CN220571996U - 粉料处理结构以及饮料调制机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于对饮料调制机中的粉料进行处理的技术领域，公开一种粉料处理结构以及饮料调制机。粉料处理结构包括粉料容器、第一活塞、第一驱动装置、推料组件和粉料盒。粉料容器包括容纳部和设置在容纳部上的导引部，容纳部用于收容粉料。第一活塞插设在容纳部背离导引部的一端。第一驱动装置设置成驱动第一活塞在容纳部内朝着导引部移动，以将粉料自容纳部推入导引部内。推料组件设置成在导引部内由第一位置转动且经过容纳部与导引部连通的开口，以在第二位置将粉料自导引部向外推出。粉料盒设置成用于接收从导引部推出的粉料。由此，本申请能够实现对粉料的自动化排出。

Description

粉料处理结构以及饮料调制机

技术领域

本实用新型涉及用于对饮料调制机中的粉料进行处理的技术领域，尤其涉及一种粉料处理结构以及具有这种粉料处理结构的饮料调制机。

背景技术

现有的例如咖啡机的饮料调制机，一般是将热水流经饮料调制机的漏斗内预先放置的粉料，从而调制出饮料。当饮料调制完毕，粉料渣就留置在了漏斗内。如果想要取出粉料渣，就需要将漏斗取出倒置，然后使用硬物敲击漏斗外壁以使粉料渣滑出漏斗。

然而，采取这种敲击的方式倾倒粉料渣，不仅费力，噪音大，而且容易使粉料渣散落，从而影响环境的卫生。

因此，有必要提供一种能够解决上述不足的粉料处理结构以及饮料调制机。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种粉料处理结构以及饮料调制机，以解决目前饮料调制机对粉料的取出不够自动化的技术问题。

本实用新型解决其技术问题采用以下技术方案：一种粉料处理结构，其包括粉料容器、第一活塞、第一驱动装置、推料组件和粉料盒。所述粉料容器包括容纳部和设置在所述容纳部上的导引部，所述容纳部用于收容粉料。所述第一活塞插设在所述容纳部背离所述导引部的一端。所述第一驱动装置设置成驱动所述第一活塞在所述容纳部内朝着所述导引部移动，以将所述粉料自所述容纳部推入所述导引部内。所述推料组件设置成在所述导引部内由第一位置转动且经过所述容纳部与所述导引部连通的开口，以在第二位置将所述粉料自所述导引部向外推出。所述粉料盒设置成用于接收从所述导引部推出的所述粉料。

可选地，所述导引部包括底壁和侧壁，所述底壁连接在所述容纳部的开口处，所述侧壁自所述底壁的周缘远离所述容纳部延伸并与所述底壁围成一出口；并且，所述推料组件包括推料电机、连接杆和推料件，所述推料电机用于驱动所述连接杆转动；所述推料件安装在所述连接杆上，以随着所述连接杆转动且经过所述开口。

可选地，所述粉料处理结构还包括第一开关和第二开关，所述第一开关设置成在所述推料件转动至所述第二位置时由所述推料件促动并用于控制所述推料组件转动返回至所述第一位置，所述第二开关设置成在所述推料件转动至所述第一位置时由所述推料件促动并用于控制所述推料组件停止转动。

可选地，所述侧壁包括第一弧形部，所述推料件包括第二弧形部；和/或，所述推料件由柔性件包覆；和/或，所述粉料处理结构还包括导料筒，所述导料筒包括依次连通的入料口、导料通道和出料口，所述入料口与所述出口连通，所述出料口与所述粉料盒连通。

可选地，所述第一驱动装置包括第一电机、齿轮箱和驱动齿轮，所述第一电机与所述齿轮箱的输入轴连接，所述齿轮箱的输出轴与所述驱动齿轮连接；所述第一活塞包括齿条，所述驱动齿轮与所述齿条配合，以在所述驱动齿轮转动时驱动所述第一活塞往返移动。

可选地，所述粉料处理结构还包括第二活塞，朝向所述容纳部的开口设置；第二驱动装置，设置成驱动所述第二活塞朝着所述开口移动并进入所述容纳部内，以将所述粉料压实。

可选地，所述第二活塞包括外螺纹部；所述第二驱动装置包括第二电机、传动齿轮和环形齿轮，所述环形齿轮包括外齿和内螺纹，所述第二电机驱动所述传动齿轮转动，所述传动齿轮与所述外齿配合而驱动所述环形齿轮转动；所述内螺纹与所述外螺纹部配合，以在所述环形齿轮转动时驱动所述第二活塞往返移动。

本实用新型解决其技术问题还采用以下技术方案：一种饮料调制机，其包括：根据任一上述的粉料处理结构；冲泡***，所述冲泡***与所述粉料容器流体连通，设置成向所述粉料容器内输送水，以使所述水与所述粉料调制出饮料。

可选地，所述饮料调制机包括磨粉组件，所述磨粉组件包括研磨部和导料口，所述研磨部设置成将接收的物料研磨成粉料，所研磨成的粉料经所述导料口落入所述容纳部。

可选地，所述饮料调制机包括机身组件，所述粉料容器可拆卸地安装在所述机身组件上；和/或，所述饮料调制机为咖啡机。

本实用新型的有益效果是：在此实施例的粉料处理结构以及饮料调制机中，通过设置粉料容器、第一活塞、第一驱动装置、推料组件和粉料盒，从而可自动地将所述第一活塞在所述容纳部内驱动，以将所述粉料自所述容纳部推入所述导引部内；再由推料组件自动地将粉料自所述导引部向外推出，进而落入粉料盒。由此，本申请能够实现对粉料的自动化排出。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1为本实用新型一实施例提供的饮料调制机的一个组装示意图；

图2为图1所示饮料调制机的机身组件的立体分解示意图；

图3为图1所示饮料调制机的粉料处理结构的立体分解示意图；

图4为图3所示饮料调制机的粉料处理结构的粉料容器的立体放大示意图；

图5为图3所示饮料调制机的粉料处理结构的导料筒的立体放大示意图；

图6为本实用新型一实施例提供的饮料调制机的一个局部剖切示意图；

图7为本实用新型一实施例提供的饮料调制机的另一个局部剖切示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

参阅图1、图2和图3所示，图1为本实用新型一实施例提供的饮料调制机200的一个组装示意图，图2为图1所示饮料调制机200的机身组件1的立体分解示意图，图3为图1所示饮料调制机200的粉料处理结构100的立体分解示意图。在此实施例中，该饮料调制机200可包括粉料处理结构100和冲泡***139A。冲泡***139A与粉料处理结构100的粉料容器128流体连通，设置成向粉料容器128内输送水，以使水与粉料调制出饮料。粉料可为咖啡粉、茶叶粉等能够经水浸泡后形成饮料的颗粒物。

在一实施例中，图3和图4所示，图4为图3所示饮料调制机200的粉料处理结构100的粉料容器128的立体放大示意图。粉料处理结构100包括粉料容器128、第一活塞131、第一驱动装置129A、推料组件113A和粉料盒145。

其中，粉料容器128包括容纳部1281和设置在容纳部1281上的导引部1282，容纳部1281用于收容粉料。容纳部1281可为空心圆筒状，其上下端均为敞口。

第一活塞131插设在容纳部1281背离导引部1282的一端。第一活塞131可包括主体部和设置在主体部一端的密封塞。组装时，该密封塞位于容纳部1281的底端内，以密封容纳部1281的底端，以防漏液。

第一驱动装置129A设置成驱动第一活塞131在容纳部1281内朝着导引部1282移动，以将粉料自容纳部1281推入导引部1282内。通过驱动第一活塞131的密封塞在容纳部1281内朝着顶端移动，即可将粉料自容纳部1281推出而位于导引部1282包绕的空间内。

推料组件113A设置成在导引部1282内由第一位置转动且经过容纳部1281与导引部1282连通的开口1283，以在第二位置将粉料自导引部1282向外推出。在第一位置时，推料组件113A位于开口1283和导引部1282之间，从而不妨碍将粉料自容纳部1281推出到导引部1282内。在第二位置，推料组件113A位于开口1283的另一侧，从而将粉料彻底推出导引部1282。

粉料盒145设置成用于接收从导引部1282推出的粉料。粉料盒145可具有适当的容纳空间，以容纳多此推出的多个粉料。

在上述实施例的粉料处理结构100中，通过设置粉料容器128、第一活塞131、第一驱动装置129A、推料组件113A和粉料盒145，从而可自动地将第一活塞131在容纳部1281内驱动，以将粉料自容纳部1281推入导引部1282内；再由推料组件113A自动地将粉料自导引部1282向外推出，进而落入粉料盒145。由此，本申请能够实现对粉料的自动化排出。

在一些实施例中，结合图3和图4所示，导引部1282包括底壁1284和侧壁1285，底壁1284连接在容纳部1281的开口1283处，侧壁1285自底壁1284的周缘远离容纳部1281延伸并与底壁1284围成一出口1286。底壁1284可位于开口1283的***，以给推料组件113A提供较大的转动空间，也有利于通过导引部1282接收粉料进入容纳部1281。

在一些实施例中，参阅图3所示，推料组件113A包括推料电机113、连接杆121和推料件122，推料电机113用于驱动连接杆121转动；推料件122安装在连接杆121上，以随着连接杆121转动且经过开口1283。推料电机113可为直流电机。以此方式，可由推料电机113自动地驱动推料件122来推动粉料。

在一些实施例中，参阅图3所示，推料组件113A还可包括电机支架114，电机支架114可安装在限位座120上，并支撑推料电机113。

在一些实施例中，参阅图3所示，粉料处理结构100还包括第一开关146和第二开关125，第一开关146设置成在推料件122转动至第二位置时由推料件122促动并用于控制推料组件113A转动返回至第一位置，第二开关125设置成在推料件122转动至第一位置时由推料件122促动并用于控制推料组件113A停止转动。第一开关146和第二开关125中的任一个可采用限位开关或微动开关。第一开关146被促动时可提供信号，该信号可提供给饮料调制机200的控制***，进而由控制***根据该信号而控制推料电机113，使推料电机113反方向转动而将推料件122转动至第一位置。第二开关125被促动时可提供信号，该信号可提供给饮料调制机200的控制***，进而由控制***根据该信号而控制推料电机113，使推料电机113停止转动。

在一些实施例中，结合图3、图4和图6所示，图6为本实用新型一实施例提供的饮料调制机200的一个局部剖切示意图。侧壁1285包括第一弧形部1287，推料件122包括第二弧形部1221。以此方式，便于将第二弧形部1221设置在开口1283和第一弧形部1287之间，从而不会妨碍粉料从开口1283顶出。

在一些实施例中，结合图3和图7所示，图7为本实用新型一实施例提供的饮料调制机200的另一个局部剖切示意图。推料件122由柔性件124包覆。柔性件124可为能够适配推料件122的外形轮廓的套壳，其可由例如硅胶的弹性材料制成。以此方式，柔性件124可更好地接触粉料容器128的表面，以将粉料容器128表面的粉渣刮除干净，不留残渣。

在一些实施例中，结合图3和图5所示，图5为图3所示饮料调制机200的粉料处理结构100的导料筒126的立体放大示意图。粉料处理结构100的导料筒126可包括依次连通的入料口1261、导料通道1262和出料口1263，入料口1261与出口1286连通，出料口1263与粉料盒145连通。通过采用导料筒126，有利于结构设计，可将粉料盒145布置在离出料口1263较远但是可用空间较大的位置，从而可使粉料盒145容纳较多数量的粉料。

在一些实施例中，参阅图3所示，第一驱动装置129A包括第一电机130、齿轮箱129和驱动齿轮(图未示)，第一电机130与齿轮箱129的输入轴连接，齿轮箱129的输出轴与驱动齿轮连接。相应地，第一活塞131包括设置在其主体部中的齿条，驱动齿轮与齿条配合，以在驱动齿轮转动时驱动第一活塞131往返移动。驱动齿轮可直接与齿条配合，也可通过一个或多个中间齿轮与齿条配合。第一电机130可为直流电机。以此方式，可通过第一电机130的转动驱动实现第一活塞131的线性移动。

在一些实施例中，参阅图3所示，粉料处理结构100还包括第二活塞111，第二活塞111朝向容纳部1281的开口1283设置。第二驱动装置118A设置成驱动第二活塞111朝着开口1283移动并进入容纳部1281内，以将粉料压实。另外，第二活塞111进入容纳部1281内后，可设置成保持不动，从而由第二活塞111密封容纳部1281的顶端的开口1283。也就是说，可通过第一活塞131和第二活塞111将经压实的粉料密封在容纳部1281内，从而可进一步将水引入到容纳部1281内，实现饮料的调制。

在一些实施例中，参阅图3所示，第二活塞111包括外螺纹部。第二驱动装置118A包括第二电机118、传动齿轮116和环形齿轮117，环形齿轮117包括外齿和内螺纹，第二电机118驱动传动齿轮116转动，传动齿轮116与外齿配合而驱动环形齿轮117转动；内螺纹与外螺纹部配合，以在环形齿轮117转动时驱动第二活塞111往返移动。进一步地，第二电机118可通过蜗杆传动传动齿轮116。第二电机118可为直流电机。以此方式，通过第二电机118的转动驱动实现第二活塞111的线性移动。

在一些实施例中，参阅图3所示，第二驱动装置118A还可包括齿轮固定座115和齿轮固定底座119。齿轮固定座115安装在齿轮固定底座119上，并将传动齿轮116和环形齿轮117容纳在其中。第二电机118也可由齿轮固定座115和齿轮固定底座119固持。限位座120也可安装在齿轮固定底座119底部。

接下来，介绍本申请的饮料调制机200。

在一些实施例中，参阅图3所示，饮料调制机200包括磨粉组件123，磨粉组件123包括研磨部1231和导料口1232，研磨部1231设置成将接收的物料研磨成粉料，所研磨成的粉料经导料口1232落入容纳部1281。在一种使用方式中，待磨粉组件123完成研磨后，即可驱动第二活塞111将粉料容器128内的粉料压实。以此方式，可实现磨豆、冲泡、刮粉多功能的饮料调制机200。

在一些实施例中，结合图2和图3所示，饮料调制机200包括机身组件1，粉料容器128可拆卸地安装在机身组件1上。进一步地，饮料调制机200可包括第一支撑块137和第二支撑块138，二者设置在机身组件1，并用于支撑冲泡器主体128。以此方式，可方便用户根据需要将粉料容器128拆卸下来，以进行清洗、更换等操作。

例如，当粉料容器128经萃取活动门108所对应的开口放入机身组件1内后，可通过固定组件进行固定。该固定组件可包括右活动扣132、活动扣弹簧133、左活动扣135和萃取固定盖134。活动扣弹簧133连接在右活动扣132和左活动扣135之间，右活动扣132和左活动扣135安装在萃取固定盖134上。通过将该固定组件安装在机身组件1上，可对粉料容器128提供按压力，以将粉料容器128稳定地安装在机身组件1内。

在一些实施例中，结合图2所示，机身组件1包括外壳106、主体架109和前面盖110。主体架109用于提供容纳空间和结构强度支撑。外壳106和前面盖110可安装在主体架109上。上盖105用于设置在主体架109的外壳106的顶部，并可开设开口，以供咖啡豆由此开口放入磨粉组件123；容器盖101则活动地安装在上盖105上，以在放入咖啡豆后盖住此开口。

在一些实施例中，结合图2所示，机身组件1上可设置水箱107，水箱107的开口由水箱盖104覆盖。水箱107可通过水泵组件301与冲泡***139A中的第一锅炉组件139和第二锅炉组件140连接，其中第一锅炉组件139可用于将水加热成高温水，甚至是沸水；第二锅炉组件140可用于提供蒸汽。

在一些实施例中，结合图2所示，机身组件1上可设置调节旋钮102和拨杆103。调节旋钮102可带动拨杆103，由拨杆103调节磨粉组件123中研磨件的距离。以此方式，可先通过调节旋钮102调节好所需咖啡粉的粗细，再启动磨粉组件123。

在一些实施例中，结合图2和图3所示，机身组件1上可设置萃取活动门108。萃取活动门108活动地安装在机身组件1上，以通过打开萃取活动门108而方便用户取出冲泡器主体128。进一步地，机身组件1上可设置信号开关112；当第二活塞111被驱动远离容纳部1281移动到合适位置时，其促动信号开关112，信号开关112用于提供指示第二活塞111移动到位的信号，此时用户可被通知：萃取活动门108可以被打开。

在一些实施例中，结合图2和图3所示，冲泡器主体128可与喷嘴连接座127连接，喷嘴连接座127通过管路与喷嘴组件2连接，从而所调制出的饮料可通过喷嘴连接座127输送至喷嘴组件2，进而由用户接入杯中和饮用。

在一些实施例中，结合图1和图3所示，饮料调制机200可包括控制电路板136。前述的控制***可包括该控制电路板136，该控制电路板136可包括电源板。

在一些实施例中，结合图1和图3所示，饮料调制机200可包括浮标141、电磁阀142、电磁阀支架143和吸奶硅胶管144。其中，浮标141安装在底座组件3内，用于提示底座组件3内废水高度。电磁阀142安装在电磁阀支架143上，电磁阀支架143安装在底座组件3上，电磁阀142用于控制冲泡***139A中水的流向。吸奶硅胶管144与喷嘴组件2连接，用于吸取奶液，并将奶液经喷嘴组件2喷出，进而与饮料混合。

在一些实施例中，饮料调制机200为实施为咖啡机。相应地，其中用到的粉料即为由咖啡豆磨成的粉末。

在咖啡机的实施例中，其一种操作方式如下。通过调节旋钮102调节好所需咖啡粉的粗细，然后插上电源，启动咖啡机；磨粉组件123将咖啡豆磨碎，然后通过导料口1232进入粉料容器128，接着第二电机118通过传动齿轮116带动第二活塞111将咖啡粉压紧在粉料容器128里，接着水泵组件301从水箱107抽水进入第一锅炉组件139将水加热冲泡咖啡，然后第一活塞131通过第一电机130带动齿轮箱129将咖啡粉渣顶出粉料容器128，接着推料电机113通过连接杆121带动推料件122将咖啡粉渣推进粉料盒145；因推料件122旁边装有信号开关，所以咖啡粉渣全刮进粉料盒145后，推料件122会触碰到第一开关146，接着推料件122自动回到原位置，当到达原位置时，推料件122又触碰到第二开关125，推料件122停止工作；又因柔性件124是软的，可以更好的接触到粉料容器128的表面，所以推料件122外面包着柔性件124可以将粉料容器128表面的粉渣刮的干净,不留残渣；此结构实现了刮粉干净，实现磨豆冲泡刮粉一体智能化等功能。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种粉料处理结构，其特征在于包括：

粉料容器(128)，包括容纳部(1281)和设置在所述容纳部(1281)上的导引部(1282)，所述容纳部(1281)用于收容粉料；

第一活塞(131)，插设在所述容纳部(1281)背离所述导引部(1282)的一端；

第一驱动装置(129A)，设置成驱动所述第一活塞(131)在所述容纳部(1281)内朝着所述导引部(1282)移动，以将所述粉料自所述容纳部(1281)推入所述导引部(1282)内；

推料组件(113A)，设置成在所述导引部(1282)内由第一位置转动且经过所述容纳部(1281)与所述导引部(1282)连通的开口(1283)，以在第二位置将所述粉料自所述导引部(1282)向外推出；

粉料盒(145)，设置成用于接收从所述导引部(1282)推出的所述粉料。

2.根据权利要求1所述的粉料处理结构，其特征在于：

所述导引部(1282)包括底壁(1284)和侧壁(1285)，所述底壁(1284)连接在所述容纳部(1281)的开口(1283)处，所述侧壁(1285)自所述底壁(1284)的周缘远离所述容纳部(1281)延伸并与所述底壁(1284)围成一出口(1286)；

所述推料组件(113A)包括推料电机(113)、连接杆(121)和推料件(122)，所述推料电机(113)用于驱动所述连接杆(121)转动；所述推料件(122)安装在所述连接杆(121)上，以随着所述连接杆(121)转动且经过所述开口(1283)。

3.根据权利要求2所述的粉料处理结构，其特征在于：

所述粉料处理结构(100)还包括第一开关(146)和第二开关(125)，所述第一开关(146)设置成在所述推料件(122)转动至所述第二位置时由所述推料件(122)促动并用于控制所述推料组件(113A)转动返回至所述第一位置，所述第二开关(125)设置成在所述推料件(122)转动至所述第一位置时由所述推料件(122)促动并用于控制所述推料组件(113A)停止转动。

4.根据权利要求2所述的粉料处理结构，其特征在于：

所述侧壁(1285)包括第一弧形部(1287)，所述推料件(122)包括第二弧形部(1221)；和/或

所述推料件(122)由柔性件(124)包覆；和/或

所述粉料处理结构(100)还包括导料筒(126)，所述导料筒(126)包括依次连通的入料口(1261)、导料通道(1262)和出料口(1263)，所述入料口(1261)与所述出口(1286)连通，所述出料口(1263)与所述粉料盒(145)连通。

5.根据权利要求1所述的粉料处理结构，其特征在于：

所述第一驱动装置(129A)包括第一电机(130)、齿轮箱(129)和驱动齿轮，所述第一电机(130)与所述齿轮箱(129)的输入轴连接，所述齿轮箱(129)的输出轴与所述驱动齿轮连接；

所述第一活塞(131)包括齿条，所述驱动齿轮与所述齿条配合，以在所述驱动齿轮转动时驱动所述第一活塞(131)往返移动。

6.根据权利要求1所述的粉料处理结构，其特征在于：

所述粉料处理结构(100)还包括第二活塞(111)，朝向所述容纳部(1281)的开口(1283)设置；

第二驱动装置(118A)，设置成驱动所述第二活塞(111)朝着所述开口(1283)移动并进入所述容纳部(1281)内，以将所述粉料压实。

7.根据权利要求6所述的粉料处理结构，其特征在于：

所述第二活塞(111)包括外螺纹部；

所述第二驱动装置(118A)包括第二电机(118)、传动齿轮(116)和环形齿轮(117)，所述环形齿轮(117)包括外齿和内螺纹，所述第二电机(118)驱动所述传动齿轮(116)转动，所述传动齿轮(116)与所述外齿配合而驱动所述环形齿轮(117)转动；所述内螺纹与所述外螺纹部配合，以在所述环形齿轮(117)转动时驱动所述第二活塞(111)往返移动。

8.一种饮料调制机，其特征在于包括：

根据权利要求1-7中任一项所述的粉料处理结构(100)；和

冲泡***(139A)，所述冲泡***(139A)与所述粉料容器(128)流体连通，设置成向所述粉料容器(128)内输送水，以使所述水与所述粉料调制出饮料。

9.根据权利要求8所述的饮料调制机，其特征在于：

所述饮料调制机(200)包括磨粉组件(123)，所述磨粉组件(123)包括研磨部(1231)和导料口(1232)，所述研磨部(1231)设置成将接收的物料研磨成粉料，所研磨成的粉料经所述导料口(1232)落入所述容纳部(1281)。

10.根据权利要求8或9所述的饮料调制机，其特征在于：

所述饮料调制机(200)包括机身组件(1)，所述粉料容器(128)可拆卸地安装在所述机身组件(1)上；和/或

所述饮料调制机(200)为咖啡机。