CN220572575U - 一种防止壳体发生形变的脉冲式气溶胶灭火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种防止壳体发生形变的脉冲式气溶胶灭火装置,包括组合形成空心腔体的上盖和下盖,所述空心腔体内设置气溶胶发生剂,所述空心腔体表面开设有多个喷放孔,所述上盖顶部与对拉螺钉上侧配合,所述下盖底部与对拉螺钉下侧配合;本实用新型装置通过对拉螺钉可以将上盖和下盖对拉锁紧在一起,这一在灭火过程中不容易发生腔室变形、壳体鼓包、装置壳体分离等异常释放的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及消防技术领域,具体地指一种防止壳体发生形变的脉冲式气溶胶灭火装置。
背景技术
当前国内外市场上的气溶胶灭火装置按喷放时间的存储方式主要可分为两个大类,一类为正常喷放速度的普通气溶胶、另一类为超快喷放速度的脉冲气溶胶,两者均有各自的优缺点,其中普通气溶胶的灭火装置喷放时间长,内部压力小,灭火速度较慢;脉冲气溶胶的灭火装置喷放时间块、内部压力大,灭火速度快,仅需几秒时间即可将火扑灭。
脉冲式灭火装置因喷放时间快,内部压力需要在1秒时间之内全部释放,导致装置喷放时内部压力巨大,可能会导致装置在释放时出现腔室变形、壳体鼓包、装置壳体分离等异常释放的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种防止壳体发生形变的脉冲式气溶胶灭火装置,以解决背景技术中提出的问题。
本实用新型为解决上述技术问题,所采用的技术方案是:一种防止壳体发生形变的脉冲式气溶胶灭火装置,包括组合形成空心腔体的上盖和下盖,所述空心腔体内设置气溶胶发生剂,所述空心腔体表面开设有多个喷放孔,所述上盖顶部与对拉螺钉上侧配合,所述下盖底部与对拉螺钉下侧配合。
优选地,所述对拉螺钉包括T型螺杆和螺套,所述上盖顶部穿设T型螺杆,所述下盖底部与螺套固定连接,所述T型螺杆和螺套螺纹配合。
优选地,所述对拉螺钉包括T型螺杆和呈T型结构的螺套,所述上盖顶部穿设T型螺杆,所述下盖底部穿设螺套,所述T型螺杆和螺套螺纹配合。
优选地,所述气溶胶发生剂一侧与启动部件的引发线接触。
优选地,所述气溶胶发生剂为气溶胶发生剂粉末或碎块。
优选地,所述上盖侧部和下盖侧部均开设有螺孔,螺孔内穿设连接螺栓。
优选地,所述启动部件为热敏线结构或电点火头结构。
优选地,所述空心腔体对应的上盖侧部和下盖侧部开设多个喷放孔。
本实用新型的有益效果:
本实用新型装置通过对拉螺钉可以将上盖和下盖对拉锁紧在一起,这一在灭火过程中不容易发生腔室变形、壳体鼓包、装置壳体分离等异常释放的情况。
附图说明
图1为一种防止壳体发生形变的脉冲式气溶胶灭火装置的结构示意图;
图2为图1中的上盖去掉部分后的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1和2所示,一种防止壳体发生形变的脉冲式气溶胶灭火装置,包括组合形成空心腔体的上盖1和下盖2,所述空心腔体内设置气溶胶发生剂,所述空心腔体表面开设有多个喷放孔3,所述上盖1顶部与对拉螺钉4上侧配合,所述下盖2底部与对拉螺钉4下侧配合。
另外,关于对拉螺钉4的结构形式有以下两种实施例:
实施例1:所述对拉螺钉4包括T型螺杆4.1和螺套4.2,所述上盖1顶部穿设T型螺杆4.1,所述下盖2底部与螺套4.2固定连接,所述T型螺杆4.1和螺套4.2螺纹配合。在本实施例中,螺套4.2是竖向固定于下盖2底部,此时只需要将上盖1穿设的T型螺杆4.1拧入到螺套4.2内,便可以将上盖1和下盖2对拉锁紧,这样便不容易发生腔室变形、壳体鼓包、装置壳体分离等异常释放的情况。
实施例2:所述对拉螺钉4包括T型螺杆4.1和呈T型结构的螺套4.2,所述上盖1顶部穿设T型螺杆4.1,所述下盖2底部穿设螺套4.2,所述T型螺杆4.1和螺套4.2螺纹配合。在本实施例中,当T型螺杆4.1和螺套4.2互相螺纹配合后,即将T型螺杆4.1拧入螺套4.2内后,可以连接为一个整体,从而可以通过各自的T型头部将上盖1和下盖2对拉锁紧,这样便不容易发生腔室变形、壳体鼓包、装置壳体分离等异常释放的情况。
优选地,所述气溶胶发生剂一侧与启动部件的引发线接触。在实际使用过程中,可以通过启动部件引发气溶胶发生剂燃烧,从而产生气溶胶灭火物质,喷放而出进行灭火过程。
优选地,所述气溶胶发生剂为气溶胶发生剂粉末或碎块。气溶胶发生剂粉末或碎块被点燃后产生惰性气体和金属粒子,现在市场上的气溶胶发生剂是压实后做成药柱的形状,通过对药柱的某一面进行燃烧来控制药柱的燃烧速度,从而达到稳定喷放的效果,其燃烧过程是逐层燃烧,因为药柱燃烧面积有限,所以其气溶胶发生剂为充分燃烧,其释放出部分惰性气体和金属粒子,通过金属粒子抢夺游离基阻断链式燃烧反应进行灭火,惰性气体达到辅助灭火效果;而本专利的气溶胶发生剂粉末或碎块没有压制成药柱形状,而是粉末或碎块形式的气溶胶发生剂直接堆放在上盖1和下盖2形成的空心腔体内,一旦被点燃,全部粉末或碎块直接爆燃,从而瞬间释放出大量惰性气体,降低单位时间内空间内的氧浓度,达到更好的灭火效果。
优选地,所述上盖1侧部和下盖2侧部均开设有螺孔5,螺孔5内穿设连接螺栓。这样设计后,上盖1和下盖2之间可以方便地利用连接螺栓连接在一起,从而形成空心腔体。
优选地,所述启动部件为热敏线结构或电点火头结构。在本实施例中,当启动部件为电点火头结构时,其与火灾探测装置(火灾探测装置为温度传感器和/或烟雾传感器)连接。当有火灾、过热等情况发生时,火灾探测装置检测到外部因火灾而产生高温环境后,发出信号给微处理器,微处理器控制启动部件将气溶胶发生剂点燃。而当启动部件为热敏线结构时,由于热敏线结构较为简单,当采用热敏线时,火灾发生时可以自动启动,热敏线直接点燃气溶胶发生剂,无需搭配额外的火灾探测装置及其他外接设备。
优选地,所述空心腔体对应的上盖1侧部和下盖2侧部开设多个喷放孔3。
本实施例工作过程如下:
将本装置安装到锂电池箱内后,其脉冲式灭火方法如下:
步骤1):当锂电池箱内的电池发生火灾时,启动部件点燃气溶胶发生剂;
步骤2):气溶胶发生剂被点燃,并产生灭火物质,灭火物质从喷放孔3喷出,然后充斥整个锂电池箱,阻断燃烧链,进行灭火过程;在上述过程中,气溶胶发生剂被点燃时爆燃并产生含有惰性气体的冲击波,将可燃蒸汽和/或可燃气体与火焰隔离,并带走火场中的热量。
在上述灭火过程中,由于对拉螺钉4将上盖1和下盖2对拉锁紧在一起,不容易发生腔室变形、壳体鼓包、装置壳体分离等异常释放的情况。经过实际测试,在灭火过程发生前,本装置厚度为16.36mm,在灭火过程发生后,本装置厚度为16.72mm,其产生变形的量非常小,说明对拉螺钉4起到了良好的防变形作用。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下,可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种防止壳体发生形变的脉冲式气溶胶灭火装置,包括组合形成空心腔体的上盖(1)和下盖(2),所述空心腔体内设置气溶胶发生剂,所述空心腔体表面开设有多个喷放孔(3),其特征在于:所述上盖(1)顶部与对拉螺钉(4)上侧配合,所述下盖(2)底部与对拉螺钉(4)下侧配合。
2.根据权利要求1所述的一种防止壳体发生形变的脉冲式气溶胶灭火装置,其特征在于:所述对拉螺钉(4)包括T型螺杆(4.1)和螺套(4.2),所述上盖(1)顶部穿设T型螺杆(4.1),所述下盖(2)底部与螺套(4.2)固定连接,所述T型螺杆(4.1)和螺套(4.2)螺纹配合。
3.根据权利要求1所述的一种防止壳体发生形变的脉冲式气溶胶灭火装置,其特征在于:所述对拉螺钉(4)包括T型螺杆(4.1)和呈T型结构的螺套(4.2),所述上盖(1)顶部穿设T型螺杆(4.1),所述下盖(2)底部穿设螺套(4.2),所述T型螺杆(4.1)和螺套(4.2)螺纹配合。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种防止壳体发生形变的脉冲式气溶胶灭火装置,其特征在于:所述气溶胶发生剂一侧与启动部件的引发线接触。
5.根据权利要求1所述的一种防止壳体发生形变的脉冲式气溶胶灭火装置,其特征在于:所述气溶胶发生剂为气溶胶发生剂粉末或碎块。
6.根据权利要求1所述的一种防止壳体发生形变的脉冲式气溶胶灭火装置,其特征在于:所述上盖(1)侧部和下盖(2)侧部均开设有螺孔(5),螺孔(5)内穿设连接螺栓。
7.根据权利要求4所述的一种防止壳体发生形变的脉冲式气溶胶灭火装置,其特征在于:所述启动部件为热敏线结构或电点火头结构。
8.根据权利要求1所述的一种防止壳体发生形变的脉冲式气溶胶灭火装置,其特征在于:所述空心腔体对应的上盖(1)侧部和下盖(2)侧部开设多个喷放孔(3)。
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