CN220571707U - 水离子电吹风 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水离子电吹风，包括：风筒，风筒内设有第一风道和第二风道，第一风道和第二风道独立设置，第一风道套设于第二风道外，第一风道的第一出风口与第二风道的第二出风口相邻设置；手柄，手柄设有连通外界和第一风道的第一进风口；风机组件，风机组件用于驱使第一风道产生负压；加热组件，加热组件设置于第一风道内；水离子模块，水离子模块设置于第二风道内。本申请公开的水离子电吹风，风机组件产生的负压气流将经第一出风口高速吹出在其周侧形成高压风圈并与相邻第二出风口形成压强差，因此第二风道即可在高压风圈带动下形成空气流动带走水离子模块工作产生的热量；同时，第二风道的气体流动可形成隔热流体层分隔第一风道内热量。

Description

水离子电吹风

技术领域

本实用新型涉及电吹风技术领域，特别是涉及一种水离子电吹风。

背景技术

水离子电吹风是一种新型的水离子电吹风技术，它利用电离子技术将水分子转化为水离子，然后通过水离子电吹风喷出，使水离子能够更深入地渗透到头发和头皮中，从而达到滋润和保护头发、减少静电的效果。与传统水离子电吹风相比，水离子电吹风使用更为安全、温和，不会造成头发干燥、毛躁、分叉等问题。此外，水离子电吹风还具有消除头发异味、清洁头皮、促进头发生长等多种功效，因此越来越受到人们的喜爱。

水离子组件在工作过程中会产生热量，因此需要对水离子组件散热以确保冷凝件可对空气中的蒸汽进行有效的冷凝。但是，现有的水离子电吹风的加热组件功率一般比较大，加热组件产生的热量未能很好地分隔从而一定程度地对水离子组件散热效果产生影响，使得水离子组件的冷凝效率下降，从而使水离子电吹风的水离子功能削弱，未能很好地达到滋润和保护头发、抑制静电的效果。

实用新型内容

基于此，有必要针对加热组件产生的热量未能很好地分隔从而一定程度地对水离子组件散热效果产生影响，使得水离子组件的冷凝效率下降导致水离子功能削弱的问题，提供一种水离子电吹风。

一种水离子电吹风，包括：风筒，所述风筒内设有第一风道和第二风道，所述第一风道和所述第二风道独立设置，所述第一风道套设于所述第二风道外，所述第一风道的第一出风口与所述第二风道的第二出风口位于所述风筒的同一侧并均与外界连通，所述第一出风口与所述第二出风口相邻设置，所述第二风道的第二进风口位于所述风筒的另一侧并与外界连通；手柄，所述手柄设置在所述风筒的周侧外壁上，所述手柄设有用于连通外界和所述第一风道的第一进风口；风机组件，所述风机组件设置在所述风筒或所述手柄上，所述风机组件用于驱使所述第一风道产生负压，以驱使气流沿所述第一进风口进入所述手柄的内部并输送至所述第一风道；加热组件，所述加热组件设置于所述第一风道内；水离子模块，所述水离子模块设置于所述第二风道内。

本申请公开了一种水离子电吹风，风筒内设有独立设置的第一风道和第二风道，风机组件工作使第一风道产生负压驱使气流进入手柄的内部并输送至第一风道经第一出风口高速吹出，使得第一出风口周侧形成高压风圈并与相邻设置的第二出风口形成压强差，因此第二风道内无需设置风机组件驱动，即可在高压风圈的带动下使空气经第二进风口流入第二风道形成空气流动并经第二出风口输出，使得水离子模块工作产生的热量可被气流带走；同时，第二风道位于第一风道的内侧，第二风道的气体流动可形成隔热流体层，使得水离子模块与第一风道内的热气流散发的热量能有效分隔，确保水离子模块可有效散热并持续稳定地正常工作。

在其中一个实施例中，所述风筒包括外筒和内筒，所述外筒开设有所述第二进风口，所述外筒套设于所述内筒外，所述内筒为环状，所述内筒的内环壁围合形成第二过风腔，所述内筒远离所述第二进风口的一侧开设有所述第一出风口和所述第二出风口，所述内筒靠近所述第二进风口的一侧开设有第二过风口，所述第二进风口、所述第二过风口、所述第二过风腔和所述第二出风口依次连通形成所述第二风道；所述内筒的外环壁与所述内筒的内环壁围合形成第一过风腔，所述内筒的外壁开设有第一过风口，所述第一过风口、所述第一过风腔和所述第一出风口依次连通形成所述第一风道，所述手柄设置在所述外筒上，所述第一过风口与所述第一进风口连通。通过采用上述结构，内筒的内环壁与外环壁配合在内筒上形成了环状的第二过风腔，从而风机组件工作时产生的气流在第一过风腔内流动并经第一出风口分散流出，实现对负压气流的引导，使得出风范围扩大，同时内筒的内环壁围合形成第二过风腔，第二过风腔位于第一过风腔内侧，第二风道和第一风道互不连通。

在其中一个实施例中，所述内筒包括内筒本体和内筒盖，所述内筒本体和所述内筒盖均为环状，所述内筒盖设置在所述内筒本体靠近所述第二进风口的一侧，所述内筒盖与所述内筒本体围合形成所述第一过风腔，所述内筒本体的内环壁围合形成所述第二过风腔，所述内筒本体远离所述第二进风口的一侧开设有所述第一出风口和所述第二出风口，所述内筒盖开设有所述第二过风口。通过设置可分离拆卸的内筒本体和内筒盖，可使得位于第一过风腔内的风机组件或加热组件等结构件的安装更加方便，有利于提高生产效率。

在其中一个实施例中，所述外筒的内侧壁形成有第一限位凸起，所述内筒的外侧壁形成有第二限位凸起，所述第二限位凸起靠近所述第二进风口的侧壁与所述第一限位凸起相抵。通过分别在外筒内侧壁和内筒的内侧壁形成第一限位凸起和第二限位凸起，当内筒安装至预设位置时，第一限位凸起将能与第二限位凸起相抵对内筒形成限位作用，起到装配简便，防止内筒松脱的作用。

在其中一个实施例中，所述水离子模块包括壳体组件和水离子组件，所述壳体组件位于所述第二风道内，所述壳体组件与所述外筒或所述内筒连接，所述壳体组件设有安装腔，所述壳体组件设有吹入口和吹出口，所述吹入口、所述安装腔与所述吹出口依次连通形成离子通路，所述吹入口与所述第二风道连通，所述水离子组件设置在所述壳体组件上，所述水离子组件位于所述安装腔内。通过设置壳体组件用于安装水离子组件，可对水离子组件形成保护作用，壳体组件设有离子通路，第二风道内的气流经吹入口进入离子通路，一方面能给水离子组件散热，另一方面可使水离子组件能与更多空气接触并使空气中的水汽冷却凝结成冷凝水，以便于冷凝水进一步地电离成水离子并向吹出口快速发散。

在其中一个实施例中，所述水离子发生器包括离子发射单元和制冷器，所述离子发射单元与所述制冷器接触，所述离子发射单元位于所述离子通路内，所述制冷器至少部分位于所述离子通路内。

在其中一个实施例中，所述水离子模块还包括卡扣，所述卡扣设置在所述壳体组件的外侧壁上，所述第二风道的侧壁形成有与所述卡扣相适配的卡孔。通过分别在壳体组件和第二风道的侧壁上设置相适配的卡扣和卡孔，通过卡扣和卡孔的配合，可实现水离子模块的快速组装，且安装牢靠。

在其中一个实施例中，所述外筒包括外筒本体和进风后盖，所述外筒本体套设于所述内筒外，所述进风后盖包括盖体和限位柱，所述盖体盖设在所述外筒本体远离所述第二出风口的一侧，所述限位柱设置在所述盖体靠近所述内筒的一侧，所述限位柱设有所述第二进风口，所述第二进风口贯通所述盖体，所述限位柱与所述内筒相对设置，所述限位柱与所述内筒配合形成所述卡孔，所述卡扣的两端分别与所述内筒和所述限位柱相抵。通过设置可分离拆卸的外筒本体和进风后盖，可使得位于外筒内部的内筒等结构件的安装更加快捷，同时进风后盖由盖体和限位柱组成，从而当盖体安装至外筒本体上时，限位柱可与内筒配合形成卡孔，由此可通过限位柱与内筒夹紧水离子模块的卡扣对其进行限位，而当卸下进风后盖后，水离子模块即可轻松拆除。

在其中一个实施例中，所述限位柱朝向所述内筒的一侧形成有限位槽，所述内筒与所述限位槽的侧壁围合形成所述卡孔。通过采用上述结构，可进一步对水离子模块的卡扣进行限位，在限位槽侧壁的阻挡下，可防止水离子模块在第二风道内发生旋转。

在其中一个实施例中，所述盖体开设有第三进风口，所述内筒、所述外筒本体、所述盖体与所述限位柱围合形成环状的第三过风腔，所述限位柱与所述内筒之间形成过风间隙，所述第三进风口、所述第三过风腔、所述过风间隙和所述第二风道依次连通。通过采用上述结构，内筒、外筒本体、盖体与限位柱围合形成环状的第三过风腔，第三过风腔分别与第二风道和盖体上的第三进风口连通，从而空气可同时经第二进风口和第三进风口流入第二风道，有利于提高第二风道的风量，确保对水离子模块的散热效果。

在其中一个实施例中，所述盖体的周壁设有凹槽，所述外筒本体的内壁与所述凹槽的侧壁围合形成所述第三进风口。

在其中一个实施例中，所述盖体的外侧壁设有多个滑槽，所述滑槽沿所述盖体的周向设置，所述外筒本体的内侧壁形成有与所述滑槽相适配的滑块，所述滑块可沿所述滑槽滑动，所述滑块相对所述滑槽至少具有第一位置和第二位置，所述滑块位于所述第一位置时，所述滑块与所述滑槽远离所述第二进风口的侧壁相抵，所述盖体与所述外筒本体锁定，所述滑块位于所述第二位置时，所述滑块与所述滑槽远离所述第二进风口的侧壁分离，所述盖体与所述外筒本体可分离。通过采用上述结构，盖体与外筒本体可通过滑槽与滑块的配合进行连接，滑槽的侧壁可对滑块进行限位，从而当滑块位于滑槽并与滑槽远离所述第二进风口的侧壁相抵时能锁定滑块使盖体与外筒本体连接紧密。

在其中一个实施例中，所述卡扣包括卡勾和加强筋，所述卡勾设置在所述壳体组件的外壁上，所述卡勾与所述卡孔相适配，所述加强筋位于所述卡勾与所述壳体组件的连接处，所述加强筋的两端分别与所述卡勾和所述壳体组件连接。卡勾在穿过卡孔的过程中，卡勾可发生一定的弹性形变，通过设置加强筋，加强筋设于卡勾与壳体组件之间，可令卡勾的连接端强度提高，降低卡勾断裂的可能性，使得卡勾在长时间使用后仍能具有较好的连接性能。

在其中一个实施例中，所述卡扣的数量为两个或多个，两个或多个所述卡扣沿所述壳体组件周向间隔分布。

在其中一个实施例中，所述壳体组件沿所述第二风道长度方向设置，所述水离子模块还包括缓冲凸起，所述缓冲凸起的数量为多个，多个所述缓冲分别设置在所述壳体组件外侧壁的两端，多个所述缓冲凸起沿所述壳体组件周向间隔分布，多个所述缓冲凸起位于所述壳体组件与所述第二风道的侧壁之间。通过采用上述结构，当水离子模块受外力冲击发生晃动时，壳体组件侧壁上的缓冲凸起将与第二风道的侧壁相抵，使得水离子模块晃动程度降低，有利于提高安装腔内发射极等结构件的安装和工作的稳定性，使得损坏率下降。

附图说明

图1为一实施方式的水离子电吹风的立体图；

图2为一实施方式的水离子电吹风的***图；

图3为一实施方式的水离子电吹风的第一剖面图；

图4为一实施方式的水离子电吹风的第二剖面图；

图5为一实施方式的水离子电吹风的第三剖面图；

图6为图5的A区域的放大图；

图7为一实施方式的水离子电吹风的第四剖面图；

图8为一实施方式的内筒的立体图

图9为一实施方式的内筒的***图；

图10为一实施方式的进风后盖的立体图；

图11为一实施方式的水离子模块的立体图。

其中，附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1风筒，101第一风道，1011第一过风口，1012第一过风腔，1013第一出风口，102第二风道，1021第二进风口，1022第二过风口，1023第二过风腔，1024第二出风口，103限位槽，104第三进风口，105第三过风腔，106过风间隙，107滑槽，108凹槽，11外筒，111外筒本体，1111滑块，112进风后盖，1121盖体，1122限位柱，113第一限位凸起，12内筒，121内筒本体，122内筒盖，123第二限位凸起；

2手柄，201第一进风口；

3风机组件；

4加热组件；

5水离子模块，501吹入口，502安装腔，503吹出口，51壳体组件，52水离子组件，53卡扣，531卡勾，532加强筋，54缓冲凸起。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图描述本发明一些实施例所述水离子电吹风。

如图1至图3所示，本实施例公开了一种水离子电吹风，包括：风筒1，风筒1内设有第一风道101和第二风道102，第一风道101和第二风道102独立设置，第一风道101套设于第二风道102外，第一风道101的第一出风口1013与第二风道102的第二出风口1024位于风筒1的同一侧并均与外界连通，第一出风口1013与第二出风口1024相邻设置，第二风道102的第二进风口1021位于风筒1的另一侧并与外界连通；手柄2，手柄2设置在风筒1的周侧外壁上，手柄设有用于连通外界和第一风道101的第一进风口201；风机组件3，风机组件3设置在风筒1或手柄2上，风机组件3用于驱使第一风道101产生负压，以驱使气流沿第一进风口201进入手柄的内部并输送至第一风道101；加热组件4，加热组件4设置于第一风道101内；水离子模块5，水离子模块5设置于第二风道102内。

本申请公开了一种水离子电吹风，风筒1内设有独立设置的第一风道101和第二风道102，风机组件3工作使第一风道101产生负压驱使气流进入手柄2的内部并输送至第一风道101经第一出风口1013高速吹出，使得第一出风口1013周侧形成高压风圈并与相邻设置的第二出风口1024形成压强差，因此第二风道102内无需设置风机组件3驱动，即可在高压风圈的带动下使空气经第二进风口1021流入第二风道102形成空气流动并经第二出风口1024输出，使得水离子模块5工作产生的热量可被气流带走；同时，第二风道102位于第一风道101的内侧，第二风道102的气体流动可形成隔热流体层，使得水离子模块5与第一风道101内的热气流散发的热量能有效分隔，确保水离子模块5可有效散热并持续稳定地正常工作。

如图3至图5所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：风筒1包括外筒11和内筒12，外筒11开设有第二进风口1021，外筒11套设于内筒12外，内筒12为环状，内筒12的内环壁围合形成第二过风腔1023，内筒12远离第二进风口1021的一侧开设有第一出风口1013和第二出风口1024，内筒12靠近第二进风口1021的一侧开设有第二过风口1022，第二进风口1021、第二过风口1022、第二过风腔1023和第二出风口1024依次连通形成第二风道102；内筒12的外环壁与内筒12的内环壁围合形成第一过风腔102，内筒12的外壁开设有第一过风口1011，第一过风口1011、第一过风腔102和第一出风口1013依次连通形成第一风道101，手柄2设置在外筒11上，第一过风口1011与第一进风口201连通。通过采用上述结构，内筒12的内环壁与外环壁配合在内筒12上形成了环状的第二过风腔1023，从而风机组件3工作时产生的气流在第一过风腔102内流动并经第一出风口1013分散流出，实现对负压气流的引导，使得出风范围扩大，同时内筒12的内环壁围合形成第二过风腔1023，第二过风腔1023位于第一过风腔102内侧，第二风道102和第一风道101互不连通。

如图4、图8和图9所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：内筒12包括内筒本体121和内筒盖122，内筒本体121和内筒盖122均为环状，内筒盖122设置在内筒本体121靠近所述第二进风口1021的一侧，内筒盖122与内筒本体121围合形成第一过风腔102，内筒本体121的内环壁围合形成第二过风腔1023，内筒本体121远离所述第二进风口1021的一侧开设有第一出风口1013和第二出风口1024，内筒盖122开设有第二过风口1022。通过设置可分离拆卸的内筒本体121和内筒盖122，可使得位于第一过风腔102内的风机组件3或加热组件4等结构件的安装更加方便，有利于提高生产效率。

如图4、图7和图8所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：外筒11的内侧壁形成有第一限位凸起113，内筒12的外侧壁形成有第二限位凸起123，第二限位凸起123靠近所述第二进风口1021的侧壁与第一限位凸起113相抵。通过分别在外筒11内侧壁和内筒12的内侧壁形成第一限位凸起113和第二限位凸起123，当内筒12安装至预设位置时，第一限位凸起113将能与第二限位凸起123相抵对内筒12形成限位作用，起到装配简便，防止内筒12松脱的作用。

如图4和图11所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：水离子模块5包括壳体组件51和水离子组件52，壳体组件51位于第二风道102内，壳体组件51与外筒11或内筒12连接，壳体组件51设有安装腔502，壳体组件51设有吹入口501和吹出口503，吹入口501、安装腔502与吹出口503依次连通形成离子通路，吹入口501与第二风道102连通，水离子组件52设置在壳体组件51上，水离子组件52位于安装腔502内。通过设置壳体组件51用于安装水离子组件52，可对水离子组件52形成保护作用，壳体组件51设有离子通路，第二风道102内的气流经吹入口501进入离子通路，一方面能给水离子组件52散热，另一方面可使水离子组件52能与更多空气接触并使空气中的水汽冷却凝结成冷凝水，以便于冷凝水进一步地电离成水离子并向吹出口503快速发散。

除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：水离子发生器包括离子发射单元和制冷器，离子发射单元与制冷器接触，离子发射单元位于离子通路内，制冷器至少部分位于离子通路内。

如图4和图11所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：水离子模块5还包括卡扣53，卡扣53设置在壳体组件51的外侧壁上，第二风道102的侧壁形成有与卡扣53相适配的卡孔。通过分别在壳体组件51和第二风道102的侧壁上设置相适配的卡扣53和卡孔，通过卡扣53和卡孔的配合，可实现水离子模块5的快速组装，且安装牢靠。

如图4和图10所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：外筒11包括外筒本体111和进风后盖112，外筒本体111套设于内筒12外，进风后盖112包括盖体1121和限位柱1122，盖体1121盖设在外筒本体111远离第二出风口1024的一侧，限位柱1122设置在盖体1121靠近内筒12的一侧，限位柱1122设有第二进风口1021，第二进风口1021贯通盖体1121，限位柱1122与内筒12相对设置，限位柱1122与内筒12配合形成卡孔，卡扣53的两端分别与内筒12和限位柱1122相抵。通过设置可分离拆卸的外筒本体111和进风后盖112，可使得位于外筒11内部的内筒12等结构件的安装更加快捷，同时进风后盖112由盖体1121和限位柱1122组成，从而当盖体1121安装至外筒本体111上时，限位柱1122可与内筒12配合形成卡孔，由此可通过限位柱1122与内筒12夹紧水离子模块5的卡扣53对其进行限位，而当卸下进风后盖112后，水离子模块5即可轻松拆除。

如图10所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：限位柱1122朝向内筒12的一侧形成有限位槽103，内筒12与限位槽103的侧壁围合形成卡孔。通过采用上述结构，可进一步对水离子模块5的卡扣53进行限位，在限位槽103侧壁的阻挡下，可防止水离子模块5在第二风道102内发生旋转。

如图4至图6所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：盖体1121开设有第三进风口104，内筒12、外筒本体111、盖体1121与限位柱1122围合形成环状的第三过风腔105，限位柱1122与内筒12之间形成过风间隙106，第三进风口104、第三过风腔105、过风间隙106和第二风道102依次连通。通过采用上述结构，内筒12、外筒本体111、盖体1121与限位柱1122围合形成环状的第三过风腔105，第三过风腔105分别与第二风道102和盖体1121上的第三进风口104连通，从而空气可同时经第二进风口1021和第三进风口104流入第二风道102，有利于提高第二风道102的风量，确保对水离子模块5的散热效果。

如图5和图10所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：盖体的周壁设有凹槽108，外筒本体111的内壁与凹槽108的侧壁围合形成第三进风口104。

如图7和图10所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：盖体1121的外侧壁设有多个滑槽107，滑槽107沿盖体1121的周向设置，外筒本体111的内侧壁形成有与滑槽107相适配的滑块1111，滑块1111可沿滑槽107滑动，滑块1111相对滑槽107至少具有第一位置和第二位置，滑块1111位于第一位置时，滑块1111与滑槽107远离第二进风口1021的侧壁相抵，盖体1121与外筒本体111锁定，滑块1111位于第二位置时，滑块1111与滑槽107远离所述第二进风口1021的侧壁分离，盖体1121与外筒本体111可分离。通过采用上述结构，盖体1121与外筒本体111可通过滑槽107与滑块1111的配合进行连接，滑槽107的侧壁可对滑块1111进行限位，从而当滑块1111位于滑槽107并与滑槽107远离第二进风口1021的侧壁相抵时能锁定滑块1111使盖体1121与外筒本体111连接紧密。

如图11所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：卡扣53包括卡勾531和加强筋532，卡勾531设置在壳体组件51的外壁上，卡勾531与卡孔相适配，加强筋532位于卡勾531与壳体组件51的连接处，加强筋532的两端分别与卡勾531和壳体组件51连接。卡勾531在穿过卡孔的过程中，卡勾531可发生一定的弹性形变，通过设置加强筋532，加强筋532设于卡勾531与壳体组件51之间，可令卡勾531的连接端强度提高，降低卡勾531断裂的可能性，使得卡勾531在长时间使用后仍能具有较好的连接性能。

除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：卡扣53的数量为两个或多个，两个或多个卡扣53沿壳体组件51周向间隔分布。

如图11所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：壳体组件51沿第二风道102长度方向设置，水离子模块5还包括缓冲凸起54，缓冲凸起54的数量为多个，多个缓冲分别设置在壳体组件51外侧壁的两端，多个缓冲凸起54沿壳体组件51周向间隔分布，多个缓冲凸起54位于壳体组件51与第二风道102的侧壁之间。通过采用上述结构，当水离子模块5受外力冲击发生晃动时，壳体组件51侧壁上的缓冲凸起54将与第二风道102的侧壁相抵，使得水离子模块5晃动程度降低，有利于提高安装腔502内发射极等结构件的安装和工作的稳定性，使得损坏率下降。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种水离子电吹风，其特征在于，包括：

风筒(1)，所述风筒(1)内设有第一风道(101)和第二风道(102)，所述第一风道(101)和所述第二风道(102)独立设置，所述第一风道(101)套设于所述第二风道(102)外，所述第一风道(101)的第一出风口(1013)与所述第二风道(102)的第二出风口(1024)位于所述风筒(1)的同一侧并均与外界连通，所述第一出风口(1013)与所述第二出风口(1024)相邻设置，所述第二风道(102)的第二进风口(1021)位于所述风筒(1)的另一侧并与外界连通；

手柄(2)，所述手柄(2)设置在所述风筒(1)的周侧外壁上，所述手柄设有用于连通外界和所述第一风道(101)的第一进风口(201)；

风机组件(3)，所述风机组件(3)设置在所述风筒(1)或所述手柄(2)上，所述风机组件(3)用于驱使所述第一风道(101)产生负压，以驱使气流沿所述第一进风口(201)进入所述手柄的内部并输送至所述第一风道(101)；

加热组件(4)，所述加热组件(4)设置于所述第一风道(101)内；

水离子模块(5)，所述水离子模块(5)设置于所述第二风道(102)内。

2.根据权利要求1所述的水离子电吹风，其特征在于，所述风筒(1)包括外筒(11)和内筒(12)，所述外筒(11)开设有所述第二进风口(1021)，所述外筒(11)套设于所述内筒(12)外，所述内筒(12)为环状，所述内筒(12)的内环壁围合形成第二过风腔(1023)，所述内筒(12)远离所述第二进风口(1021)的一侧开设有所述第一出风口(1013)和所述第二出风口(1024)，所述内筒(12)靠近所述第二进风口(1021)的一侧开设有第二过风口(1022)，所述第二进风口(1021)、所述第二过风口(1022)、所述第二过风腔(1023)和所述第二出风口(1024)依次连通形成所述第二风道(102)；

所述内筒(12)的外环壁与所述内筒(12)的内环壁围合形成第一过风腔(1012)，所述内筒(12)的外壁开设有第一过风口(1011)，所述第一过风口(1011)、所述第一过风腔(1012)和所述第一出风口(1013)依次连通形成所述第一风道(101)，所述手柄(2)设置在所述外筒(11)上，所述第一过风口(1011)与所述第一进风口(201)连通。

3.根据权利要求2所述的水离子电吹风，其特征在于，所述水离子模块(5)包括壳体组件(51)和水离子组件(52)，所述壳体组件(51)位于所述第二风道(102)内，所述壳体组件(51)与所述外筒(11)或所述内筒(12)连接，所述壳体组件(51)设有安装腔(502)，所述壳体组件(51)设有吹入口(501)和吹出口(503)，所述吹入口(501)、所述安装腔(502)与所述吹出口(503)依次连通形成离子通路，所述吹入口(501)与所述第二风道(102)连通，所述水离子组件(52)设置在所述壳体组件(51)上，所述水离子组件(52)位于所述安装腔(502)内。

4.根据权利要求3所述的水离子电吹风，其特征在于，所述水离子模块(5)还包括卡扣(53)，所述卡扣(53)设置在所述壳体组件(51)的外侧壁上，所述第二风道(102)的侧壁形成有与所述卡扣(53)相适配的卡孔。

5.根据权利要求4所述的水离子电吹风，其特征在于，所述外筒(11)包括外筒本体(111)和进风后盖(112)，所述外筒本体(111)套设于所述内筒(12)外，所述进风后盖(112)包括盖体(1121)和限位柱(1122)，所述盖体(1121)盖设在所述外筒本体(111)远离所述第二出风口(1024)的一侧，所述限位柱(1122)设置在所述盖体(1121)靠近所述内筒(12)的一侧，所述限位柱(1122)设有所述第二进风口(1021)，所述第二进风口(1021)贯通所述盖体(1121)，所述限位柱(1122)与所述内筒(12)相对设置，所述限位柱(1122)与所述内筒(12)配合形成所述卡孔，所述卡扣(53)的两端分别与所述内筒(12)和所述限位柱(1122)相抵。

6.根据权利要求5所述的水离子电吹风，其特征在于，所述限位柱(1122)朝向所述内筒(12)的一侧形成有限位槽(103)，所述内筒(12)与所述限位槽(103)的侧壁围合形成所述卡孔。

7.根据权利要求5所述的水离子电吹风，其特征在于，所述盖体(1121)开设有第三进风口(104)，所述内筒(12)、所述外筒本体(111)、所述盖体(1121)与所述限位柱(1122)围合形成环状的第三过风腔(105)，所述限位柱(1122)与所述内筒(12)之间形成过风间隙(106)，所述第三进风口(104)、所述第三过风腔(105)、所述过风间隙(106)和所述第二风道(102)依次连通。

8.根据权利要求5所述的水离子电吹风，其特征在于，所述盖体(1121)的外侧壁设有多个滑槽(107)，所述滑槽(107)沿所述盖体(1121)的周向设置，所述外筒本体(111)的内侧壁形成有与所述滑槽(107)相适配的滑块(1111)，所述滑块(1111)可沿所述滑槽(107)滑动，所述滑块(1111)相对所述滑槽(107)至少具有第一位置和第二位置，所述滑块(1111)位于所述第一位置时，所述滑块(1111)与所述滑槽(107)远离所述第二进风口(1021)的侧壁相抵，所述盖体(1121)与所述外筒本体(111)锁定，所述滑块(1111)位于所述第二位置时，所述滑块(1111)与所述滑槽(107)远离所述第二进风口(1021)的侧壁分离，所述盖体(1121)与所述外筒本体(111)可分离。

9.根据权利要求4至8任一项所述的水离子电吹风，其特征在于，

所述卡扣(53)包括卡勾(531)和加强筋(532)，所述卡勾(531)设置在所述壳体组件(51)的外壁上，所述卡勾(531)与所述卡孔相适配，所述加强筋(532)位于所述卡勾(531)与所述壳体组件(51)的连接处，所述加强筋(532)的两端分别与所述卡勾(531)和所述壳体组件(51)连接；和/或

所述卡扣(53)的数量为两个或多个，两个或多个所述卡扣(53)沿所述壳体组件(51)周向间隔分布。

10.根据权利要求3至8任一项所述的水离子电吹风，其特征在于，所述壳体组件(51)沿所述第二风道(102)长度方向设置，所述水离子模块(5)还包括缓冲凸起(54)，所述缓冲凸起(54)的数量为多个，多个所述缓冲分别设置在所述壳体组件(51)外侧壁的两端，多个所述缓冲凸起(54)沿所述壳体组件(51)周向间隔分布，多个所述缓冲凸起(54)位于所述壳体组件(51)与所述第二风道(102)的侧壁之间。