CN220564874U - 一种纱线上浆定型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺纱技术领域，具体说是一种纱线上浆定型设备；包括机体；机体上端开设有储存槽；储存槽的上方设有转轴；转轴表面固连有转轮；机体的一侧安装有机架；机架的上端转动连接有支撑杆；机架下端安装有风机；本实用新型通过对气孔进行倾斜设置，一方面使得倾斜的气孔能够吹动纱线表面的浆液沿着纱线表面流动，加快纱线表面浆液的干燥，另一方面经气孔吹出的气流能够对支撑杆产生反向的推动力，使得支撑杆沿着纱线输送的方向进行转动，从而减少支撑杆与纱线之间的摩擦，避免纱线表面的浆液在支撑杆的摩擦下脱离纱线表面，提高纱线表面的浆液的涂抹量，进而提高纱线表面的上浆质量，使得本实用新型的实用性得到提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺纱技术领域，具体说是一种纱线上浆定型设备。
背景技术
纤维纺成纱线后，强度较低且毛羽较多，不能满足织造的要求，纱线上浆能够提高经纱的可织性，纱线在上浆后，浆液在纱体表面形成一层浆膜，不但能贴服毛羽，还使纱线变的光滑而耐磨；另外，一部分浆液中还能浸入纱线的内层，使纤维与浆液、纤维与纤维通过界面作用力相互粘结起来，增大纤维间的抱合力，提高了纱线的断裂强度；所以为了提高纱线的强度、减少毛羽、降低纱线表面摩擦力减少摩擦，就需要使用浆纱机给纱线上浆；
而现有的纱线上浆设备需要纱线被压浆辊压入上浆槽的浆液中进行上浆，由于浆液具有一定的浓度，相对粘稠，纱线在浆液中向前输送时，会受到的一定的阻力，增加了纱线的断线风险；纱线经过松放后直接进入上浆槽的浆液中，纱线上的毛羽掉落混入浆液中，容易附着在后续送来上浆的纱线表面，而且浆液中混入毛羽，长时间会增加了浆液的浓度，纱线向前输送的阻力，并影响浆液的清洁度，从而影响纱线的上浆质量；
鉴于此，为了克服上述技术问题，本实用新型提出了一种纱线上浆定型设备，解决了上述技术问题。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，本实用新型提出了一种纱线上浆定型设备，本实用新型通过对气孔进行倾斜设置，一方面使得倾斜的气孔能够吹动纱线表面的浆液沿着纱线表面流动，加快纱线表面浆液的干燥，另一方面经气孔吹出的气流能够对支撑杆产生反向的推动力，使得支撑杆沿着纱线输送的方向进行转动，从而减少支撑杆与纱线之间的摩擦，避免纱线表面的浆液在支撑杆的摩擦下脱离纱线表面，提高纱线表面的浆液的涂抹量，进而提高纱线表面的上浆质量，使得本实用新型的实用性得到提高。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种纱线上浆定型设备，包括机体；所述机体上端开设有储存槽；所述储存槽的上方设有转轴；所述转轴表面固连有转轮；所述机体的一侧安装有机架；所述机架的上端转动连接有支撑杆；所述机架下端安装有风机；所述支撑杆表面开设有气孔；所述气孔与风机之间通过气管连通；所述机体远离机架的一侧安装有海绵块；所述海绵块的数量有两个；两个海绵块正对分布；所述海绵块远离机体的一侧设有上线辊；所述上线辊与机体转动连接；所述机架的一侧安装有驱动电机；所述驱动电机的输出端与转轴固连。
优选的，所述支撑杆表面的气孔倾斜设置。
优选的，所述转轮上方设有料斗；所述料斗的一侧与机体固连；所述料斗的下端口朝向转轮；所述转轴表面固连有L型的支架；所述支架远离转轴的一端固定安装有上料筒；所述上料筒的内部滑动密封连接有滑板；所述滑板与支架之间通过伸缩杆固连。
优选的，所述伸缩杆包括固定杆和直杆；所述固定杆的一端与支架固连，另一端开设有凹槽；所述直杆通过连接弹簧滑动连接在凹槽内；所述凹槽的槽底固连有电磁铁。
优选的，所述机体远离机架的一侧转动连接有转柱；所述海绵块固定连接在转柱表面。
优选的，所述转柱的两侧设有喷气管；所述喷气管一端与风机连通，另一端朝向转柱。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过对气孔进行倾斜设置，一方面使得倾斜的气孔能够吹动纱线表面的浆液沿着纱线表面流动，加快纱线表面浆液的干燥，另一方面经气孔吹出的气流能够对支撑杆产生反向的推动力，使得支撑杆沿着纱线输送的方向进行转动，从而减少支撑杆与纱线之间的摩擦，避免纱线表面的浆液在支撑杆的摩擦下脱离纱线表面，提高纱线表面的浆液的涂抹量，进而提高纱线表面的上浆质量，使得本实用新型的实用性得到提高。
2.本实用新型通过对喷气管的设置，使得喷气管喷出的气流吹在转柱表面，一方面气流能够吹动转柱表面贴附在海绵块上的毛羽脱离，提高海绵块表面的清洁，保证了海绵块对纱线表面毛羽的清洁效果，另一方面气流也能够吹动输送至转柱处的纱线表面，使得纱线表面的灰尘能够在气流的吹动下脱离纱线，提高纱线表面的清洁度，使得本实用新型的实际应用效果得到提高。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是图1中A处的放大图；
图4是图1中B处的放大图；
图5是本实用新型中上料筒的结构示意图；
图6是本实用新型中支撑杆的结构示意图；
图中：1、机体；11、储存槽；12、转轴；121、驱动电机；13、转轮；14、海绵块；15、上线辊；16、转柱；17、喷气管；2、机架；21、支撑杆；22、风机；23、气孔；3、料斗；31、支架；32、上料筒；33、滑板；34、伸缩杆；341、固定杆；342、直杆；343、凹槽；344、连接弹簧；345、电磁铁。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1至图6所示，本实用新型所述的一种纱线上浆定型设备，包括机体1；所述机体1上端开设有储存槽11；所述储存槽11的上方设有转轴12；所述转轴12表面固连有转轮13；所述机体1的一侧安装有机架2；所述机架2的上端转动连接有支撑杆21；所述机架2下端安装有风机22；所述支撑杆21表面开设有气孔23；所述气孔23与风机22之间通过气管连通；所述机体1远离机架2的一侧安装有海绵块14；所述海绵块14的数量有两个；两个海绵块14正对分布；所述海绵块14远离机体1的一侧设有上线辊15；所述上线辊15与机体1转动连接；所述机架2的一侧安装有驱动电机121；所述驱动电机121的输出端与转轴12固连。
作为本实用新型的一种实施方式，所述支撑杆21表面的气孔23倾斜设置；
而现有的纱线上浆设备需要纱线被压浆辊压入上浆槽的浆液中进行上浆，由于浆液具有一定的浓度，相对粘稠，纱线在浆液中向前输送时，会受到的一定的阻力，增加了纱线的断线风险；纱线经过松放后直接进入上浆槽的浆液中，纱线上的毛羽掉落混入浆液中，容易附着在后续送来上浆的纱线表面，而且浆液中混入毛羽，长时间会增加了浆液的浓度，纱线向前输送的阻力，并影响浆液的清洁度，从而影响纱线的上浆质量；
工作时，使用者将上线辊15取下，并将缠绕有纱线的纱线筒套在上线辊15表面，再将套有纱线筒的上线辊15放在机体1上，使得上线辊15与机体1转动连接；拉伸纱线，使得纱线从两个海绵块14之间穿过，并使得纱线至越过转轮13和支撑杆21的上端至机架2的远离机体1的一端，使得纱线至收卷机构处，从而使得收卷机构对纱线进行收卷，此时纱线经转轮13表面的环形槽，并使得纱线与环形槽的槽底接触；储存槽11内储存有浆液，当收卷装置运行时，收卷装置拉伸纱线，使得上线辊15上的纱线卷转动，使得纱线卷上的纱线不断输送至储存槽11上方，在纱线输送的过程中，海绵块14与纱线接触，使得海绵块14对纱线表面的进行擦拭清洁，从而使得纱线表面的毛羽在海绵块14的擦拭下从纱线表面掉落，保证了纱线表面的清洁；当纱线至转轮13处时，驱动电机121运行并驱动转轴12转动，使得转轴12能够带动转轮13转动，使得转轮13下端与浆液接触，由于浆液浓稠具有粘度，使得浆液粘附在转轮13的环形槽内，使得转轮13转动的过程中，环形槽带动粘附在槽底的浆液进行转动，使得粘附在环形槽内的浆液能够涂抹在环形槽上端的纱线上；使得涂抹有浆液的纱线能够继续输送至机架2上，纱线在支撑杆21的上端面滑动，此时风机22运行，使得风机22吹出的气流经气管和气孔23吹向纱线，从而加快纱线表面的浆液凝固；
本实用新型通过对气孔23进行倾斜设置，一方面使得倾斜的气孔23能够吹动纱线表面的浆液沿着纱线表面流动，加快纱线表面浆液的干燥，另一方面经气孔23吹出的气流能够对支撑杆21产生反向的推动力，使得支撑杆21沿着纱线输送的方向进行转动，从而减少支撑杆21与纱线之间的摩擦，避免纱线表面的浆液在支撑杆21的摩擦下脱离纱线表面，提高纱线表面的浆液的涂抹量，进而提高纱线表面的上浆质量，使得本实用新型的实用性得到提高。
作为本实用新型的一种实施方式，所述转轮13上方设有料斗3；所述料斗3的一侧与机体1固连；所述料斗3的下端口朝向转轮13；所述转轴12表面固连有L型的支架31；所述支架31远离转轴12的一端固定安装有上料筒32；所述上料筒32的内部滑动密封连接有滑板33；所述滑板33与支架31之间通过伸缩杆34固连。
作为本实用新型的一种实施方式，所述伸缩杆34包括固定杆341和直杆342；所述固定杆341的一端与支架31固连，另一端开设有凹槽343；所述直杆342通过连接弹簧344滑动连接在凹槽343内；所述凹槽343的槽底固连有电磁铁345；
工作时，初始状态下，电磁铁345运行，使得电磁铁345吸附直杆342并压缩连接弹簧344进入凹槽343内，在转轴12转动的过程中，转轴12能够带动支架31转动，使得支架31带动上料筒32至储存槽11内，使得储存槽11内的浆液填充到上料筒32内，使得支架31通过上料筒32带动浆液转动至料斗3的上方，此时电磁铁345断电，使得直杆342在连接弹簧344恢复力的推动下，使得直杆342从固定杆341下端的凹槽343内伸出，使得直杆342推动圆板从上料筒32的底部伸出，从而使得上料筒32的底部打开，使得浆液从上料筒32的底部漏出，从而使得漏出的浆液流至料斗3内，使得流入料斗3的浆液能够经料斗3的下端口流向转轮13的环形槽内，使得流至环形槽的浆液淋环形槽内的纱线上，从而使得淋落的浆液能够对纱线进行淋打，不仅提高纱线表面的浆液涂抹量，还能使得淋落的浆液在重力作用下淋打在纱线表面，从而浆液能够浸入纱线内部，由于纱线位于环形槽的槽底，使得环形槽对淋落的浆液起到支撑作用，进而避免纱线受浆液的冲击而发生张紧断裂的问题，使得本实用新型的实际应用效果得到有效提升。
作为本实用新型的一种实施方式，所述机体1远离机架2的一侧转动连接有转柱16；所述海绵块14固定连接在转柱16表面。
作为本实用新型的一种实施方式，所述转柱16的两侧设有喷气管17；所述喷气管17一端与风机22连通，另一端朝向转柱16；
工作时，纱线输出的过程中，纱线能够与海绵块14发生摩擦，使得纱线通过与海绵块14之间的摩擦力带动转柱16转动，使得转柱16能够对纱线进行转动摩擦；降低了海绵块14对纱线表面产生的摩擦力，避免纱线表面受海绵块14的摩擦而发生纤维损伤，保证纱线表面的质量，且在转柱16转动的过程中，喷气管17喷出的气流吹在转柱16表面，一方面气流能够吹动转柱16表面贴附在海绵块14上的毛羽脱离，提高海绵块14表面的清洁，保证了海绵块14对纱线表面毛羽的清洁效果，另一方面气流也能够吹动输送至转柱16处的纱线表面，使得纱线表面的灰尘能够在气流的吹动下脱离纱线，提高纱线表面的清洁度，使得本实用新型的实际应用效果得到提高。
具体工作流程如下：
工作时，使用者将上线辊15取下，并将缠绕有纱线的纱线筒套在上线辊15表面，再将套有纱线筒的上线辊15放在机体1上，使得上线辊15与机体1转动连接；拉伸纱线，使得纱线从两个海绵块14之间穿过，并使得纱线至越过转轮13和支撑杆21的上端至机架2的远离机体1的一端，使得纱线至收卷机构处，从而使得收卷机构对纱线进行收卷，此时纱线经转轮13表面的环形槽，并使得纱线与环形槽的槽底接触；储存槽11内储存有浆液，当收卷装置运行时，收卷装置拉伸纱线，使得上线辊15上的纱线卷转动，使得纱线卷上的纱线不断输送至储存槽11上方，在纱线输送的过程中，海绵块14与纱线接触，使得海绵块14对纱线表面的进行擦拭清洁，从而使得纱线表面的毛羽在海绵块14的擦拭下从纱线表面掉落，保证了纱线表面的清洁；当纱线至转轮13处时，驱动电机121运行并驱动转轴12转动，使得转轴12能够带动转轮13转动，使得转轮13下端与浆液接触，由于浆液浓稠具有粘度，使得浆液粘附在转轮13的环形槽内，使得转轮13转动的过程中，环形槽带动粘附在槽底的浆液进行转动，使得粘附在环形槽内的浆液能够涂抹在环形槽上端的纱线上；使得涂抹有浆液的纱线能够继续输送至机架2上，纱线在支撑杆21的上端面滑动，此时风机22运行，使得风机22吹出的气流经气管和气孔23吹向纱线，从而加快纱线表面的浆液凝固；
其中，初始状态下，电磁铁345运行，使得电磁铁345吸附直杆342并压缩连接弹簧344进入凹槽343内，在转轴12转动的过程中，转轴12能够带动支架31转动，使得支架31带动上料筒32至储存槽11内，使得储存槽11内的浆液填充到上料筒32内，使得支架31通过上料筒32带动浆液转动至料斗3的上方，此时电磁铁345断电，使得直杆342在连接弹簧344恢复力的推动下，使得直杆342从固定杆341下端的凹槽343内伸出，使得直杆342推动圆板从上料筒32的底部伸出，从而使得上料筒32的底部打开，使得浆液从上料筒32的底部漏出，从而使得漏出的浆液流至料斗3内，使得流入料斗3的浆液能够经料斗3的下端口流向转轮13的环形槽内，使得流至环形槽的浆液淋环形槽内的纱线上，从而使得淋落的浆液能够对纱线进行淋打，不仅提高纱线表面的浆液涂抹量，还能使得淋落的浆液在重力作用下淋打在纱线表面，从而浆液能够浸入纱线内部，由于纱线位于环形槽的槽底，使得环形槽对淋落的浆液起到支撑作用；纱线输出的过程中，纱线能够与海绵块14发生摩擦，使得纱线通过与海绵块14之间的摩擦力带动转柱16转动，使得转柱16能够对纱线进行转动摩擦；降低了海绵块14对纱线表面产生的摩擦力，避免纱线表面受海绵块14的摩擦而发生纤维损伤，保证纱线表面的质量，且在转柱16转动的过程中，喷气管17喷出的气流吹在转柱16表面，一方面气流能够吹动转柱16表面贴附在海绵块14上的毛羽脱离，提高海绵块14表面的清洁，保证了海绵块14对纱线表面毛羽的清洁效果，另一方面气流也能够吹动输送至转柱16处的纱线表面，使得纱线表面的灰尘能够在气流的吹动下脱离纱线。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种纱线上浆定型设备，其特征在于：包括机体(1)；所述机体(1)上端开设有储存槽(11)；所述储存槽(11)的上方设有转轴(12)；所述转轴(12)表面固连有转轮(13)；所述机体(1)的一侧安装有机架(2)；所述机架(2)的上端转动连接有支撑杆(21)；所述机架(2)下端安装有风机(22)；所述支撑杆(21)表面开设有气孔(23)；所述气孔(23)与风机(22)之间通过气管连通；所述机体(1)远离机架(2)的一侧安装有海绵块(14)；所述海绵块(14)的数量有两个；两个海绵块(14)正对分布；所述海绵块(14)远离机体(1)的一侧设有上线辊(15)；所述上线辊(15)与机体(1)转动连接；所述机架(2)的一侧安装有驱动电机(121)；所述驱动电机(121)的输出端与转轴(12)固连。
2.根据权利要求1所述的一种纱线上浆定型设备，其特征在于：所述支撑杆(21)表面的气孔(23)倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的一种纱线上浆定型设备，其特征在于：所述转轮(13)上方设有料斗(3)；所述料斗(3)的一侧与机体(1)固连；所述料斗(3)的下端口朝向转轮(13)；所述转轴(12)表面固连有L型的支架(31)；所述支架(31)远离转轴(12)的一端固定安装有上料筒(32)；所述上料筒(32)的内部滑动密封连接有滑板(33)；所述滑板(33)与支架(31)之间通过伸缩杆(34)固连。
4.根据权利要求3所述的一种纱线上浆定型设备，其特征在于：所述伸缩杆(34)包括固定杆(341)和直杆(342)；所述固定杆(341)的一端与支架(31)固连，另一端开设有凹槽(343)；所述直杆(342)通过连接弹簧(344)滑动连接在凹槽(343)内；所述凹槽(343)的槽底固连有电磁铁(345)。
5.根据权利要求4所述的一种纱线上浆定型设备，其特征在于：所述机体(1)远离机架(2)的一侧转动连接有转柱(16)；所述海绵块(14)固定连接在转柱(16)表面。
6.根据权利要求5所述的一种纱线上浆定型设备，其特征在于：所述转柱(16)的两侧设有喷气管(17)；所述喷气管(17)一端与风机(22)连通，另一端朝向转柱(16)。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |