CN220563481U - 一种送料长度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种送料长度检测装置，属于物料加工检测技术领域，包括检测台座，所述检测台座下表面的四个角落位置处均固定安装有安装架，所述安装架上螺纹安装有若干个安装螺栓，检测台座上开设有一左一右两个通道，检测台座上转动安装有两个转轴；通过设置滚轮二配合接触开关和计时器使用，在利用传输带进行物料传输的同时计时器启动，此时滚轮二行走在物料上表面，并在物料行走至滚轮二脱离物料时滚轮二会在弹簧二的作用下向下运动驱使滚轮二触碰到接触开关，从而使得计时器停止计时，通过传输带的传输速度乘以计时器的时间计数可以得到物料的送料长度，长度检测精度高，且可以在送料同时进行长度测量，操作便捷度大大提升。

Description

一种送料长度检测装置

技术领域

本实用新型属于物料加工检测技术领域，具体涉及一种送料长度检测装置。

背景技术

在物料加工过程中需要送料精准需要对送料长度进行检测，尤其是在利用油压机进行操作输送物料的过程中更是需要控制送料长度，油压机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄漏。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。

现有的油压机进行送料时对于送料长度的检测精度较低，大都是事先测量好送料长度然后再放入到油压机的输出端进行送料使用，这样的先测量后放料操作方式在送料时难以保证物料的长度精准检测，进而会给后续的作业带来影响，且在物料输送过程中没有对物料进行防偏操作，物料输送时出现跑偏现象更是会给物料的加工作业带来影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种送料长度检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的油压机进行送料时对于送料长度的检测精度较低，大都是事先测量好送料长度然后再放入到油压机的输出端进行送料使用，这样的先测量后放料操作方式在送料时难以保证物料的长度精准检测，进而会给后续的作业带来影响，且在物料输送过程中没有对物料进行防偏操作，物料输送时出现跑偏现象更是会给物料的加工作业带来影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种送料长度检测装置，包括检测台座，所述检测台座下表面的四个角落位置处均固定安装有安装架，所述安装架上螺纹安装有若干个安装螺栓，所述检测台座上开设有一左一右两个通道，所述检测台座上转动安装有两个转轴，所述转轴的外表面固定安装有两个传输辊，前后相对的两个所述传输辊位于同一个通道内部且传动连接有传输带，所述检测台座的侧面固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与对应位置处的转轴一端固定连接，所述检测台座的下表面固定安装有电机二，所述电机二的输出轴外表面固定安装有长条板，所述长条板的两端均转动安装有滚轮一，所述检测台座的左右两侧面均滑动安装有两个连接杆，同侧的两个所述连接杆底部一端固定安装有同一个滑动框，所述滚轮一滚动贴合在同侧位置处的滑动框内壁，同侧的两个所述连接杆顶部一端固定安装有同一个防偏板，所述检测台座的正面固定安装有计时器，所述检测台座的上表面开设有安装槽且安装槽内安装有与计时器电性连接的接触开关，所述检测台座的上表面固定安装有机架，所述机架上滑动安装有安装板，所述安装板的下表面固定安装有滚轮二，所述滚轮二位于接触开关正上方且与接触开关配合使用。

采用上述方案，通过设置滚轮二配合接触开关和计时器使用，在利用传输带进行物料传输的同时计时器启动，此时滚轮二行走在物料上表面，并在物料行走至滚轮二脱离物料时滚轮二会在弹簧二的作用下向下运动驱使滚轮二触碰到接触开关，从而使得计时器停止计时，通过传输带的传输速度乘以计时器的时间计数可以得到物料的送料长度，长度检测精度高，且可以在送料同时进行长度测量，操作便捷度大大提升，通过设置电机二配合长条板和滚轮一以及滑动框使用，滚轮一和滑动框配合使得长条板转动时会通过两侧的连接杆驱使两个防偏板相对运动，进而能够保证物料输送过程中不易出现偏移倾斜的现象，进而可以保证送料长度检测结构的精准度良好。

上述方案中，需要说明的是，所述电机一、电机二、计时器和接触开关均与外接电源电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述检测台座的上表面转动安装有若干个支撑球，所述支撑球的最上方与传输带的上表面处于同一水平面。

采用上述方案，支撑球配合使用，可以使得物料在检测台座上进行输送时更加平稳，避免物料与检测台座之间接触而产生摩擦造成物料磨损。

作为一种优选的实施方式，所述检测台座上通道的内壁转动安装有若干个支撑辊，所述支撑辊的外表面与传输带内壁的上表面相贴合。

采用上述方案，支撑辊的设置可以对传输带进行支撑，避免传输带中间部位出现下坠现象，起到一定的支撑效果。

作为一种优选的实施方式，所述检测台座的左右两侧面均固定安装有若干个联动杆，同侧的若干个所述联动杆外表面滑动安装有同一个联动板，所述联动板固定在同侧的两个连接杆外表面，所述联动杆的外部套设有两端分别与检测台座侧面以及联动板侧面相连接的弹簧一。

采用上述方案，利用联动杆配合联动板使用，连接杆运动时通过联动板在联动杆表面滑动，进而保证连接杆带动防偏板运动的稳定性良好，在两个防偏板相互靠近时弹簧一受到挤压形变，从而可以在送料完成偶利用弹簧一的弹性快速驱使两个防偏板复位。

作为一种优选的实施方式，两个所述防偏板的相对面均转动安装有若干个耐磨辊。

采用上述方案，耐磨辊的设置可以避免物料与防偏板侧面接触，避免摩擦损耗，保证物料的平稳传输。

作为一种优选的实施方式，所述机架上滑动安装有方形板，所述方形板的顶端固定有操作板，所述方形板的底端与安装板固定连接，所述方形板的外部套设有两端分别与机架和安装板相连接的弹簧二。

采用上述方案，方形板配合弹簧二使用，方形板可以保证安装板带动滚轮二的上下运动稳定性良好且不易晃动，弹簧二可以保证物料传输完后快速推动滚轮二向下运动复位，保证滚轮二可以快速与接触开关接触进行作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该送料长度检测装置通过设置滚轮二配合接触开关和计时器使用，在利用传输带进行物料传输的同时计时器启动，此时滚轮二行走在物料上表面，并在物料行走至滚轮二脱离物料时滚轮二会在弹簧二的作用下向下运动驱使滚轮二触碰到接触开关，从而使得计时器停止计时，通过传输带的传输速度乘以计时器的时间计数可以得到物料的送料长度，长度检测精度高，且可以在送料同时进行长度测量，操作便捷度大大提升；

该送料长度检测装置通过设置电机二配合长条板和滚轮一以及滑动框使用，滚轮一和滑动框配合使得长条板转动时会通过两侧的连接杆驱使两个防偏板相对运动，进而能够保证物料输送过程中不易出现偏移倾斜的现象，进而可以保证送料长度检测结构的精准度良好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一角度的结构示意图；

图3为本实用新型传输带的结构示意图；

图4为本实用新型滚轮一和滑动框的结构示意图；

图5为本实用新型机架和方形板的结构示意图；

图6为本实用新型图1中A处放大的结构示意图。

图中：1、检测台座；2、安装架；3、安装螺栓；4、转轴；5、传输辊；6、电机一；7、传输带；8、电机二；9、长条板；10、滚轮一；11、连接杆；12、滑动框；13、防偏板；14、计时器；15、接触开关；16、安装板；17、滚轮二；18、支撑球；19、支撑辊；20、联动板；21、联动杆；22、弹簧一；23、耐磨辊；24、方形板；25、弹簧二；26、机架。

具体实施方式

请参阅图1-6，本实用新型提供一种送料长度检测装置，包括检测台座1，检测台座1下表面的四个角落位置处均固定安装有安装架2，安装架2上螺纹安装有若干个安装螺栓3，检测台座1上开设有一左一右两个通道，检测台座1上转动安装有两个转轴4，转轴4的外表面固定安装有两个传输辊5，前后相对的两个传输辊5位于同一个通道内部且传动连接有传输带7，检测台座1的侧面固定安装有电机一6，电机一6的输出轴与对应位置处的转轴4一端固定连接，检测台座1的下表面固定安装有电机二8，电机二8的输出轴外表面固定安装有长条板9，长条板9的两端均转动安装有滚轮一10，检测台座1的左右两侧面均滑动安装有两个连接杆11，同侧的两个连接杆11底部一端固定安装有同一个滑动框12，滚轮一10滚动贴合在同侧位置处的滑动框12内壁，同侧的两个连接杆11顶部一端固定安装有同一个防偏板13，检测台座1的正面固定安装有计时器14，检测台座1的上表面开设有安装槽且安装槽内安装有与计时器14电性连接的接触开关15，检测台座1的上表面固定安装有机架26，机架26上滑动安装有安装板16，安装板16的下表面固定安装有滚轮二17，滚轮二17位于接触开关15正上方且与接触开关15配合使用。

检测台座1的上表面转动安装有若干个支撑球18，支撑球18的最上方与传输带7的上表面处于同一水平面，支撑球18配合使用，可以使得物料在检测台座1上进行输送时更加平稳，避免物料与检测台座1之间接触而产生摩擦造成物料磨损。

检测台座1上通道的内壁转动安装有若干个支撑辊19，支撑辊19的外表面与传输带7内壁的上表面相贴合，支撑辊19的设置可以对传输带7进行支撑，避免传输带7中间部位出现下坠现象，起到一定的支撑效果。

检测台座1的左右两侧面均固定安装有若干个联动杆21，同侧的若干个联动杆21外表面滑动安装有同一个联动板20，联动板20固定在同侧的两个连接杆11外表面，联动杆21的外部套设有两端分别与检测台座1侧面以及联动板20侧面相连接的弹簧一22，利用联动杆21配合联动板20使用，连接杆11运动时通过联动板20在联动杆21表面滑动，进而保证连接杆11带动防偏板13运动的稳定性良好，在两个防偏板13相互靠近时弹簧一22受到挤压形变，从而可以在送料完成偶利用弹簧一22的弹性快速驱使两个防偏板13复位。

两个防偏板13的相对面均转动安装有若干个耐磨辊23，耐磨辊23的设置可以避免物料与防偏板13侧面接触，避免摩擦损耗，保证物料的平稳传输。

机架26上滑动安装有方形板24，方形板24的顶端固定有操作板，方形板24的底端与安装板16固定连接，方形板24的外部套设有两端分别与机架26和安装板16相连接的弹簧二25方形板24配合弹簧二25使用，方形板24可以保证安装板16带动滚轮二17的上下运动稳定性良好且不易晃动，弹簧二25可以保证物料传输完后快速推动滚轮二17向下运动复位，保证滚轮二17可以快速与接触开关15接触进行作用。

在使用时，将物料放置在检测台座1上，此时传送带与物料接触，向上拉动方形板24使得方形板24通过安装板16带动滚轮二17向上运动，调整物料位置使得物料背部一端正对滚轮二17，松开滚轮二17利用弹簧二25的弹性使得滚轮二17紧贴在物料上表面后侧，启动电机二8驱使长条板9转动，长条板9转动时通过两个滚轮二17驱使两个滑动框12相对靠近，进而通过两侧连接杆11驱使两侧的防偏板13相对靠近，使得防偏板13通过耐磨辊23与物料侧面贴合，贴合后停止电机二8，实现物料防偏输送，启动电机一6，通过转轴4驱使传输辊5转动，进而驱使传输带7运动实现物料送料，同时计时器14启动进行计时，当物料传输时滚轮二17在物料上表面行走，当物料传输完全脱离物料时滚轮二17脱离物料并在弹簧二25作用下向下运动复位，且与接触开关15接触，进而接触开关15控制计时器14停止计时，此时可以通过传输带7传输速度乘以计时器14的计时时间得到物料的送料长度。

Claims (6)

1.一种送料长度检测装置，其特征在于：包括检测台座(1)，所述检测台座(1)下表面的四个角落位置处均固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)上螺纹安装有若干个安装螺栓(3)，所述检测台座(1)上开设有一左一右两个通道，所述检测台座(1)上转动安装有两个转轴(4)，所述转轴(4)的外表面固定安装有两个传输辊(5)，前后相对的两个所述传输辊(5)位于同一个通道内部且传动连接有传输带(7)，所述检测台座(1)的侧面固定安装有电机一(6)，所述电机一(6)的输出轴与对应位置处的转轴(4)一端固定连接，所述检测台座(1)的下表面固定安装有电机二(8)，所述电机二(8)的输出轴外表面固定安装有长条板(9)，所述长条板(9)的两端均转动安装有滚轮一(10)，所述检测台座(1)的左右两侧面均滑动安装有两个连接杆(11)，同侧的两个所述连接杆(11)底部一端固定安装有同一个滑动框(12)，所述滚轮一(10)滚动贴合在同侧位置处的滑动框(12)内壁，同侧的两个所述连接杆(11)顶部一端固定安装有同一个防偏板(13)，所述检测台座(1)的正面固定安装有计时器(14)，所述检测台座(1)的上表面开设有安装槽且安装槽内安装有与计时器(14)电性连接的接触开关(15)，所述检测台座(1)的上表面固定安装有机架(26)，所述机架(26)上滑动安装有安装板(16)，所述安装板(16)的下表面固定安装有滚轮二(17)，所述滚轮二(17)位于接触开关(15)正上方且与接触开关(15)配合使用。

2.根据权利要求1所述的送料长度检测装置，其特征在于：所述检测台座(1)的上表面转动安装有若干个支撑球(18)，所述支撑球(18)的最上方与传输带(7)的上表面处于同一水平面。

3.根据权利要求1所述的送料长度检测装置，其特征在于：所述检测台座(1)上通道的内壁转动安装有若干个支撑辊(19)，所述支撑辊(19)的外表面与传输带(7)内壁的上表面相贴合。

4.根据权利要求1所述的送料长度检测装置，其特征在于：所述检测台座(1)的左右两侧面均固定安装有若干个联动杆(21)，同侧的若干个所述联动杆(21)外表面滑动安装有同一个联动板(20)，所述联动板(20)固定在同侧的两个连接杆(11)外表面，所述联动杆(21)的外部套设有两端分别与检测台座(1)侧面以及联动板(20)侧面相连接的弹簧一(22)。

5.根据权利要求1所述的送料长度检测装置，其特征在于：两个所述防偏板(13)的相对面均转动安装有若干个耐磨辊(23)。

6.根据权利要求1所述的送料长度检测装置，其特征在于：所述机架(26)上滑动安装有方形板(24)，所述方形板(24)的顶端固定有操作板，所述方形板(24)的底端与安装板(16)固定连接，所述方形板(24)的外部套设有两端分别与机架(26)和安装板(16)相连接的弹簧二(25)。