CN220565206U - 一种土方基底夯实设备 - Google Patents

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胡学敏
郑如林
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  • Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)

Abstract

本实用新型属于夯实机技术领域,具体的说是一种土方基底夯实设备,包括夯实机本体和设置在夯实机本体上方的安装机构,所述安装机构包括升降组件和转动组件;所述升降组件包括保护壳、电机、升降杆和夯锤脚,所述夯实机本体的上方设置有保护壳,所述保护壳的内部安装有电机,且电机的下方安装连接有升降杆,所述升降杆的末端连接有夯锤脚;本实用新型通过转动第一螺纹轴能够实现带动第一支架进行转动,从而可以使得将第一支架调节到合适的位置,并对夯实机本体进行支撑,起到稳定夯实机本体的工作运行的作用,再通过转动第二螺纹轴,能够实现将第二支架进行转动,从而可以将锥头***地底,加深对夯实机本体的稳固性,提高设备的工作效率。

Description

一种土方基底夯实设备
技术领域
本实用新型涉及夯实机技术领域,具体是一种土方基底夯实设备。
背景技术
夯实机的工作部分是锤头和锤杆,有一对工作槽轮在传动***的带动下,能够夹持锤杆,把锤头提升到一定高度,再松开锤杆,使锤头自由落下,完成夯实作业,在路基施工中,往往需要路基夯实机进行夯实工作,从而保证路基的牢固。
但是,现有的土方基底夯实设备在对路面进行打夯时,由于基底不平整性,容易导致夯实机出现倾斜的状态,影响路面的牢固性以及路面的不平整性,并且在进行夯实过程中,夯实机夯实路面时产生的冲击,会导致夯实机工作不稳定,影响夯实效率,因此,针对上述问题提出一种土方基底夯实设备。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决土方基底夯实设备在对路面进行打夯时,由于基底不平整性,容易导致夯实机出现倾斜的状态,影响路面的牢固性以及路面的不平整性,并且在进行夯实过程中,夯实机夯实路面时产生的冲击,会导致夯实机工作不稳定,影响夯实效率的问题,本实用新型提出一种土方基底夯实设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种土方基底夯实设备,包括夯实机本体和设置在夯实机本体上方的安装机构,所述安装机构包括升降组件和转动组件;
所述升降组件包括保护壳、电机、升降杆和夯锤脚,所述夯实机本体的上方设置有保护壳,所述保护壳的内部安装有电机,且电机的下方安装连接有升降杆,所述升降杆的末端连接有夯锤脚;
所述转动组件包括连接座、第一螺纹轴、第一支架、螺纹槽、第二螺纹轴、第二支架和锥头,所述夯实机本体的前表面安装有连接座,所述连接座的内壁连接有第一螺纹轴,所述第一螺纹轴的外表面设置有第一支架,所述第一支架的内部开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内部安装有第二螺纹轴,所述第二螺纹轴的外表面安装有第二支架,所述第二支架的底部设置有锥头;
所述夯实机本体的侧表面安装有扶手,所述夯实机本体的底部安装有套筒,且套筒的内部连接有螺纹柱,所述螺纹柱的底部安装有万向轮。
优选的,所述夯锤脚通过升降杆与夯实机本体之间构成升降结构,且夯锤脚与夯实机本体内壁紧密贴合。
优选的,所述第一支架通过第一螺纹轴与连接座之间构成转动结构,且连接座与夯实机本体为固定连接。
优选的,所述锥头和第二支架通过第二螺纹轴和螺纹槽与第一支架之间构成转动结构。
优选的,所述万向轮通过螺纹柱与套筒之间为螺纹连接,且套筒与夯实机本体为固定连接。
优选的,所述万向轮与螺纹柱为固定连接,且万向轮设置四组,并且万向轮沿着夯实机本体呈均匀分布。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过转动第一螺纹轴能够实现带动第一支架进行转动,从而可以使得将第一支架调节到合适的位置,并对夯实机本体进行支撑,起到稳定夯实机本体的工作运行的作用,再通过转动第二螺纹轴,能够实现将第二支架进行转动,从而可以将锥头***地底,加深对夯实机本体的稳固性,提高设备的工作效率;
2.本实用新型对于一些颠簸程度不同的路面,可通过转动螺纹柱改变万向轮所处的高度,以使夯实机本体的底端能够保持水平状态,从而使得夯实机本体的稳定性很好,提高设备的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的夯锤脚结构示意图;
图3为本实用新型的连接座结构示意图。
图中:1、夯实机本体;2、扶手;3、保护壳;4、电机;5、升降杆;6、夯锤脚;7、套筒;8、螺纹柱;9、万向轮;10、连接座;11、第一螺纹轴;12、第一支架;13、螺纹槽;14、第二螺纹轴;15、第二支架;16、锥头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-3所示,一种土方基底夯实设备,包括夯实机本体1和设置在夯实机本体1上方的安装机构,安装机构包括升降组件和转动组件;
升降组件包括保护壳3、电机4、升降杆5和夯锤脚6,夯实机本体1的上方设置有保护壳3,保护壳3的内部安装有电机4,且电机4的下方安装连接有升降杆5,升降杆5的末端连接有夯锤脚6;
转动组件包括连接座10、第一螺纹轴11、第一支架12、螺纹槽13、第二螺纹轴14、第二支架15和锥头16,夯实机本体1的前表面安装有连接座10,连接座10的内壁连接有第一螺纹轴11,第一螺纹轴11的外表面设置有第一支架12,第一支架12的内部开设有螺纹槽13,螺纹槽13的内部安装有第二螺纹轴14,第二螺纹轴14的外表面安装有第二支架15,第二支架15的底部设置有锥头16。
进一步的,夯锤脚6通过升降杆5与夯实机本体1之间构成升降结构,且夯锤脚6与夯实机本体1内壁紧密贴合,通过电机4带动升降杆5进行升降操作,从而带动夯锤脚6有序的对土方基底进行升降夯实,使得对路面平整的效率得到很大程度的提高。
进一步的,第一支架12通过第一螺纹轴11与连接座10之间构成转动结构,且连接座10与夯实机本体1为固定连接,通过转动第一螺纹轴11能够实现带动第一支架12进行转动,从而可以使得将第一支架12调节到合适的位置,并对夯实机本体1进行支撑,起到稳定夯实机本体1的工作运行的作用。
进一步的,锥头16和第二支架15通过第二螺纹轴14和螺纹槽13与第一支架12之间构成转动结构,通过转动第二螺纹轴14,能够实现将第二支架15进行转动,从而可以将锥头16***地底,加深对夯实机本体1的稳固性,提高设备的工作效率。
实施例二
请参阅图1和图3所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,夯实机本体1的侧表面安装有扶手2,夯实机本体1的底部安装有套筒7,且套筒7的内部连接有螺纹柱8,螺纹柱8的底部安装有万向轮9。
进一步的,万向轮9通过螺纹柱8与套筒7之间为螺纹连接,且套筒7与夯实机本体1为固定连接,对于一些颠簸程度不同的路面,可通过转动螺纹柱8改变万向轮9所处的高度,以使夯实机本体1的底端能够保持水平状态,从而使得夯实机本体1的稳定性很好。
进一步的,万向轮9与螺纹柱8为固定连接,且万向轮9设置四组,并且万向轮9沿着夯实机本体1呈均匀分布,通过设置四组万向轮9能够在对不同路面进行夯实时,可通过万向轮9将夯实机本体1移动到指定位置,使得夯实的效率得到很大程度的提高。
工作原理,首先,打开电机4,通过电机4带动升降杆5进行升降操作,从而带动夯锤脚6有序的对土方基底进行升降夯实,使得对路面平整的效率得到很大程度的提高,再通过转动第一螺纹轴11能够实现带动第一支架12进行转动,从而可以使得将第一支架12调节到合适的位置,并对夯实机本体1进行支撑,起到稳定夯实机本体1的工作运行的作用,通过转动第二螺纹轴14,能够实现将第二支架15进行转动,从而可以将锥头16***地底,加深对夯实机本体1的稳固性,提高设备的工作效率。
最后,对于一些颠簸程度不同的路面,可通过转动螺纹柱8改变万向轮9所处的高度,以使夯实机本体1的底端能够保持水平状态,从而使得夯实机本体1的稳定性很好,通过设置四组万向轮9能够在对不同路面进行夯实时,可通过万向轮9将夯实机本体1移动到指定位置,使得夯实的效率得到很大程度的提高。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种土方基底夯实设备,包括夯实机本体(1)和设置在夯实机本体(1)上方的安装机构,其特征在于:所述安装机构包括升降组件和转动组件;
所述升降组件包括保护壳(3)、电机(4)、升降杆(5)和夯锤脚(6),所述夯实机本体(1)的上方设置有保护壳(3),所述保护壳(3)的内部安装有电机(4),且电机(4)的下方安装连接有升降杆(5),所述升降杆(5)的末端连接有夯锤脚(6);
所述转动组件包括连接座(10)、第一螺纹轴(11)、第一支架(12)、螺纹槽(13)、第二螺纹轴(14)、第二支架(15)和锥头(16),所述夯实机本体(1)的前表面安装有连接座(10),所述连接座(10)的内壁连接有第一螺纹轴(11),所述第一螺纹轴(11)的外表面设置有第一支架(12),所述第一支架(12)的内部开设有螺纹槽(13),所述螺纹槽(13)的内部安装有第二螺纹轴(14),所述第二螺纹轴(14)的外表面安装有第二支架(15),所述第二支架(15)的底部设置有锥头(16)。
2.根据权利要求1所述的一种土方基底夯实设备,其特征在于:所述夯实机本体(1)的侧表面安装有扶手(2),所述夯实机本体(1)的底部安装有套筒(7),且套筒(7)的内部连接有螺纹柱(8),所述螺纹柱(8)的底部安装有万向轮(9)。
3.根据权利要求1所述的一种土方基底夯实设备,其特征在于:所述夯锤脚(6)通过升降杆(5)与夯实机本体(1)之间构成升降结构,且夯锤脚(6)与夯实机本体(1)内壁紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种土方基底夯实设备,其特征在于:所述第一支架(12)通过第一螺纹轴(11)与连接座(10)之间构成转动结构,且连接座(10)与夯实机本体(1)为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种土方基底夯实设备,其特征在于:所述锥头(16)和第二支架(15)通过第二螺纹轴(14)和螺纹槽(13)与第一支架(12)之间构成转动结构。
6.根据权利要求2所述的一种土方基底夯实设备,其特征在于:所述万向轮(9)通过螺纹柱(8)与套筒(7)之间为螺纹连接,且套筒(7)与夯实机本体(1)为固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种土方基底夯实设备,其特征在于:所述万向轮(9)与螺纹柱(8)为固定连接,且万向轮(9)设置四组,并且万向轮(9)沿着夯实机本体(1)呈均匀分布。
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