CN220569841U - 一种模块化组装的锂电池组合结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池技术领域，特别是一种模块化组装的锂电池组合结构，包括箱体，所述箱体内部的一侧固定连接有若干个隔板和若干个导热硅胶，所述箱体内部的底侧固定连接有若干个与隔板固定连接的支撑垫板，所述支撑垫板的顶侧设置有若干个锂电池。本实用新型的优点在于：通过所述箱体、隔板、导热硅胶、支撑垫板、锂电池、缓冲孔、缓冲弹簧、缓冲杆、缓冲板和缓冲垫的配合设置，能够对所述箱体进行支撑工作，加强了所述箱体的结构稳定性，并且当所述箱体受到外来作用力时能够对箱体上的力进行缓冲，从而避免了所述箱体损坏的情况，对所述锂电池进行了防护工作，避免了所述锂电池出现损坏的情况，保证了所述锂电池的正常工作。

Description

一种模块化组装的锂电池组合结构

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，特别是一种模块化组装的锂电池组合结构。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正负极材料、使用非水电解质溶液的电池，本身具备使用寿命长、额定电压高、自放电率很低、重量轻、绿色环保等多种优良特性，由于单个锂电池的蓄电量有限，因此，为了提供更高的蓄电量，往往采用锂电池组合结构将多个单独的锂电池串并联在一起进行使用，构成锂电池组。锂电池分为圆形和方形，同样的锂电池组也分为多个圆形锂电池串并联形成的锂电池组和多个矩形锂电池串并联形成的锂电池组。

矩形锂电池组一般将多个锂电池模块化的安装在一个箱体的内部，矩形锂电池与箱体的内壁相贴合，从而对矩形锂电池进行固定，但是在运输的过程中若箱体掉落并因撞击而产生形变，此时撞击力会对锂电池造成一定的影响，严重时甚至会出现锂电池损坏的情况，从而影响了锂电池组的正常工作，因此需要一种模块化组装的锂电池组合结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种模块化组装的锂电池组合结构，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种模块化组装的锂电池组合结构，包括箱体，所述箱体内部的一侧固定连接有若干个隔板和若干个导热硅胶，所述箱体内部的底侧固定连接有若干个与隔板固定连接的支撑垫板，所述支撑垫板的顶侧设置有若干个锂电池，若干个所述隔板的一侧均开设有缓冲孔，所述缓冲孔的内壁固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆远离缓冲弹簧的一端固定连接有缓冲板，所述缓冲板的一侧固定连接有缓冲垫。

由上述任一方案优选的是，所述箱体的一侧设置有盖板，所述盖板的一侧开设有若干个第一散热槽，所述盖板的一侧固定安装有若干个第一防尘网，所述箱体相对称的两个侧面均开设有第二散热槽，所述箱体相对称的两个均固定安装有第二防尘网，所述导热硅胶的一侧固定连接有若干个导热杆，若干个所述导热杆远离导热硅胶的一端固定连接有一个散热板，所述散热板远离导热杆的一侧固定连接有若干个散热片。

由上述任一方案优选的是，所述缓冲杆与缓冲孔滑动连接，所述缓冲杆的直径等于缓冲孔的直径，使得所述缓冲杆能够顺利的沿缓冲孔的方向进行移动并使缓冲弹簧产生弹性形变。

由上述任一方案优选的是，所述缓冲板的一侧与箱体内部的一侧相贴合，所述缓冲垫与锂电池的一侧相贴合，所述缓冲垫的材质为橡胶，通过所述缓冲垫能够对锂电池进行缓冲工作，并通过所述缓冲板能够对箱体进行支撑。

由上述任一方案优选的是，所述第一散热槽与锂电池的数量相对应，所述第一散热槽与锂电池的位置相对应，所述第一防尘网与第一散热槽的位置相对应，所述第一防尘网与第一散热槽的数量相对应，所述第一防尘网的尺寸大于第一散热槽的尺寸，通过所述第一散热槽能够对锂电池进行散热工作，避免通过所述第一防尘网能够避免灰尘经第一散热槽进入到箱体的内部。

由上述任一方案优选的是，所述第二防尘网与第二散热槽的位置相对应，所述第二防尘网的尺寸大于第二散热槽的尺寸，通过所述第二防尘网能够避免灰尘经第二散热槽进入到箱体的内部。

由上述任一方案优选的是，所述导热杆贯穿箱体的一侧并延伸至箱体的外部，所述导热杆与箱体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、通过所述箱体、隔板、导热硅胶、支撑垫板、锂电池、缓冲孔、缓冲弹簧、缓冲杆、缓冲板和缓冲垫的配合设置，能够对所述箱体进行支撑工作，加强了所述箱体的结构稳定性，并且当所述箱体受到外来作用力时能够对箱体上的力进行缓冲，从而避免了所述箱体损坏的情况，对所述锂电池进行了防护工作，避免了所述锂电池出现损坏的情况，保证了所述锂电池的正常工作。

2、通过所述隔板将锂电池的下方顶起，使得所述锂电池与箱体的底侧留有散热空腔，并通过所述第二散热槽能够对锂电池的下方进行散热工作，通过所述第一散热槽能够对锂电池的顶侧进行散热工作，通过所述导热硅胶、导热杆、散热板和散热片的配合设置，能够将所述锂电池工作时产生的热量传导至外界并进行散热工作，从而对所述锂电池进行了全面的散热工作，避免了所述锂电池在工作时出现温度过高的情况，保证了所述锂电池的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型隔板及其连接构件的剖面结构示意图；

图5为本实用新型导热杆及其连接构件的剖面结构示意图。

图中：1-箱体，2-隔板，3-导热硅胶，4-支撑垫板，5-锂电池，6-缓冲孔，7-缓冲弹簧，8-缓冲杆，9-缓冲板，10-缓冲垫，11-盖板，12-第一散热槽，13-第一防尘网，14-第二散热槽，15-第二防尘网，16-导热杆，17-散热板，18-散热片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图5所示，一种模块化组装的锂电池组合结构，它包括箱体1，箱体1内部的一侧固定连接有若干个隔板2和若干个导热硅胶3，箱体1内部的底侧固定连接有若干个与隔板2固定连接的支撑垫板4，支撑垫板4的顶侧设置有若干个锂电池5，锂电池5的一侧与导热硅胶3相贴合，通过支撑垫板4将锂电池5撑起，若干个隔板2的一侧均开设有缓冲孔6，缓冲孔6的内壁固定连接有缓冲弹簧7，缓冲弹簧7的长度小于缓冲孔6的深度，缓冲弹簧7的一端固定连接有缓冲杆8，缓冲杆8远离缓冲弹簧7的一端固定连接有缓冲板9，缓冲板9的一侧固定连接有缓冲垫10，通过隔板2、缓冲弹簧7、缓冲杆8和缓冲板9对箱体1内部相对称的两个侧面进行了支撑，从而保证箱体1的结构稳定性，在正常状态下缓冲板9与箱体1的内侧贴合紧密，缓冲垫10远离缓冲板9的一侧与锂电池5相贴合，并且锂电池5相对称的两个侧面分别与相邻的两个隔板2相贴合，通过支撑垫板4、两个隔板2、导热硅胶3和缓冲垫10对锂电池5进行了支撑和固定，在箱体1出现掉落的情况时，若箱体1的一侧因碰撞而出现形变的情况，此时缓冲板9随之移动，从而使缓冲垫10产生形变，并使缓冲杆8移动，此时缓冲弹簧7随之产生弹性形变，在缓冲弹簧7和缓冲垫10的反作用力下对外来作用力进行缓冲，并且通过导热硅胶3对锂电池5进行防护。

作为本实用新型的一种可选技术方案，箱体1的一侧设置有盖板11，盖板11的一侧开设有若干个第一散热槽12，通过第一散热槽12对锂电池5的顶侧和箱体1的内部进行散热工作，盖板11的一侧固定安装有若干个第一防尘网13，箱体1相对称的两个侧面均开设有第二散热槽14，箱体1相对称的两个均固定安装有第二防尘网15，通过第二散热槽14对箱体1的内部和锂电池5的底侧进行散热工作，导热硅胶3的一侧固定连接有若干个导热杆16，若干个导热杆16远离导热硅胶3的一端固定连接有一个散热板17，散热板17远离导热杆16的一侧固定连接有若干个散热片18，在锂电池5工作产生热量时，经导热硅胶3和导热杆16将热量传导至散热板17上，通过若干个散热片18进行散热工作。

作为本实用新型的一种可选技术方案，缓冲杆8与缓冲孔6滑动连接，缓冲杆8的直径等于缓冲孔6的直径，使得缓冲杆8能够顺利的沿缓冲孔6的方向进行移动并使缓冲弹簧7产生弹性形变。

作为本实用新型的一种可选技术方案，缓冲板9的一侧与箱体1内部的一侧相贴合，缓冲垫10与锂电池5的一侧相贴合，缓冲垫10的材质为橡胶，通过缓冲垫10能够对锂电池5进行缓冲工作，并通过缓冲板9能够对箱体1进行支撑。

作为本实用新型的一种可选技术方案，第一散热槽12与锂电池5的数量相对应，第一散热槽12与锂电池5的位置相对应，第一防尘网13与第一散热槽12的位置相对应，第一防尘网13与第一散热槽12的数量相对应，第一防尘网13的尺寸大于第一散热槽12的尺寸，通过第一散热槽12能够对锂电池5进行散热工作，避免通过第一防尘网13能够避免灰尘经第一散热槽12进入到箱体1的内部。

作为本实用新型的一种可选技术方案，第二防尘网15与第二散热槽14的位置相对应，第二防尘网15的尺寸大于第二散热槽14的尺寸，通过第二防尘网15能够避免灰尘经第二散热槽14进入到箱体1的内部。

作为本实用新型的一种可选技术方案，导热杆16贯穿箱体1的一侧并延伸至箱体1的外部，导热杆16与箱体1固定连接。

一种模块化组装的锂电池组合结构，工作原理如下：

在箱体1出现掉落的情况时，若箱体1的一侧因碰撞而出现形变的情况，此时缓冲板9随之移动，从而使缓冲垫10产生形变，并使缓冲杆8移动，此时缓冲弹簧7随之产生弹性形变，在缓冲弹簧7和缓冲垫10的反作用力下对外来作用力进行缓冲，通过导热硅胶3对锂电池5的另一侧进行防护工作。

综上所述，该模块化组装的锂电池组合结构，通过箱体1、隔板2、导热硅胶3、支撑垫板4、锂电池5、缓冲孔6、缓冲弹簧7、缓冲杆8、缓冲板9和缓冲垫10的配合设置，能够对箱体1进行支撑工作，加强了箱体1的结构稳定性，并且当箱体1受到外来作用力时能够对箱体1上的力进行缓冲，从而避免了箱体1损坏的情况，对锂电池5进行了防护工作，避免了锂电池5出现损坏的情况，保证了锂电池5的正常工作，通过隔板2将锂电池5的下方顶起，使得锂电池5与箱体1的底侧留有散热空腔，并通过第二散热槽14能够对锂电池5的下方进行散热工作，通过第一散热槽12能够对锂电池5的顶侧进行散热工作，通过导热硅胶3、导热杆16、散热板17和散热片18的配合设置，能够将锂电池5工作时产生的热量传导至外界并进行散热工作，从而对锂电池5进行了全面的散热工作，避免了锂电池5在工作时出现温度过高的情况，保证了锂电池5的使用寿命。

Claims (7)

1.一种模块化组装的锂电池组合结构，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)内部的一侧固定连接有若干个隔板(2)和若干个导热硅胶(3)，所述箱体(1)内部的底侧固定连接有若干个与隔板(2)固定连接的支撑垫板(4)，所述支撑垫板(4)的顶侧设置有若干个锂电池(5)，若干个所述隔板(2)的一侧均开设有缓冲孔(6)，所述缓冲孔(6)的内壁固定连接有缓冲弹簧(7)，所述缓冲弹簧(7)的一端固定连接有缓冲杆(8)，所述缓冲杆(8)远离缓冲弹簧(7)的一端固定连接有缓冲板(9)，所述缓冲板(9)的一侧固定连接有缓冲垫(10)。

2.根据权利要求1所述的一种模块化组装的锂电池组合结构，其特征在于：所述箱体(1)的一侧设置有盖板(11)，所述盖板(11)的一侧开设有若干个第一散热槽(12)，所述盖板(11)的一侧固定安装有若干个第一防尘网(13)，所述箱体(1)相对称的两个侧面均开设有第二散热槽(14)，所述箱体(1)相对称的两个均固定安装有第二防尘网(15)，所述导热硅胶(3)的一侧固定连接有若干个导热杆(16)，若干个所述导热杆(16)远离导热硅胶(3)的一端固定连接有一个散热板(17)，所述散热板(17)远离导热杆(16)的一侧固定连接有若干个散热片(18)。

3.根据权利要求2所述的一种模块化组装的锂电池组合结构，其特征在于：所述缓冲杆(8)与缓冲孔(6)滑动连接，所述缓冲杆(8)的直径等于缓冲孔(6)的直径。

4.根据权利要求3所述的一种模块化组装的锂电池组合结构，其特征在于：所述缓冲板(9)的一侧与箱体(1)内部的一侧相贴合，所述缓冲垫(10)与锂电池(5)的一侧相贴合，所述缓冲垫(10)的材质为橡胶。

5.根据权利要求4所述的一种模块化组装的锂电池组合结构，其特征在于：所述第一散热槽(12)与锂电池(5)的数量相对应，所述第一散热槽(12)与锂电池(5)的位置相对应，所述第一防尘网(13)与第一散热槽(12)的位置相对应，所述第一防尘网(13)与第一散热槽(12)的数量相对应，所述第一防尘网(13)的尺寸大于第一散热槽(12)的尺寸。

6.根据权利要求5所述的一种模块化组装的锂电池组合结构，其特征在于：所述第二防尘网(15)与第二散热槽(14)的位置相对应，所述第二防尘网(15)的尺寸大于第二散热槽(14)的尺寸。

7.根据权利要求6所述的一种模块化组装的锂电池组合结构，其特征在于：所述导热杆(16)贯穿箱体(1)的一侧并延伸至箱体(1)的外部，所述导热杆(16)与箱体(1)固定连接。