CN220569746U - 用于电池模组均衡模块的散热装置、电池管理***及电池包 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于电池模组均衡模块的散热装置、电池管理***及电池包。该用于电池模组均衡模块的散热装置包括:散热结构,包括设置在均衡模块至少一侧的散热片,散热片用于对均衡模块进行散热;液冷装置,液冷装置包括液冷管,散热结构被构造为能够与液冷管接触,以将均衡模块产生的热量传递至液冷管。本实用新型的技术方案的用于电池模组均衡模块的散热装置,能够对均衡模块进行主动散热,从而避免因均衡模块运行过程中产生的热量加大电池单体之间的温度差异,影响电池单体一致性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动汽车技术领域,具体而言,涉及一种用于电池模组均衡模块的散热装置、电池管理***及电池包。
背景技术
电动车主要以动力电池例如锂电池为动力驱动来源,动力电池的性能对温度变化较敏感,在使用或存储的过程中,温度过高或过低都会对其可靠性和安全性能造成影响。各个电池单体间存在不一致性,充电后的电池单体的电压不可能完全一致,因此,为了解决电池单体之间的不一致性,需要对不一致的电池单体进行均衡处理。目前,电动汽车动力电池组主要采用被动均衡的方式,通过电池管理***的均衡模块消耗能量,均衡模块与电池单体连接,由于两者之间距离较近,因此,均衡模块运行过程中产生的热量会加大电池单体之间的温度差异,影响电池单体的一致性。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于电池模组均衡模块的散热装置、电池管理***及电池包,能够对均衡模块进行主动散热,从而避免因均衡模块运行过程中产生的热量加大电池单体之间的温度差异,影响电池单体一致性的问题。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一方面,提供了一种用于电池模组均衡模块的散热装置,包括:散热结构,包括设置在均衡模块至少一侧的散热片,散热片用于对均衡模块进行散热;液冷装置,液冷装置包括液冷管,散热结构被构造为能够与液冷管接触,以将均衡模块产生的热量传递至液冷管。
进一步地,散热片的数量为多个,多个散热片沿均衡模块的周向设置并与均衡模块连接,多个散热片中的一部分能够与液冷管接触。
进一步地,多个散热片首尾顺次连接围成能够容纳均衡模块的容纳空间。
进一步地,散热片的厚度为2mm~4mm。
进一步地,液冷管包括进液管和出液管,散热结构与进液管或出液管接触。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种电池管理***,包括:电池模组,由至少两个电池单体串联或并联组成;均衡模块,均衡模块与电池模组电连接,均衡模块与电池模组分别位于液冷管的两侧;以及如上述的用于电池模组均衡模块的散热装置。
进一步地,电池模组的数量为多个,液冷管包括进液管和出液管,进液管与出液管连接并围成矩形区域,多个电池模组间隔设置在矩形区域内,均衡模块设置在矩形区域外。
进一步地,多个电池模组沿第一方向和第二方向行列排布,散热片位于液冷管的背离电池模组的一侧,电池模组与液冷管之间具有间隙。
进一步地,均衡模块和散热结构均为两个,均衡模块和散热结构对应设置,两个均衡模块沿第一方向对称设置在液冷装置的两侧,两个散热结构中的一个与进液管接触,两个散热结构中的另一个与出液管接触。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种电池包,包括:箱体;上述的电池管理***;电池管理***安装在箱体内。
应用本实用新型的技术方案,设置有散热结构和液冷管,散热结构包括散热片,散热片由于散热片与液冷管接触,因此,散热片能够将均衡模块工作时产生的热量传递至液冷管,液冷管内有循环流动的低温液体,能够实现快速散热。相较于现有技术的自然散热的方式,上述散热方式能够实现均衡模块的快速散热,防止均衡模块产生的热量加大电池单体之间的温度差异,影响电池单体一致性。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
在附图中:
图1示出了本实用新型的实施例的电池包的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、均衡模块;20、散热片;30、液冷管;31、进液管;32、出液管;40、电池模组;50、箱体。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示,本实用新型提供了一种用于电池模组均衡模块的散热装置。散热装置包括:散热结构,包括设置在均衡模块10至少一侧的散热片20,散热片20用于对均衡模块10进行散热;液冷装置,液冷装置包括液冷管30,散热结构被构造为能够与液冷管30接触,以将均衡模块10产生的热量传递至液冷管30。
在本实施例中,均衡模块10包括电阻,电阻与需要进行均衡的电池单体并联连接,当电池的电压因充电上升到一定值时,电阻能够将多余电量以热能的形式释放,从而实现各电池单体之间的均衡。电池模组40包括多个串联或并联的电池单体。本实施例的用于电池模组的均衡模块的散热装置包括散热片20和液冷管30,散热片20可以通过导热胶粘接在均衡模块10上,由于散热片20与液冷管30接触,因此,散热片20能够将均衡模块10工作时产生的热量传递至液冷管30,液冷管30内设有能够循环流动的低温液体,能够实现快速散热。相较于现有技术的自然散热的方式,上述散热方式能够实现均衡模块10的快速散热,防止均衡模块10产生的热量加大电池单体之间的温度差异,影响电池单体一致性。
在附图未示出的实施例中,液冷装置还包括水泵和水箱,水箱用于存储冷却液,水泵与液冷管30连接,液冷管30内的液体在水泵的作用下在液冷管30内循环流动。
如图1所示,本实用新型的一个实施例中,散热片20的数量为多个,多个散热片20沿均衡模块10的周向设置并与均衡模块10连接,多个散热片20中的一部分能够与液冷管30接触。
在本实施例中,多个散热片20沿均衡模块10的周向设置,散热片20可通过导热胶粘接在均衡模块10上,其中,有一部分散热片20未与液冷管30接触,仅通过散热片20本身对均衡模块10进行散热,一部分散热片20与液冷管30接触,此时,均衡模块10产生的热量一部分通过散热片20进行散热,一部分通过散热片20传递至液冷管30实现散热,相较于单纯的依靠散热片20进行散热,上述散热方式能够提高散热效率,散热效果更好。
如图1所示,本实用新型的一个实施例中,多个散热片20首尾顺次连接围成能够容纳均衡模块10的容纳空间。
在本实施例中,散热片20首尾顺次连接能够将均衡模块10包围起来,并将均衡模块10与电池模组40隔离开,以减缓均衡模块10产生的热量的扩散速度,减小均衡模块10产生的热量对电池模组40的影响。
如图1所示,本实用新型的一个实施例中,散热片20的厚度为2mm~4mm。
通过上述设置,既能够保证散热效果,还能够节约成本,减小安装空间的占用。
如图1所示,本实用新型的一个实施例中,液冷管30包括进液管31和出液管32,散热结构与进液管31或出液管32接触。
在本实施例中,由于进液管31和出液管32设置的位置不同,因此,工作人员可根据需要使散热结构与进液管31接触或者与出液管32接触,适用性更高。
如图1所示,根据本实用新型的另一方面,提供了一种电池管理***,包括:电池模组40,由至少两个电池单体串联或并联组成;均衡模块10,均衡模块10与电池模组40电连接,均衡模块10与电池模组40分别位于液冷管30的两侧;以及如上述的用于电池模组40的均衡模块10的散热装置。
在本实施例中,均衡模块10与电池模组40分别位于液冷管30的两侧,液冷管30既能够对均衡模块10进行散热,同时,还能够对电池模组40进行散热。每个均衡模块10所在处均对应设置有一个散热装置,电池管理***的散热装置与上述散热装置的技术方案和技术效果完全相同,此处不再赘述。
如图1所示,本实用新型的一个实施例中,电池模组40的数量为多个,液冷管30包括进液管31和出液管32,进液管31与出液管32连接并围成矩形区域,多个电池模组40间隔设置在矩形区域内,均衡模块10设置在矩形区域外。多个电池模组40沿第一方向和第二方向行列排布,散热片20位于液冷管30的背离电池模组40的一侧,电池模组40与液冷管30之间具有间隙。
在本实施例中,多个电池模组40间隔设置,以减小电池模组40产生的热量对彼此的影响。电池模组40与液冷管30之间具有间隙,这样能够使散热片20与电池模组40之间保持一定距离,防止均衡模块10产生的热量通过散热片20传递至电池模组40,增大电池单体之间的温度差异。
另外,多个电池模组40设置在矩形区域内,散热片20和均衡模块10设置在矩形区域外,即电池模组40与散热片20、均衡模块10位于不同的区域,这样方便安装或者更换散热片20,能够避免安装或者更换散热片20的过程中,对矩形区域内的电池模组40造成剐蹭的问题。
如图1所示,本实用新型的一个实施例中,均衡模块10和散热结构均为两个,均衡模块10和散热结构对应设置,两个均衡模块10沿第一方向对称设置在液冷装置的两侧,两个散热结构中的一个与进液管31接触,两个散热结构中的另一个与出液管32接触。
在本实施例中,两个均衡模块10能够与不同位置的电池模组40连接实现电池单体的均衡,均衡模块10所在位置处均对应设置有一个散热结构,散热结构与液冷管30接触,以将均衡模块10产生的热量传递至液冷管30,实现均衡模块10的快速散热,防止均衡模块10产生的热量加大电池单体之间的温度差异,影响电池单体一致性。
在附图未示出的实施例中,电池管理***还包括采集模块,采集模块用于监测电池单体的电压、电流以及温度。均衡模块10与采集模块集成在一个电路板上,相较于现有技术将均衡模块10与电池管理***的主控板集成在一起,本申请的将均衡模块10与采集模块集成在一起整体的体积相对较小,方便排布和安装,同时,能够避免均衡模块10产生的热量对主控板的影响。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种电池包,包括:箱体50;上述的电池管理***;电池管理***安装在箱体50内。
在本实施例中,电池包的电池管理***的散热装置与上述电池管理***的技术方案和技术效果完全相同,此处不再赘述。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型的上述的实施例实现了如下技术效果:设置有散热结构和液冷管,散热结构包括散热片,散热片由于散热片与液冷管接触,因此,散热片能够将均衡模块工作时产生的热量传递至液冷管,液冷管内有循环流动的低温液体,能够实现快速散热。相较于现有技术的自然散热的方式,上述散热方式能够实现均衡模块的快速散热,防止均衡模块产生的热量加大电池单体之间的温度差异,影响电池单体一致性。
显然,上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于电池模组均衡模块的散热装置,其特征在于,包括:
散热结构,包括设置在均衡模块(10)至少一侧的散热片(20),所述散热片(20)用于对所述均衡模块(10)进行散热;
液冷装置,所述液冷装置包括液冷管(30),所述散热结构被构造为能够与所述液冷管(30)接触,以将所述均衡模块(10)产生的热量传递至所述液冷管(30)。
2.根据权利要求1所述的用于电池模组均衡模块的散热装置,其特征在于,所述散热片(20)的数量为多个,多个所述散热片(20)沿所述均衡模块(10)的周向设置并与所述均衡模块(10)连接,多个所述散热片(20)中的一部分能够与所述液冷管(30)接触。
3.根据权利要求2所述的用于电池模组均衡模块的散热装置,其特征在于,多个所述散热片(20)首尾顺次连接围成能够容纳所述均衡模块(10)的容纳空间。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的用于电池模组均衡模块的散热装置,其特征在于,所述散热片(20)的厚度为2mm~4mm。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的用于电池模组均衡模块的散热装置,其特征在于,所述液冷管(30)包括进液管(31)和出液管(32),所述散热结构与所述进液管(31)或所述出液管(32)接触。
6.一种电池管理***,其特征在于,包括:
电池模组(40),由至少两个电池单体串联或并联组成;
均衡模块(10),所述均衡模块(10)与所述电池模组(40)电连接,所述均衡模块(10)与所述电池模组(40)分别位于所述液冷管(30)的两侧;以及
如权利要求1至5中任一项所述的用于电池模组均衡模块的散热装置。
7.根据权利要求6所述的电池管理***,其特征在于,所述电池模组(40)的数量为多个,所述液冷管(30)包括进液管(31)和出液管(32),所述进液管(31)与所述出液管(32)连接并围成矩形区域,多个所述电池模组(40)间隔设置在所述矩形区域内,所述均衡模块(10)设置在所述矩形区域外。
8.根据权利要求7所述的电池管理***,其特征在于,多个所述电池模组(40)沿第一方向和第二方向行列排布,所述散热片(20)位于所述液冷管(30)的背离所述电池模组(40)的一侧,所述电池模组(40)与所述液冷管(30)之间具有间隙。
9.根据权利要求7所述的电池管理***,其特征在于,所述均衡模块(10)和所述散热结构均为两个,所述均衡模块(10)和所述散热结构对应设置,两个所述均衡模块(10)沿第一方向对称设置在所述液冷装置的两侧,两个所述散热结构中的一个与所述进液管(31)接触,两个所述散热结构中的另一个与所述出液管(32)接触。
10.一种电池包,其特征在于,包括:
箱体(50);
如权利要求6至9中任一项所述的电池管理***;
所述电池管理***安装在所述箱体(50)内。
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