CN220563124U - 一种用于容纳液体的塑料容器及其模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于容纳液体的塑料容器及其模具，所述塑料容器具有底部，所述底部具有至少部分环绕的底面，所述塑料容器具有与所述底部沿纵向相连接的基体，所述基体形成所述塑料容器的内部容积，液体可以容纳在所述内部容积中，并且所述塑料容器具有带嘴的口部，液体可以通过所述口部填充到所述塑料容器中，在所述底部中形成向所述内部容积方向上弯曲的拱形结构，所述拱形结构具有中心区域，其特征在于，所述拱形结构具有沿所述塑料容器的径向设置在中心区域之外的截头圆锥部分和至少一个周向阶梯状部分和/或所述拱形结构具有至少两级周向阶梯状部分。

Description

一种用于容纳液体的塑料容器及其模具

技术领域

本实用新型涉及一种塑料容器，特别涉及一种由PET制成的塑料容器，用于盛装液体，特别是饮料。

背景技术

已知现有技术中存在许多塑料容器。它们在许多方面彼此不同，例如容器底部的几何形状、口部几何形状或填充体积等。塑料容器面临的特别困难是其必须能够承受高的内部压力，例如用于盛装碳酸饮料的情况。而且塑料容器的底部常因承受高负荷、高内压会导致底部变形，而使塑料容器的稳定性变差。

此种情况下，要求塑料容器能承受压力，例如高达5巴或高达8.4巴的压力。这种情况下塑料容器最好能够容纳200ml-5L的填充物。

此外，塑料容器的底部几何形状应该在制备时可以更有效地成形。

现有技术中已知的塑料容器具有香槟酒底，该香槟酒底具有半球状的凹陷，凹陷的周围由一个底座环包围。但是采用这种底座的塑料容器很难在底部的底座环中实现均匀的材料分布，因为在吹瓶时，通过塑料预制件相对于底座中心的小偏移不能实现底座环中的材料均匀分布。然后底座环中材料的不均匀分布又在一定程度上导致容器垂直度的更大偏差。

实用新型内容

本实用新型的用于容纳液体特别是饮料的塑料容器具有底部，所述底部具有至少部分环绕的底座。另外底部与沿纵向的容器基体相连接，形成所述塑料容器的内部容积，液体可以容纳在所述内部容积中。此外，所述塑料容器具有带嘴的口部，液体可以通过所述口部填充到所述塑料容器中。在这种情况下，所述口部优选地具有比所述基体小的横截面。

此外，在所述底部中，形成向所述内部容积方向上弯曲的拱形结构或圆顶状结构，所述拱形结构具有中心区域。

本实用新型中，所述拱形结构至少部分地具有沿所述塑料容器的径向，设置在中心区域之外的截头圆锥部分和至少一个周向阶梯状部分。

在本实用新型的另一方案中，所述拱形结构具有至少两级的周向阶梯状部分。

本实用新型提供的两种技术方案通过同时补偿压力差提高塑料容器的稳定性。优选地，所述拱形结构具有周向截头圆锥形部分和至少两级周向阶梯状部分。通过这两个技术方案的组合得到了一个稳定的底部，这个稳定的底部具有补偿压力差的作用。

所述部分环绕的底座被理解为围绕塑料容器的纵向延伸的底座。所述底座可以设计成完全环绕的或连续的底座，或者所述底座也可以被下面更详细描述的凹槽中断。

优选地，所述底座是环形的(在不考虑所述凹槽或脊的情况下)。

优选地，所述截头圆锥部分具有向中心区域终止的截头圆锥形终端。优选地，截头圆锥部分通过弯曲部分与中心区域相连。优选地，中心区域是旋转对称的。在进一步优选的实施例中，中心区域优选地具有圆形横截面。

优选地，所述阶梯状部分具有至少两个相对的弯曲部分。特别优选地，所述阶梯状部分至少具有三个弯曲部分，所述三个弯曲部分依次设置并具有不同曲率，特别地，所述三个弯曲部分具有相反曲率。优选地，所述三个弯曲部分之间通过直线连接。

为了方便描述所述容器截面的各个曲线走向，假定了一个包含所述容器的纵向或中心对称轴的平面。

在另一优选实施例中，所述阶梯状部分至少具有依次设置的四个弯曲部分，所述四个弯曲部分优选地具有不同曲率，例如，第一弯曲部分具有正曲率，第二弯曲部分具有负曲率，第三弯曲部分又具有正曲率和第四弯曲部分具有负曲率。

所述拱形结构优选地采用下述方式描述。所述拱形结构从内到外依次包括中心区域，所述中心区域在横截面中优选地形成一条水平直线、圆弧或弯曲部分、另一直线(形成所述截头圆锥部分的横截面)、阶梯状部分(具有多个弯曲部分和处于弯曲部分之间的优选直线部分)和站立部分的根部圆弧或曲线；所述拱形结构还连接一条样条曲线(如下面更详细解释的)。

所述阶梯状部分不必沿水平方向形成台阶，而这些台阶可以与水平方向成一定的倾斜角度。两个这样的台阶之间的连接部分也不必沿垂直方向，而所述连接部分也可以与垂直方向成一定倾斜角度。

下面更详细地示出的轮廓中，所述底部几何形状的外表面通过围绕纵向或围绕旋转轴线的旋转产生。优选地，半径、直线、圆弧以及根部圆弧之间的过渡至少是独立的，并且优选地都是切线连续的。如以下更详细说明的，从所述根部圆弧到所述样条曲线的过渡部分是曲率连续的，更优选地，所述过渡部分至少是切线连续的。

优选地，所述样条曲线过渡到所述容器的外径中。

在进一步优选的实施例中，所述周向阶梯状部分形成在所述周向圆锥或截头圆锥部分与所述底面之间。所述阶梯状部分用于吸收变形，例如当填充产品产生内部压力的情况。

在另一优选实施例中，所述底面、周向截头圆锥部分和/或所述阶梯状部分在一个平面中具有圆形横截面，优选地在几个这样的平面中，特别优选地在与纵向垂直的所有平面中具有圆形横截面。在这种情况下，所述圆形横截面优选地设计为旋转对称的。更进一步地，所述凹槽或脊也可以在所述圆形横截面中延伸，如下所述。

在进一步优选的实施例中，所述中心区域具有圆形形状。特别优选地，所述容器的注射点设置在所述中心区域内(所述注射点是源于相关塑料预制件的形成过程)。

特别优选地，所述中心区域在容器的径向上水平延伸(以直立的容器为观察对象)。优选地，所述中心区域设置成相对于所述塑料容器的纵向旋转对称。

在进一步优选的实施例中，在所述周向截头圆锥和/或所述底面和/或所述阶梯状部分中形成至少两个沿所述塑料容器的径向延伸的凹槽和/或脊。

所述脊优选地用作加强肋，特别是用于稳定底部。优选地，所述塑料容器具有至少3个、较佳地有至少4个和更佳地有至少5个所述的凹槽或加强肋。

在另一个优选的实施例中，所述塑料容器具有最多12个、优选地最多10个、较佳地最多8个、更佳地最多7个和最佳地最多6个这样的脊。优选地，所述脊或加强肋基本均匀地分布在所述底部的圆周上。

在另一个优选实施例中，所述脊中断了所述塑料容器的底面。从下面看，所述脊优选地设计为凹槽或凹陷。所述凹槽优选地向所述塑料容器的内部容积方向突出。

在进一步优选实施例中，所述凹槽和/或脊延伸到所述截头圆锥部分中。

在进一步优选实施例中，在径向方向上的所述凹槽和/或脊具有向外增加的宽度。

优选地，径向的所述脊和/或加强肋在锥形部分的径向方向上按一定比例沿径向向容器的中心延伸。优选地，径向(或在截头圆锥部分的延伸方向)的所述脊和/或加强肋部分为总径向范围的至少10％，较佳地为至少15％。在另一优选实施例中，所述脊和/或加强肋部分在截头圆锥部分的径向方向(和/或延伸方向)上延伸至多80％，较佳地至多70％，更佳地至多60％。

在进一步优选的实施例中，所述阶梯状部分可使所述拱形结构或所述圆顶状结构相对于基体进行相对运动，特别是沿所述容器的纵向上的相对运动。所述阶梯状部分可使所述拱形结构(和中心区域)整体上移动。以这种方式，可以通过所述阶梯状部分实现所述截头圆锥部分的弹性或相对运动，从而在一定限度内实现所述容器内部容积的增加或减少。以这种方式，可以补偿所述容器内较高的压力或负压(例如，当容器内装满的热饮料冷却时可能出现的情况)。

在另一优选实施例中，所述阶梯状部分的塑料材料的材料厚度不同于截头圆锥部分和/或基体中的材料厚度。

因此，所述塑料容器在阶梯状部分的材料厚度可以大于其在所述截头圆锥部分和/或所述基体中的材料厚度。所述塑料容器中阶梯状部分的材料厚度优选地比所述基体和/或所述截头圆锥部分中的材料厚度大至少5％，较佳地大至少10％，更佳地大至少15％并且最佳地大至少20％以上。

所述塑料容器中所述阶梯状部分的材料厚度优选地比所述基体和/或所述截头圆锥部分的材料厚度大至多70％，较佳地大至多60％，更佳地大至多50％并且最佳地大至多40％以上。

在另一优选实施例中，所述阶梯状部分具有至少两个沿相反方向的弯曲部分，所述弯曲部分通过另一部分或中间部分相互连接。所述另一部分特别优选地以直线延伸和/或具有的曲率半径为弯曲部分的曲率半径的至少5倍，较佳地为至少10倍，更佳地为至少20倍，最佳地为至少30倍。

优选地，所述弯曲部分中的至少一个具有大于0.2mm的曲率半径。优选地，所述弯曲部分中的至少一个具有小于3.0mm的曲率半径。

特别地，所述阶梯状部分从横截面方向观察是垂直于容器的纵向的，或者是垂直于包含纵向的平面(并且在所述阶梯状部分中没有设置所述凹槽)。

在另一优选实施例中，紧邻所述弯曲部分中的任意一个之后的是另一中间部分，并且优选地紧邻所述另一中间部分之后的是另一弯曲部分，特别是使得所述另一弯曲部分的曲率与其前面的弯曲部分的曲率相反或相对地延伸。

特别优选地，所述另一中间部分也可是直线，或具有的曲率半径至少是其前面的弯曲部分的曲率半径的5倍，较佳地至少是10倍，更佳地至少是20倍。

在另一个优选实施例中，所述阶梯状部分具有四个弯曲部分，在所述四个弯曲部分之间设置有直线部分或基本呈直线的部分，优选地，两个相邻的弯曲部分各自沿相反方向弯曲。

因此上述实施例给出了总共具有至少两个台阶的阶梯状部分。

在另一个优选的实施例中，所述底面与所述阶梯部分的弯曲部分相接(特别是直接地)。在另一优选实施例中，底面通过连接部分过渡到基体中，其中所述连接部分特别优选地设计为样条曲线，并且所述样条曲线的曲率轮廓特别优选由n次多项式表示，所述n次多项式的次数最好在2到7之间。

在另一个优选的实施例中，所述截头圆锥部分设置成与容器的纵向成一定角度，所述角度大于20°、较佳地大于30°、更佳地大于40°、最佳地大于50°。

在进一步优选的实施例中，所述截头圆锥部分与容器的纵向成一定的角度延绅，所述角度小于80°、较佳地小于70°。

在进一步优选的实施方式中，所述容器的底座环直径与外直径之比大于0.600，优选大于0.610，优选大于0.615，优选大于0.620，优选大于0.625，特别优选地大于0.63。

在另一优选实施例中，容器的底座环直径与外直径之比小于0.85，优选小于0.845，优选小于0.840，优选小于0.835，优选小于0.825，优选小于0.82，优选小于0.81，优选小于0.80，优选小于0.79，优选小于0.78，特别优选小于0.77。

本实用新型还涉及一种模具，特别是吹塑模具，其适用于且旨在用于形成上述塑料容器。特别优选，所述模具或吹塑模具设计成具有至少三个部分，并且特别优选地具有至少两个侧部部分和一个底部部分。特别优选地，所述底部部分适用于制造上述塑料容器的底部。

本实用新型的其它优点和实施例详见附图。

附图说明

图1为本实用新型提供的塑料容器的示意图；

图2为图1所示塑料容器的剖面图；

图3为图1所示塑料容器的底部视图；

图4为塑料容器底部的局部切面示意图；

图5为塑料容器底部的另一切面示意图；

图6为底部的另一个示意图；

图7为底部的另一个示意图；

图8为底部剖视图；

图9为底部的另一剖视图；

图10为本实用新型提供的塑料容器的底部视图；

图11为加强肋的剖视图；

图12a、b为加强肋角度关系两个示意图；

图13a、b为加强肋的几何形状的两个另外的示意图；

图14为加强肋的另一示意图；

图15a-15c为底部的三个示意图；

图16a-16c为底部的另外三个示意图。

具体实施方式

图1显示了本实用新型提供的塑料容器1的前视图。该塑料容器1具有底部2、基体6和口部8。标号18表示螺纹或具有开口的螺纹部，通过所述开口液体可以填充到容器1内或者可以从容器1中取出。

附图标记L表示容器的纵向，基体6设置在底部上方并且口部8设置在基体6上方。优选地，容器的容积为0.3L～5L，较佳地为0.5L～3L，并且优选0.5l和2l之间。

标号32表示容器的底面或底座环。该底面优选垂直于纵向L。

图2显示了图1中所示容器的截面图。图2中也示出了纵向L。标号20表示底部内的拱形或圆顶状部分。因此，本实用新型提供的容器中，底部被设计成类似香槟底部。

图3示出了容器的底部2的视图。图中可以看到中心区域22，截头圆锥部分24与该中心区域连接。附图标记26表示将截头圆锥部分24连接到底面32的阶梯状部分。可以看到底面32被多个凹槽截断。

图4示出了本实用新型提供的容器底部的更详细剖视图。在这里可以看出，底部2的基本轮廓由在截面中被设计为中心直线的中心区域22、过渡曲线或圆弧23、截头圆锥部分24、第一弯曲部分260、截头圆锥部分24借助第一弯曲部分260过渡到第一中间直线部分262、另一弯曲部分264，其过渡到中间直线部分266和另一弯曲部分268，其过渡到第三中间直线部分270描述。

这些单独的部分一起形成阶梯状部分26。底部的外表面，即底部几何形状，是在图4所示的轮廓上通过绕旋转轴(纵向L)旋转而产生的。

各个圆弧过渡或从直线22到截头圆锥部分24的过渡、弯曲区域23到截头圆锥部分24之间的过渡、以及各个中间直线部分262、266和270以及底座32之间的过渡最好是分别切向连续的。从根部圆弧34到样条曲线36的过渡可以是曲率连续的，但至少是切线连续的。

样条曲线36优选地曲率连续地过渡到外径40，进一步优选地，至少切线连续地过渡。

如上所述，样条曲线36在横截面中的曲率轮廓优选地由n次多项式描述，其中多项式的n可以在2和7之间。

图5示出了底部的进一步图示，图中也示出了弯曲部分260、264和268的趋势走向。

图6示出了底部几何形状的进一步图示，底部的外部尺寸由外径(2倍外径121和底部高度120)确定。附图标记122表示底座环半径，并且底座环半径的大小由其与外径121的比率确定。优选地，该比率可以在0.615和0.835之间变化，较佳地在0.63和0.77之间变化。

附图标记123表示截头圆锥部分24的高度，附图标记131表示截头圆锥的半径尺寸。截头圆锥部分的高度和截头圆锥的半径尺寸都通过其与外径121的不同比率来描述。

曲线34的起点H由F和G之间的直线确定。该直线FG优选地与根部圆弧相切。

曲线34的起点H可以由点E和G之间的根部圆弧34上的角度140来确定(图6和图7)。

直线32由点E和D确定(图7)。直线32由尺寸130和角度141确定。尺寸130的范围可以在0.001mm和5mm之间变化，并且优选地在0.01mm和3.0mm之间。优选地，角度141在0°和20°之间，较佳地在1°和7.5°之间，并且更佳地在1.75°和5°之间。

直线270由点D和C确定(图7)。其由尺寸126和角度142确定。优选地，角度142在0.0°和30°之间，优选地在0°和15°之间。

直线266由点C和B确定(参见图7)。其由尺寸129和角度143确定。角度143可以在0°和85°之间，优选地在45°和80°之间，并且较佳地在55°和75°之间。然而，也可以想到角度141和角度(90°-角度143)具有相同的大小。

直线或直线段262由点B和A确定(参见图7)。其由尺寸127和角度144确定。角度144优选地在0°和60°之间，较佳地在0°和45°之间。

然而，也可以想到角度144和角度142具有相同的值。

由点A和交点J(图6和7)限定的截面直线部分24的角度由该直线部分或中心区域22的高度123、或点K和交点J确定。优选地，相关角度145在45°和87°之间，较佳地在55°和75°之间。

尺寸130和尺寸129以及截面直线266和32的长度可以变化和/或可调节。在第一变型中，尺寸129和尺寸130是相同的。在第二变型中，尺寸129小于尺寸130，并且在第三变型中，尺寸129大于尺寸130。

对于尺寸125和127也可以具有如尺寸129与尺寸130相同的组合情况。此外，直线262和266也可能具有与上述相同的组合情况。

此外，部分124和126的长度或尺寸也可以与底部高度120或底部外径121相关。图8和图9显示了底部的两种变型。可以看出，在图9所示的变型中，截头圆锥部分24的走向比在图8所示的变型中陡峭得多。

图10显示了容器底部2的另一个图示。图中底部2上设有五个脊或凹槽42，图中五个脊或凹槽42沿径向方向朝向注入点25延伸。

图11示出了这种底部的另一个实施例。

图12a和12b示出了凹槽或脊的引导轮廓。凹槽的引导轮廓由直线53(参见图12a)以及由点L和M(图12a)以及圆弧52(图12a)描述。直线53优选地在点M处与圆弧52相切。

圆弧52优选地在点M处与样条曲线9(参见图12a)相交。圆弧52优选地与辅助直线54相切，辅助直线54的高度通过尺寸51设置。直线53与直线24的交点L可以通过夹角50在点J和P之间来设定。

图13a和13b显示了凹槽的横截面轮廓。原则上，横截面轮廓的可以有多种变型，例如梯形轮廓、圆形轮廓、椭圆形轮廓、三角形轮廓、矩形轮廓等。

如上所述，凹槽或脊均匀地分布在底部的圆周上。圆周上的凹槽数量可以在2到8之间变化，最好在3到6之间。

图13a显示了具有光滑边的三角形轮廓。图中具有光滑边的等腰三角形轮廓由圆弧60、高度62和张角61限定。优选地，该张角在50°和130°之间，较佳地在60°和90°之间。优选地，该三角形轮廓在点R处形成，优选地垂直于沿着该点的引导轮廓以形成具有凹槽轮廓RK的体积(参见图13b)并且从外轮廓AK中减去凹槽轮廓RK(参见图13b)。图14显示了带有弯曲边的三角形轮廓。该三角形轮廓由圆弧70、71、72和高度75限定。此外，它还由张角73和74限定。张角73可以在0°和85°之间，较佳地在20°和78°之间。

张角74可以取20°和150°之间的值，较佳地取45°和90°之间的值。

三角形轮廓在点R处形成，优选地垂直于沿着该点的引导轮廓以形成具有凹槽轮廓RK的体积，并且从外轮廓AK中减去凹槽轮廓RK。

图15a-15c和16a-16c分别示出了底部的三个实施例。这些实施例的不同之处在于圆顶状结构的不同高度。

申请人保留将申请文件中公开的所有特征作为本实用新型的重要特征的权利，无论是单独的特征还是组合的特征，只要这些特征与现有技术相比是新的，均可以作为本实用新型的重要特征。还需要指出的是，各个附图还描述了本身可能具有优势的特征。本领域技术人员可以毫无疑义确认，图中描述的特定特征可以是独立的优选特征，而无需采用该图中的其他特征。此外，本领域技术人员可以知道，优选的方案也可以来自于单独的附图或不同附图中所示的几个特征的组合。

Claims (27)

1.一种用于容纳液体的塑料容器(1)，所述塑料容器(1)具有底部(2)，所述底部(2)具有至少部分环绕的底面(32)，所述塑料容器(1)具有与所述底部(2)沿纵向(L)相连接的基体(6)，所述基体(6)形成所述塑料容器(1)的内部容积(10)，液体可以容纳在所述内部容积(10)中，并且所述塑料容器(1)具有带嘴的口部(8)，液体可以通过所述口部(8)填充到所述塑料容器(1)中，在所述底部(2)中形成向所述内部容积(10)方向上弯曲的拱形结构(20)，所述拱形结构(20)具有中心区域(22)，其特征在于，所述拱形结构(20)具有沿所述塑料容器的径向设置在中心区域之外的截头圆锥部分(24)和至少一个周向阶梯状部分(26)和/或所述拱形结构(20)具有至少两级周向阶梯状部分(26)。

2.根据权利要求1所述的塑料容器(1)，其特征在于，所述周向阶梯状部分(26)形成在周向的所述截头圆锥部分(24)和所述底面(32)之间。

3.根据权利要求1所述的塑料容器(1)，其特征在于，所述底面(32)、周向的截头圆锥部分(24)和/或阶梯状部分(26)在与纵向(L)垂直的平面中具有圆形横截面。

4.根据权利要求1所述的塑料容器(1)，其特征在于，所述中心区域(22)是圆形的。

5.根据权利要求1所述的塑料容器(1)，其特征在于，至少两个沿所述塑料容器(1)的径向R延伸的凹槽和/或脊(42)形成在周向的所述截头圆锥部分(24)和/或底面(32)和/或阶梯状部分(26)中。

6.根据权利要求1所述的塑料容器(1)，其特征在于，至少两个沿所述塑料容器(1)的径向R延伸的凹槽和/或脊(42)形成在周向的所述截头圆锥部分(24)或底面(32)或阶梯状部分(26)中。

7.根据权利要求1所述的塑料容器(1)，其特征在于，至少两个沿所述塑料容器(1)的径向R延伸的凹槽和/或脊(42)形成在周向的所述截头圆锥部分(24)和底面(32)中。

8.根据权利要求1所述的塑料容器(1)，其特征在于，至少两个沿所述塑料容器(1)的径向R延伸的凹槽和/或脊(42)形成在周向的所述截头圆锥部分(24)和阶梯状部分(26)中。

9.根据权利要求1所述的塑料容器(1)，其特征在于，至少两个沿所述塑料容器(1)的径向R延伸的凹槽和/或脊(42)形成在周向的所述底面(32)和阶梯状部分(26)中。

10.根据权利要求1所述的塑料容器(1)，其特征在于，至少两个沿所述塑料容器(1)的径向R延伸的凹槽和/或脊(42)形成在周向的所述截头圆锥部分(24)和底面(32)和阶梯状部分(26)中。

11.根据权利要求1所述的塑料容器(1)，其特征在于，所述阶梯状部分(26)使得所述拱形结构(20)可相对于所述基体运动。

12.根据权利要求11所述的塑料容器(1)，其特征在于，所述阶梯状部分(26)使得所述拱形结构(20)可相对于所述基体沿纵向(L)运动。

13.根据权利要求1所述的塑料容器(1)，其特征在于，所述阶梯状部分(26)中的塑料材料的材料厚度不同于所述截头圆锥部分(24)的材料厚度。

14.根据权利要求1所述的塑料容器(1)，其特征在于，所述阶梯状部分(26)具有至少两个相对的弯曲部分(260、264)，两个所述弯曲部分(260、264)通过另一直线部分(262)相连接。

15.根据权利要求14所述的塑料容器(1)，其特征在于，在两个所述弯曲部分(260、264)中的任意一个之后是另一中间直线部分(266)和另一弯曲部分，使得所述另一弯曲部分的曲率与两个所述弯曲部分(260、264)之一的曲率相反。

16.根据权利要求8所述的塑料容器(1)，其特征在于，所述阶梯状部分(26)具有四个弯曲部分(260、264、268、274)，四个所述弯曲部分之间分别设置有中间直线部分(262、266、270)，其中相邻的两个所述弯曲部分分别相反地弯曲。

17.根据权利要求8所述的塑料容器(1)，其特征在于，所述底面(32)直接与所述阶梯状部分(26)的弯曲部分相连。

18.根据权利要求1所述的塑料容器(1)，其特征在于，所述底部通过样条曲线(36)过渡到基体(6)中。

19.根据权利要求18所述的塑料容器(1)，其特征在于，所述样条曲线(36)的曲率轮廓由n次多项式确定。

20.根据权利要求19所述的塑料容器(1)，其特征在于，所述n次多项式的次数在2和7之间。

21.根据权利要求1所述的塑料容器(1)，其特征在于，所述截头圆锥部分(24)与所述纵向(L)成一定角度延伸，所述角度大于20°；

和/或所述截头圆锥部分(24)与所述纵向(L)成一定角度延伸，所述角度小于80°。

22.根据权利要求21所述的塑料容器(1)，其特征在于，所述角度大于30°；

和/或所述角度小于70°。

23.根据权利要求21所述的塑料容器(1)，其特征在于，所述角度大于40°。

24.根据权利要求21所述的塑料容器(1)，其特征在于，所述角度大于50°。

25.根据权利要求1所述的塑料容器(1)，其特征在于，所述塑料容器的底座环直径与外直径之比为0.615～0.835。

26.根据权利要求1所述的塑料容器(1)，其特征在于，所述塑料容器的底座环直径与外直径之比为0.63～0.77。

27.一种用于生产权利要求1～26中任一项所述的塑料容器的模具，其特征在于，所述模具是吹塑模具。