮板的一侧与装置本体的内壁相贴合，通过设置第一刮板与第二刮板随着转动轴的转动而对装置本体的内壁进行清理，使装置具备自清理的功能，进而降低了人工手动清洗的工作负担。

Description

一种自动化生产的抛光液生产用调浆装置

技术领域

本实用新型涉及调浆装置技术领域，具体是一种自动化生产的抛光液生产用调浆装置。

背景技术

在抛光液自动化生产的时候，调浆机是经常要用到的设备，浆液是以固体粉末为基础成分，加水搅拌调成状态稳定的浆状液体。

公开号为CN215693437U的一项中国专利公开了一种自动化生产的抛光液生产用调浆装置，本实用新型涉及调浆装置技术领域，调浆罐的内底板由外向内呈由低到高倾斜设置；连接轴的环壁上端固定有数个搅拌刮杆，搅拌刮杆的下表面由外向内呈由低到高倾斜设置，且搅拌刮杆的下表面与调浆罐的内底板活动抵触设置；连接轴的上端固定有限位卡板；限位卡板上活动套设有限位卡盒；限位卡盒的左右侧壁上均固定有一号搅拌杆；限位卡盒的上表面固定有限位转轴；出料时，搅拌刮杆转动能够将调浆罐的内底板上的残浆刮掉，减少残留，减少浪费；有助于进行清理，提高了实用性；避免注入液体时有空气进入，导致气泡产生。

针对上述公开专利，发明人认为往往存在以下缺陷：该专利仅设置对搅拌杆进行清理，然而在装置长时间使用后，装置的内壁上堆积较多的沉淀物，因此该专利不具备对装置内壁沉淀物进行清理，进而增加了人们的工作负担。

因此，针对上述问题提出一种自动化生产的抛光液生产用调浆装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，不具备对装置内壁的沉淀物累积物进行清理的问题，本实用新型提出一种自动化生产的抛光液生产用调浆装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种自动化生产的抛光液生产用调浆装置，包括装置本体；所述装置本体的顶端活动连接有盖体，所述盖体顶端的一侧固定安装有进料口，所述盖体顶端的另一侧固定安装有进料管，所述盖体顶面的中端固定连接有水管，所述水管的中端固定连接有水泵，所述水管的一端固定连接有水箱，所述水箱与装置本体之间固定连接，所述装置本体的两侧固定安装有支撑架，所述装置本体底端的一侧固定安装有出料管，所述出料管的一端固定贯穿连接有第一连接块，所述第一连接块的底端设有第二连接块，所述第二连接块的底端固定安装有滤袋，所述装置本体的底端固定安装有电机，所述装置本体的底端固定连接有连接管，所述连接管的底端固定安装有喷头，所述装置本体的内部通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端设有清理装置。

优选的，所述进料口与进料管分别位于盖体顶端的两侧，且进料口用于固态料投入口，进料管用于液态料投入口。

优选的，所述水管上固定连接有控制阀，所述水管的一端与连接管顶端的管道相通。

优选的，所述滤袋通过第一连接块与第二连接块相连接而固定，且第一连接块与第二连接块之间通过螺栓固定，所述滤袋上设有若干处通孔。

优选的，所述连接管的底端一共设有三处喷头，且喷头之间呈等距离分布。

优选的，所述搅拌杆设置为五个一组，且竖直方向上一共设置有三组，所述电机的输出端与转动轴之间固定连接。

所述清理装置包括第一转轴；单个所述搅拌杆远离转动轴的一端固定连接有第一转轴，所述第一转轴上转动连接有支撑杆，所述支撑杆远离搅拌杆的一端固定安装有第二转轴，所述第二转轴的一端设有第一刮板，所述第一刮板的底端设有第二刮板，且第一刮板与第二刮板均与第二转轴转动连接，所述搅拌杆和支撑杆与第一转轴的连接处设置有扭簧，所述第一刮板和第二刮板与第二转轴的连接处设置有扭簧。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置清理装置能够对内壁进行清洗，进而降低了装置在长期使用下，由于装置内壁沉淀物积累，且人工较难清洗导致沉淀，使调浆的产品质量下降的情况发生，通过搅拌杆的转动从而使搅拌杆一端的第一转轴上转动连接支撑杆在扭簧的作用下发生偏移，同时第一刮板与第二刮板通过第二转轴转动，在扭簧的作用下，进而使第一刮板与第二刮板在支撑杆转动的同时，第一刮板与第二刮板的一侧与装置本体的内壁相贴合，通过设置第一刮板与第二刮板随着转动轴的转动而对装置本体的内壁进行清理，使装置具备自清理的功能，进而降低了人工手动清洗的工作负担，通过设置多组搅拌杆上连接清理装置，进而全面的对装置内壁进行清理，同时提高了清理速率；

2.本实用新型通过启动水管上连接的水泵，进而将水箱中的水通过水管吸入连接管，再从连接管中的喷头中喷出，通过设置三组喷头，进而均匀的对装置本体的内部进行喷水，通过设置喷头喷出的水进而可对装置本体的内部进行清洗，同时配合第一刮板与第二刮板，进一步提高了装置的清洗效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的盖体结构示意图；

图4为本实用新型的清理装置示意图；

图5为本实用新型的清理装置局部结构示意图。

图中：1、装置本体；2、盖体；3、进料口；4、进料管；5、水管；6、水泵；7、水箱；8、支撑架；9、出料管；10、第一连接块；11、第二连接块；12、滤袋；13、电机；14、连接管；15、喷头；16、转动轴；17、搅拌杆；18、清理装置；1801、第一转轴；1802、支撑杆；1803、第二转轴；1804、第一刮板；1805、第二刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，一种自动化生产的抛光液生产用调浆装置，包括装置本体1；装置本体1的顶端活动连接有盖体2，盖体2顶端的一侧固定安装有进料口3，盖体2顶端的另一侧固定安装有进料管4，盖体2顶面的中端固定连接有水管5，水管5的中端固定连接有水泵6，水管5的一端固定连接有水箱7，水箱7与装置本体1之间固定连接，装置本体1的两侧固定安装有支撑架8，装置本体1底端的一侧固定安装有出料管9，出料管9的一端固定贯穿连接有第一连接块10，第一连接块10的底端设有第二连接块11，第二连接块11的底端固定安装有滤袋12，装置本体1的底端固定安装有电机13，装置本体1的底端固定连接有连接管14，连接管14的底端固定安装有喷头15，装置本体1的内部通过轴承转动连接有转动轴16，转动轴16的外表面固定连接有搅拌杆17，搅拌杆17的一端设有清理装置18；

工作时，通过将抛光液从进料管4中进入到装置本体1的内部，通过将固态抛光颗粒从进料口3中倒入，进入到装置本体1的内部，通过电机13启动，进而使电机13的输出端带动转动轴16开始转动，通过转动轴16转动进而带动搅拌杆17转动，通过搅拌杆17的转动进而对投入的抛光液与抛光颗粒进行搅拌从而进行调浆工作，搅拌结束后料从出料管9排出。

进一步的，进料口3与进料管4分别位于盖体2顶端的两侧，且进料口3用于固态料投入口，进料管4用于液态料投入口，水管5上固定连接有控制阀，水管5的一端与连接管14顶端的管道相通；

工作时，通过启动水管5上连接的水泵6，进而将水箱7中的水通过水管5吸入连接管14，再从连接管14中的喷头15中喷出，通过设置喷头15喷出的水进而可对装置本体1的内部进行清洗，同时配合第一刮板1804与第二刮板1805，进一步提高了装置的清洗效果。

进一步的，滤袋12通过第一连接块10与第二连接块11相连接而固定，且第一连接块10与第二连接块11之间通过螺栓固定，滤袋12上设有若干处通孔；

工作时，通过设置搅拌好的料通过滤袋12上的通孔渗出，通过设置滤袋12进而对液态浆中的杂质进行拦截，从而提高了出料的质量，其中滤袋12可通过拆除第二连接块11与第一连接块10上的螺栓而进行拆卸，便于后期的清洗和更换。

进一步的，连接管14的底端一共设有三处喷头15，且喷头15之间呈等距离分布；

工作时，通过设置三组喷头15，进而均匀的对装置本体1的内部进行喷水。

进一步的，搅拌杆17设置为五个一组，且竖直方向上一共设置有三组，电机13的输出端与转动轴16之间固定连接；

工作时，通过设置多组搅拌杆17上连接清理装置18，进而全面的对装置内壁进行清理，同时提高了清理速率。

进一步的，清理装置18包括第一转轴1801；单个搅拌杆17远离转动轴16的一端固定连接有第一转轴1801，第一转轴1801上转动连接有支撑杆1802，支撑杆1802远离搅拌杆17的一端固定安装有第二转轴1803，第二转轴1803的一端设有第一刮板1804，第一刮板1804的底端设有第二刮板1805，且第一刮板1804与第二刮板1805均与第二转轴1803转动连接，搅拌杆17和支撑杆1802与第一转轴1801的连接处设置有扭簧，第一刮板1804和第二刮板1805与第二转轴1803的连接处设置有扭簧；

工作时，通过设置清理装置18能够对内壁进行清洗，进而降低了装置在长期使用下，由于装置内壁沉淀物积累，且人工较难清洗导致沉淀，使调浆的产品质量下降的情况发生，通过搅拌杆17的转动从而使搅拌杆17一端的第一转轴1801上转动连接支撑杆1802在扭簧的作用下发生偏移，同时第一刮板1804与第二刮板1805通过第二转轴1803转动，在扭簧的作用下，进而使第一刮板1804与第二刮板1805在支撑杆1802转动的同时，第一刮板1804与第二刮板1805的一侧与装置本体1的内壁相贴合，通过设置第一刮板1804与第二刮板1805随着转动轴16的转动而对装置本体1的内壁进行清理，使装置具备自清理的功能，进而降低了人工手动清洗的工作负担，通过设置多组搅拌杆17上连接清理装置18，进而全面的对装置内壁进行清理，同时提高了清理速率。

工作原理：通过将抛光液从进料管4中进入到装置本体1的内部，通过将固态抛光颗粒从进料口3中倒入，进入到装置本体1的内部，通过电机13启动，进而使电机13的输出端带动转动轴16开始转动，通过转动轴16转动进而带动搅拌杆17转动，通过搅拌杆17的转动进而对投入的抛光液与抛光颗粒进行搅拌从而进行调浆工作，搅拌结束后料从出料管9排出，搅拌好的料通过滤袋12上的通孔渗出，通过设置滤袋12进而对液态浆中的杂质进行拦截，从而提高了出料的质量，其中滤袋12可通过拆除第二连接块11与第一连接块10上的螺栓而进行拆卸，便于后期的清洗和更换，在搅拌杆17转动的同时，进而带动清理装置18开始转动，从而对装置本体1的内壁进行清理，通过设置清理装置18能够对内壁进行清洗，进而降低了装置在长期使用下，由于装置内壁沉淀物积累，且人工较难清洗导致沉淀，使调浆的产品质量下降的情况发生，通过搅拌杆17的转动从而使搅拌杆17一端的第一转轴1801上转动连接支撑杆1802在扭簧的作用下发生偏移，同时第一刮板1804与第二刮板1805通过第二转轴1803转动，在扭簧的作用下，进而使第一刮板1804与第二刮板1805在支撑杆1802转动的同时，第一刮板1804与第二刮板1805的一侧与装置本体1的内壁相贴合，通过设置第一刮板1804与第二刮板1805随着转动轴16的转动而对装置本体1的内壁进行清理，使装置具备自清理的功能，进而降低了人工手动清洗的工作负担，通过设置多组搅拌杆17上连接清理装置18，进而全面的对装置内壁进行清理，同时提高了清理速率。

通过启动水管5上连接的水泵6，进而将水箱7中的水通过水管5吸入连接管14，再从连接管14中的喷头15中喷出，通过设置三组喷头15，进而均匀的对装置本体1的内部进行喷水，通过设置喷头15喷出的水进而可对装置本体1的内部进行清洗，同时配合第一刮板1804与第二刮板1805，进一步提高了装置的清洗效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种自动化生产的抛光液生产用调浆装置，其特征在于：包括装置本体(1)；所述装置本体(1)的顶端活动连接有盖体(2)，所述盖体(2)顶端的一侧固定安装有进料口(3)，所述盖体(2)顶端的另一侧固定安装有进料管(4)，所述盖体(2)顶面的中端固定连接有水管(5)，所述水管(5)的中端固定连接有水泵(6)，所述水管(5)的一端固定连接有水箱(7)，所述水箱(7)与装置本体(1)之间固定连接，所述装置本体(1)的两侧固定安装有支撑架(8)，所述装置本体(1)底端的一侧固定安装有出料管(9)，所述出料管(9)的一端固定贯穿连接有第一连接块(10)，所述第一连接块(10)的底端设有第二连接块(11)，所述第二连接块(11)的底端固定安装有滤袋(12)，所述装置本体(1)的底端固定安装有电机(13)，所述装置本体(1)的底端固定连接有连接管(14)，所述连接管(14)的底端固定安装有喷头(15)，所述装置本体(1)的内部通过轴承转动连接有转动轴(16)，所述转动轴(16)的外表面固定连接有搅拌杆(17)，所述搅拌杆(17)的一端设有清理装置(18)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化生产的抛光液生产用调浆装置，其特征在于：所述进料口(3)与进料管(4)分别位于盖体(2)顶端的两侧，且进料口(3)用于固态料投入口，进料管(4)用于液态料投入口。

3.根据权利要求2所述的一种自动化生产的抛光液生产用调浆装置，其特征在于：所述水管(5)上固定连接有控制阀，所述水管(5)的一端与连接管(14)顶端的管道相通。

4.根据权利要求1所述的一种自动化生产的抛光液生产用调浆装置，其特征在于：所述滤袋(12)通过第一连接块(10)与第二连接块(11)相连接而固定，且第一连接块(10)与第二连接块(11)之间通过螺栓固定，所述滤袋(12)上设有若干处通孔。

5.根据权利要求1所述的一种自动化生产的抛光液生产用调浆装置，其特征在于：所述连接管(14)的底端一共设有三处喷头(15)，且喷头(15)之间呈等距离分布。

6.根据权利要求1所述的一种自动化生产的抛光液生产用调浆装置，其特征在于：所述搅拌杆(17)设置为五个一组，且竖直方向上一共设置有三组，所述电机(13)的输出端与转动轴(16)之间固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动化生产的抛光液生产用调浆装置，其特征在于：所述清理装置(18)包括第一转轴(1801)；单个所述搅拌杆(17)远离转动轴(16)的一端固定连接有第一转轴(1801)，所述第一转轴(1801)上转动连接有支撑杆(1802)，所述支撑杆(1802)远离搅拌杆(17)的一端固定安装有第二转轴(1803)，所述第二转轴(1803)的一端设有第一刮板(1804)，所述第一刮板(1804)的底端设有第二刮板(1805)，且第一刮板(1804)与第二刮板(1805)均与第二转轴(1803)转动连接，所述搅拌杆(17)和支撑杆(1802)与第一转轴(1801)的连接处设置有扭簧，所述第一刮板(1804)和第二刮板(1805)与第二转轴(1803)的连接处设置有扭簧。